CN223326839U - 一种塑料制品用缓冲顶出的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种塑料制品用缓冲顶出的注塑模具，在注塑成型完成并脱模时，推板带动顶杆对成型的塑料制品顶出时，顶杆端部设置的缓冲顶出组件能够对成型的塑料制品起到缓冲顶出作用，即顶杆顶出推动缓冲顶出组件的缓冲弹簧，使其抵住限位板带动滑动杆端部的顶出头对成型的塑料制品进行顶出脱模，在顶出头与塑料制品接触时，成型的塑料制品对顶出头施加反作用力进而使得滑动杆带动限位板对缓冲弹簧施加作用力进而压缩缓冲弹簧发生弹性形变，进而减轻顶出头对成型塑料制品的强制顶出力，进而使在脱模的初始阶段顶出头能够以较轻地弹性缓冲力施加至成型塑料制品上使其与下模仁表面轻柔分离，避免顶出头的强制顶出脱模而导致产品表面损伤或变形。

Description

一种塑料制品用缓冲顶出的注塑模具

技术领域

本申请涉及注塑模具技术领域，具体地涉及一种塑料制品用缓冲顶出的注塑模具。

背景技术

注塑模具是生产塑料制品的关键工具，广泛应用于各类工业和消费产品的制造过程中。注塑模具的基本原理是将熔化的塑料材料通过注塑机注入模具腔中，待其冷却和固化后形成所需的形状。通常，注塑模具由上模组件和下模组件构成，通过注塑机的机械作用实现模具的快速打开和关闭，从而完成塑料制品的生产。

注塑模具的主要部件包括模具壳体、模具腔、模具芯、流道系统、冷却系统、顶针、底板等。这些部件共同作用，确保塑料熔体在高压下均匀流入模具腔，并在冷却后形成所需的塑料制品。完成注塑成型后，通常通过模具中的顶针系统将塑料制品从模具中顶出，实现脱模。

在注塑洗衣机配件等大尺寸塑料制品的生产过程中，现有技术通常采用顶针系统强制将注塑成型的塑料制品顶出。然而，由于塑料制品在注塑成型后的表面温度尚未完全冷却，与模仁内壁之间存在一定的附着力，强制顶出脱模容易导致产品表面损伤或变形。这种变形不仅影响产品的外观质量，还可能导致其功能性和尺寸精度的下降，增加了废品率和生产成本。

为了避免上述问题，需要一种能够有效减缓顶出过程中的冲击力、降低脱模过程中对塑料制品的损伤的注塑模具的顶出结构。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本申请目的是提供一种塑料制品用缓冲顶出的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

根据本申请的一方面，一种塑料制品用缓冲顶出的注塑模具，包括上模具、上模仁、下模具、下模仁和顶杆，所述上模具顶部安装有上模板，所述上模具底面中部嵌置有上模仁，所述上模具底面与所述下模具顶面紧密装配，所述下模具顶面中部嵌置有下模仁，所述上模仁底面中部与所述下模仁顶面中部形成封闭的成型腔，所述成型腔内用于成型塑料制品，所述下模具底部安装有支撑底座，所述支撑底座上安装有多个顶杆，且每个所述顶杆的上端从下至上通过贯穿孔依次滑动贯穿所述下模具和所述下模仁，每个所述顶杆上端均安装有缓冲顶出组件，所述缓冲顶出组件与所述顶杆顶部弹性连接，所述缓冲顶出组件包括滑动杆、顶出头、限位帽、限位板和缓冲弹簧，所述顶杆上端开设有容纳槽，所述容纳槽上端固定安装有限位帽，所述限位帽中部贯穿开设有滑动孔，滑动杆中部滑动设于所述滑动孔内，所述滑动杆上部设置于所述贯穿孔内且所述滑动杆下部设置于所述容纳槽内，所述滑动杆中部固定安装有限位板，且所述限位板滑动设于所述容纳槽内，所述容纳槽内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上下两端分别与所述限位板和所述容纳槽槽底相抵触，所述滑动杆上端部固定设有顶出头，所述顶出头的顶面形状与所述下模仁顶面对应处形状相适配，当注塑模具装配后，所述顶出头顶面与所述下模仁顶面相齐平。

