CN223325896U - 一种电机转轴夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于转轴加工技术领域，具体地说是一种电机转轴夹紧装置，包括装置基座，所述装置基座的后侧设置有长度调节组件，且长度调节组件的顶部固定安装有夹紧执行组件，所述长度调节组件包括有调节单元与导向单元，所述调节单元设置于导向单元的底部，所述夹紧执行组件包括有定向单元、执行单元与夹紧单元，所述定向单元的边侧设置有执行单元；本实用新型采用长度调节组件与夹紧执行组件之间的共同配合，通过机械控制的方式能够根据转轴料板的尺寸调节夹紧执行组件调节夹持位置的长度，从而对转轴露出的加工部位的长度进行调整，提高加工件的安全性，提高加工精度和加工效率，可以提高夹紧力的均匀性和稳定性。

Description

一种电机转轴夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及转轴加工技术领域，具体是一种电机转轴夹紧装置。

背景技术

转轴，顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，因为转轴本身体积较小，且为光滑的圆柱形，在转轴的生产加工过程中，通过人工手持拿持无法进行有效的固定，而电机转轴夹紧装置能够很好的解决这一问题，因此所以急需一种能够对转轴漏出的加工部位的长度进行调整的转轴夹紧装置。

在中国专利CN202222977419.5中，该实用新型提供一种超声电机转轴加工用的夹紧装置，包括底座、操作台和夹紧机构，操作台设置在底座的上方，操作台的顶部开设有滑槽，滑槽内设置有丝杆，丝杆的两端纹路相反，丝杠的两端套接有移动块，移动块与滑槽滑动连接，夹紧机构设置在移动块的顶部，夹紧机构包括安装架、夹块、螺纹杆和夹板，安装架位于移动块的顶部，夹块位于安装架的内壁底部，夹块的顶部两侧设置斜块，螺纹杆穿过安装架的顶部与安装架的顶部螺纹连接，夹板位于螺纹杆的底部，解决了对转轴加工时无法根据不同直径的转轴进行调整夹紧，且无法对转轴露出的加工部位的长度进行调整，使用不方便的问题。

现有转轴加工用的夹紧装置虽然能够解决对转轴加工时无法根据不同直径的转轴进行调整夹紧，无法调整转轴露出的加工部位的长度，使用不方便的问题，但是在加工生产电机转轴时，如需分别手动调节两侧的夹紧固定位置，手动调节夹紧力的大小和均匀性会影响加工精度，夹紧力不均匀会导致加工件的变形或者加工精度不高的问题。

因此，针对上述问题提出一种电机转轴夹紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机转轴夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的在加工生产电机转轴时，如需分别手动调节两侧的夹紧固定位置，手动调节夹紧力的大小和均匀性会影响加工精度，夹紧力不均匀会导致加工件的变形或者加工精度不高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机转轴夹紧装置，包括装置基座，所述装置基座的后侧设置有长度调节组件，且长度调节组件的顶部固定安装有夹紧执行组件；

所述长度调节组件包括有调节单元与导向单元，所述调节单元设置于导向单元的底部；

所述夹紧执行组件包括有定向单元、执行单元与夹紧单元，所述定向单元的边侧设置有执行单元，且执行单元远离定向单元的一侧设置有夹紧单元。

优选的，所述装置基座包括有焊接固定于顶部中间位置的支板与转轴料板，所述支板的顶部贴合设置有转轴料板。

优选的，所述调节单元包括有第一电动升降机、顶板与第一连接板，所述第一电动升降机的顶部焊接连接有顶板，且顶板的顶部焊接连接有第一连接板。

优选的，所述导向单元包括有第一转动块、转动板、第二转动块与导向杆，所述第一连接板的中间位置转动连接有第一转动块，且第一转动块的外壁焊接连接有转动板，并且转动板的顶部转动连接有第二转动块，所述转动板的上方设置有导向杆，且导向杆的两端均与长度调节组件的顶部之间为焊接连接。

优选的，所述定向单元包括有导向板、第二连接板与导向槽，所述导向板的底部焊接连接有第二连接板，且第二连接板与第二转动块之间为转动连接，所述导向板的中间位置预留有导向槽。

优选的，所述执行单元包括有第二电动升降机、齿板与齿轮，所述导向板的外壁中间位置焊接连接有第二电动升降机，且第二电动升降机远离导向板的一端焊接连接有齿板，并且齿板的顶部啮合连接有齿轮。

