CN223326900U - 一种橡塑胶挤出板材成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡塑胶挤出模具技术领域，具体为一种橡塑胶挤出板材成型模具，包括第一模具、第二模具、安装头和连接头，所述安装头与第二模具的一端固定连接，所述第一模具位于第二模具远离安装头的一端设置，所述第一模具靠近第二模具的一端固定连接有连接头，所述第二模具靠近第一模具的一端固定连接有连接头。本实用新型，通过设置切割装置，有效的对第一模具挤出的物料进行切割，起到了对挤出物料进行切割的作用，设备在将物料挤出第一模具的一端后，一般需要人工手动将物料进行切割，人工手动切割难以精准控制切割下物料的长度，造成切割后物料长短不一，需要进行二次加工，浪费资金的情况，提高了设备的实用性。

Description

一种橡塑胶挤出板材成型模具

技术领域

本实用新型涉及橡塑胶挤出模具技术领域，尤其涉及一种橡塑胶挤出板材成型模具。

背景技术

橡塑材料采用优质的橡胶和聚氯乙烯为主要材料，经混炼、密炼、连续式挤出、冷却分切而成的混合材料，在橡塑胶板材的生产过程中需要用到挤出板材成型模具对橡塑胶板材进行挤出生产。

现有技术诸如公开号为CN214562759U，该专利公开了降温装置一种橡塑胶挤出板材成型模具，该专利采用底座、槽体、L型调节板和鼓风机，所述底座上端一侧设置有所述槽体，所述槽体一侧壁上设置有操作面板，所述槽体一侧设置有支柱，所述支柱上端设置有悬载板，所述悬载板下端一侧设置有电动推杆，所述电动推杆下端设置有挤压板，所述槽体一侧壁上设置有所述L型调节板，所述槽体与所述L型调节板连接处设置有滑槽，所述L型调节板与所述滑槽连接处设置有滑块，所述L型调节板上端一侧设置有所述鼓风机，所述鼓风机一侧壁上设置有进气滤网，所述鼓风机另一侧壁上设置有导风叶片；本实用新型设备，解决了，现有的板材成型模具大多不具备可调节功能，导致模具只能产生单一规格的橡塑胶板材，造成装置使用的灵活性较差，同时现有的板材成型模具不具备冷却功能，无法使挤出的橡塑胶板材快速定型，造成橡塑胶板材的生产效率较低的问题。

在日常工作中，设备在对物料进行挤出成型的过程中，存在设备在将物料挤出第一模具的一端后，一般需要人工手动将物料进行切割，人工手动切割难以精准控制切割下物料的长度，造成切割后物料长短不一，需要进行二次加工的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在设备难以对挤出后的物料进行精准切割的问题，而提出的一种橡塑胶挤出板材成型模具。

本实用新型方案如下：一种橡塑胶挤出板材成型模具，包括第一模具、第二模具、安装头和连接头，所述安装头与第二模具的一端固定连接，所述第一模具位于第二模具远离安装头的一端设置，所述第一模具靠近第二模具的一端固定连接有连接头，所述第二模具靠近第一模具的一端固定连接有连接头，所述第一模具的表面设置有切割装置，所述切割装置包括两个第一连接架和两个第二连接架，两个所述第一连接架位于第一模具远离第二模具的一端固定连接，两个所述第二连接架位于第一模具的侧面固定连接，所述第一连接架和第二连接架之间通过滑杆进行连接，所述滑杆的表面滑动连接有移动头，所述移动头的一端固定连接有切割刀。

进一步地，所述滑杆的表面套设连接有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动头的下表面和第二连接架的上表面固定连接，所述移动头的一端固定连接有齿条。

进一步地，所述第一模具的侧面固定连接有连接座，所述连接座远离第一模具的一端固定连接有电机。

进一步地，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，设置齿轮，便于对齿条进行移动。

进一步地，所述第一模具的内部设置有降温装置，所述降温装置包括连接孔和散热管，所述连接孔开设在第一模具的内部，所述散热管与连接孔的内部设置，所述第一模具远离连接座的一端固定连接有连接套，所述散热管的两端固定连接有连接管，所述连接管与连接套的内部设置。

进一步地，所述连接管远离散热管的一端固定连接有转换罐，所述转换罐的下端固定连接有支撑架。

进一步地，所述转换罐的上端固定连接有泵体，所述转换罐远离第一模具的一端固定连接有入料头。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置切割装置，有效的对第一模具挤出的物料进行切割，起到了对挤出物料进行切割的作用，设备在将物料挤出第一模具的一端后，一般需要人工手动将物料进行切割，人工手动切割难以精准控制切割下物料的长度，造成切割后物料长短不一，需要进行二次加工，浪费资金的情况，切割装置，可以对挤压出的物料进行快速均匀切割，提高了设备的实用性。

2、通过设置降温装置，有效的对第一模具进行降温，起到了对第一模具内部进行快速吸热降温的作用，设备在使用时，物料通过第一模具内部进行挤出时，因挤压产生高温，容易造成挤压出的物料难以进行快速降温成型，同时第一模具内部产生高温，容易造成设备挤压出不规则形状的物料，产生不良品，降温装置，可以将第一模具内部的降温吸热，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为图3中A处结构示意图；

