CN223326995U - 硫化机中心机构喷口分层变角度结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫化机中心机构喷口分层变角度结构，包括安装于下环座上的缸盖，缸盖包括至少上、下两层缸盖体：下层缸盖体上开设有与内部流道Ⅰ连通的介质喷口Ⅰ，下层缸盖体底部开设有与流道Ⅰ连通的介质进入口Ⅰ，与介质进入口Ⅰ错位开设有贯通下层缸盖体的过孔；上层缸盖体上开设有与内部流道Ⅱ连通的介质喷口Ⅱ，流道Ⅱ连通过孔；于缸盖的第一安装位置，介质进入口Ⅰ连通下环座内部开设的介质进入孔；于缸盖的第二安装位置，所述过孔连通下环座的介质进入孔。本实用新型可根据不同轮胎的规格需求，将不同喷射角度及高度的喷口置于相应的位置，实现不同喷射高度及喷射角度输出的要求。

Description

硫化机中心机构喷口分层变角度结构

技术领域

本实用新型涉及轮胎定向硫化机零部件结构，具体为一种硫化机中心机构喷口分层变角度结构。

背景技术

轮胎定型硫化机中心机构缸盖上介质喷口的常规结构为：所述缸盖上的喷射孔的角度朝上或朝下喷射介质，其喷射角度及喷射高度是固定不变的；氮气硫化时，在轮胎下胎侧会有大量的冷凝水产生，在冲入高压氮气的过程中，氮气喷口会将冷凝水带起并形成涡流排出。

但针对不同规格的轮胎，由于轮胎高度的差异，缸盖的喷口角度及高度均不同，这就要求当更换轮胎高度时，需要更换相应高度及角度的缸盖；如此，每台轮胎定型硫化机要配有多个不同高度及角度的缸盖，增加了制造成本及维护及更换成本。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提出了一种硫化机中心机构喷口分层变角度结构。

能够解决现有技术问题的硫化机中心机构喷口分层变角度结构，其技术方案包括安装于中心机构的下环座上的缸盖，所不同的是：

1、所述缸盖包括至少上、下两层缸盖体。

2、下层缸盖体上开设有与内部流道Ⅰ连通的介质喷口Ⅰ，下层缸盖体底部开设有与流道Ⅰ连通的介质进入口Ⅰ，与介质进入口Ⅰ错位开设有贯通下层缸盖体的过孔。

3、上层缸盖体上开设有与内部流道Ⅱ连通的介质喷口Ⅱ，所述流道Ⅱ连通过孔。

4、于缸盖的第一安装位置，所述介质进入口Ⅰ连通下环座内部开设的介质进入孔。

5、于缸盖的第二安装位置，所述过孔连通下环座的介质进入孔。

进一步，所述下层缸盖体的介质喷口Ⅰ向上倾斜开设。

进一步，所述上层缸盖体的介质喷口Ⅱ向下倾斜开设。

常规的，上、下层的缸盖体之间焊接为一体并采用螺栓件安装于下环座上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型硫化机中心机构喷口分层变角度结构中，采用了上、下层的组合式缸盖，可根据不同轮胎的规格需求，将不同喷射角度及高度的喷口置于相应的位置，能满足按需要设定输出的喷口高度及角度，实现各轮胎不同喷射高度及喷射角度输出的要求，减少为满足多规格硫化时缸盖备件的数量，且调整方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的俯视结构示意图。

图2为图1中的A-O-A剖视图。

图3为图2的侧向剖视图。

图4(a)为图1中的B-B剖视图。

图4(b)为图2中的C-C剖视图。

图号标识：1、下环座；1-1、介质进入孔；2、下层缸盖体；2-1、流道Ⅰ；2-2、介质喷口Ⅰ；2-3、过孔；2-4、介质进入口Ⅰ；3、上层缸盖体；3-1、流道Ⅱ；3-2、介质喷口Ⅱ；4、螺栓件；5、介质输入管；6、水缸杆。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型硫化机中心机构喷口分层变角度结构，包括中心机构的下环座1和缸盖，所述下环座1的底部同轴安装有水缸，所述水缸的水缸杆6竖直贯穿下环座1的中心座孔，下环座1内部开设有左、右两条与水缸杆6平行的介质进入孔1-1，左、右的介质进入孔1-1于下环座1下部左、右的座耳处分别与左、右的介质输入管5连通，如图1、图2、图3所示。

