CN223329590U - 一种服装面料表面除碎毛装置 - Google Patents
一种服装面料表面除碎毛装置Info
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Abstract
本实用新型涉及服装面料表面除碎毛设备的技术领域,公开了一种服装面料表面除碎毛装置,包括工作箱和固定架,所述工作箱的前端一侧固定设置有控制面板,所述工作箱的一侧位于输出端的位置处开设有输出口,所述工作箱的一侧位于输入端的位置处开设有输入口,所述固定架的两端均贯通输入口、输出口,所述工作箱的内部中间位置处横向固定连接有支撑板。本实用新型中,该设计的设备在实际使用时通过设置的自动表面除杂结构,使得设备通过负压吸尘的方式,配合刷毛将面料表面粘附的杂质刷出,有效提高了面料表面杂质的清除效率,通过设置的熨平结构,使得设备可以对经过除杂后的面料进行高温熨平操作,保证了除杂后面料的表面整洁性。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装面料表面除碎毛设备的技术领域,尤其涉及一种服装面料表面除碎毛装置。
背景技术
在服装面料的生产过程中,由于服装面料自身的特性,通常都会在生产过程中由于静电吸附等问题,导致面料自身会粘附一些碎毛杂质,因此,在生产工序中,通常都会需要专门的服装面料表面除碎毛设备进行碎毛杂质的清除。
但是现有的用于服装面料表面碎毛清除的设备在实际的使用中存在一定的缺陷性,通常体现在现有设备对于面料表面碎毛的清除仅通过负压吸尘的方式,对于粘附较为牢固的碎毛清除的不够干净,因此,本领域技术人员提供了一种服装面料表面除碎毛装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种服装面料表面除碎毛装置,该设计的一种服装面料表面除碎毛装置,解决了现有设备对于面料表面碎毛的清除仅通过负压吸尘的方式,对于粘附较为牢固的碎毛清除的不够干净的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种服装面料表面除碎毛装置,包括工作箱和固定架,所述工作箱的前端一侧固定设置有控制面板,所述工作箱的一侧位于输出端的位置处开设有输出口,所述工作箱的一侧位于输入端的位置处开设有输入口,所述固定架的两端均贯通输入口、输出口,所述工作箱的内部中间位置处横向固定连接有支撑板,所述工作箱的上端靠输出端的位置处固定连接有吸尘箱,所述吸尘箱的输入端处固定连接有负压管,所述负压管远离吸尘箱的一端贯通至工作箱内,所述支撑板的底端且靠近输入端的位置处固定连接有波纹伸缩管,所述负压管远离吸尘箱的一端和波纹伸缩管的输出端贯通连接,所述波纹伸缩管的底端贯通固定连接有固定板,所述固定板的底端固定连接有固定框,所述固定框的内侧中间位置处横向转动连接有第二转辊,所述固定板的底端固定设置有抽气管,所述波纹伸缩管的底端贯通固定板并和抽气管的输入端固定连接,所述抽气管的两侧输出端处均固定连接有吸尘套筒;
通过上述技术方案,该设计的装置在实际使用时,通过设置的自动表面除杂结构,使得设备通过负压吸尘的方式,配合刷毛将面料表面粘附的杂质刷出,有效提高了面料表面杂质的清除效率。
进一步地,所述支撑板的上端靠近输出端的位置处等距固定设置有多个第一电动伸缩杆,多个所述第一电动伸缩杆的输出端均贯通支撑板并固定连接有安装架,所述安装架的架身之间等距转动连接有多个第一转辊,多个所述第一转辊的内部均固定设置有多个电加热组件,多个所述电加热组件均和控制面板电性连接,多个所述第一电动伸缩杆均和控制面板电性连接;
通过上述技术方案,该设计的装置在实际使用时,通过设置的熨平结构,使得设备可以对经过除杂后的面料进行高温熨平操作,保证了除杂后面料的表面整洁性。
进一步地,所述工作箱的后端固定设置有第二检修板,所述工作箱的底端四角位置以及固定架的底端四角位置处均固定连接有支撑立柱,所述吸尘箱位于工作箱输出端的一侧位置处固定设置有第一检修板,所述吸尘箱的前端中间位置处固定设置有防尘百叶;
通过上述技术方案,设置在工作箱后端的第二检修板,方便对工作箱内的构件进行检修维护的操作,设置在工作箱底端以及固定架底端的支撑立柱,方便对设备整体起到支撑的作用,设置的第一检修板,方便对吸尘箱内的构件进行检修维护的操作,设置的防尘百叶,可以在吸尘箱内的真空泵工作时,将抽出的气体排出,且还具备一定的防尘作用。
