CN223325493U - 一种桥架加工钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥架钻孔设备的技术领域，特别是涉及一种桥架加工钻孔装置，其通过设置顶撑装置在钻孔时对桥架内部进行支撑，减少桥架变形，提升钻孔质量，并且通过设置压块对桥架进行压紧，方便在钻孔时对钻头进行清理，提升机器易用性，并且通过设置弹簧带动压块运动，使压块在钻孔时保持压紧桥架，提升钻孔质量；包括机身；还包括钻孔装置、压紧装置、顶撑装置和两个定向夹紧装置，钻孔装置、顶撑装置和两个定向夹紧装置均安装在机身上，压紧装置安装在钻孔装置上。

Description

一种桥架加工钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及桥架钻孔设备的技术领域，特别是涉及一种桥架加工钻孔装置。

背景技术

桥架是一类用于固定和遮蔽电气管线的框架型金属零件，其在生产时需要对表面进行钻孔处理以方便后续安装使用。

例如授权公告号为CN221639574U一种具有固定功能的桥架钻孔装置的中国实用新型专利为代表的一类现有技术中，其主要结构包括导接板、钻头、定位环和导接槽，导接板和导接槽配合对钻头和定位环进行导向，钻头对桥架进行钻孔，定位环在钻孔时对桥架进行固定。

但是现有的技术设备在使用时仍存在以下问题：钻孔时缺少对桥架的内部支撑，容易使桥架变形，钻孔质量不佳，并且现有的定位环不方便在钻孔时对钻孔位置进行清理，机器易用性较差，并且现有的定位环在对较厚的桥架进行钻孔时容易被钻头顶升离开桥架表面，容易使桥架在钻孔时滑移，钻孔质量不佳。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供通过设置顶撑装置在钻孔时对桥架内部进行支撑，减少桥架变形，提升钻孔质量，并且通过设置压块对桥架进行压紧，方便在钻孔时对钻头进行清理，提升机器易用性，并且通过设置弹簧带动压块运动，使压块在钻孔时保持压紧桥架，提升钻孔质量的一种桥架加工钻孔装置。

本实用新型的一种桥架加工钻孔装置，包括机身；还包括钻孔装置、压紧装置、顶撑装置和两个定向夹紧装置，钻孔装置、顶撑装置和两个定向夹紧装置均安装在机身上，压紧装置安装在钻孔装置上；机身提供支撑，钻孔装置对桥架进行钻孔，压紧装置在钻孔时对桥架进行压紧并且对钻头进行导向，顶撑装置在钻孔时对桥架内部进行支撑，定向夹紧装置在钻孔时对桥架进行夹持和定向。

优选的，所述机身包括多个立柱一、底板、多个立柱二、顶板和支架一，底板安装在多个立柱一顶端，底板上设置有排屑孔和与排屑孔相通的滑槽，多个立柱二均安装在底板顶端，顶板安装在多个立柱二顶端，顶板上设置有安装孔一和多个通孔一，支架一安装在滑槽底端，并且支架一上设置有安装孔二和通孔二；所述机身包括多个立柱一、底板、多个立柱二、顶板和支架一，底板安装在多个立柱一顶端，底板上设置有排屑孔和与排屑孔相通的滑槽，多个立柱二均安装在底板顶端，顶板安装在多个立柱二顶端，顶板上设置有安装孔一和多个通孔一，支架一安装在滑槽底端，并且支架一上设置有安装孔二和通孔二。

优选的，所述钻孔装置包括气缸一、多个导柱一、支架二、电主轴和钻头，气缸一安装在顶板的安装孔一顶端，多个导柱一分别滑动安装在顶板的多个通孔一中，支架二安装在气缸一和多个导柱一底端，电主轴固定安装在支架二底端，钻头可拆卸安装在电主轴底端；所述钻孔装置包括气缸一、多个导柱一、支架二、电主轴和钻头，气缸一安装在顶板的安装孔一顶端，多个导柱一分别滑动安装在顶板的多个通孔一中，支架二安装在气缸一和多个导柱一底端，电主轴固定安装在支架二底端，钻头可拆卸安装在电主轴底端。

