CN223325384U - 一种用于电焊焊条加工的调直切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电焊焊条加工的调直切断机，涉及焊条加工技术领域，包括底座、焊芯调直单元和切断推料单元；焊芯调直单元包含升降压板、压杆、卡槽、加工台、金属料槽和加热器。本实用新型具有可靠的焊芯调直单元，放置在金属料槽内部的焊芯会在重力作用下自动滑向槽的底部，从而在压杆压紧在金属料槽内部时，焊芯能够卡在卡槽的内部并被压紧绷直；在加热器的作用下，金属料槽将温度传递到焊芯处，从而能够提高焊芯的延展性，更利于进行调直操作；还具有可靠的切断推料单元，能够对焊芯的端部进行切断，并能够将切断后金属料槽内留下的焊芯段条向外推送一段距离，便于工人在右侧接取料物。

Description

一种用于电焊焊条加工的调直切断机

技术领域

本实用新型涉及焊条加工技术领域，具体为一种用于电焊焊条加工的调直切断机。

背景技术

手工电弧焊使用的电焊条，由药皮和焊芯两部分组成；焊芯即焊条的金属芯，焊条种类不同，焊芯也不同；焊条在生产时，通常是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上；

现有技术在生产焊条时，由于焊芯原料可能存在弯曲，未经调直的话，会使最终产出的焊条弯曲不合格，现有技术用于在焊条加工的调直设备，需要耗费较大精力来将焊芯与压直部件的凹槽相对应，且在常温下，金属焊芯的延展性较低，调直的效果不佳；为此，我们提出一种用于电焊焊条加工的调直切断机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于电焊焊条加工的调直切断机，具有可靠的焊芯调直单元，放置在金属料槽内部的焊芯会在重力作用下自动滑向槽的底部，从而在压杆压紧在金属料槽内部时，焊芯能够卡在卡槽的内部并被压紧绷直；在加热器的作用下，金属料槽将温度传递到焊芯处，从而能够提高焊芯的延展性，更利于进行调直操作；还具有可靠的切断推料单元，能够对焊芯的端部进行切断，并能够将切断后金属料槽内留下的焊芯段条向外推送一段距离，便于工人在右侧接取料物，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电焊焊条加工的调直切断机，包括底座、焊芯调直单元和切断推料单元；

底座：为方形板体，且在上端后侧的中间位置处固定连接有安装架，安装架为倒置的L形结构；

焊芯调直单元：包含升降压板、压杆、卡槽、加工台、金属料槽和加热器，所述底座的上端中部固定连接有横向的加工台，加工台的上端线性阵列开设有纵向的一列安装槽，安装槽的内部安装固定有金属料槽，金属料槽为二分之一圆的弧形结构，且在金属料槽的底部安装有加热器，加热器的热端与金属料槽的底部相贴合，所述安装架水平端的下侧吊装有升降压板，升降压板的下侧线性阵列固定连接有纵向的一列压杆，每个横向的压杆与加工台上端的安装槽竖直对应，压杆的下端截面为二分之一圆的凸起结构，且在凸起结构的下端开设有横向的卡槽；

切断推料单元：安装在加工台的左右两侧。

安装架用于液压缸的安装，液压缸用于带动升降压板进行升降，升降压板下降到底部后，压杆插入到加工台上端的安装槽中，压杆下侧的圆形凸起紧密压在金属料槽的内侧，放置在金属料槽内部的焊芯会在重力作用下自动滑向槽的底部，从而在压杆压紧在金属料槽内部时，焊芯能够卡在卡槽的内部并被压紧绷直；在加热器的作用下，金属料槽将温度传递到焊芯处，从而能够提高焊芯的延展性，更利于进行调直操作；切断推料单元用于对焊芯的端部进行切断，并能够将切断后金属料槽内留下的焊芯段条向外推送，便于工人将料物取出。

进一步的，所述焊芯调直单元还包含液压缸和连接滑柱，所述安装架上侧水平端安装有液压缸，液压缸竖向设置，且其底座通过螺栓与安装架固定连接，安装架水平端的内部滑动连接有连接滑柱，液压缸的伸缩端朝下与连接滑柱固定连接。液压缸通过连接滑柱带动升降压板进行升降。