进一步地,所述固定架的架身之间转动设置有输送带,所述固定架的架身之间且位于输送带的内侧位置处固定连接有固定垫板,所述固定架的外侧且位于工作箱输出端一侧的位置处固定设置有传动电机,所述传动电机和控制面板电性连接,所述传动电机的输出端贯通固定架并和输送带的传动轴固定连接;
通过上述技术方案,设置的输送带,可以将待处理的面料进行输送,设置的固定垫板,起到了对输送带皮带的支撑作用,设置的传动电机以及和控制面板的电性连接关系以及其和输送带传动轴的连接关系,方便通过控制面板控制传动电机工作,工作的传动电机可以通过输送带的传动轴带动输送带进行输送工作。
进一步地,所述支撑板的上端对应固定板四角的位置处均固定设置有第二电动伸缩杆,多个所述第二电动伸缩杆的输出端均贯通支撑板并和固定板的上端四角位置固定连接,多个所述第二电动伸缩杆均和控制面板电性连接;
通过上述技术方案,设置的第二电动伸缩杆以及和控制面板的电性连接关系以及其和固定板的连接关系,方便通过控制面板控制第二电动伸缩杆顶出,控制固定板结构的升降高度。
进一步地,所述固定框的外侧对应第二转辊的位置处固定设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯通固定框并和第二转辊固定连接,所述伺服电机和控制面板电性连接,所述第二转辊的侧边固定连接有刷毛;
通过上述技术方案,设置的伺服电机以及其和控制面板的电性连接关系以及其和第二转辊的连接关系,方便通过控制面板控制伺服电机工作,工作的伺服电机方便带动第二转辊进行转动,第二转辊上设置的刷毛,方便在第二转辊转动时,将面料上的杂质清扫出来。
进一步地,所述吸尘箱的内部中间固定连接有隔板,所述隔板的上端固定设置有真空泵,所述真空泵和控制面板电性连接,所述隔板的下端固定连接有滤尘网罩,所述真空泵的输出端贯通隔板至滤尘网罩内;
通过上述技术方案,设置的隔板,方便将吸尘箱的上下部分分隔开,设置在隔板上的真空泵以及其和控制面板的电性连接关系,方便为吸尘箱制造负压吸力,设置的滤尘网罩,可以防止进入到吸尘箱内的杂质进入到真空泵内。
进一步地,所述吸尘箱的后端靠下侧位置处限位滑动设置有收纳抽屉,所述收纳抽屉的前端中间位置处固定连接有把手;
通过上述技术方案,设置的收纳抽屉,可以对吸尘箱吸出的杂质进行集中收集收纳,设置在收纳抽屉前端的把手,方便对收纳抽屉进行抽拉动作。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过设置的第二电动伸缩杆、真空泵、负压管、波纹伸缩管、抽气管、吸尘套筒、伺服电机、第二转辊和刷毛组成了装置的自动表面除杂结构,在该结构中,当用于服装制造的面料沿着输送带从输入口进入到工作箱内时,此时可以通过控制面板控制第二电动伸缩杆顶出,使得固定框结构下压,使得第二转辊和面料接触,此时可以通过控制面板控制真空泵和伺服电机工作,工作的伺服电机带动第二转辊转动,使得第二转辊上的刷毛将面料上的杂质刷扫出来,工作的真空泵使得吸尘箱内产生负压吸力,并通过负压管、波纹伸缩管、抽气管使得吸尘套筒的底端处产生吸力,使得刷毛刷扫出的杂质可以被快速的吸收掉,整体的设计,使得设备通过负压吸尘的方式,配合刷毛将面料表面粘附的杂质刷出,有效提高了面料表面杂质的清除效率。
2、本实用新型中,通过设置的第一电动伸缩杆、第一转辊、电加热组件组、安装架成了装置的熨平结构,在该结构中,经过吸尘除杂过的面料随着输送带进入到工作箱的后段,此时可以通过控制面板控制第一电动伸缩杆顶出,使得安装架高度下降,使得第一转辊接触面料,此时通过控制面板控制电加热组件工作,工作的电加热组件使得第一转辊温度升高,通过加热后的第一转辊对面料进行熨平操作,使得经过除杂后的面料整体保持整洁,整体的结构设计,使得设备可以对经过除杂后的面料进行高温熨平操作,保证了除杂后面料的表面整洁性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种服装面料表面除碎毛装置的轴测图;
图2为本实用新型提出的一种服装面料表面除碎毛装置的正视图;
图3为本实用新型提出的一种服装面料表面除碎毛装置的后视图;
图4为本实用新型提出的一种服装面料表面除碎毛装置的正剖视图;
图5为本实用新型提出的一种服装面料表面除碎毛装置的吸毛结构剖视图。
图例说明:
1、工作箱;2、控制面板;3、支撑立柱;4、吸尘箱;5、第一检修板;6、防尘百叶;7、固定架;8、输送带;9、传动电机;10、负压管;11、收纳抽屉;12、第二检修板;13、把手;14、固定垫板;15、输出口;16、输入口;17、安装架;18、电加热组件;19、支撑板;20、第一电动伸缩杆;21、第二电动伸缩杆;22、真空泵;23、隔板;24、滤尘网罩;25、第一转辊;26、波纹伸缩管;27、伺服电机;28、固定框;29、固定板;30、抽气管;31、吸尘套筒;32、刷毛;33、第二转辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种服装面料表面除碎毛装置,包括工作箱1和固定架7,工作箱1的前端一侧固定设置有控制面板2,工作箱1的一侧位于输出端的位置处开设有输出口15,工作箱1的一侧位于输入端的位置处开设有输入口16,固定架7的两端均贯通输入口16、输出口15,工作箱1的内部中间位置处横向固定连接有支撑板19,工作箱1的上端靠输出端的位置处固定连接有吸尘箱4,吸尘箱4的输入端处固定连接有负压管10,负压管10远离吸尘箱4的一端贯通至工作箱1内,支撑板19的底端且靠近输入端的位置处固定连接有波纹伸缩管26,负压管10远离吸尘箱4的一端和波纹伸缩管26的输出端贯通连接,波纹伸缩管26的底端贯通固定连接有固定板29,固定板29的底端固定连接有固定框28,固定框28的内侧中间位置处横向转动连接有第二转辊33,固定板29的底端固定设置有抽气管30,波纹伸缩管26的底端贯通固定板29并和抽气管30的输入端固定连接,抽气管30的两侧输出端处均固定连接有吸尘套筒31。
支撑板19的上端靠近输出端的位置处等距固定设置有多个第一电动伸缩杆20,多个第一电动伸缩杆20的输出端均贯通支撑板19并固定连接有安装架17,安装架17的架身之间等距转动连接有多个第一转辊25,多个第一转辊25的内部均固定设置有多个电加热组件18,多个电加热组件18均和控制面板2电性连接,多个第一电动伸缩杆20均和控制面板2电性连接。
工作箱1的后端固定设置有第二检修板12,工作箱1的底端四角位置以及固定架7的底端四角位置处均固定连接有支撑立柱3,吸尘箱4位于工作箱1输出端的一侧位置处固定设置有第一检修板5,吸尘箱4的前端中间位置处固定设置有防尘百叶6,固定架7的架身之间转动设置有输送带8,固定架7的架身之间且位于输送带8的内侧位置处固定连接有固定垫板14,固定架7的外侧且位于工作箱1输出端一侧的位置处固定设置有传动电机9,传动电机9和控制面板2电性连接,传动电机9的输出端贯通固定架7并和输送带8的传动轴固定连接,支撑板19的上端对应固定板29四角的位置处均固定设置有第二电动伸缩杆21,多个第二电动伸缩杆21的输出端均贯通支撑板19并和固定板29的上端四角位置固定连接,多个第二电动伸缩杆21均和控制面板2电性连接,固定框28的外侧对应第二转辊33的位置处固定设置有伺服电机27,伺服电机27的输出端贯通固定框28并和第二转辊33固定连接,伺服电机27和控制面板2电性连接,第二转辊33的侧边固定连接有刷毛32,吸尘箱4的内部中间固定连接有隔板23,隔板23的上端固定设置有真空泵22,真空泵22和控制面板2电性连接,隔板23的下端固定连接有滤尘网罩24,真空泵22的输出端贯通隔板23至滤尘网罩24内,吸尘箱4的后端靠下侧位置处限位滑动设置有收纳抽屉11,收纳抽屉11的前端中间位置处固定连接有把手13。
工作原理:该设计的一种服装面料表面除碎毛装置,在实际的使用中,当用于服装制造的面料沿着输送带8从输入口16进入到工作箱1内时,此时可以通过控制面板2控制第二电动伸缩杆21顶出,使得固定框28结构下压,使得第二转辊33和面料接触,此时可以通过控制面板2控制真空泵22和伺服电机27工作,工作的伺服电机27带动第二转辊33转动,使得第二转辊33上的刷毛将面料上的杂质刷扫出来,工作的真空泵22使得吸尘箱4内产生负压吸力,并通过负压管10、波纹伸缩管26、抽气管30使得吸尘套筒31的底端处产生吸力,使得刷毛32刷扫出的杂质可以被快速的吸收掉,整体的设计,使得设备通过负压吸尘的方式,配合刷毛32将面料表面粘附的杂质刷出,有效提高了面料表面杂质的清除效率,经过吸尘除杂过的面料随着输送带8进入到工作箱1的后段,此时可以通过控制面板2控制第一电动伸缩杆20顶出,使得安装架17高度下降,使得第一转辊25接触面料,此时通过控制面板2控制电加热组件18工作,工作的电加热组件18使得第一转辊25温度升高,通过加热后的第一转辊25对面料进行熨平操作,使得经过除杂后的面料整体保持整洁,整体的结构设计,使得设备可以对经过除杂后的面料进行高温熨平操作,保证了除杂后面料的表面整洁性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种服装面料表面除碎毛装置,包括工作箱(1)和固定架(7),其特征在于:所述工作箱(1)的前端一侧固定设置有控制面板(2),所述工作箱(1)的一侧位于输出端的位置处开设有输出口(15),所述工作箱(1)的一侧位于输入端的位置处开设有输入口(16),所述固定架(7)的两端均贯通输入口(16)、输出口(15);