优选的，所述压紧装置包括支架三、弹簧、支架四和压块，支架三和弹簧均安装在支架二底端，并且弹簧位于支架三内侧，支架三位于钻头后方，支架四安装在弹簧底端，压块安装在支架四底端，并且压块前部设置有与钻头尺寸相适配的导向孔；所述压紧装置包括支架三、弹簧、支架四和压块，支架三和弹簧均安装在支架二底端，并且弹簧位于支架三内侧，支架三位于钻头后方，支架四安装在弹簧底端，压块安装在支架四底端，并且压块前部设置有与钻头尺寸相适配的导向孔。

优选的，所述顶撑装置包括气缸二、导柱二和顶撑块，气缸二安装在支架一的安装孔二底端，导柱二滑动安装在支架一的通孔二中，顶撑块安装在气缸二和导柱二顶端，并且顶撑块和底板的滑槽之间滑动配合，顶撑块前端设置有与底板的排屑孔尺寸相适配的曲面；所述顶撑装置包括气缸二、导柱二和顶撑块，气缸二安装在支架一的安装孔二底端，导柱二滑动安装在支架一的通孔二中，顶撑块安装在气缸二和导柱二顶端，并且顶撑块和底板的滑槽之间滑动配合，顶撑块前端设置有与底板的排屑孔尺寸相适配的曲面。

优选的，所述定向夹紧装置包括支架五、气缸三、多个导柱三和推板，支架五安装在底板顶端侧部，支架五上设置有安装孔三和多个通孔二，气缸三安装在安装孔三处，多个导柱三分别滑动安装在多个通孔三中，推板安装在气缸三和多个导柱三上，所述两个定向夹紧装置分别安装在底板左右两部；所述定向夹紧装置包括支架五、气缸三、多个导柱三和推板，支架五安装在底板顶端侧部，支架五上设置有安装孔三和多个通孔二，气缸三安装在安装孔三处，多个导柱三分别滑动安装在多个通孔三中，推板安装在气缸三和多个导柱三上，所述两个定向夹紧装置分别安装在底板左右两部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以在钻孔时对桥架内部进行支撑，减少桥架变形，钻孔质量较高；并且在压紧桥架时方便对钻头进行清理，机器易用性较好；并且可以钻孔时保持压紧力不减小，钻孔质量较高。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是机身的轴测结构示意图；

图3是钻孔装置的轴测结构示意图；

图4是压紧装置的轴测结构示意图；

图5是顶撑装置的轴测结构示意图；

图6是定向夹紧装置的轴测结构示意图。

附图中标记：01、机身；11、立柱一；12、底板；13、立柱二；14、顶板；15、支架一；02、钻孔装置；21、气缸一；22、导柱一；23、支架二；24、电主轴；25、钻头；03、压紧装置；31、支架三；32、弹簧；33、支架四；34、压块；04、顶撑装置；41、气缸二；42、导柱二；43、顶撑块；05、定向夹紧装置；51、支架五；52、气缸三；53、导柱三；54、推板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1所示，包括机身01；还包括钻孔装置02、压紧装置03、顶撑装置04和两个定向夹紧装置05，钻孔装置02、顶撑装置04和两个定向夹紧装置05均安装在机身01上，压紧装置03安装在钻孔装置02上；机身01提供支撑，钻孔装置02对桥架进行钻孔，压紧装置03在钻孔时对桥架进行压紧并且对钻头进行导向，顶撑装置04在钻孔时对桥架内部进行支撑，定向夹紧装置05在钻孔时对桥架进行夹持和定向；

如图2所示，所述机身01包括多个立柱一11、底板12、多个立柱二13、顶板14和支架一15，底板12安装在多个立柱一11顶端，底板12上设置有排屑孔和与排屑孔相通的滑槽，多个立柱二13均安装在底板12顶端，顶板14安装在多个立柱二13顶端，顶板14上设置有安装孔一和多个通孔一，支架一15安装在滑槽底端，并且支架一15上设置有安装孔二和通孔二；

如图3所示，所述钻孔装置02包括气缸一21、多个导柱一22、支架二23、电主轴24和钻头25，气缸一21安装在顶板14的安装孔一顶端，多个导柱一22分别滑动安装在顶板14的多个通孔一中，支架二23安装在气缸一21和多个导柱一22底端，电主轴24固定安装在支架二23底端，钻头25可拆卸安装在电主轴24底端；

