CN223325301U - 一种支撑环加工成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支撑环加工成型设备技术领域，尤其涉及一种支撑环加工成型设备。包括调节装置，所述调节装置包括两个支撑板，两个所述支撑板分别与工作台的两端固定连接，两个所述支撑板彼此靠近的一侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的圆弧面开设有调节槽，所述调节槽的内壁活动连接有转动杆，所述转动杆的其中一个内壁转动连接有固定块，所述固定块与成型板转动连接。本实用新型提供的一种支撑环加工成型设备具有通过成型板加工完支撑环后，可通过调节装置来对成型板的角度调节，从而通过调节装置，来便于工人对成型板内进行清洁，提高后续加工支撑环的质量的优点。

Description

一种支撑环加工成型设备

技术领域

本实用新型涉及支撑环加工成型设备技术领域，尤其涉及一种支撑环加工成型设备。

背景技术

支撑环的加工成型设备主要取决于材料和生产要求，金属支撑环常用数控车床、铣床、冲压设备和滚压成型机；塑料和橡胶支撑环则使用注塑机和压缩成型机。

冲压设备也叫冲床，是支撑环的加工成型设备中经常使用到的加工设备之一，冲压设备能大量生产金属类别的支撑环，通过冲压设备将金属类板材切割、冲压成环形或其他形状，冲压设备适用于薄壁支撑环的制造，适用材料：薄金属片不锈钢、铝和铜等材料，通过冲压设备能一次性加工出若干个支撑环，加工的速度较快，产量较多。

针对上述相关内容，存在以下技术缺陷：将不锈钢板放在成型板上端，通过动力设备来带动挤压板运动，挤压板运动会沿着引导装置向不锈钢板的方向进行运动，从而在成型板板体的形状作用下，可将制作出若干个不锈钢材质的支撑环，但是制作好的支撑环，所产生的碎屑会处在成型板内部中，工人较难将处在成型板内部的碎屑进行清理，无法及时清理会影响成型板后续加工支撑环的加工效果，从而会影响成型板制作支撑环的质量。

因此，有必要提供一种新的一种支撑环加工成型设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在制作好的支撑环，所产生的碎屑会处在成型板内部中，工人较难将处在成型板内部的碎屑进行清理，无法及时清理会影响成型板后续加工支撑环的加工效果，从而会影响成型板制作支撑环的质量的缺点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种支撑环加工成型设备，包括：工作台，所述工作台的上表面安装有四个引导装置，四个所述引导装置的圆弧面滑动连接有同一个挤压板，四个所述引导装置远离工作台的圆弧面一端安装有同一个动力设备，所述动力设备的输出端与挤压板固定连接，所述工作台靠近挤压板的一侧安装有成型板，所述成型板的侧面设有调节装置，所述调节装置包括两个支撑板，两个所述支撑板分别与工作台的两端固定连接，两个所述支撑板彼此靠近的一侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的圆弧面开设有调节槽，所述调节槽的内壁活动连接有转动杆，所述转动杆的其中一个内壁转动连接有固定块，所述固定块与成型板转动连接，所述成型板的其中一端固定连接有两个衔接块，两个所述衔接块的内壁转动穿设有同一个调节杆，所述调节杆的圆弧面两端均与工作台固定连接，所述调节杆的圆弧面两端均套有卷簧，所述卷簧的两端分别与调节杆和衔接块固定连接。

上述部件所达到的效果为：将不锈钢板放在成型板上端，通过动力设备来带动挤压板运动，挤压板运动会沿着引导装置向不锈钢板的方向进行运动，从而在成型板板体的形状作用下，可将制作出若干个不锈钢材质的支撑环，但是制作好的支撑环，所产生的碎屑会处在成型板内部中，工人较难将处在成型板内部的碎屑进行清理，无法及时清理会影响成型板后续加工支撑环的加工效果，从而会影响成型板制作支撑环的质量，此时可通过调节装置来对成型板的角度进行移动，从而通过移动来便于工人清理成型板内部，提高后续成型板制作支撑环的产品质量。

