CN223326014U - 一种刀具打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于刀具打磨技术领域，具体的说是一种刀具打磨装置，包括底座，所述底座上固接有立板，所述立板的一侧壁上安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端连接有旋转柱，所述旋转柱上的端部套装有打磨盘，所述立板的另一侧壁上安装有固定块，所述固定块上固接有吸尘罩，且所述旋转柱贯穿吸尘罩设置，且所述打磨盘设置在吸尘罩内，所述底座上固接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固接有套管；本实用新型在对铣刀进行打磨时，在打磨盘和打磨头的配合下，从而能够实现对铣刀表面和螺纹部位的打磨，同时打磨这两个部位，可以确保铣刀都得到充分的磨削和抛光处理，保证其刃口更加平整、锋利，切削性能得到显著提升，从而提高了铣刀的加工效率和质量。

Description

一种刀具打磨装置

技术领域

本实用新型涉及刀具打磨技术领域，具体是一种刀具打磨装置。

背景技术

铣刀是用于铣削加工的切削工具，主要用于在铣床上对工件进行各种铣削加工，在铣刀加工过程中，需要对其进行打磨处理。

公告号为CN218312450U的一项中国专利公开了一种铣刀刃部打磨机，涉及铣刀刃部打磨机技术领域，包括工作台和转动单元；工作台上侧后端设置有支撑架一，所述支撑架一的前侧中部通过外部电机转动连接有打磨轮，所述工作台的上侧前端设置有调节单元；所述调节单元的上侧设置有支撑架二，所述支撑架二的中部沿前后方向开设有圆孔，通过外部电源控制动力组件带动齿圈在圆环槽的内侧转动，通过齿圈的转动带动内侧卡接的回转卡盘在圆孔的内侧转动，通过回转卡盘的转动带动卡接的铣刀料棒实现转动的作用，从而能够更精准的实现对铣刀料棒转动角度的控制打磨作用。

上述的铣刀打磨装置，在对铣刀进行打磨时，不便对铣刀的螺纹部位进行打磨，未经充分打磨的铣刀螺纹部位存在刃口不平整的现象，不平整的刃口易导致切削力分布不均，增加刀具磨损和破损的风险，且螺纹部位刃口的不平整会直接影响加工件的切削质量和尺寸精度；因此，针对上述问题提出一种刀具打磨装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的的问题，本实用新型提出一种刀具打磨装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种刀具打磨装置，包括底座，所述底座上固接有立板，所述立板的一侧壁上安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端连接有旋转柱，所述旋转柱上的端部套装有打磨盘，所述立板的另一侧壁上安装有固定块，所述固定块上固接有吸尘罩，且所述旋转柱贯穿吸尘罩设置，且所述打磨盘设置在吸尘罩内，所述底座上固接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固接有套管，所述套管内设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固接有打磨头，所述套管上开设有滑槽，滑槽内设置有滑杆，且所述滑杆的底端固接在伸缩杆上，所述滑杆的顶端通过螺纹配合旋转装配有锁紧帽，在对铣刀进行打磨时，当夹持固定后的铣刀表面移至与打磨盘相接触后，移动滑杆，使其在滑槽内移动，进而带动活动杆和打磨头也随之进行移动，直至打磨头移至与螺旋槽内壁相接触后，通过锁紧帽作用，将滑杆进行固定，从而能够将打磨头固定在当前位置，接着同时启动第一电动机和第四电动机，使打磨盘和夹持固定后的铣刀均发生转动，在打磨盘和打磨头的配合下，从而能够实现对铣刀表面和螺纹部位的打磨，同时打磨这两个部位，可以确保铣刀都得到充分的磨削和抛光处理，保证其刃口更加平整、锋利，切削性能得到显著提升，从而提高了铣刀的加工效率和质量。

优选的，所述底座的顶侧安装有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱与吸尘罩之间连接有吸尘管道，所述碎屑收集箱上安装有负压泵，所述负压泵的输入孔连接有抽气管，且所述抽气管的另一端口设置在碎屑收集箱内，所述负压泵的输出孔连接有排气管，在铣刀打磨过程中，会产生大量的碎屑，通过负压泵作业，使碎屑收集箱的气体通过抽气管抽出，并通过排气管排出，使碎屑收集箱内部属于负压状态，从而能够将打磨过程中产生的碎屑通过吸尘管道吸入碎屑收集箱内，从而能够对打磨过程中产生的碎屑进行及时的清理和收集，避免了碎屑在打磨过程中的堆积和飞扬，改善了工作环境。