所述缸盖包括同轴的上层缸盖体3和下层缸盖体2，上层缸盖体3和下层缸盖体2之间通过焊接而连接成为一体，上、下层缸盖体3、2同轴套装于水缸杆6上并采用圆周均布的螺栓件4紧固于下环座1的顶部上，如图1、图2、图3所示。

所述下层缸盖体2的内部开设有流道Ⅰ2-1，所述流道Ⅰ2-1向下连通开设于下层缸盖体2底部左、右的介质进入口Ⅰ2-4(长腰孔)，流道Ⅰ2-1侧向连通开设于下层缸盖体2侧部上的介质喷口Ⅰ2-2，所述介质喷口Ⅰ2-2的喷射方向为斜向上方，与介质进入口Ⅰ2-4错位于下层缸盖体2内部开设竖直贯通缸盖体的过孔2-3(长腰孔)，所述过孔2-3当然也要避开流道Ⅰ2-1，如图1、图2、图4(a)、图4(b)所示。

所述上层缸盖体3的内部开设有与下层缸盖体2的过孔2-3连通的流道Ⅱ3-1，所述流道Ⅱ3-1侧向连通开设于上层缸盖体3侧部上的介质喷口Ⅱ3-2，所述介质喷口Ⅱ3-2的喷射方向为斜向下方，如图2、图3、图4(a)所示。

本实用新型的运行方式为：

1、当介质需要通过下层缸盖体2喷射时，转动上、下层缸盖体3、2至第一安装位置并拧紧螺栓件4，使得下层缸盖体2的左、右介质进入口Ⅰ2-4与下环座1的左、右介质进入孔1-1对位连通，而过孔2-3则封闭于下环座1的顶部，相当于关闭了上层缸盖体3的介质通道，介质通过介质输入管5、介质进入孔1-1、介质进入口Ⅰ2-4而进入到流道Ⅰ2-1内，再从介质喷口Ⅰ2-2向外上方喷射到胶囊内部。

2、当介质需要通过上层缸盖体3喷射时，松开螺栓件4，转动上、下层缸盖体3、2至第二安装位置并拧紧螺栓件4，使得下层缸盖体2的过孔2-3与一个介质进入孔1-1对位连通，而左、右介质进入口Ⅰ2-4则封闭于下环座1的顶部，相当于关闭了下层缸盖体2的介质通道，介质通过介质输入管5、介质进入孔1-1、过孔2-3而进入到流道Ⅱ3-1内，再从介质喷口Ⅱ3-2向外下方喷射到胶囊内部。

Claims (3)

1.硫化机中心机构喷口分层变角度结构，包括安装于中心机构的下环座(1)上的缸盖，其特征在于所述缸盖包括至少上、下两层缸盖体，其中：

下层缸盖体(2)上开设有与内部流道Ⅰ(2-1)连通的介质喷口Ⅰ(2-2)，下层缸盖体(2)底部开设有与流道Ⅰ(2-1)连通的介质进入口Ⅰ(2-4)，与介质进入口Ⅰ(2-4)错位开设有贯通下层缸盖体(2)的过孔(2-3)；

上层缸盖体(3)上开设有与内部流道Ⅱ(3-1)连通的介质喷口Ⅱ(3-2)，所述流道Ⅱ(3-1)连通过孔(2-3)；

于缸盖的第一安装位置，所述介质进入口Ⅰ(2-4)连通下环座(1)内部开设的介质进入孔(1-1)；

于缸盖的第二安装位置，所述过孔(2-3)连通下环座(1)的介质进入孔(1-1)。

2.根据权利要求1所述的硫化机中心机构喷口分层变角度结构，其特征在于：

所述下层缸盖体(2)的介质喷口Ⅰ(2-2)向上倾斜开设；

所述上层缸盖体(3)的介质喷口Ⅱ(3-2)向下倾斜开设。

3.根据权利要求1或2所述的硫化机中心机构喷口分层变角度结构，其特征在于：上、下层的缸盖体之间焊接为一体并采用螺栓件(4)安装于下环座(1)上。