优选地，所述支撑底座包括支撑侧板、推板、复位弹簧和下模板，所述下模具底面两侧均安装有支撑侧板，所述支撑侧板底面安装有下模板，所述下模板上方设置有推板，所述推板与所述顶杆下端固定连接，所述推板与所述下模具之间固定设有复位弹簧。

优选地，当所述推板带动所述顶杆底部移动至所述支撑底座最下端时，所述顶出头的顶面与所述下模仁的顶面相齐平，且所述限位板滑动至与所述限位帽相抵触。

优选地，位于所述下模仁内的所述贯穿孔上端周侧边位置开设有限位槽，且所述限位槽的周侧尺寸大于所述贯穿孔的周侧尺寸，且所述限位槽的周侧面形状与所述顶出头周侧面形状相适配。

优选地，所述限位槽的内周侧形状和所述顶出头的外周侧形状均为倒圆台形状。

优选地，所述限位帽通过螺纹连接固定安装于所述容纳槽内侧上端，所述限位板中心部贯穿开设有螺纹孔并与所述滑动杆通过螺纹固定连接，且所述滑动杆上位于所述限位板的连接位置处设置有定位轴肩。

优选地，所述容纳槽内底部沿所述滑动杆轴线方向开设有滑动槽，所述滑动杆下端滑动设于所述滑动槽内。

本申请与现有技术相比的优点在于：本申请的一种塑料制品用缓冲顶出的注塑模具，通过在顶杆端部设置的缓冲顶出组件，使得在注塑成型完成并脱模时，推板带动顶杆对成型的塑料制品顶出时，顶杆端部设置的缓冲顶出组件能够对成型的塑料制品起到缓冲顶出作用，即顶杆在滑动顶出时推动缓冲顶出组件的缓冲弹簧，使其抵住限位板带动滑动杆端部的顶出头对成型的塑料制品进行顶出脱模，在顶出头与塑料制品接触时，成型的塑料制品对顶出头施加反作用力进而使得滑动杆带动限位板对缓冲弹簧施加作用力进而压缩缓冲弹簧发生弹性形变，进而减轻顶出头对成型塑料制品的强制顶出力，进而使得在脱模的初始阶段顶出头能够以较轻地弹性缓冲力施加至成型塑料制品上使其与下模仁表面轻柔分离，避免顶出头的强制顶出脱模而导致产品表面损伤或变形。

附图说明

图1是根据本申请一实施例的一种塑料制品用缓冲顶出的注塑模具的合模后的结构示意图。

图2是根据本申请一实施例的一种塑料制品用缓冲顶出的注塑模具的开模后的结构示意图。

图3是图1中A部的结构放大示意图。

图4是图2中B部的结构放大示意图。

图5是根据本申请一实施例的一种塑料制品用缓冲顶出的注塑模具的缓冲顶出组件的立体拆分图。

附图标记：1、上模具；2、上模仁；3、下模具；4、下模仁；5、顶杆；51、容纳槽；52、滑动槽；6、成型腔；7、支撑底座；71、支撑侧板；72、推板；73、复位弹簧；74、下模板；8、贯穿孔；81、限位槽；9、缓冲顶出组件；91、滑动杆；92、顶出头；93、限位帽；931、滑动孔；94、限位板；95、缓冲弹簧。