优选的，所述碎屑收集箱的一侧底端开设有排渣口，排渣口的端口两侧均固接有限位滑轨，两个限位滑轨配合滑动装配有密封盖板，所述碎屑收集箱内设置有过滤网，且过滤网围绕抽气管的端口设置，在使用该装置时，通过设置排渣口，便于将碎屑收集箱内收集的碎屑取出，通过设置过滤网，能够防止抽气管端口发生堵塞，保证吸尘作业的顺利进行。

优选的，所述底座的顶侧固接有两个T形轨道，两个T形轨道上均套设有滑套，两个滑套配合固接有活动板，所述活动板的底侧固接有活动块，且所述活动块设置在两个T形轨道之间，所述底座上固接有两个短板，两个短板配合转动安装有丝杆，且所述丝杆贯穿活动块设置，其中一个短板上安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端与丝杆的一端相连接，在使用该装置时，通过第二电动机作业，使丝杆发生转动，在T形轨道和滑套的配合下，使活动块带动活动板进行移动，从而带动夹持固定后的铣刀随之移动，从而能够根据打磨需要对铣刀的位置进行调节。

优选的，所述活动板的顶侧固接有两个方形板，两个方形板配合转动安装有螺纹杆，其中一个方形板上安装有第三电动机，所述第三电动机的输出端与螺纹杆的一端相连接，所述螺纹杆上套设有移动座，所述活动板的顶部开设有两个限位槽，且两个限位槽分别设置在移动座的两侧，两个限位槽内均设置有限位块，且所述限位块的一端固接在移动座上，在使用该装置时，通过第三电动机作业，使螺纹杆发生转动，在限位槽和限位块的配合下，使螺纹杆带动移动座进行移动，从而能够将夹持固定后的铣刀移至合适的打磨位置，同时能够对铣刀进行移动打磨处理。

优选的，所述移动座上安装有第四电动机，所述第四电动机的输出端安装有空腔旋转盘，所述空腔旋转盘内设置有旋转圆盘，所述空腔旋转盘的圆周面上开设有弧形槽，所述弧形槽内设置有活动杆，且所述活动杆的一端固接在旋转圆盘上，所述活动杆的另一端通过螺纹配合旋转装配有锁紧螺母，所述旋转圆盘上开设有三个弧形杆槽，三个弧形杆槽内均设置有限位杆，且所述限位杆的顶端固接在滑块上，所述空腔旋转盘的顶侧开设有三个矩形槽，三个矩形槽内均设置有滑块，三个滑块上均固接有弧形夹持板，在对铣刀进行打磨前，需将待打磨的铣刀进行固定，将铣刀放置在三个弧形夹持板内，使活动杆在弧形槽内进行移动，进而时旋转圆盘发生转动，在弧形杆槽和限位杆的配合下，使三个滑块在矩形槽内相互靠拢，进而使三个弧形夹持板也随之相互靠拢，从而能够对不同规格的铣刀进行夹持固定，便于后续对对不同规格的铣刀进行精准的打磨处理。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型在对铣刀进行打磨时，当夹持固定后的铣刀表面移至与打磨盘相接触后，移动滑杆，使其在滑槽内移动，进而带动活动杆和打磨头也随之进行移动，直至打磨头移至与螺旋槽内壁相接触后，通过锁紧帽作用，将滑杆进行固定，从而能够将打磨头固定在当前位置，接着同时启动第一电动机和第四电动机，使打磨盘和夹持固定后的铣刀均发生转动，在打磨盘和打磨头的配合下，从而能够实现对铣刀表面和螺纹部位的打磨，同时打磨这两个部位，可以确保铣刀都得到充分的磨削和抛光处理，保证其刃口更加平整、锋利，切削性能得到显著提升，从而提高了铣刀的加工效率和质量；

