CN223328715U - 一种冷烫膜输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷技术领域，公开了一种冷烫膜输送装置，包括支撑板，所述支撑板下表面固定连接有支架，所述支撑板侧壁固定连接有收卷筒，所述支撑板侧壁固定连接有固定架，所述固定架内部设置有压辊，所述固定架内部转动连接有套筒，所述套筒内部开设有横槽，所述套筒内部滑动连接有拉杆，所述拉杆侧壁固定连接有滑块，所述拉杆侧壁套设有弹簧，所述弹簧一端固定连接在所述套筒内部，所述弹簧另一端固定连接在所述滑块侧壁，所述滑块侧壁固定连接有卡柱，所述压辊内部固定连接有固定杆。本实用新型中，通过拉动拉杆使滑块移动对弹簧挤压，带动卡柱移动脱离固定杆内部，取消对固定杆的固定，方便对压辊进行更换，无需寻找专用工具进行拆卸。

Description

一种冷烫膜输送装置

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种冷烫膜输送装置。

背景技术

冷烫膜是一种广泛应用于印刷和包装行业的薄膜材料，其主要用于对图像、印刷品或其他表面进行保护和增强。在生产过程中需要通过输送装置将冷烫膜应用于材料表面，而冷烫膜输送装置是一种机械设备，主要用于将冷烫膜均匀地应用于印刷品或其他材料的表面。该装置通常结合了输送系统、冷烫膜卷轴和压力施加机制，确保薄膜与底材良好粘合。

现有冷烫膜输送装置通过输送带将待加工的材料输送到冷烫膜施加区域，其中冷烫膜卷轴用于存放冷烫膜，施压装置，如辊筒或其他机械结构，在薄膜和待加工表面之间施加适当的压力，确保薄膜与底材的良好黏附。但随着时间的推移和不断地使用，导辊会遭受磨损，导致表面变得粗糙或不平整，从而影响其性能，但是目前导辊的两端通过螺丝固定方式安装在机器上，每次拆卸导辊时都需要寻找专用工具才能进行拆卸，为此提出一种冷烫膜输送装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种冷烫膜输送装置，旨在改善现有技术中拆卸导辊时需要寻找专用工具才能进行拆卸的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷烫膜输送装置，包括支撑板，所述支撑板下表面固定连接有支架，所述支撑板侧壁固定连接有收卷筒，所述支撑板侧壁固定连接有固定架，所述固定架内部设置有压辊，所述固定架内部转动连接有套筒，所述套筒内部开设有横槽，所述套筒内部滑动连接有拉杆，所述拉杆侧壁固定连接有滑块，所述拉杆侧壁套设有弹簧，所述弹簧一端固定连接在所述套筒内部，所述弹簧另一端固定连接在所述滑块侧壁，所述滑块侧壁固定连接有卡柱，所述压辊内部固定连接有固定杆，所述卡柱滑动连接在所述固定杆内部，所述固定架侧壁设置有转动组件，所述转动组件用于带动压辊进行转动；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动组件包括第一齿轮，第二齿轮和第一电机，所述第一齿轮内部固定连接在所述套筒侧壁，所述第二齿轮侧壁转动连接在所述固定架侧壁，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述第一电机输出端与所述第二齿轮相连接；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板侧壁固定连接有导辊，所述支撑板侧壁设置有移动辊，所述支撑板内部开设有滑槽；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板内部设置有第三齿轮，所述第三齿轮转动连接在所述滑槽内部；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板内部设置有滑轨，所述滑轨侧壁固定连接在所述滑槽内部，所述滑轨内部滑动连接有齿条；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑轨内部滑动连接有滑板，所述滑板侧壁固定连接在所述移动辊侧壁；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三齿轮与所述齿条相啮合，所述齿条与所述滑板相连接；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板下表面固定连接有固定框，所述固定框内部设置有第二电机，所述第二电机输出端与所述第三齿轮相连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过拉动拉杆使滑块移动对弹簧挤压，带动卡柱移动脱离固定杆内部，取消对固定杆的固定，方便对压辊进行更换，解决了拆卸导辊时需要寻找专用工具才能进行拆卸的问题，通过上述技术方案提高了更换导辊时的便捷性。