如图4所示，所述压紧装置03包括支架三31、弹簧32、支架四33和压块34，支架三31和弹簧32均安装在支架二23底端，并且弹簧32位于支架三31内侧，支架三31位于钻头25后方，支架四33安装在弹簧32底端，压块34安装在支架四33底端，并且压块34前部设置有与钻头25尺寸相适配的导向孔；

如图5所示，所述顶撑装置04包括气缸二41、导柱二42和顶撑块43，气缸二41安装在支架一15的安装孔二底端，导柱二42滑动安装在支架一15的通孔二中，顶撑块43安装在气缸二41和导柱二42顶端，并且顶撑块43和底板12的滑槽之间滑动配合，顶撑块43前端设置有与底板12的排屑孔尺寸相适配的曲面；

首先将桥架放置在底板12上，然后打开气缸二41，气缸二41提供动力，驱动顶撑块43上下运动，顶撑块43上移对桥架内部进行支撑，不同的伸缩量可以适应支撑不同规格的桥架，然后推动桥架对齐钻孔位置，之后打开气缸一21和电主轴24，气缸一21提供动力，驱动钻头25上下运动，电主轴24提供动力，驱动钻头25旋转，气缸一21和电主轴24配合驱动钻头25对桥架进行钻孔，当支架二23下移时，压块34同步下移，之后压块34接触桥架表面，对桥架进行压紧固定，同时对弹簧32进行压缩，使支架二23可继续下移，钻孔时压块34的导向孔对钻头25进行导向，提升钻孔质量。

实施例2

在实施例1的基础上还包括：

如图6所示，所述定向夹紧装置05包括支架五51、气缸三52、多个导柱三53和推板54，支架五51安装在底板12顶端侧部，支架五51上设置有安装孔三和多个通孔二，气缸三52安装在安装孔三处，多个导柱三53分别滑动安装在多个通孔三中，推板54安装在气缸三52和多个导柱三53上，所述两个定向夹紧装置05分别安装在底板12左右两部；

首先将桥架放置在底板12上，然后打开气缸二41，气缸二41提供动力，驱动顶撑块43上下运动，顶撑块43上移对桥架内部进行支撑，不同的伸缩量可以适应支撑不同规格的桥架，气缸三52提供动力，驱动推板54相互靠近或远离，推板54相互靠近时对桥架进行夹持和定向，提升钻孔质量，然后推动桥架对齐钻孔位置，之后打开气缸一21和电主轴24，气缸一21提供动力，驱动钻头25上下运动，电主轴24提供动力，驱动钻头25旋转，气缸一21和电主轴24配合驱动钻头25对桥架进行钻孔，当支架二23下移时，压块34同步下移，之后压块34接触桥架表面，对桥架进行压紧固定，同时对弹簧32进行压缩，使支架二23可继续下移，钻孔时压块34的导向孔对钻头25进行导向，提升钻孔质量，。

如图1至图6所示，本实用新型的一种桥架加工钻孔装置，其在工作时，首先将桥架放置在底板12上，然后打开气缸二41，气缸二41提供动力，驱动顶撑块43上下运动，顶撑块43上移对桥架内部进行支撑，不同的伸缩量可以适应支撑不同规格的桥架，气缸三52提供动力，驱动推板54相互靠近或远离，推板54相互靠近时对桥架进行夹持和定向，提升钻孔质量，然后推动桥架对齐钻孔位置，之后打开气缸一21和电主轴24，气缸一21提供动力，驱动钻头25上下运动，电主轴24提供动力，驱动钻头25旋转，气缸一21和电主轴24配合驱动钻头25对桥架进行钻孔，当支架二23下移时，压块34同步下移，之后压块34接触桥架表面，对桥架进行压紧固定，同时对弹簧32进行压缩，使支架二23可继续下移，钻孔时压块34的导向孔对钻头25进行导向，提升钻孔质量，。