2.本实用新型在铣刀打磨过程中，会产生大量的碎屑，通过负压泵作业，使碎屑收集箱的气体通过抽气管抽出，并通过排气管排出，使碎屑收集箱内部属于负压状态，从而能够将打磨过程中产生的碎屑通过吸尘管道吸入碎屑收集箱内，从而能够对打磨过程中产生的碎屑进行及时的清理和收集，避免了碎屑在打磨过程中的堆积和飞扬，改善了工作环境；

3.本实用新型在对铣刀进行打磨前，需将待打磨的铣刀进行固定，将铣刀放置在三个弧形夹持板内，使活动杆在弧形槽内进行移动，进而时旋转圆盘发生转动，在弧形杆槽和限位杆的配合下，使三个滑块在矩形槽内相互靠拢，进而使三个弧形夹持板也随之相互靠拢，从而能够对不同规格的铣刀进行夹持固定，便于后续对对不同规格的铣刀进行精准的打磨处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为该装置整体立体结构示意图；

图2为打磨机构立体结构示意图；

图3为吸尘机构立体结构示意图；

图4为导向机构立体结构示意图；

图5为夹持机构立体结构示意图；

图6为空腔旋转盘剖视立体结构示意图。

图中：1、底座；2、立板；3、第一电动机；4、旋转柱；5、打磨盘；6、固定块；7、吸尘罩；8、支撑柱；9、套管；10、伸缩杆；11、打磨头；12、滑槽；13、滑杆；14、锁紧帽；15、碎屑收集箱；16、吸尘管道；17、负压泵；18、抽气管；19、排气管；20、限位滑轨；21、密封盖板；22、T形轨道；23、滑套；24、活动板；25、活动块；26、短板；27、丝杆；28、第二电动机；29、方形板；30、螺纹杆；31、第三电动机；32、移动座；33、限位槽；34、限位块；35、第四电动机；36、空腔旋转盘；37、旋转圆盘；38、弧形槽；39、活动杆；40、锁紧螺母；41、弧形杆槽；42、限位杆；43、矩形槽；44、滑块；45、弧形夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种刀具打磨装置，包括底座1，底座1上固接有立板2，立板2的一侧壁上安装有第一电动机3，第一电动机3的输出端连接有旋转柱4，旋转柱4上的端部套装有打磨盘5，立板2的另一侧壁上安装有固定块6，固定块6上固接有吸尘罩7，且旋转柱4贯穿吸尘罩7设置，且打磨盘5设置在吸尘罩7内，底座1上固接有支撑柱8，支撑柱8的顶端固接有套管9，套管9内设置有伸缩杆10，伸缩杆10的一端固接有打磨头11，套管9上开设有滑槽12，滑槽12内设置有滑杆13，且滑杆13的底端固接在伸缩杆10上，滑杆13的顶端通过螺纹配合旋转装配有锁紧帽14；在对铣刀进行打磨时，当夹持固定后的铣刀表面移至与打磨盘5相接触后，移动滑杆13，使其在滑槽12内移动，进而带动伸缩杆10和打磨头11也随之进行移动，直至打磨头11移至与螺旋槽内壁相接触后，通过锁紧帽14作用，将滑杆13进行固定，从而能够将打磨头11固定在当前位置，接着同时启动第一电动机3和第四电动机35，使打磨盘5和夹持固定后的铣刀均发生转动，在打磨盘5和打磨头11的配合下，从而能够实现对铣刀表面和螺纹部位的打磨，同时打磨这两个部位，可以确保铣刀都得到充分的磨削和抛光处理，保证其刃口更加平整、锋利，切削性能得到显著提升，从而提高了铣刀的加工效率和质量。

底座1的顶侧安装有碎屑收集箱15，碎屑收集箱15与吸尘罩7之间连接有吸尘管道16，碎屑收集箱15上安装有负压泵17，负压泵17的输入孔连接有抽气管18，且抽气管18的另一端口设置在碎屑收集箱15内，负压泵17的输出孔连接有排气管19，碎屑收集箱15的一侧底端开设有排渣口，排渣口的端口两侧均固接有限位滑轨20，两个限位滑轨20配合滑动装配有密封盖板21，碎屑收集箱15内设置有过滤网，且过滤网围绕抽气管18的端口设置；在铣刀打磨过程中，会产生大量的碎屑，通过负压泵17作业，使碎屑收集箱15的气体通过抽气管18抽出，并通过排气管19排出，使碎屑收集箱15内部属于负压状态，从而能够将打磨过程中产生的碎屑通过吸尘管道16吸入碎屑收集箱15内，从而能够对打磨过程中产生的碎屑进行及时的清理和收集，避免了碎屑在打磨过程中的堆积和飞扬，改善了工作环境。