2、本实用新型中，通过启动第二电机使第三齿轮转动，第三齿轮与齿条相啮合，带动齿条移动在滑轨内部，带动滑板移动，滑板的移动带动移动辊移动，解决了导辊的固定方式导致无法调节不同厚度和类型的膜材料在加工过程中需要不同的导辊间距的问题，通过上述技术方案提高了设备的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷烫膜输送装置的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷烫膜输送装置的压辊内部结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型提出的一种冷烫膜输送装置的移动导辊内部结构示意图。

图例说明：

1、支撑板；2、支架；3、收卷筒；4、固定架；5、压辊；6、套筒；7、横槽；8、拉杆；9、滑块；10、弹簧；11、卡柱；12、固定杆；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第一电机；16、导辊；17、移动辊；18、滑槽；19、第三齿轮；20、齿条；21、滑轨；22、滑板；23、固定框；24、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1－图3，本实用新型提供的一种实施例：一种冷烫膜输送装置，包括支撑板1，支撑板1下表面固定连接有支架2，支撑板1侧壁固定连接有收卷筒3，收卷筒3用于存放冷烫膜，支撑板1侧壁固定连接有固定架4，固定架4内部设置有压辊5，压辊5用于对薄膜和待加工表面之间施加适当的压力，固定架4内部转动连接有套筒6，套筒6内部开设有横槽7，套筒6内部滑动连接有拉杆8，拉杆8侧壁固定连接有滑块9，拉杆8侧壁套设有弹簧10，弹簧10用于回弹复位，弹簧10一端固定连接在套筒6内部，弹簧10另一端固定连接在滑块9侧壁，滑块9侧壁固定连接有卡柱11，卡柱11用于固定作用，压辊5内部固定连接有固定杆12，卡柱11滑动连接在固定杆12内部，固定架4侧壁设置有转动组件，转动组件用于带动压辊5进行转动，转动组件包括第一齿轮13，第二齿轮14和第一电机15，第一齿轮13内部固定连接在套筒6侧壁，第二齿轮14侧壁转动连接在固定架4侧壁，第一齿轮13与第二齿轮14相啮合，第一电机15输出端与第二齿轮14相连接；

随着时间的推移和不断地使用，压辊5会遭受磨损，需要对压辊5进行更换，首先通过拉动拉杆8使滑块9滑动在横槽7内部，滑块9的移动对弹簧10进行挤压使其收缩，通过滑块9进而带动卡柱11进行移动，使其脱离固定杆12内部，取消对固定杆12的固定关系，进而将其取下，方便对压辊5进行更换，当安装新的压辊5时，再次通过拉动拉杆8使滑块9移动，滑块9带动卡柱11进行移动，使卡柱11进入套筒6的内部，随后将固定杆12对准卡柱11后，在松开拉杆8，弹簧10失去滑块9的挤压进行回弹复位，将卡柱11再次卡入固定杆12内部对其进行固定，完成对压辊5的安装。随后启动第一电机15带动第二齿轮14旋转，第二齿轮14与第一齿轮13之间处于啮合关系，进而带动第一齿轮13进行转动，第一齿轮13带动套筒6旋转，套筒6的旋转通过滑块9带动卡柱11旋转，卡柱11通过对固定杆12的固定关系带动固定杆12旋转，进而使压辊5旋转工作。

参照图1和图4，支撑板1侧壁固定连接有导辊16，导辊16引导冷烫膜的运动和位置，支撑板1侧壁设置有移动辊17，支撑板1内部开设有滑槽18，支撑板1内部设置有第三齿轮19，第三齿轮19转动连接在滑槽18内部，支撑板1内部设置有滑轨21，滑轨21用于滑动，滑轨21侧壁固定连接在滑槽18内部，滑轨21内部滑动连接有齿条20，齿条20用于带动滑板22移动，滑轨21内部滑动连接有滑板22，滑板22侧壁固定连接在移动辊17侧壁，第三齿轮19与齿条20相啮合，齿条20与滑板22相连接，支撑板1下表面固定连接有固定框23，固定框23内部设置有第二电机24，第二电机24输出端与第三齿轮19相连接；

