CN223326354U - 简易式分度万向回转工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及回转工作台技术领域，公开了简易式分度万向回转工作台，包括连接架和连接壳，所述连接架的内部设置有分度旋转组件，所述连接架的侧面转动连接有旋转柱，所述旋转柱的侧面安装有支撑组件，所述支撑组件的顶部设置有底板，所述底板的顶部转动连接有工作台面，所述底板的内部安装有驱动组件；所述分度旋转组件包括连接柱，所述连接柱固定连接在所述连接架的内部，所述连接柱的内部转动连接有锥齿轮一。本实用新型中，滑块一脱离滑动柱的滑槽时，实现球形支撑架带着顶部的工作台面进行分度角度旋转，滑块一进入滑动柱的滑槽时，实现通过球形支撑架改变顶部的工作台面的方位，降低加工的难度，提高工作的效率。

Description

简易式分度万向回转工作台

技术领域

本实用新型涉及回转工作台技术领域，尤其涉及简易式分度万向回转工作台。

背景技术

回转工作台是一种工业设备，通常用于机械加工、装配或测试过程中，可以旋转或转动工件以便进行多方位操作，具备高精度、多功能等特点，回转工作台在许多领域有应用，尤其是在数控机床、焊接、装配和检测等环节中。

现有回转工作台通常由工作台面、回转轴和驱动系统组成，通过驱动系统产生旋转力矩，动力传递到回转轴，带动工作台面进行回转作业。

现有的回转工作台可以实现驱动工件回转作业，将工件进行单向移动，但是在对工件进行角度倾斜时，需要松开夹紧机构，重新对工件进行夹持，使得整个工作流程的复杂度大幅提升，降低了工作效率和稳定性，为此提出简易式分度万向回转工作台来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了简易式分度万向回转工作台，旨在改善现有技术中不能使工作台面连同工件一起转动一定的角度，加工难度高，工作的效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

简易式分度万向回转工作台，包括连接架和连接壳，所述连接架的内部设置有分度旋转组件，所述连接架的侧面转动连接有旋转柱，所述旋转柱的侧面安装有支撑组件，所述支撑组件的顶部设置有底板，所述底板的顶部转动连接有工作台面，所述底板的内部安装有驱动组件；所述分度旋转组件包括连接柱，所述连接柱固定连接在所述连接架的内部，所述连接柱的内部转动连接有锥齿轮一，所述旋转柱的侧面固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一与所述锥齿轮二相互啮合，所述锥齿轮一的外侧滑动连接有滑动柱；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接壳的侧面固定连接有电机，所述锥齿轮一固定连接在所述电机的输出端；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锥齿轮一的外侧固定连接有滑块一，所述滑动柱的外侧固定连接有滑块二，所述连接柱与所述滑动柱的内部均开设有滑槽，所述滑块一与所述滑块二分别滑动连接在两个所述滑槽的内部，所述滑动柱的底部固定连接有滑动杆；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑组件包括球形支撑架，所述球形支撑架固定连接在所述旋转柱的侧面，所述球形支撑架转动连接在所述连接壳的内部，所述球形支撑架的顶部固定连接在所述底板的底部，所述球形支撑架的内部固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接在所述旋转柱的外侧，所述连接壳的底部滑动连接有底壳；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底壳的内部固定连接有液压缸，所述连接壳的底部固定连接在所述液压缸的输出端；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括回转轴，所述回转轴转动连接在所述底板的内部，所述回转轴固定连接在所述工作台面的底部，所述回转轴的侧面固定连接有蜗轮，所述底板的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蜗杆的一端固定连接有手柄；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接壳的内部开设有空槽，所述滑动杆滑动连接在所述空槽的内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，在连接架和旋转柱配合下，向前推入滑动柱，球形支撑架与锥齿轮二同向旋转，进行分度角度调节工作台面，向后拉出滑动柱，球形支撑架与锥齿轮一同向旋转，改变工作台面的方位，降低加工的难度，提高作业的效率。

2、本实用新型中，通过球形支撑架、连接壳、底壳和液压缸的配合，使工作台面上下移动，配合分度旋转组件，实现在多方位上进行回转作业，提高本工作台的功能性，进一步提高作业的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的简易式分度万向回转工作台的立体示意图；