请参阅图4-6所示，底座1的顶侧固接有两个T形轨道22，两个T形轨道22上均套设有滑套23，两个滑套23配合固接有活动板24，活动板24的底侧固接有活动块25，且活动块25设置在两个T形轨道22之间，底座1上固接有两个短板26，两个短板26配合转动安装有丝杆27，且丝杆27贯穿活动块25设置，其中一个短板26上安装有第二电动机28，第二电动机28的输出端与丝杆27的一端相连接；在使用该装置时，通过第二电动机28作业，使丝杆27发生转动，在T形轨道22和滑套23的配合下，使活动块25带动活动板24进行移动，从而带动夹持固定后的铣刀随之移动，从而能够根据打磨需要对铣刀的位置进行调节。

活动板24的顶侧固接有两个方形板29，两个方形板29配合转动安装有螺纹杆30，其中一个方形板29上安装有第三电动机31，第三电动机31的输出端与螺纹杆30的一端相连接，螺纹杆30上套设有移动座32，活动板24的顶部开设有两个限位槽33，且两个限位槽33分别设置在移动座32的两侧，两个限位槽33内均设置有限位块34，且限位块34的一端固接在移动座32上；在使用该装置时，通过第三电动机31作业，使螺纹杆30发生转动，在限位槽33和限位块34的配合下，使螺纹杆30带动移动座32进行移动，从而能够将夹持固定后的铣刀移至合适的打磨位置，同时能够对铣刀进行移动打磨处理。

移动座32上安装有第四电动机35，第四电动机35的输出端安装有空腔旋转盘36，空腔旋转盘36内设置有旋转圆盘37，空腔旋转盘36的圆周面上开设有弧形槽38，弧形槽38内设置有活动杆39，且活动杆39的一端固接在旋转圆盘37上，活动杆39的另一端通过螺纹配合旋转装配有锁紧螺母40，旋转圆盘37上开设有三个弧形杆槽41，三个弧形杆槽41内均设置有限位杆42，且限位杆42的顶端固接在滑块44上，空腔旋转盘36的顶侧开设有三个矩形槽43，三个矩形槽43内均设置有滑块44，三个滑块44上均固接有弧形夹持板45；在对铣刀进行打磨前，需将待打磨的铣刀进行固定，将铣刀放置在三个弧形夹持板45内，使活动杆39在弧形槽38内进行移动，进而时旋转圆盘37发生转动，在弧形杆槽41和限位杆42的配合下，使三个滑块44在矩形槽43内相互靠拢，进而使三个弧形夹持板45也随之相互靠拢，从而能够对不同规格的铣刀进行夹持固定，便于后续对对不同规格的铣刀进行精准的打磨处理。