当面对不同厚度和类型的膜材料时，需要对导辊16与移动辊17之间的距离进行调节，确保材料不会因张力不均而出现变形或撕裂，首先通过启动第二电机24使第三齿轮19进行转动，第三齿轮19与齿条20处于相啮合关系，进而通过第三齿轮19的转动带动齿条20进行移动，使齿条20滑动在滑轨21内部，同时齿条20与滑板22相连接，进而带动滑板22进行移动，滑板22的移动带动固定的移动辊17进行移动，对移动辊17的位置进行调整，使其完成对导辊16与移动辊17间距离的调节。

工作原理：需要对压辊5进行更换时，通过拉动拉杆8使滑块9移动，滑块9的移动对弹簧10进行挤压使其收缩，进而带动卡柱11进行移动，使其脱离固定杆12内部，取消对固定杆12的固定，方便对压辊5进行更换，当安装压辊5时，再次拉动拉杆8使滑块9移动，带动卡柱11进行移动，随后将固定杆12对准卡柱11后，松开拉杆8，弹簧10失去挤压进行复位，将卡柱11卡入固定杆12内部对其进行固定，完成压辊5的安装，随后启动第一电机15带动第二齿轮14旋转，第二齿轮14与第一齿轮13相啮合，进而带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动套筒6旋转，套筒6旋转通过滑块9带动卡柱11旋转，卡柱11旋转带动固定杆12旋转，进而使压辊5旋转工作。

当需要对导辊16与移动辊17之间的距离进行调节时，通过启动第二电机24使第三齿轮19进行转动，第三齿轮19与齿条20处于相啮合关系，进而带动齿条20进行移动，使其滑动在滑轨21内部，同时带动滑板22进行移动，滑板22的移动带动移动辊17进行移动，使其完成对导辊16与移动辊17间距离的调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷烫膜输送装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下表面固定连接有支架(2)，所述支撑板(1)侧壁固定连接有收卷筒(3)，所述支撑板(1)侧壁固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)内部设置有压辊(5)，所述固定架(4)内部转动连接有套筒(6)，所述套筒(6)内部开设有横槽(7)，所述套筒(6)内部滑动连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)侧壁固定连接有滑块(9)，所述拉杆(8)侧壁套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)一端固定连接在所述套筒(6)内部，所述弹簧(10)另一端固定连接在所述滑块(9)侧壁，所述滑块(9)侧壁固定连接有卡柱(11)，所述压辊(5)内部固定连接有固定杆(12)，所述卡柱(11)滑动连接在所述固定杆(12)内部，所述固定架(4)侧壁设置有转动组件，所述转动组件用于带动压辊(5)进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种冷烫膜输送装置，其特征在于：所述转动组件包括第一齿轮(13)，第二齿轮(14)和第一电机(15)，所述第一齿轮(13)内部固定连接在所述套筒(6)侧壁，所述第二齿轮(14)侧壁转动连接在所述固定架(4)侧壁，所述第一齿轮(13)与所述第二齿轮(14)相啮合，所述第一电机(15)输出端与所述第二齿轮(14)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷烫膜输送装置，其特征在于：所述支撑板(1)侧壁固定连接有导辊(16)，所述支撑板(1)侧壁设置有移动辊(17)，所述支撑板(1)内部开设有滑槽(18)。

4.根据权利要求3所述的一种冷烫膜输送装置，其特征在于：所述支撑板(1)内部设置有第三齿轮(19)，所述第三齿轮(19)转动连接在所述滑槽(18)内部。

5.根据权利要求4所述的一种冷烫膜输送装置，其特征在于：所述支撑板(1)内部设置有滑轨(21)，所述滑轨(21)侧壁固定连接在所述滑槽(18)内部，所述滑轨(21)内部滑动连接有齿条(20)。

6.根据权利要求5所述的一种冷烫膜输送装置，其特征在于：所述滑轨(21)内部滑动连接有滑板(22)，所述滑板(22)侧壁固定连接在所述移动辊(17)侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种冷烫膜输送装置，其特征在于：所述第三齿轮(19)与所述齿条(20)相啮合，所述齿条(20)与所述滑板(22)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种冷烫膜输送装置，其特征在于：所述支撑板(1)下表面固定连接有固定框(23)，所述固定框(23)内部设置有第二电机(24)，所述第二电机(24)输出端与所述第三齿轮(19)相连接。