进一步的，所述切断推料单元包含冲切机和固定卡块，所述升降压板的上端右侧安装有冲切机，冲切机的刀板纵向设置且与升降压板的右端面相临近，升降压板的上端左右两侧均固定连接有一个L形的固定卡块，固定卡块卡在冲切机的边棱处，且通过螺栓与冲切机的外壳固定连接。固定卡块用于冲切机的安装和固定，冲切机用于对焊芯伸出金属料槽的端头进行冲切，压杆在对焊芯压紧的同时，能够便于冲切操作的进行。

进一步的，所述切断推料单元还包含安装竖板、套筒、滑动架和推料块，所述底座的上端左侧固定连接有安装竖板，安装竖板朝右一侧的靠上位置处固定连接有一排套筒，所述滑动架有五根横向的杆体以及左侧一根纵向杆体固定连接组成，每个横向杆体的右端均固定连接有一个推料块，五个推料块分别与一个金属料槽横向对应。安装竖板用于套筒和滑动架的安装，套筒使滑动架可以进行横向滑动，通过在外侧推动滑动架，可以让推料块进入金属料槽内部，将切断后的焊芯向外推动一段距离，便于工人在右侧接取料物。

进一步的，所述焊芯调直单元还包含限位卡杆和加强背杆，所述连接滑柱的左右两侧固定连接有限位卡杆，限位卡杆和连接滑柱均与安装架竖向活动连接，所述连接滑柱下端的圆周外侧固定连接有四个加强背杆，加强背杆呈X形分布，且与下侧的升降压板固定连接。限位卡杆使连接滑柱能够平稳滑动，加强背杆能够在升降压板的背部起到加强固定的效果，使连接滑柱的推力能够均匀作用在升降压板的各个部分。

进一步的，所述切断推料单元还包含盛接箱，所述底座的上端且位于加工台的左右两侧均放置有一个盛接箱，盛接箱靠近加工台的一端为倒角结构。盛接箱用于对切断后的焊芯进行盛装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于电焊焊条加工的调直切断机，具有以下好处：

1、具有可靠的焊芯调直单元，放置在金属料槽内部的焊芯会在重力作用下自动滑向槽的底部，从而在压杆压紧在金属料槽内部时，焊芯能够卡在卡槽的内部并被压紧绷直；在加热器的作用下，金属料槽将温度传递到焊芯处，从而能够提高焊芯的延展性，更利于进行调直操作；

2、具有可靠的切断推料单元，能够对焊芯的端部进行切断，并能够将切断后金属料槽内留下的焊芯段条向外推送一段距离，便于工人在右侧接取料物；

3、本实用新型具有可靠的焊芯调直单元，放置在金属料槽内部的焊芯会在重力作用下自动滑向槽的底部，从而在压杆压紧在金属料槽内部时，焊芯能够卡在卡槽的内部并被压紧绷直；在加热器的作用下，金属料槽将温度传递到焊芯处，从而能够提高焊芯的延展性，更利于进行调直操作；还具有可靠的切断推料单元，能够对焊芯的端部进行切断，并能够将切断后金属料槽内留下的焊芯段条向外推送一段距离，便于工人在右侧接取料物。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右侧结构示意图；

图3为本实用新型右侧局部结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大图。

图中：1底座、2安装架、3焊芯调直单元、31升降压板、32压杆、33卡槽、34加工台、35金属料槽、36加热器、37液压缸、38连接滑柱、39限位卡杆、310加强背杆、4切断推料单元、41冲切机、42固定卡块、43盛接箱、44安装竖板、45套筒、46滑动架、47推料块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实施例提供一种技术方案：一种用于电焊焊条加工的调直切断机，包括底座1、焊芯调直单元3和切断推料单元4；

底座1：为方形板体，且在上端后侧的中间位置处固定连接有安装架2，安装架2为倒置的L形结构；

焊芯调直单元3：包含升降压板31、压杆32、卡槽33、加工台34、金属料槽35和加热器36，底座1的上端中部固定连接有横向的加工台34，加工台34的上端线性阵列开设有纵向的一列安装槽，安装槽的内部安装固定有金属料槽35，金属料槽35为二分之一圆的弧形结构，且在金属料槽35的底部安装有加热器36，加热器36的热端与金属料槽35的底部相贴合，安装架2水平端的下侧吊装有升降压板31，升降压板31的下侧线性阵列固定连接有纵向的一列压杆32，每个横向的压杆32与加工台34上端的安装槽竖直对应，压杆32的下端截面为二分之一圆的凸起结构，且在凸起结构的下端开设有横向的卡槽33；