优选地，所述成型板靠近工作台的一侧固定连接有接触垫，所述接触垫的截面尺寸与成型板的截面尺寸相同。

上述部件所达到的效果为：成型板与工作台发生接触时，成型板上安装的接触垫，能避免成型板与工作台接触出现磨损，接触垫能对成型板的表面进行保护。

优选地，所述转动杆的另一个内壁固定连接有引导块，所述引导块的截面呈弧形。

上述部件所达到的效果为：气缸带动连接杆进行运动时，连接杆会与引导块发生接触，能通过与引导块接触，来提高连接杆带动转动杆进行转动升高的稳定性。

优选地，所述成型板的一侧设有两个脚垫，所述脚垫的一侧与工作台固定连接，所述脚垫为橡胶垫。

上述部件所达到的效果为：成型板在调节装置的带动下与工作台发生接触时，工作台上安装的角度会对成型板的侧面进行挤压，从而通过脚垫，能提高成型板与工作台接触的稳定性。

优选地，所述成型板的一端设有辅助装置，所述辅助装置包括两个弧形块，两个所述弧形块均与工作台固定连接，两个所述弧形块彼此靠近的一侧固定连接有同一个固定杆，所述固定杆的圆弧面卡接有组装板，所述组装板的一侧固定连接有收纳盒，所述收纳盒的底壁固定连接有四个分隔筒。

上述部件所达到的效果为：通过成型板加工好支撑环后，可通过辅助装置对支撑环进行集中存放，从而通过辅助装置的存放，便于后续对成型环进行集中运输，提高对支撑环进行运输的效率。

优选地，所述组装板远离收纳盒的一侧固定连接有若干个凸块，若干个所述凸块均匀分布在组装板上。

上述部件所达到的效果为：组装板与工作台发生接触时，组装板上安装的凸块能提高组装板与工作台接触时的摩擦力，从而通过凸块，可提高组装板内壁与固定杆进行卡接的卡接效果。

优选地，所述收纳盒的两端均固定连接有把手。

上述部件所达到的效果为：需要对收纳盒进行搬运时，通过收纳盒上安装的把手能提高对收纳盒进行搬运的效率，提高搬运的速度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种支撑环加工成型设备具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种支撑环加工成型设备，通过设置调节装置，通过成型板加工完支撑环后，可通过调节装置来对成型板的角度调节，从而通过调节装置，来便于工人对成型板内进行清洁，提高后续加工支撑环的质量。

通过设置辅助装置，通过成型板将支撑环加工好后，通过辅助装置可对完成加工的支撑环进行收纳，从而通过收纳，便于后续对支撑环进行集中搬运，从而通过辅助装置，提高对支撑板进行运输的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种支撑环加工成型设备的结构示意图；