优选的，所述夹紧单元包括有第三转动块、定位板、定位杆与夹紧头，所述齿轮的中间位置固定连接有第三转动块，且第三转动块与导向板之间为转动连接，所述第三转动块的外壁焊接连接有定位板，且定位板远离第三转动块的一端焊接连接有定位杆，并且定位杆的底部焊接连接有夹紧头。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型采用调节单元与导向单元之间的共同配合，第一电动升降机向上推动导向单元时，转动板能够向两侧张开，反之，第一电动升降机向下回缩时，转动板向内收起，能够根据转轴料板的尺寸调节夹紧执行组件调节夹持位置的长度，从而对转轴露出的加工部位的长度进行调整，可以提高夹紧力的均匀性和稳定性，提高加工件的安全性，从而提高加工精度和加工效率，在第一电动升降机的作用下能够对转轴夹持固定位置进行等距调节工作，可以提高夹紧力的均匀性和稳定性，从而提高加工效率。

2.本实用新型采用定向单元、执行单元与夹紧单元之间的共同配合，对转轴料板进行夹持固定时，通过启动第二电动升降机回缩齿板，齿板回缩时与齿轮啮合，而齿轮的中间位置贯穿固定有第三转动块，齿轮在啮合作用下能够逆时针转动，齿轮逆时针转动时第三转动块逆时针转动，第三转动块作用定位板向下移动并带动定位杆与夹紧头向下贴合转轴料板的外壁，以便于执行夹持工作，可以提高夹紧力的均匀性和稳定性，从而提高加工效率，夹紧头的外壁包裹有橡胶，能够增加摩擦力，以便于执行夹持工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体后视的立体结构示意图；

图3为本实用新型长度调节组件的具体结构示意图；

图4为本实用新型夹紧执行组件的具体结构示意图；

图5为本实用新型转轴成品的具体结构示意图。

图中：1、装置基座；11、支板；12、转轴料板；2、长度调节组件；21、第一电动升降机；22、顶板；23、第一连接板；24、第一转动块；25、转动板；26、第二转动块；27、导向杆；3、夹紧执行组件；31、导向板；32、第二连接板；33、导向槽；34、第二电动升降机；35、齿板；36、齿轮；37、第三转动块；38、定位板；39、定位杆；310、夹紧头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图5所示，一种电机转轴夹紧装置，包括装置基座1，装置基座1的后侧设置有长度调节组件2，且长度调节组件2的顶部固定安装有夹紧执行组件3；长度调节组件2包括有用于调节固定位置的调节单元与用于保证移动路线的导向单元，调节单元设置于导向单元的底部；夹紧执行组件3包括有用于保证夹紧力度的定向单元、用于执行单元与用于直接固定的夹紧单元，定向单元的边侧设置有执行单元，且执行单元远离定向单元的一侧设置有夹紧单元，通过机械控制的方式夹持转轴可以提高夹紧力的均匀性和稳定性，提高加工件的安全性，从而提高加工精度和加工效率，装置基座1包括有焊接固定于顶部中间位置的支板11与转轴料板12，支板11的顶部贴合设置有转轴料板12，通过这样的设置，对电机转轴进行加工时，将转轴料板12放置于支板11的内部，支板11固定于装置基座1的中间位置，调节单元包括有第一电动升降机21、顶板22与第一连接板23，第一电动升降机21的顶部焊接连接有顶板22，且顶板22的顶部焊接连接有第一连接板23，在第一电动升降机21的作用下能够对转轴夹持固定位置进行等距调节工作，可以提高夹紧力的均匀性和稳定性，从而提高加工效率，导向单元包括有第一转动块24、转动板25、第二转动块26与导向杆27，第一连接板23的中间位置转动连接有第一转动块24，且第一转动块24的外壁焊接连接有转动板25，并且转动板25的顶部转动连接有第二转动块26，转动板25的上方设置有导向杆27，且导向杆27的两端均与长度调节组件2的顶部之间为焊接连接，第一电动升降机21向上推动导向单元时，转动板25能够向两侧张开，反之，第一电动升降机21向下回缩时，转动板25向内收起，这样能够尺寸调节夹紧执行组件3使能够保持稳定，从而提高加工件的安全性。

实施例二

如图1至图5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：定向单元包括有导向板31、第二连接板32与导向槽33，导向板31的底部焊接连接有第二连接板32，且第二连接板32与第二转动块26之间为转动连接，导向板31的中间位置预留有导向槽33，通过这样的设置，可以提高夹紧力的均匀性和稳定性，从而提高加工效率，执行单元包括有第二电动升降机34、齿板35与齿轮36，导向板31的外壁中间位置焊接连接有第二电动升降机34，且第二电动升降机34远离导向板31的一端焊接连接有齿板35，并且齿板35的顶部啮合连接有齿轮36，第二电动升降机34回缩时齿轮36逆时针转动，可作用第三转动块37逆时针转动从而夹紧头310向下按压夹持转轴，反之，第二电动升降机34伸缩时夹紧头310解除夹持转轴的操作，夹紧单元包括有第三转动块37、定位板38、定位杆39与夹紧头310，齿轮36的中间位置固定连接有第三转动块37，且第三转动块37与导向板31之间为转动连接，第三转动块37的外壁焊接连接有定位板38，且定位板38远离第三转动块37的一端焊接连接有定位杆39，并且定位杆39的底部焊接连接有夹紧头310，第三转动块37能够作用定位板38向下移动并带动定位杆39与夹紧头310向下贴合转轴料板12的外壁，夹紧头310的外壁包裹有橡胶，这样能够增加摩擦力，以便于执行夹持工作。