切断推料单元4：安装在加工台34的左右两侧。

安装架2用于液压缸37的安装，液压缸37用于带动升降压板31进行升降，升降压板31下降到底部后，压杆32插入到加工台34上端的安装槽中，压杆32下侧的圆形凸起紧密压在金属料槽35的内侧，放置在金属料槽35内部的焊芯会在重力作用下自动滑向槽的底部，从而在压杆32压紧在金属料槽35内部时，焊芯能够卡在卡槽33的内部并被压紧绷直；在加热器36的作用下，金属料槽35将温度传递到焊芯处，从而能够提高焊芯的延展性，更利于进行调直操作；切断推料单元4用于对焊芯的端部进行切断，并能够将切断后金属料槽35内留下的焊芯段条向外推送，便于工人将料物取出。

焊芯调直单元3还包含液压缸37和连接滑柱38，安装架2上侧水平端安装有液压缸37，液压缸37竖向设置，且其底座通过螺栓与安装架2固定连接，安装架2水平端的内部滑动连接有连接滑柱38，液压缸37的伸缩端朝下与连接滑柱38固定连接。液压缸37通过连接滑柱38带动升降压板31进行升降。

切断推料单元4包含冲切机41和固定卡块42，升降压板31的上端右侧安装有冲切机41，冲切机41的刀板纵向设置且与升降压板31的右端面相临近，升降压板31的上端左右两侧均固定连接有一个L形的固定卡块42，固定卡块42卡在冲切机41的边棱处，且通过螺栓与冲切机41的外壳固定连接。固定卡块42用于冲切机41的安装和固定，冲切机41用于对焊芯伸出金属料槽35的端头进行冲切，压杆32在对焊芯压紧的同时，能够便于冲切操作的进行。

切断推料单元4还包含安装竖板44、套筒45、滑动架46和推料块47，底座1的上端左侧固定连接有安装竖板44，安装竖板44朝右一侧的靠上位置处固定连接有一排套筒45，滑动架46有五根横向的杆体以及左侧一根纵向杆体固定连接组成，每个横向杆体的右端均固定连接有一个推料块47，五个推料块47分别与一个金属料槽35横向对应。安装竖板44用于套筒45和滑动架46的安装，套筒45使滑动架46可以进行横向滑动，通过在外侧推动滑动架46，可以让推料块47进入金属料槽35内部，将切断后的焊芯向外推动一段距离，便于工人在右侧接取料物。

焊芯调直单元3还包含限位卡杆39和加强背杆310，连接滑柱38的左右两侧固定连接有限位卡杆39，限位卡杆39和连接滑柱38均与安装架2竖向活动连接，连接滑柱38下端的圆周外侧固定连接有四个加强背杆310，加强背杆310呈X形分布，且与下侧的升降压板31固定连接。限位卡杆39使连接滑柱38能够平稳滑动，加强背杆310能够在升降压板31的背部起到加强固定的效果，使连接滑柱38的推力能够均匀作用在升降压板31的各个部分。

切断推料单元4还包含盛接箱43，底座1的上端且位于加工台34的左右两侧均放置有一个盛接箱43，盛接箱43靠近加工台34的一端为倒角结构。盛接箱43用于对切断后的焊芯进行盛装。

本实用新型提供的一种用于电焊焊条加工的调直切断机的工作原理如下：进行加工时，通过滑动架46将推料块47推入到金属料槽35的左端，并将焊芯条从右侧插入到金属料槽35的内部，放置在金属料槽35内部的焊芯会在重力作用下自动滑向槽的底部，从而在压杆32压紧在金属料槽35内部时，焊芯能够卡在卡槽33的内部并被压紧绷直；安装架2用于液压缸37的安装，液压缸37用于带动升降压板31进行升降，升降压板31下降到底部后，压杆32插入到加工台34上端的安装槽中，压杆32下侧的圆形凸起紧密压在金属料槽35的内侧，对焊芯进行调直；限位卡杆39使连接滑柱38能够平稳滑动，加强背杆310能够在升降压板31的背部起到加强固定的效果，使连接滑柱38的推力能够均匀作用在升降压板31的各个部分。本装置还具有可靠的切断推料单元4，能够对焊芯的端部进行切断，并能够将切断后金属料槽35内留下的焊芯段条向外推送一段距离，便于工人在右侧接取料物：冲切机41安装在升降压板31的上端右侧，固定卡块42用于冲切机41的安装和固定，冲切机41用于对焊芯伸出金属料槽35的端头进行冲切，压杆32在对焊芯压紧的同时，能够便于冲切操作的进行；安装竖板44用于套筒45和滑动架46的安装，套筒45使滑动架46可以进行横向滑动，通过在外侧推动滑动架46，可以让推料块47进入金属料槽35内部，将切断后的焊芯向外推动一段距离，便于工人在右侧接取料物，盛接箱43用于对切断后的焊芯进行盛装。