图2为图1所示的调节装置的结构示意图；

图3为图1所示的调节装置的部分拆分结构示意图；

图4为图1所示的辅助装置的结构示意图；

图5为图1所示的辅助装置的部分拆分结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、调节装置；201、支撑板；202、气缸；203、连接杆；204、调节槽；205、转动杆；206、固定块；207、调节杆；208、衔接块；209、卷簧；210、接触垫；211、引导块；212、脚垫；3、辅助装置；31、弧形块；32、固定杆；33、组装板；34、收纳盒；35、分隔筒；36、凸块；37、把手；4、动力设备；5、挤压板；6、成型板；7、引导装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种支撑环加工成型设备，包括：工作台1，工作台1的上表面安装有四个引导装置7，四个引导装置7的圆弧面滑动连接有同一个挤压板5，四个引导装置7远离工作台1的圆弧面一端安装有同一个动力设备4，动力设备4的输出端与挤压板5固定连接，工作台1靠近挤压板5的一侧安装有成型板6，成型板6的侧面设有调节装置2，成型板6的一端设有辅助装置3。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图3，调节装置2包括两个支撑板201，两个支撑板201分别与工作台1的两端固定连接，两个支撑板201彼此靠近的一侧均固定连接有气缸202，气缸202的输出端固定连接有连接杆203，连接杆203的圆弧面开设有调节槽204，调节槽204的内壁活动连接有转动杆205，转动杆205的其中一个内壁转动连接有固定块206，固定块206与成型板6转动连接，成型板6的其中一端固定连接有两个衔接块208，两个衔接块208的内壁转动穿设有同一个调节杆207，调节杆207的圆弧面两端均与工作台1固定连接，调节杆207的圆弧面两端均套有卷簧209，卷簧209的两端分别与调节杆207和衔接块208固定连接，将不锈钢板放在成型板6上端，通过动力设备4来带动挤压板5运动，挤压板5运动会沿着引导装置7向不锈钢板的方向进行运动，从而在成型板6板体的形状作用下，可制作出若干个不锈钢材质的支撑环，但是制作好的支撑环，所产生的碎屑会处在成型板6内部中，工人较难将处在成型板6内部的碎屑进行清理，无法及时清理会影响成型板6后续加工支撑环的加工效果，从而会影响成型板6制作支撑环的质量，此时可通过调节装置2来对成型板6的角度进行移动，从而通过移动来便于工人清理成型板6内部，提高后续成型板6制作支撑环的产品质量，成型板6靠近工作台1的一侧固定连接有接触垫210，接触垫210的截面尺寸与成型板6的截面尺寸相同，成型板6与工作台1发生接触时，成型板6上安装的接触垫210，能避免成型板6与工作台1接触出现磨损，接触垫210能对成型板6的表面进行保护，转动杆205的另一个内壁固定连接有引导块211，引导块211的截面呈弧形，气缸202带动连接杆203进行运动时，连接杆203会与引导块211发生接触，能通过与引导块211接触，来提高连接杆203带动转动杆205进行转动升高的稳定性，成型板6的一侧设有两个脚垫212，脚垫212的一侧与工作台1固定连接，脚垫212为橡胶垫，成型板6在调节装置2的带动下与工作台1发生接触时，工作台1上安装的角度会对成型板6的侧面进行挤压，从而通过脚垫212，能提高成型板6与工作台1接触的稳定性；

在本实用新型的实施例中，请参阅图4和图5，辅助装置3包括两个弧形块31，两个弧形块31均与工作台1固定连接，两个弧形块31彼此靠近的一侧固定连接有同一个固定杆32，固定杆32的圆弧面卡接有组装板33，组装板33的一侧固定连接有收纳盒34，收纳盒34的底壁固定连接有四个分隔筒35，通过成型板6加工好支撑环后，可通过辅助装置3对支撑环进行集中存放，从而通过辅助装置3的存放，便于后续对成型环进行集中运输，提高对支撑环进行运输的效率，组装板33远离收纳盒34的一侧固定连接有若干个凸块36，若干个凸块36均匀分布在组装板33上，组装板33与工作台1发生接触时，组装板33上安装的凸块36能提高组装板33与工作台1接触时的摩擦力，从而通过凸块36，可提高组装板33内壁与固定杆32进行卡接的卡接效果，收纳盒34的两端均固定连接有把手37，需要对收纳盒34进行搬运时，通过收纳盒34上安装的把手37能提高对收纳盒34进行搬运的效率，提高搬运的速度；