工作原理：首先，对电机转轴进行加工时，将转轴料板12放置于支板11的内部，支板11固定于装置基座1的中间位置，启动第一电动升降机21，第一电动升降机21向上推动导向单元，使顶板22与第一连接板23向上推动，第一连接板23的上下两端分别转动连接有第二转动块26与第一转动块24，而第二转动块26的顶部转动连接有第二连接板32，转动板25在导向杆27与导向槽33的作用下能够向两侧张开，反之，第一电动升降机21向下回缩时，转动板25向内收起，能够根据转轴料板12的尺寸调节夹紧执行组件3调节夹持位置的长度；

其次，对转轴料板12进行夹持固定时，通过启动第二电动升降机34，使其回缩齿板35，齿板35回缩时与齿轮36啮合，而齿轮36的中间位置贯穿固定有第三转动块37，齿轮36在啮合作用下能够逆时针转动，齿轮36逆时针转动时第三转动块37逆时针转动，第三转动块37作用定位板38向下移动并带动定位杆39与夹紧头310向下贴合转轴料板12的外壁，夹紧头310的外壁包裹有橡胶，这样能够增加摩擦力，以便于执行夹持工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种电机转轴夹紧装置，包括装置基座(1)，其特征在于：所述装置基座(1)的后侧设置有长度调节组件(2)，且长度调节组件(2)的顶部固定安装有夹紧执行组件(3)；

所述长度调节组件(2)包括有调节单元与导向单元，所述调节单元设置于导向单元的底部；

所述夹紧执行组件(3)包括有定向单元、执行单元与夹紧单元，所述定向单元的边侧设置有执行单元，且执行单元远离定向单元的一侧设置有夹紧单元。

2.根据权利要求1所述的一种电机转轴夹紧装置，其特征在于：所述装置基座(1)包括有焊接固定于顶部中间位置的支板(11)与转轴料板(12)，所述支板(11)的顶部贴合设置有转轴料板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种电机转轴夹紧装置，其特征在于：所述调节单元包括有第一电动升降机(21)、顶板(22)与第一连接板(23)，所述第一电动升降机(21)的顶部焊接连接有顶板(22)，且顶板(22)的顶部焊接连接有第一连接板(23)。

4.根据权利要求3所述的一种电机转轴夹紧装置，其特征在于：所述导向单元包括有第一转动块(24)、转动板(25)、第二转动块(26)与导向杆(27)，所述第一连接板(23)的中间位置转动连接有第一转动块(24)，且第一转动块(24)的外壁焊接连接有转动板(25)，并且转动板(25)的顶部转动连接有第二转动块(26)，所述转动板(25)的上方设置有导向杆(27)，且导向杆(27)的两端均与长度调节组件(2)的顶部之间为焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机转轴夹紧装置，其特征在于：所述定向单元包括有导向板(31)、第二连接板(32)与导向槽(33)，所述导向板(31)的底部焊接连接有第二连接板(32)，且第二连接板(32)与第二转动块(26)之间为转动连接，所述导向板(31)的中间位置预留有导向槽(33)。

6.根据权利要求5所述的一种电机转轴夹紧装置，其特征在于：所述执行单元包括有第二电动升降机(34)、齿板(35)与齿轮(36)，所述导向板(31)的外壁中间位置焊接连接有第二电动升降机(34)，且第二电动升降机(34)远离导向板(31)的一端焊接连接有齿板(35)，并且齿板(35)的顶部啮合连接有齿轮(36)。

7.根据权利要求6所述的一种电机转轴夹紧装置，其特征在于：所述夹紧单元包括有第三转动块(37)、定位板(38)、定位杆(39)与夹紧头(310)，所述齿轮(36)的中间位置固定连接有第三转动块(37)，且第三转动块(37)与导向板(31)之间为转动连接，所述第三转动块(37)的外壁焊接连接有定位板(38)，且定位板(38)远离第三转动块(37)的一端焊接连接有定位杆(39)，并且定位杆(39)的底部焊接连接有夹紧头(310)。