具体实施方式

为了使本申请的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～图5所示，一种塑料制品用缓冲顶出的注塑模具，包括上模具1、上模仁2、下模具3、下模仁4和顶杆5，上模具1顶部安装有上模板，上模具1底面中部嵌置有上模仁2，上模具1底面与下模具3顶面紧密装配，下模具3顶面中部嵌置有下模仁4，上模仁2底面中部与下模仁4顶面中部形成封闭的成型腔6，成型腔6内用于成型塑料制品，下模具3底部安装有支撑底座7，支撑底座7包括支撑侧板71、推板72、复位弹簧73和下模板74，下模具3底面两侧均安装有支撑侧板71，支撑侧板71底面安装有下模板74，下模板74上方设置有推板72，推板72与多个顶杆5下端固定连接，推板72与下模具3之间固定设有复位弹簧73；每个顶杆5的上端从下至上通过贯穿孔8依次滑动贯穿下模具3和下模仁4，每个顶杆5上端均安装有缓冲顶出组件9，缓冲顶出组件9与顶杆5顶部弹性连接，具体地，缓冲顶出组件9包括滑动杆91、顶出头92、限位帽93、限位板94和缓冲弹簧95，顶杆5上端中心部凹陷开设有容纳槽51，容纳槽51上端通过螺纹连接固定安装有限位帽93，限位帽93中部贯穿开设有滑动孔931，滑动杆91中部滑动设于滑动孔931内，滑动杆91上部设置于贯穿孔8内且滑动杆91下部设置于容纳槽51内，滑动杆91中部周侧设置有外螺纹，限位板94中心部贯穿开设有螺纹孔并与滑动杆91通过螺纹固定连接，以便于限位板94能够与滑动杆91同步滑动，并且滑动杆91上位于限位板94的连接位置处设置有定位轴肩，以便于限位板94安装于滑动杆91上，限位板94滑动设于容纳槽51内，容纳槽51内设置有缓冲弹簧95，缓冲弹簧95的上下两端分别与限位板94和容纳槽51槽底相抵触，另外，容纳槽51内底部沿滑动杆91轴线方向开设有滑动槽52，滑动杆91下端滑动设于滑动槽52内，该设置能够使得滑动杆91更加稳定滑动；滑动杆91上端部固定设有顶出头92，顶出头92的顶面形状与下模仁4顶面对应处形状相适配，位于下模仁4内的贯穿孔8上端周侧边位置开设有限位槽81，且限位槽81的周侧尺寸大于贯穿孔8的周侧尺寸，且限位槽81的周侧面形状尺寸与顶出头92周侧面形状尺寸相适配，且限位槽81的内周侧形状和顶出头92的外周侧形状均为倒圆台形状，进而当注塑模具装配后，推板72带动顶杆5底部移动至支撑底座7最下端时，顶出头92的外周侧与限位槽81的内周侧紧密贴合接触，且顶出头92的顶面与下模仁4的顶面相齐平，且此时缓冲弹簧95为微压缩状态进而抵着限位板94滑动至与限位帽93相抵触，该限位槽81能够对顶出头92进行限位作用，避免顶出头92陷入贯穿孔8内而对塑料制品的成型质量造成影响。

在具体实施时，将缓冲顶出组件9安装至顶杆5上的过程为，将顶杆5安装于推板72上，然后将顶杆5通过贯穿孔8穿过下模具3和下模仁4，并使得顶杆5上端从下模仁4顶部穿出，然后将缓冲弹簧95放置与顶杆5上端的容纳槽51内，然后先将限位帽93从滑动杆91下端套设于其外侧并滑动至上部，再将限位板94通过螺纹连接固定安装于滑动杆91上，并将滑动杆91插置于容纳槽51内，使得滑动杆91下端滑动设于滑动槽52内，并使得限位板94与缓冲弹簧95上端相抵触，然后将限位帽93与顶杆5上端通过螺纹固定连接，进而缓冲顶出组件9安装完成。

在对注塑模具安装过程中，上模板作为定模固定安装在注塑机的注塑部件上，下模板74上还设置有顶出通孔，下模板74作为动模固定安装在注塑机的移动部件(液压缸或者丝杠)上，并且注塑机的顶出部件(液压缸)的顶出杆穿过下模板74的顶出通孔与推板72相抵触。

工作原理：在注塑成型完成并脱模时，推板72带动顶杆5对成型的塑料制品顶出时，顶杆5端部设置的缓冲顶出组件9能够对成型的塑料制品起到缓冲顶出作用，即顶杆5在滑动顶出时推动缓冲顶出组件9的缓冲弹簧95，使其抵住限位板94带动滑动杆91端部的顶出头92对成型的塑料制品进行顶出脱模，在顶出头92与塑料制品接触时，成型的塑料制品对顶出头92施加反作用力进而使得滑动杆91带动限位板94对缓冲弹簧95施加作用力进而压缩缓冲弹簧95发生弹性形变，进而减轻顶出头92对成型塑料制品的强制顶出力，进而使得在脱模的初始阶段顶出头92能够以较轻地弹性缓冲力施加至成型塑料制品上使其与下模仁4表面轻柔分离，避免顶出头92的强制顶出脱模而导致产品表面损伤或变形。

