CN223329287U - 一种有机生物菌蛋白发酵设备 - Google Patents

一种有机生物菌蛋白发酵设备

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CN223329287U CN202422491098.7U CN202422491098U CN223329287U CN 223329287 U CN223329287 U CN 223329287U CN 202422491098 U CN202422491098 U CN 202422491098U CN 223329287 U CN223329287 U CN 223329287U
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胡辉
王勇
王世杰
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Yinjia Shanghai Biomedical Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及生物菌蛋白生产技术领域,具体涉及一种有机生物菌蛋白发酵设备,包括发酵罐、搅拌组件、传动组件和辅助组件;搅拌组件包括电机、转动轴、螺旋输送筒和刮板,两个转动轴分别与发酵罐转动连接,并分别穿过发酵罐,电机与转动轴固定连接,并位于发酵罐的顶部,两个螺旋输送筒分别与转动轴固定连接,并分别位于发酵罐的内部,多个刮板分别与螺旋输送筒固定连接,并分别位于螺旋输送筒与发酵罐之间,传动组件和辅助组件分别与发酵罐连接,解决了有机生物菌蛋白发酵设备在使用时,不便于对设备的内壁进行清理,原料容易粘连在发酵池的内壁上,导致对有机生物菌蛋白的发酵效率不佳的问题。

Description

一种有机生物菌蛋白发酵设备
技术领域
本实用新型涉及生物菌蛋白生产技术领域,尤其涉及一种有机生物菌蛋白发酵设备。
背景技术
有机生物菌蛋白在生产时,需要将原料加入到发酵池中进行发酵工序制备,采用发酵池发酵,发酵池内的温度、湿度等无法控制,此外,发酵池内的原料需要人工进行翻动进行混合,混合效果不好,造成发酵时生物菌蛋白的产量降低。
现有公告号CN210419933U公开了一种有机生物菌蛋白发酵设备,包括机体及机盖,机盖上设有动力机构,动力机构与中心搅拌杆连接,中心搅拌杆插入机体内与固定杆连接,中心搅拌杆上固定设有连板,连板通过轴承与齿轮A连接,连板通过轴承与齿轮B连接,齿轮B与内齿盘啮合,内齿盘与齿轮A啮合,内齿盘设在机盖上,齿轮A与侧搅拌杆A连接,侧搅拌杆A与固定杆通过轴承连接,齿轮B与侧搅拌杆B连接,侧搅拌杆B与固定杆通过轴承连接,该装置通过中心搅拌杆、侧搅拌杆A及侧搅拌杆B相互配合搅拌,实现对机体内的物料进行充分混合搅拌的效果,可以时微生物与物料充分混合,提高了物料发酵速度、发酵效果及发酵效率。
但是,上述有机生物菌蛋白发酵设备在使用时,不便于对设备的内壁进行清理,原料容易粘连在发酵池的内壁上,导致对有机生物菌蛋白的发酵效率不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于.提供一种有机生物菌蛋白发酵设备,解决了有机生物菌蛋白发酵设备在使用时,不便于对设备的内壁进行清理,原料容易粘连在发酵池的内壁上,导致对有机生物菌蛋白的发酵效率不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种有机生物菌蛋白发酵设备,包括发酵罐、搅拌组件、传动组件和辅助组件;所述搅拌组件包括电机、转动轴、螺旋输送筒和刮板,所述转动轴的数量为两个,两个所述转动轴分别与所述发酵罐转动连接,并分别穿过所述发酵罐,所述电机与所述转动轴固定连接,并位于所述发酵罐的顶部,所述螺旋输送筒的数量为两个,两个所述螺旋输送筒分别与所述转动轴固定连接,并分别位于所述发酵罐的内部,所述刮板的数量为多个,多个所述刮板分别与所述螺旋输送筒固定连接,并分别位于所述螺旋输送筒与所述发酵罐之间,所述传动组件和所述辅助组件分别与所述发酵罐连接。
其中,所述搅拌组件还包括聚料板和分散板,所述聚料板与一个所述转动轴固定连接,并位于对应的所述螺旋输送筒的底部,所述分散板与另一个所述转动轴固定连接,并位于对应的所述螺旋输送筒的底部。
其中,所述传动组件包括传动箱、传动轮和传动带,所述传动箱与所述发酵罐固定连接,并位于所述发酵罐的内部,所述传动轮的数量为两个,两个所述传动轮分别与所述转动轴固定连接,并分别位于所述传动箱的内部,所述传动带将两个所述传动轮连接。
其中,所述辅助组件包括进料管、进料斗和出料管,所述进料管与所述发酵罐固定连接,并位于所述发酵罐的外侧,所述进料斗与所述进料管固定连接,并位于所述进料管的顶部,所述出料管与所述发酵罐固定连接,并位于所述发酵罐远离所述进料管的一侧。