值得注意的是，以上实施例中所公开的加热器36、液压缸37以及冲切机41的输入端均通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，控制开关组控制加热器36、液压缸37以及冲切机41工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于电焊焊条加工的调直切断机，其特征在于：包括底座(1)、焊芯调直单元(3)和切断推料单元(4)；

底座(1)：为方形板体，且在上端后侧的中间位置处固定连接有安装架(2)，安装架(2)为倒置的L形结构；

焊芯调直单元(3)：包含升降压板(31)、压杆(32)、卡槽(33)、加工台(34)、金属料槽(35)和加热器(36)，所述底座(1)的上端中部固定连接有横向的加工台(34)，加工台(34)的上端线性阵列开设有纵向的一列安装槽，安装槽的内部安装固定有金属料槽(35)，金属料槽(35)为二分之一圆的弧形结构，且在金属料槽(35)的底部安装有加热器(36)，加热器(36)的热端与金属料槽(35)的底部相贴合，所述安装架(2)水平端的下侧吊装有升降压板(31)，升降压板(31)的下侧线性阵列固定连接有纵向的一列压杆(32)，每个横向的压杆(32)与加工台(34)上端的安装槽竖直对应，压杆(32)的下端截面为二分之一圆的凸起结构，且在凸起结构的下端开设有横向的卡槽(33)；

切断推料单元(4)：安装在加工台(34)的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于电焊焊条加工的调直切断机，其特征在于：所述焊芯调直单元(3)还包含液压缸(37)和连接滑柱(38)，所述安装架(2)上侧水平端安装有液压缸(37)，液压缸(37)竖向设置，且其底座通过螺栓与安装架(2)固定连接，安装架(2)水平端的内部滑动连接有连接滑柱(38)，液压缸(37)的伸缩端朝下与连接滑柱(38)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电焊焊条加工的调直切断机，其特征在于：所述切断推料单元(4)包含冲切机(41)和固定卡块(42)，所述升降压板(31)的上端右侧安装有冲切机(41)，冲切机(41)的刀板纵向设置且与升降压板(31)的右端面相临近，升降压板(31)的上端左右两侧均固定连接有一个L形的固定卡块(42)，固定卡块(42)卡在冲切机(41)的边棱处，且通过螺栓与冲切机(41)的外壳固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电焊焊条加工的调直切断机，其特征在于：所述切断推料单元(4)还包含安装竖板(44)、套筒(45)、滑动架(46)和推料块(47)，所述底座(1)的上端左侧固定连接有安装竖板(44)，安装竖板(44)朝右一侧的靠上位置处固定连接有一排套筒(45)，所述滑动架(46)有五根横向的杆体以及左侧一根纵向杆体固定连接组成，每个横向杆体的右端均固定连接有一个推料块(47)，五个推料块(47)分别与一个金属料槽(35)横向对应。

5.根据权利要求2所述的一种用于电焊焊条加工的调直切断机，其特征在于：所述焊芯调直单元(3)还包含限位卡杆(39)和加强背杆(310)，所述连接滑柱(38)的左右两侧固定连接有限位卡杆(39)，限位卡杆(39)和连接滑柱(38)均与安装架(2)竖向活动连接，所述连接滑柱(38)下端的圆周外侧固定连接有四个加强背杆(310)，加强背杆(310)呈X形分布，且与下侧的升降压板(31)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电焊焊条加工的调直切断机，其特征在于：所述切断推料单元(4)还包含盛接箱(43)，所述底座(1)的上端且位于加工台(34)的左右两侧均放置有一个盛接箱(43)，盛接箱(43)靠近加工台(34)的一端为倒角结构。