所述工作箱(1)的内部中间位置处横向固定连接有支撑板(19),所述工作箱(1)的上端靠输出端的位置处固定连接有吸尘箱(4),所述吸尘箱(4)的输入端处固定连接有负压管(10),所述负压管(10)远离吸尘箱(4)的一端贯通至工作箱(1)内,所述支撑板(19)的底端且靠近输入端的位置处固定连接有波纹伸缩管(26),所述负压管(10)远离吸尘箱(4)的一端和波纹伸缩管(26)的输出端贯通连接,所述波纹伸缩管(26)的底端贯通固定连接有固定板(29),所述固定板(29)的底端固定连接有固定框(28),所述固定框(28)的内侧中间位置处横向转动连接有第二转辊(33),所述固定板(29)的底端固定设置有抽气管(30),所述波纹伸缩管(26)的底端贯通固定板(29)并和抽气管(30)的输入端固定连接,所述抽气管(30)的两侧输出端处均固定连接有吸尘套筒(31)。
2.根据权利要求1所述的一种服装面料表面除碎毛装置,其特征在于:所述支撑板(19)的上端靠近输出端的位置处等距固定设置有多个第一电动伸缩杆(20),多个所述第一电动伸缩杆(20)的输出端均贯通支撑板(19)并固定连接有安装架(17),所述安装架(17)的架身之间等距转动连接有多个第一转辊(25),多个所述第一转辊(25)的内部均固定设置有多个电加热组件(18),多个所述电加热组件(18)均和控制面板(2)电性连接,多个所述第一电动伸缩杆(20)均和控制面板(2)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种服装面料表面除碎毛装置,其特征在于:所述工作箱(1)的后端固定设置有第二检修板(12),所述工作箱(1)的底端四角位置以及固定架(7)的底端四角位置处均固定连接有支撑立柱(3),所述吸尘箱(4)位于工作箱(1)输出端的一侧位置处固定设置有第一检修板(5),所述吸尘箱(4)的前端中间位置处固定设置有防尘百叶(6)。
4.根据权利要求1所述的一种服装面料表面除碎毛装置,其特征在于:所述固定架(7)的架身之间转动设置有输送带(8),所述固定架(7)的架身之间且位于输送带(8)的内侧位置处固定连接有固定垫板(14),所述固定架(7)的外侧且位于工作箱(1)输出端一侧的位置处固定设置有传动电机(9),所述传动电机(9)和控制面板(2)电性连接,所述传动电机(9)的输出端贯通固定架(7)并和输送带(8)的传动轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种服装面料表面除碎毛装置,其特征在于:所述支撑板(19)的上端对应固定板(29)四角的位置处均固定设置有第二电动伸缩杆(21),多个所述第二电动伸缩杆(21)的输出端均贯通支撑板(19)并和固定板(29)的上端四角位置固定连接,多个所述第二电动伸缩杆(21)均和控制面板(2)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种服装面料表面除碎毛装置,其特征在于:所述固定框(28)的外侧对应第二转辊(33)的位置处固定设置有伺服电机(27),所述伺服电机(27)的输出端贯通固定框(28)并和第二转辊(33)固定连接,所述伺服电机(27)和控制面板(2)电性连接,所述第二转辊(33)的侧边固定连接有刷毛(32)。
7.根据权利要求1所述的一种服装面料表面除碎毛装置,其特征在于:所述吸尘箱(4)的内部中间固定连接有隔板(23),所述隔板(23)的上端固定设置有真空泵(22),所述真空泵(22)和控制面板(2)电性连接,所述隔板(23)的下端固定连接有滤尘网罩(24),所述真空泵(22)的输出端贯通隔板(23)至滤尘网罩(24)内。
8.根据权利要求1所述的一种服装面料表面除碎毛装置,其特征在于:所述吸尘箱(4)的后端靠下侧位置处限位滑动设置有收纳抽屉(11),所述收纳抽屉(11)的前端中间位置处固定连接有把手(13)。
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| CN202422407464.6U CN223329590U (zh) | 2024-10-08 | 2024-10-08 | 一种服装面料表面除碎毛装置 |
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