其中,所述辅助组件还包括导流板、加热器、进水管和导热管,所述导流板的数量为两个,两个所述导流板分别与所述发酵罐固定连接,并分别位于所述发酵罐的两侧,所述加热器与所述发酵罐固定连接,并位于所述发酵罐的正面,所述进水管与所述加热器固定连接,并位于所述导流板的外侧,所述导热管的数量为多个,两个所述导流板之间固定连接有多个所述导热管。
本实用新型的有机生物菌蛋白发酵设备,所述发酵罐用于对有机生物菌蛋白进行发酵,所述电机为所述搅拌组件提供动力,所述转动轴为所述螺旋输送筒提供传动效果,所述螺旋输送筒用于对所述发酵罐内的有机生物菌蛋白原料进行搅拌和输送,在设备使用时,通过所述电机的转动,带动所述转动轴转动,通过所述传动组件的传动,带动另外一个所述转动轴转动,使得两个所述螺旋输送筒同时转动,使得多个所述刮板转动,便于对所述发酵罐内的原料进行搅拌和送料,同时通过所述刮板的转动,便于对所述发酵罐的内壁进行清理,避免有机生物菌蛋白原料粘连在所述发酵罐的内部,解决了有机生物菌蛋白发酵设备在使用时,不便于对设备的内壁进行清理,原料容易粘连在发酵池的内壁上,导致对有机生物菌蛋白的发酵效率不佳的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的有机生物菌蛋白发酵设备的整体结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的搅拌组件的结构示意图。
图3是本实用新型的第一实施例的传动组件的结构示意图。
图4是本实用新型的第一实施例的辅助组件的结构示意图。
图中:101-发酵罐、102-电机、103-转动轴、104-螺旋输送筒、105-刮板、106-聚料板、107-分散板、108-传动箱、109-传动轮、110-传动带、111-进料管、112-进料斗、113-出料管、114-导流板、115-加热器、116-进水管、117-导热管。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为:
请参阅图1至图4,其中,图1是本实用新型的第一实施例的有机生物菌蛋白发酵设备的整体结构示意图,图2是本实用新型的第一实施例的搅拌组件的结构示意图,图3是本实用新型的第一实施例的传动组件的结构示意图,图4是本实用新型的第一实施例的辅助组件的结构示意图,本实用新型提供一种有机生物菌蛋白发酵设备,包括发酵罐101、搅拌组件、传动组件和辅助组件,所述搅拌组件包括电机102、转动轴103、螺旋输送筒104、刮板105、聚料板106和分散板107,所述传动组件包括传动箱108、传动轮109和传动带110,所述辅助组件包括进料管111、进料斗112、出料管113、导流板114、加热器115、进水管116和导热管117;通过前述方案解决了有机生物菌蛋白发酵设备在使用时,不便于对设备的内壁进行清理,原料容易粘连在发酵池的内壁上,导致对有机生物菌蛋白的发酵效率不佳的问题,可以理解的是,前述方案可以用在对有机生物菌蛋白发酵时对发酵罐内壁清理的场景,还可以用于对有机生物菌蛋白发酵时发酵罐内温控问题的解决上。
针对本具体实施方式,所述转动轴103的数量为两个,两个所述转动轴103分别与所述发酵罐101转动连接,并分别穿过所述发酵罐101,所述电机102与所述转动轴103固定连接,并位于所述发酵罐101的顶部,所述螺旋输送筒104的数量为两个,两个所述螺旋输送筒104分别与所述转动轴103固定连接,并分别位于所述发酵罐101的内部,所述刮板105的数量为多个,多个所述刮板105分别与所述螺旋输送筒104固定连接,并分别位于所述螺旋输送筒104与所述发酵罐101之间,所述传动组件和所述辅助组件分别与所述发酵罐101连接,所述发酵罐101用于对有机生物菌蛋白进行发酵,所述电机102为所述搅拌组件提供动力,所述转动轴103为所述螺旋输送筒104提供传动效果,所述螺旋输送筒104用于对所述发酵罐101内的有机生物菌蛋白原料进行搅拌和输送,在设备使用时,通过所述电机102的转动,带动所述转动轴103转动,通过所述传动组件的传动,带动另外一个所述转动轴103转动,使得两个所述螺旋输送筒104同时转动,使得多个所述刮板105转动,便于对所述发酵罐101内的原料进行搅拌和送料,同时通过所述刮板105的转动,便于对所述发酵罐101的内壁进行清理,避免有机生物菌蛋白原料粘连在所述发酵罐101的内部。
其中,所述聚料板106与一个所述转动轴103固定连接,并位于对应的所述螺旋输送筒104的底部,所述分散板107与另一个所述转动轴103固定连接,并位于对应的所述螺旋输送筒104的底部所述聚料板106与一个所述转动轴103固定连接,并位于对应的所述螺旋输送筒104的底部,所述分散板107与另一个所述转动轴103固定连接,并位于对应的所述螺旋输送筒104的底部,所述聚料板106用于将原料送入所述发酵罐101内时,聚合在所述螺旋输送筒104的下方,所述分散板107用于将原料从所述发酵罐101内输出时,将所述螺旋输送筒104输送的原料进行分散。