本实用新型的气缸一21、电主轴24、钻头25、弹簧32、气缸二41和两个气缸三52为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本实用新型所实现的主要功能为：通过设置顶撑装置04在钻孔时对桥架内部进行支撑，减少桥架变形，提升钻孔质量，并且通过设置压块34对桥架进行压紧，方便在钻孔时对钻头进行清理，提升机器易用性，并且通过设置弹簧32带动压块34运动，使压块34在钻孔时保持压紧桥架，提升钻孔质量；解决了钻孔时缺少对桥架的内部支撑，容易使桥架变形，钻孔质量不佳，并且现有的定位环不方便在钻孔时对钻孔位置进行清理，机器易用性较差，并且现有的定位环在对较厚的桥架进行钻孔时容易被钻头顶升离开桥架表面，容易使桥架在钻孔时滑移，钻孔质量不佳的现有技术问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种桥架加工钻孔装置，包括机身(01)；其特征在于，还包括钻孔装置(02)、压紧装置(03)、顶撑装置(04)和两个定向夹紧装置(05)，钻孔装置(02)、顶撑装置(04)和两个定向夹紧装置(05)均安装在机身(01)上，压紧装置(03)安装在钻孔装置(02)上；机身(01)提供支撑，钻孔装置(02)对桥架进行钻孔，压紧装置(03)在钻孔时对桥架进行压紧并且对钻头进行导向，顶撑装置(04)在钻孔时对桥架内部进行支撑，定向夹紧装置(05)在钻孔时对桥架进行夹持和定向。

2.如权利要求1所述的一种桥架加工钻孔装置，其特征在于，所述机身(01)包括多个立柱一(11)、底板(12)、多个立柱二(13)、顶板(14)和支架一(15)，底板(12)安装在多个立柱一(11)顶端，底板(12)上设置有排屑孔和与排屑孔相通的滑槽，多个立柱二(13)均安装在底板(12)顶端，顶板(14)安装在多个立柱二(13)顶端，顶板(14)上设置有安装孔一和多个通孔一，支架一(15)安装在滑槽底端，并且支架一(15)上设置有安装孔二和通孔二。

3.如权利要求2所述的一种桥架加工钻孔装置，其特征在于，所述钻孔装置(02)包括气缸一(21)、多个导柱一(22)、支架二(23)、电主轴(24)和钻头(25)，气缸一(21)安装在顶板(14)的安装孔一顶端，多个导柱一(22)分别滑动安装在顶板(14)的多个通孔一中，支架二(23)安装在气缸一(21)和多个导柱一(22)底端，电主轴(24)固定安装在支架二(23)底端，钻头(25)可拆卸安装在电主轴(24)底端。

4.如权利要求3所述的一种桥架加工钻孔装置，其特征在于，所述压紧装置(03)包括支架三(31)、弹簧(32)、支架四(33)和压块(34)，支架三(31)和弹簧(32)均安装在支架二(23)底端，并且弹簧(32)位于支架三(31)内侧，支架三(31)位于钻头(25)后方，支架四(33)安装在弹簧(32)底端，压块(34)安装在支架四(33)底端，并且压块(34)前部设置有与钻头(25)尺寸相适配的导向孔。

5.如权利要求2所述的一种桥架加工钻孔装置，其特征在于，所述顶撑装置(04)包括气缸二(41)、导柱二(42)和顶撑块(43)，气缸二(41)安装在支架一(15)的安装孔二底端，导柱二(42)滑动安装在支架一(15)的通孔二中，顶撑块(43)安装在气缸二(41)和导柱二(42)顶端，并且顶撑块(43)和底板(12)的滑槽之间滑动配合，顶撑块(43)前端设置有与底板(12)的排屑孔尺寸相适配的曲面。

6.如权利要求2所述的一种桥架加工钻孔装置，其特征在于，所述定向夹紧装置(05)包括支架五(51)、气缸三(52)、多个导柱三(53)和推板(54)，支架五(51)安装在底板(12)顶端侧部，支架五(51)上设置有安装孔三和多个通孔二，气缸三(52)安装在安装孔三处，多个导柱三(53)分别滑动安装在多个通孔三中，推板(54)安装在气缸三(52)和多个导柱三(53)上，所述两个定向夹紧装置(05)分别安装在底板(12)左右两部。