图2为本实用新型提出的简易式分度万向回转工作台的连接架的结构示意图；

图3为本实用新型提出的简易式分度万向回转工作台的连接壳的结构示意图；

图4为本实用新型提出的简易式分度万向回转工作台的底壳的结构示意图。

图例说明：

1、连接架；2、分度旋转组件；3、旋转柱；4、支撑组件；5、底板；6、工作台面；7、驱动组件；8、连接柱；9、锥齿轮一；10、锥齿轮二；11、滑动柱；12、电机；13、滑块一；14、滑块二；15、滑动杆；16、球形支撑架；17、连接板；18、连接壳；19、底壳；20、液压缸；21、回转轴；22、蜗轮；23、蜗杆；24、手柄；25、空槽；26、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：简易式分度万向回转工作台，包括连接架1和连接壳18，连接架1的内部设置有分度旋转组件2，连接架1的侧面转动连接有旋转柱3，旋转柱3的侧面安装有支撑组件4，支撑组件4的顶部设置有底板5，底板5的顶部转动连接有工作台面6，底板5的内部安装有驱动组件7；分度旋转组件2包括连接柱8，连接柱8固定连接在连接架1的内部，使用连接架1连接分度旋转组件2。连接柱8的内部转动连接有锥齿轮一9，旋转柱3的侧面固定连接有锥齿轮二10，锥齿轮一9与锥齿轮二10相互啮合，锥齿轮一9的外侧滑动连接有滑动柱11，锥齿轮一9旋转时，锥齿轮二10一起旋转。连接壳18的侧面固定连接有电机12，锥齿轮一9固定连接在电机12的输出端，使用电机12驱动锥齿轮一9旋转。锥齿轮一9的外侧固定连接有滑块一13，滑动柱11的外侧固定连接有滑块二14，连接柱8与滑动柱11的内部均开设有滑槽26，滑块一13与滑块二14分别滑动连接在两个滑槽26的内部，滑动柱11的底部固定连接有滑动杆15，使用滑动杆15将滑动柱11向后移动，使滑块一13进入滑动柱11的滑槽26内部，此时电机12旋转锥齿轮一9时，滑动柱11会带着连接柱8、连接架1、旋转柱3以及锥齿轮二10一起同向旋转，锥齿轮一9与锥齿轮二10相对静止，使旋转柱3与锥齿轮一9的旋转方向相同，按照一定的分度角度旋转底板5和工作台面6。当滑动杆15控制滑动柱11向前移动，使滑块一13脱离滑动柱11的滑槽26，连接柱8和连接架1不会与锥齿轮一9一起旋转，此时锥齿轮一9转动锥齿轮二10，使旋转柱3与锥齿轮二10的旋转方向相同，实现将底板5和工作台面6移动到不同的方位。

参照图1-图3，支撑组件4包括球形支撑架16，球形支撑架16固定连接在旋转柱3的侧面，球形支撑架16转动连接在连接壳18的内部，球形支撑架16的顶部固定连接在所述底板5的底部，球形支撑架16与旋转柱3，带着顶部的底板5一起旋转。球形支撑架16的内部固定连接有连接板17，连接板17的一端固定连接在旋转柱3的外侧，连接壳18的底部滑动连接有底壳19，连接壳18在底壳19内部进行上下移动。底壳19的内部固定连接有液压缸20，连接壳18的底部固定连接在液压缸20的输出端，通过液压缸20控制连接壳18升降，实现驱动底板5和工作台面6移动到不同的方位。

参照图1、图3和图4，驱动组件7包括回转轴21，回转轴21转动连接在底板5的内部，回转轴21固定连接在工作台面6的底部，旋转回转轴21，使工作台面6一同旋转。回转轴21的侧面固定连接有蜗轮22，底板5的内部转动连接有蜗杆23，蜗杆23与蜗轮22相互啮合，通过蜗杆23旋转蜗轮22和回转轴21，控制工作台面6回转。蜗杆23的一端固定连接有手柄24，使用手柄24，辅助转动蜗杆23。连接壳18的内部开设有空槽25，滑动杆15滑动连接在空槽25的内部，通过设置空槽25，在球形支撑架16改变方位时，为滑动杆15提供移动的空间。