以上实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本申请实施例进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解，在不背离本申请权利要求所限定的精神和范围的情况下，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。

Claims (7)

1.一种塑料制品用缓冲顶出的注塑模具，包括上模具(1)、上模仁(2)、下模具(3)、下模仁(4)和顶杆(5)，所述上模具(1)顶部安装有上模板，所述上模具(1)底面中部嵌置有上模仁(2)，所述上模具(1)底面与所述下模具(3)顶面紧密装配，所述下模具(3)顶面中部嵌置有下模仁(4)，所述上模仁(2)底面中部与所述下模仁(4)顶面中部形成封闭的成型腔(6)，所述成型腔(6)内用于成型塑料制品，所述下模具(3)底部安装有支撑底座(7)，所述支撑底座(7)上安装有多个顶杆(5)，且每个所述顶杆(5)的上端从下至上通过贯穿孔(8)依次滑动贯穿所述下模具(3)和所述下模仁(4)，其特征在于，每个所述顶杆(5)上端均安装有缓冲顶出组件(9)，所述缓冲顶出组件(9)与所述顶杆(5)顶部弹性连接，所述缓冲顶出组件(9)包括滑动杆(91)、顶出头(92)、限位帽(93)、限位板(94)和缓冲弹簧(95)，所述顶杆(5)上端开设有容纳槽(51)，所述容纳槽(51)上端固定安装有限位帽(93)，所述限位帽(93)中部贯穿开设有滑动孔(931)，滑动杆(91)中部滑动设于所述滑动孔(931)内，所述滑动杆(91)上部设置于所述贯穿孔(8)内且所述滑动杆(91)下部设置于所述容纳槽(51)内，所述滑动杆(91)中部固定安装有限位板(94)，且所述限位板(94)滑动设于所述容纳槽(51)内，所述容纳槽(51)内设置有缓冲弹簧(95)，所述缓冲弹簧(95)的上下两端分别与所述限位板(94)和所述容纳槽(51)槽底相抵触，所述滑动杆(91)上端部固定设有顶出头(92)，所述顶出头(92)的顶面形状与所述下模仁(4)顶面对应处形状相适配，当注塑模具装配后，所述顶出头(92)顶面与所述下模仁(4)顶面相齐平。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品用缓冲顶出的注塑模具，其特征在于，所述支撑底座(7)包括支撑侧板(71)、推板(72)、复位弹簧(73)和下模板(74)，所述下模具(3)底面两侧均安装有支撑侧板(71)，所述支撑侧板(71)底面安装有下模板(74)，所述下模板(74)上方设置有推板(72)，所述推板(72)与所述顶杆(5)下端固定连接，所述推板(72)与所述下模具(3)之间固定设有复位弹簧(73)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品用缓冲顶出的注塑模具，其特征在于，当所述推板(72)带动所述顶杆(5)底部移动至所述支撑底座(7)最下端时，所述顶出头(92)的顶面与所述下模仁(4)的顶面相齐平，且所述限位板(94)滑动至与所述限位帽(93)相抵触。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品用缓冲顶出的注塑模具，其特征在于，位于所述下模仁(4)内的所述贯穿孔(8)上端周侧边位置开设有限位槽(81)，且所述限位槽(81)的周侧尺寸大于所述贯穿孔(8)的周侧尺寸，且所述限位槽(81)的周侧面形状尺寸与所述顶出头(92)周侧面形状尺寸相适配。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品用缓冲顶出的注塑模具，其特征在于，所述限位槽(81)的内周侧形状和所述顶出头(92)的外周侧形状均为倒圆台形状。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品用缓冲顶出的注塑模具，其特征在于，所述限位帽(93)通过螺纹连接固定安装于所述容纳槽(51)内侧上端，所述限位板(94)中心部贯穿开设有螺纹孔并与所述滑动杆(91)通过螺纹固定连接，且所述滑动杆(91)上位于所述限位板(94)的连接位置处设置有定位轴肩。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品用缓冲顶出的注塑模具，其特征在于，所述容纳槽(51)内底部沿所述滑动杆(91)轴线方向开设有滑动槽(52)，所述滑动杆(91)下端滑动设于所述滑动槽(52)内。