图5为本实用新型的降温装置结构示意图；

图中：1、第一模具；2、第二模具；3、安装头；4、连接头；5、切割装置；51、第一连接架；52、第二连接架；53、滑杆；54、切割刀；55、移动头；56、弹簧；57、齿条；58、齿轮；59、电机；510、连接座；6、降温装置；61、连接孔；62、散热管；63、连接管；64、连接套；65、转换罐；66、支撑架；67、入料头；68、泵体。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实施例是一种橡塑胶挤出板材成型模具，包括第一模具1、第二模具2、安装头3和连接头4，安装头3与第二模具2的一端固定连接，第一模具1位于第二模具2远离安装头3的一端设置，第一模具1靠近第二模具2的一端固定连接有连接头4，第二模具2靠近第一模具1的一端固定连接有连接头4。第一模具1的表面设置有切割装置5，切割装置5包括两个第一连接架51和两个第二连接架52，两个第一连接架51位于第一模具1远离第二模具2的一端固定连接，两个第二连接架52位于第一模具1的侧面固定连接，第一连接架51和第二连接架52之间通过滑杆53进行连接，滑杆53的表面滑动连接有移动头55，移动头55的一端固定连接有切割刀54；滑杆53的表面套设连接有弹簧56，弹簧56的两端分别与移动头55的下表面和第二连接架52的上表面固定连接，移动头55的一端固定连接有齿条57。

通过设置齿条57，可以对移动头55进行移动，降低了设备在使用时，移动头55难以向下移动，造成切割刀54难以对物料进行切割的情况出现。第一模具1的侧面固定连接有连接座510，连接座510远离第一模具1的一端固定连接有电机59，设置连接座510，便于对电机59进行限位。电机59的输出端固定连接有齿轮58，齿轮58与齿条57啮合连接，设置齿轮58，便于对齿条57进行移动。

本实施例中，第一模具1的内部设置有降温装置6，降温装置6包括连接孔61和散热管62，连接孔61开设在第一模具1的内部，散热管62与连接孔61的内部设置，第一模具1远离连接座510的一端固定连接有连接套64，散热管62的两端固定连接有连接管63，连接管63与连接套64的内部设置。通过设置连接管63，可以对转换罐65和散热管62进行连接，降低了设备在使用时，转换罐65内部的降温液难以与散热管62内部进行连通。

连接管63远离散热管62的一端固定连接有转换罐65，转换罐65的下端固定连接有支撑架66，设置支撑架66，便于对转换罐65进行支撑限位。

转换罐65的上端固定连接有泵体68，转换罐65远离第一模具1的一端固定连接有入料头67，设置泵体68，便于对转换罐65内部的降温液进行流通。

本实用新型的工作原理如下：将设备安装在挤出器的出料处，随即物料通过第二模具2进入第一模具1内部的空腔内，随即通过第一模具1内部空腔进行挤压成型，设备在使用时，使用者启动电机59，随即电机59旋转时带动齿轮58进行转动，当齿轮58转动时带动齿条57移动，随即齿条57移动时带动移动头55移动，随即移动头55在滑杆53的表面进行移动，移动头55移动时带动切割刀54向下移动，随即切割刀54移动对第一模具1挤出的物料进行切割，当移动头55移动时带动弹簧56位移形变产生弹力，当切割刀54对物料进行切割后，齿条57脱离齿轮58表面的齿牙，随即移动头55失去束缚，弹簧56复位带动移动头55在滑杆53的表面移动对切割刀54移动脱离第一模具1的表面，通过设置切割装置5，有效的对第一模具1挤出的物料进行切割，起到了对挤出物料进行切割的作用，设备在将物料挤出第一模具1的一端后，一般需要人工手动将物料进行切割，人工手动切割难以精准控制切割下物料的长度，造成切割后物料长短不一，需要进行二次加工，浪费资金的情况，切割装置5，可以对挤压出的物料进行快速均匀切割，提高了设备的实用性。

设备在使用时，使用者启动泵体68，随即泵体68运行带动转换罐65内部的降温液通过连接管63进入散热管62内部，随即散热管62将第一模具1内部的热量进行吸收，通过设置降温装置6，有效的对第一模具1进行降温，起到了对第一模具1内部进行快速吸热降温的作用，设备在使用时，物料通过第一模具1内部进行挤出时，因挤压产生高温，容易造成挤压出的物料难以进行快速降温成型，同时第一模具1内部产生高温，容易造成设备挤压出不规则形状的物料，产生不良品，降温装置6，可以将第一模具1内部的降温吸热，提高了设备的实用性。

Claims (4)

1.一种橡塑胶挤出板材成型模具，包括第一模具、第二模具、安装头、连接头，其特征在于：所述安装头与第二模具的一端固定连接，所述第一模具与第二模具的另一端通过连接头连接，所述第一模具的表面设置有切割装置，切割装置包括两个第一连接架和两个第二连接架，所述两个第一连接架位于第一模具远离第二模具的一端，所述两个第二连接架位于第一模具的侧面，所述第一连接架和第二连接架之间通过滑杆进行连接，所述滑杆的表面滑动连接有移动头，所述移动头的一端固定连接有切割刀；所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动头的下表面和第二连接架的上表面固定连接，所述移动头的一端固定连接有齿条；所述第一模具的侧面固定连接有连接座，所述连接座远离第一模具的一端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

2.根据权利要求1所述的一种橡塑胶挤出板材成型模具，其特征在于：所述第一模具的内部设置有降温装置，所述降温装置包括连接孔和散热管，所述连接孔开设在第一模具的内部，所述散热管与连接孔的内部设置，所述第一模具远离连接座的一端固定连接有连接套，所述散热管的两端固定连接有连接管，所述连接管与连接套的内部设置。

3.根据权利要求2所述的一种橡塑胶挤出板材成型模具，其特征在于：所述连接管远离散热管的一端固定连接有转换罐，所述转换罐的下端固定连接有支撑架。

4.根据权利要求3所述的一种橡塑胶挤出板材成型模具，其特征在于：所述转换罐的上端固定连接有泵体，所述转换罐远离第一模具的一端固定连接有入料头。