工作原理：需要将工作台面6进行分度角度旋转时，控制滑动杆15带着滑动柱11向前移动，使滑块一13脱离滑动柱11的滑槽26，启动电机12转动锥齿轮一9，并通过滑动柱11带着连接柱8、连接架1、旋转柱3和锥齿轮二10一起旋转，锥齿轮一9与锥齿轮二10相对静止，球形支撑架16与锥齿轮一9的转动方向相同，可控制工作台面6进行分度角度旋转，在需要移动工作台面6的方位时，将滑动杆15向后拉出，使滑块一13滑入滑动杆15的滑槽26内，此时启动电机12转动锥齿轮一9，连接柱8、连接架1和旋转柱3不与锥齿轮一9一起旋转，锥齿轮一9转动锥齿轮二10，使旋转柱3与球形支撑架16与锥齿轮二10的转动方向相同，实现改变工作台面6的方位，通过液压缸20，控制连接壳18在底壳19内滑动，调节工作台面6的高度，实现工作台面6的多方位移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.简易式分度万向回转工作台，包括连接架(1)和连接壳(18)，其特征在于：所述连接架(1)的内部设置有分度旋转组件(2)，所述连接架(1)的侧面转动连接有旋转柱(3)，所述旋转柱(3)的侧面安装有支撑组件(4)，所述支撑组件(4)的顶部设置有底板(5)，所述底板(5)的顶部转动连接有工作台面(6)，所述底板(5)的内部安装有驱动组件(7)；

所述分度旋转组件(2)包括连接柱(8)，所述连接柱(8)固定连接在所述连接架(1)的内部，所述连接柱(8)的内部转动连接有锥齿轮一(9)，所述旋转柱(3)的侧面固定连接有锥齿轮二(10)，所述锥齿轮一(9)与所述锥齿轮二(10)相互啮合，所述锥齿轮一(9)的外侧滑动连接有滑动柱(11)。

2.根据权利要求1所述的简易式分度万向回转工作台，其特征在于：所述连接壳(18)的侧面固定连接有电机(12)，所述锥齿轮一(9)固定连接在所述电机(12)的输出端。

3.根据权利要求1所述的简易式分度万向回转工作台，其特征在于：所述锥齿轮一(9)的外侧固定连接有滑块一(13)，所述滑动柱(11)的外侧固定连接有滑块二(14)，所述连接柱(8)与所述滑动柱(11)的内部均开设有滑槽(26)，所述滑块一(13)与所述滑块二(14)分别滑动连接在两个所述滑槽(26)的内部，所述滑动柱(11)的底部固定连接有滑动杆(15)。

4.根据权利要求1所述的简易式分度万向回转工作台，其特征在于：所述支撑组件(4)包括球形支撑架(16)，所述球形支撑架(16)固定连接在所述旋转柱(3)的侧面，所述球形支撑架(16)转动连接在所述连接壳(18)的内部，所述球形支撑架(16)的顶部固定连接在所述底板(5)的底部，所述球形支撑架(16)的内部固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的一端固定连接在所述旋转柱(3)的外侧，所述连接壳(18)的底部滑动连接有底壳(19)。

5.根据权利要求4所述的简易式分度万向回转工作台，其特征在于：所述底壳(19)的内部固定连接有液压缸(20)，所述连接壳(18)的底部固定连接在所述液压缸(20)的输出端。

6.根据权利要求1所述的简易式分度万向回转工作台，其特征在于：所述驱动组件(7)包括回转轴(21)，所述回转轴(21)转动连接在所述底板(5)的内部，所述回转轴(21)固定连接在所述工作台面(6)的底部，所述回转轴(21)的侧面固定连接有蜗轮(22)，所述底板(5)的内部转动连接有蜗杆(23)，所述蜗杆(23)与所述蜗轮(22)相互啮合。

7.根据权利要求6所述的简易式分度万向回转工作台，其特征在于：所述蜗杆(23)的一端固定连接有手柄(24)。

8.根据权利要求3所述的简易式分度万向回转工作台，其特征在于：所述连接壳(18)的内部开设有空槽(25)，所述滑动杆(15)滑动连接在所述空槽(25)的内部。