CN223325591U - 一种模内反向攻丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模内反向攻丝装置，包括装置主体、移动板和调节机构，装置主体内转动安装有与调节机构相对应的螺纹杆，且装置主体顶部内壁固定安装有固定框，固定框内转动安装有与螺纹杆相连接的锥齿轮组，且锥齿轮组另一端固定安装有连接杆，涉及模内反向攻丝装置领域。本实用新型通过设置有锥齿轮组、长杆、连接块和刷板，当启动攻丝装置时，螺纹杆会带动调节机构使移动板做垂直的往复运动，当加强板完成打孔后，轨道会将加强版的孔带动到长杆所在位置，此时长杆会带动刷板进入打好的孔洞内，且在锥齿轮组的联动下，刷板会在空洞内进行旋转，进而清理孔壁内的铁屑，有效防止了后续攻丝和铁屑摩擦，提高了攻丝的使用寿命。

Description

一种模内反向攻丝装置

技术领域

本实用新型涉及模内反向攻丝装置领域，具体为一种模内反向攻丝装置。

背景技术

模内攻丝机又叫模内攻牙机，是与五金连续模具配合，在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备,模内攻牙机又叫模内攻丝机，是与五金连续模具配合，在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备。是目前五金零件最先进的螺丝孔成型工艺，打破传统加工方法，其核心就是将传统的“冲压”和“攻丝”技术“整合”在一起，在模具内直接成型，由于模内攻牙有效的避免了二次操作(先冲压，再攻牙)，所以生产效率大大的得到提高，特别适用于连续冲模、级进冲模、精密冲模中。

目前现有的攻丝装置各有不同的优点，如专利公开号为CN215356562U的中国专利，公开了一种攻丝装置，包括基板，基板的顶部对称固连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有顶板，两个支撑板相互靠近的一侧均转动连接有双头螺纹杆，两个双头螺纹杆相互靠近的一侧相互固定连接，双头螺纹杆的一侧均活动设有升降装置，升降装置的底部均固定连接有移动板。本实用新型,设计新颖，操作简单，不仅方便对加强板的冲孔攻丝，而且可以对攻丝时做一个微调整对中，进而更佳的攻丝效果，同时可以起到减少丝锥的损坏率的效果。

但上述攻丝装置仍存在一定的缺点，冲孔模具对加强板打孔时，会在孔壁内留下铁屑，这些微小的铁屑在后续的攻丝过程中，如同细小的砂粒般不断与攻丝表面摩擦，不仅增加了攻丝的阻力，还逐渐磨损了攻丝的刃口和螺纹部分，随着时间的推移，这种持续的磨损会显著降低攻丝的工作效率和加工精度，甚至可能导致攻丝断裂，极大地缩短了攻丝的使用寿命。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种模内反向攻丝装置，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模内反向攻丝装置，包括装置主体、移动板和调节机构，装置主体内转动安装有与调节机构相对应的螺纹杆，且装置主体顶部内壁固定安装有固定框，固定框内转动安装有与螺纹杆相连接的锥齿轮组，且锥齿轮组另一端固定安装有连接杆，并且连接杆端部固定安装有与固定框底部转动安装的连接块，连接块底部滑动安装有长杆，且长杆外壁安装有与移动板转动连接的连接盘，长杆端部固定安装有用于清理加工件的刷板。

通过采用上述技术方案，当启动攻丝装置时，螺纹杆会带动调节机构使移动板做垂直的往复运动，当加强板完成打孔后，轨道会将加强版的孔带动到长杆所在位置，此时长杆会带动刷板进入打好的孔洞内，且在锥齿轮组的联动下，刷板会在空洞内进行旋转，进而清理孔壁内的铁屑，有效防止了后续攻丝和铁屑摩擦，提高了攻丝的使用寿命。

进一步的，所述锥齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮安装在螺纹杆上，从动齿轮与连接杆固定连接，且主动齿轮和从动齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，螺纹杆开始转动时，开以带动连接杆开始转动。

进一步的，所述连接块底部开设有与长杆对应的滑槽，且滑槽与长杆均呈对应的矩形设计。

通过采用上述技术方案，长杆可以被移动板带动进行垂直方向运动，同时端部的设计使长杆可以被连接块带动旋转。

进一步的，所述滑槽的深度大于长杆向下滑动的长度。

通过采用上述技术方案，进一步使长杆更好的滑动。

进一步的，所述连接盘底部安装有与移动板内壁相贴的滚珠，且滚珠在连接盘内等角度安装有多组。

通过采用上述技术方案，进一步使长杆的转动更加顺滑。

进一步的，所述刷板呈圆饼设计，且刷板的最大内径与装置主体内冲孔模具所打空洞的内径相对应。

通过采用上述技术方案，刷板可以进入空洞内进行清洁。

进一步的，所述长杆贯穿移动板，且长杆外壁固定安装的连接盘转动安装在移动板的内部。

通过采用上述技术方案，连接盘对长杆起到限位的效果，同时使得移动板做垂直运动时可以带动长杆。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过设置有锥齿轮组、长杆、连接块和刷板，当启动攻丝装置时，螺纹杆会带动调节机构使移动板做垂直的往复运动，当加强板完成打孔后，轨道会将加强版的孔带动到长杆所在位置，此时长杆会带动刷板进入打好的孔洞内，且在锥齿轮组的联动下，刷板会在空洞内进行旋转，进而清理孔壁内的铁屑，有效防止了后续攻丝和铁屑摩擦，提高了攻丝的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型图1的B处放大图；