本实用新型提供的一种支撑环加工成型设备的工作原理如下：启动支撑板201上安装的气缸202，气缸202运动带动连接杆203运动，当连接杆203运动会解除对调节槽204对转动杆205的限位效果，此时转动杆205会解除对成型板6的限制效果，此时调节杆207上安装的卷簧209会发生复位，从而通过卷簧209会带动衔接块208和成型板6沿着调节杆207的方向进行转动，从而能进行小幅度的角度调节，成型板6远离衔接块208的一侧会向上进行小幅度运动，气缸202继续带动转动杆205与调节槽204靠近气缸202的一侧发生抵接，此时即可带动转动杆205在固定块206上进行转动，故而能通过转动杆205与固定块206来带动成型板6一侧沿着调节杆207的杆体方向进行转动，固定块206会随着成型板6的升高在成型板6上进行角度旋转，此时即可将成型板6的角度进行倾斜，便于工人对成型板6内部进行清洁。

将收纳盒34向组装板33的方向进行按压，使组装板33的一端呈九十度，将组装板33在两个弧形块31内穿出，并将组装板33的内壁与固定杆32圆弧面对准，即可将收纳盒34调节至水平状态，此时组装板33的一端会在固定杆32上转动，组装板33的一侧会与工作台1发生抵接，从而能将收纳盒34安装到工作台1上，制作好的支撑环可直接套在分隔筒35上进行收纳。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种支撑环加工成型设备，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的上表面安装有四个引导装置(7)，四个所述引导装置(7)的圆弧面滑动连接有同一个挤压板(5)，四个所述引导装置(7)远离工作台(1)的圆弧面一端安装有同一个动力设备(4)，所述动力设备(4)的输出端与挤压板(5)固定连接，所述工作台(1)靠近挤压板(5)的一侧安装有成型板(6)，所述成型板(6)的侧面设有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括两个支撑板(201)，两个所述支撑板(201)分别与工作台(1)的两端固定连接，两个所述支撑板(201)彼此靠近的一侧均固定连接有气缸(202)，所述气缸(202)的输出端固定连接有连接杆(203)，所述连接杆(203)的圆弧面开设有调节槽(204)，所述调节槽(204)的内壁活动连接有转动杆(205)，所述转动杆(205)的其中一个内壁转动连接有固定块(206)，所述固定块(206)与成型板(6)转动连接，所述成型板(6)的其中一端固定连接有两个衔接块(208)，两个所述衔接块(208)的内壁转动穿设有同一个调节杆(207)，所述调节杆(207)的圆弧面两端均与工作台(1)固定连接，所述调节杆(207)的圆弧面两端均套有卷簧(209)，所述卷簧(209)的两端分别与调节杆(207)和衔接块(208)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种支撑环加工成型设备，其特征在于，所述成型板(6)靠近工作台(1)的一侧固定连接有接触垫(210)，所述接触垫(210)的截面尺寸与成型板(6)的截面尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种支撑环加工成型设备，其特征在于，所述转动杆(205)的另一个内壁固定连接有引导块(211)，所述引导块(211)的截面呈弧形。

4.根据权利要求1所述的一种支撑环加工成型设备，其特征在于，所述成型板(6)的一侧设有两个脚垫(212)，所述脚垫(212)的一侧与工作台(1)固定连接，所述脚垫(212)为橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种支撑环加工成型设备，其特征在于，所述成型板(6)的一端设有辅助装置(3)，所述辅助装置(3)包括两个弧形块(31)，两个所述弧形块(31)均与工作台(1)固定连接，两个所述弧形块(31)彼此靠近的一侧固定连接有同一个固定杆(32)，所述固定杆(32)的圆弧面卡接有组装板(33)，所述组装板(33)的一侧固定连接有收纳盒(34)，所述收纳盒(34)的底壁固定连接有四个分隔筒(35)。

6.根据权利要求5所述的一种支撑环加工成型设备，其特征在于，所述组装板(33)远离收纳盒(34)的一侧固定连接有若干个凸块(36)，若干个所述凸块(36)均匀分布在组装板(33)上。

7.根据权利要求5所述的一种支撑环加工成型设备，其特征在于，所述收纳盒(34)的两端均固定连接有把手(37)。