其次,所述传动箱108与所述发酵罐101固定连接,并位于所述发酵罐101的内部,所述传动轮109的数量为两个,两个所述传动轮109分别与所述转动轴103固定连接,并分别位于所述传动箱108的内部,所述传动带110将两个所述传动轮109连接,输送传动箱108为所述传动轮109和所述传动带110提供密封作用,所述传动轮109和所述传动带110为所述转动轴103提供传动作用,在所述电机102带动所述转动轴103转动,使得对应的所述传动轮109转动,通过所述传动带110对所述传动轮109进行传动,便于对另一个所述转动轴103进行传动。
再次,所述进料管111与所述发酵罐101固定连接,并位于所述发酵罐101的外侧,所述进料斗112与所述进料管111固定连接,并位于所述进料管111的顶部,所述出料管113与所述发酵罐101固定连接,并位于所述发酵罐101远离所述进料管111的一侧,将原料倒入所述进料斗112后,原料通过所述进料管111进入所述发酵罐101,再通过所述螺旋输送筒104的送料,通过所述出料管113从所述发酵罐101输出,便于对原料进行输入和输出。
最后,所述导流板114的数量为两个,两个所述导流板114分别与所述发酵罐101固定连接,并分别位于所述发酵罐101的两侧,所述加热器115与所述发酵罐101固定连接,并位于所述发酵罐101的正面,所述进水管116与所述加热器115固定连接,并位于所述导流板114的外侧,所述导热管117的数量为多个,两个所述导流板114之间固定连接有多个所述导热管117,所述导流板114的内部设置有与所述导热管117进行导流的管路,所述加热器115将原水加热后通过所述进水管116导入所述导流板114,再通过所述导热管117对所述发酵罐101内的原料进行加热,便于对所述发酵罐101内的温度进行控制。
使用本实施例的有机生物菌蛋白发酵设备,所述发酵罐101用于对有机生物菌蛋白进行发酵,所述电机102为所述搅拌组件提供动力,所述转动轴103为所述螺旋输送筒104提供传动效果,所述螺旋输送筒104用于对所述发酵罐101内的有机生物菌蛋白原料进行搅拌和输送,在设备使用时,通过所述电机102的转动,带动所述转动轴103转动,通过所述传动组件的传动,带动另外一个所述转动轴103转动,使得两个所述螺旋输送筒104同时转动,使得多个所述刮板105转动,便于对所述发酵罐101内的原料进行搅拌和送料,同时通过所述刮板105的转动,便于对所述发酵罐101的内壁进行清理,避免有机生物菌蛋白原料粘连在所述发酵罐101的内部,解决了有机生物菌蛋白发酵设备在使用时,不便于对设备的内壁进行清理,原料容易粘连在发酵池的内壁上,导致对有机生物菌蛋白的发酵效率不佳的问题。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种有机生物菌蛋白发酵设备,包括发酵罐,其特征在于,
还包括搅拌组件、传动组件和辅助组件;
所述搅拌组件包括电机、转动轴、螺旋输送筒和刮板,所述转动轴的数量为两个,两个所述转动轴分别与所述发酵罐转动连接,并分别穿过所述发酵罐,所述电机与所述转动轴固定连接,并位于所述发酵罐的顶部,所述螺旋输送筒的数量为两个,两个所述螺旋输送筒分别与所述转动轴固定连接,并分别位于所述发酵罐的内部,所述刮板的数量为多个,多个所述刮板分别与所述螺旋输送筒固定连接,并分别位于所述螺旋输送筒与所述发酵罐之间,所述传动组件和所述辅助组件分别与所述发酵罐连接。
2.如权利要求1所述的有机生物菌蛋白发酵设备,其特征在于,
所述搅拌组件还包括聚料板和分散板,所述聚料板与一个所述转动轴固定连接,并位于对应的所述螺旋输送筒的底部,所述分散板与另一个所述转动轴固定连接,并位于对应的所述螺旋输送筒的底部。
3.如权利要求1所述的有机生物菌蛋白发酵设备,其特征在于,
所述传动组件包括传动箱、传动轮和传动带,所述传动箱与所述发酵罐固定连接,并位于所述发酵罐的内部,所述传动轮的数量为两个,两个所述传动轮分别与所述转动轴固定连接,并分别位于所述传动箱的内部,所述传动带将两个所述传动轮连接。
4.如权利要求1所述的有机生物菌蛋白发酵设备,其特征在于,
所述辅助组件包括进料管、进料斗和出料管,所述进料管与所述发酵罐固定连接,并位于所述发酵罐的外侧,所述进料斗与所述进料管固定连接,并位于所述进料管的顶部,所述出料管与所述发酵罐固定连接,并位于所述发酵罐远离所述进料管的一侧。
5.如权利要求4所述的有机生物菌蛋白发酵设备,其特征在于,
所述辅助组件还包括导流板、加热器、进水管和导热管,所述导流板的数量为两个,两个所述导流板分别与所述发酵罐固定连接,并分别位于所述发酵罐的两侧,所述加热器与所述发酵罐固定连接,并位于所述发酵罐的正面,所述进水管与所述加热器固定连接,并位于所述导流板的外侧,所述导热管的数量为多个,两个所述导流板之间固定连接有多个所述导热管。
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