工作原理：由于上述的铣刀打磨装置，在对铣刀进行打磨时，不便对铣刀的螺纹部位进行打磨，未经充分打磨的铣刀螺纹部位存在刃口不平整的现象，不平整的刃口易导致切削力分布不均，增加刀具磨损和破损的风险，且螺纹部位刃口的不平整会直接影响加工件的切削质量和尺寸精度；因此，针对上述问题提出一种刀具打磨装置；在对铣刀进行打磨时，当夹持固定后的铣刀表面移至与打磨盘5相接触后，移动滑杆13，使其在滑槽12内移动，进而带动伸缩杆10和打磨头11也随之进行移动，直至打磨头11移至与螺旋槽内壁相接触后，通过锁紧帽14作用，将滑杆13进行固定，从而能够将打磨头11固定在当前位置，接着同时启动第一电动机3和第四电动机35，使打磨盘5和夹持固定后的铣刀均发生转动，在打磨盘5和打磨头11的配合下，从而能够实现对铣刀表面和螺纹部位的打磨，同时打磨这两个部位，可以确保铣刀都得到充分的磨削和抛光处理，保证其刃口更加平整、锋利，切削性能得到显著提升，从而提高了铣刀的加工效率和质量；在铣刀打磨过程中，会产生大量的碎屑，通过负压泵17作业，使碎屑收集箱15的气体通过抽气管18抽出，并通过排气管19排出，使碎屑收集箱15内部属于负压状态，从而能够将打磨过程中产生的碎屑通过吸尘管道16吸入碎屑收集箱15内，从而能够对打磨过程中产生的碎屑进行及时的清理和收集，避免了碎屑在打磨过程中的堆积和飞扬，改善了工作环境。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种刀具打磨装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上固接有立板（2），所述立板（2）的一侧壁上安装有第一电动机（3），所述第一电动机（3）的输出端连接有旋转柱（4），所述旋转柱（4）上的端部套装有打磨盘（5），所述立板（2）的另一侧壁上安装有固定块（6），所述固定块（6）上固接有吸尘罩（7），且所述旋转柱（4）贯穿吸尘罩（7）设置，且所述打磨盘（5）设置在吸尘罩（7）内，所述底座（1）上固接有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的顶端固接有套管（9），所述套管（9）内设置有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的一端固接有打磨头（11），所述套管（9）上开设有滑槽（12），滑槽（12）内设置有滑杆（13），且所述滑杆（13）的底端固接在伸缩杆（10）上，所述滑杆（13）的顶端通过螺纹配合旋转装配有锁紧帽（14），所述底座（1）的顶侧安装有碎屑收集箱（15），所述碎屑收集箱（15）与吸尘罩（7）之间连接有吸尘管道（16），所述碎屑收集箱（15）上安装有负压泵（17），所述负压泵（17）的输入孔连接有抽气管（18），且所述抽气管（18）的另一端口设置在碎屑收集箱（15）内，所述负压泵（17）的输出孔连接有排气管（19）。

2.根据权利要求1所述的一种刀具打磨装置，其特征在于：所述碎屑收集箱（15）的一侧底端开设有排渣口，排渣口的端口两侧均固接有限位滑轨（20），两个限位滑轨（20）配合滑动装配有密封盖板（21），所述碎屑收集箱（15）内设置有过滤网，且过滤网围绕抽气管（18）的端口设置。

3.根据权利要求1所述的一种刀具打磨装置，其特征在于：所述底座（1）的顶侧固接有两个T形轨道（22），两个T形轨道（22）上均套设有滑套（23），两个滑套（23）配合固接有活动板（24），所述活动板（24）的底侧固接有活动块（25），且所述活动块（25）设置在两个T形轨道（22）之间，所述底座（1）上固接有两个短板（26），两个短板（26）配合转动安装有丝杆（27），且所述丝杆（27）贯穿活动块（25）设置，其中一个短板（26）上安装有第二电动机（28），所述第二电动机（28）的输出端与丝杆（27）的一端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种刀具打磨装置，其特征在于：所述活动板（24）的顶侧固接有两个方形板（29），两个方形板（29）配合转动安装有螺纹杆（30），其中一个方形板（29）上安装有第三电动机（31），所述第三电动机（31）的输出端与螺纹杆（30）的一端相连接，所述螺纹杆（30）上套设有移动座（32），所述活动板（24）的顶部开设有两个限位槽（33），且两个限位槽（33）分别设置在移动座（32）的两侧，两个限位槽（33）内均设置有限位块（34），且所述限位块（34）的一端固接在移动座（32）上。

5.根据权利要求4所述的一种刀具打磨装置，其特征在于：所述移动座（32）上安装有第四电动机（35），所述第四电动机（35）的输出端安装有空腔旋转盘（36），所述空腔旋转盘（36）内设置有旋转圆盘（37），所述空腔旋转盘（36）的圆周面上开设有弧形槽（38），所述弧形槽（38）内设置有活动杆（39），且所述活动杆（39）的一端固接在旋转圆盘（37）上，所述活动杆（39）的另一端通过螺纹配合旋转装配有锁紧螺母（40）。

6.根据权利要求5所述的一种刀具打磨装置，其特征在于：所述旋转圆盘（37）上开设有三个弧形杆槽（41），三个弧形杆槽（41）内均设置有限位杆（42），且所述限位杆（42）的顶端固接在滑块（44）上，所述空腔旋转盘（36）的顶侧开设有三个矩形槽（43），三个矩形槽（43）内均设置有滑块（44），三个滑块（44）上均固接有弧形夹持板（45）。