图4为本实用新型的长杆的立体结构示意图。

图中：1、装置主体；2、螺纹杆；201、锥齿轮组；3、移动板；4、调节机构；5、固定框；6、连接杆；7、连接块；701、滑槽；8、长杆；801、连接盘；802、滚珠；803、刷板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种模内反向攻丝装置，如图1－图4所示，包括装置主体1、移动板3和调节机构4，装置主体1内转动安装有与调节机构4相对应的螺纹杆2，且装置主体1顶部内壁固定安装有固定框5，固定框5呈内部空心的矩形框设计，固定框5内转动安装有与螺纹杆2相连接的锥齿轮组201，通过螺纹杆2带动锥齿轮组201进行传动，且锥齿轮组201另一端固定安装有连接杆6，并且连接杆6端部固定安装有与固定框5底部转动安装的连接块7，使得螺纹杆2通过锥齿轮组201带动连接块7进行转动，连接块7底部滑动安装有长杆8，且长杆8外壁安装有与移动板3转动连接的连接盘801，起到对长杆8限位的效果，长杆8端部固定安装有用于清理加工件的刷板803。

请参阅图2，锥齿轮组201包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮安装在螺纹杆2上，从动齿轮与连接杆6固定连接，且主动齿轮和从动齿轮啮合连接，使得螺纹杆2开始转动时，开以带动连接杆6开始转动。

请参阅图2和图4，连接块7底部开设有与长杆8对应的滑槽701，且滑槽701与长杆8均呈对应的矩形设计，使得长杆8可以被移动板3带动进行垂直方向运动，同时端部的设计使长杆8可以被连接块7带动旋转。

请参阅图2，滑槽701的深度大于长杆8向下滑动的长度，进一步使长杆8更好的滑动。

请参阅图3和图4，连接盘801底部安装有与移动板3内壁相贴的滚珠802，且滚珠802在连接盘801内等角度安装有多组，进一步使长杆8的转动更加顺滑。

请参阅图4，刷板803呈圆饼设计，且刷板803的最大内径与装置主体1内冲孔模具所打空洞的内径相对应，使得刷板803可以进入空洞内进行清洁。

请参阅图1和图3，长杆8贯穿移动板3，且长杆8外壁固定安装的连接盘801转动安装在移动板3的内部，连接盘801对长杆8起到限位的效果，同时使得移动板3做垂直运动时可以带动长杆8。

本实用新型的工作原理为：启动攻丝装置，因装置主体1内转动安装有螺纹杆2，且装置主体1底部固定安装有固定框5，螺纹杆2开始转动带动调节机构4使得移动板3向下运动，因螺纹杆2中部套设有锥齿轮组201，且固定框5底端转动安装有连接块7，并且与连接块7固定安装的连接杆6同时与锥齿轮组201固定连接，此时锥齿轮组201开始带动连接块7转动，因连接块7底部开设的滑槽701内滑动安装有长杆8，且长杆8外壁固定安装的连接盘801转动安装在移动板3的内部，并且移动板3底部活动安装有滚珠802，此时连接块7带动长杆8开始转动，同时移动板3带动长杆8做垂直运动，当长杆8的底部固定安装的刷板803移动到孔洞内，刷板803会在长杆8带动下，旋转对孔洞内壁进行清洁，完成向下的垂直运动后，螺纹杆2开始方向转动，带动移动板3向上垂直运动，此时刷板803会在长杆8的带动下再进行一次逆时针的旋转对孔洞内壁进行二次清洁，有效的清理孔壁内的铁屑，如此往复有效防止了后续攻丝和铁屑摩擦，提高了攻丝的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种模内反向攻丝装置，包括装置主体(1)、移动板(3)和调节机构(4)，其特征在于：所述装置主体(1)内转动安装有与调节机构(4)相对应的螺纹杆(2)，且装置主体(1)顶部内壁固定安装有固定框(5)，所述固定框(5)内转动安装有与螺纹杆(2)相连接的锥齿轮组(201)，且锥齿轮组(201)另一端固定安装有连接杆(6)，并且连接杆(6)端部固定安装有与固定框(5)底部转动安装的连接块(7)，所述连接块(7)底部滑动安装有长杆(8)，且长杆(8)外壁安装有与移动板(3)转动连接的连接盘(801)，所述长杆(8)端部固定安装有用于清理加工件的刷板(803)。

2.根据权利要求1所述的一种模内反向攻丝装置，其特征在于：所述锥齿轮组(201)包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮安装在螺纹杆(2)上，所述从动齿轮与连接杆(6)固定连接，且主动齿轮和从动齿轮啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种模内反向攻丝装置，其特征在于：所述连接块(7)底部开设有与长杆(8)对应的滑槽(701)，且滑槽(701)与长杆(8)均呈对应的矩形设计。

4.根据权利要求3所述的一种模内反向攻丝装置，其特征在于：所述滑槽(701)的深度大于长杆(8)向下滑动的长度。

5.根据权利要求1所述的一种模内反向攻丝装置，其特征在于：所述连接盘(801)底部安装有与移动板(3)内壁相贴的滚珠(802)，且滚珠(802)在连接盘(801)内等角度安装有多组。

6.根据权利要求1所述的一种模内反向攻丝装置，其特征在于：所述刷板(803)呈圆饼设计，且刷板(803)的最大内径与装置主体(1)内冲孔模具所打空洞的内径相对应。

7.根据权利要求1所述的一种模内反向攻丝装置，其特征在于：所述长杆(8)贯穿移动板(3)，且长杆(8)外壁固定安装的连接盘(801)转动安装在移动板(3)的内部。