CN223324645U - 一种涡轮式砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂磨机技术领域，尤其涉及一种涡轮式砂磨机。其技术方案包括：外壳、连接管、转轴和推板，所述外壳内部转动安装有转轴，所述转轴内部开设有卸料槽，所述转轴贯穿外壳一端外壁转动安装有连接管，所述连接管内壁一侧安装有电动推杆，所述电动推杆一端外壁安装有推板，所述推板内部开设有通气槽，通过设置电动推杆、推板和排气孔，达到了清理过滤装置的效果，驱使过滤装置内部的物料移出，保证物料通过过滤装置的过滤效率。

Description

一种涡轮式砂磨机

技术领域

本实用新型涉及砂磨机技术领域，具体为一种涡轮式砂磨机。

背景技术

涡轮式砂磨机是一种用于超微研磨分散的设备，特别适用于中低粘度的涂料、染料、油漆、医药以及化妆品等行业中的固液混合产品。这种砂磨机利用其独特的结构设计，使研磨介质产生复杂的圆周运动、径向运动和轴向运动，从而实现物料的有效研磨和分散。

现有技术在使用过程中，虽然有益处较多，但依旧存在以下问题，其缺少对过滤装置的清理结构，从而导致了部分物料会卡在过滤装置内部，影响砂磨机内部物料通过过滤装置的过滤效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涡轮式砂磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涡轮式砂磨机，包括外壳、连接管、转轴和推板，所述外壳内部转动安装有转轴，所述转轴内部开设有卸料槽，所述转轴贯穿外壳一端外壁转动安装有连接管，所述连接管内壁一侧安装有电动推杆，所述电动推杆一端外壁安装有推板，所述推板内部开设有通气槽。

使用本技术方案中一种涡轮式砂磨机时，物料通过进料管进入外壳内部，且外置的动力结构通过驱动轮能够驱动转轴发生圆周转动，从而通过叶轮带动物料旋转碰撞，研磨后的物料通过过滤装置过滤后通过卸料槽和卸料管排出，电动推杆带动推板发生水平移动，直至推板移动至过滤装置内部，外置的气泵通过通气管和连通管对通气槽内部输送气体，之后气体通过排气孔喷出，达到了对过滤装置进行反吹的目的。

优选的，所述外壳一侧外壁设置有盖板，所述盖板一侧外壁插接安装有进料管。盖板对外壳一端进行遮挡，且物料通过进料管进入外壳内部。

优选的，所述转轴外壁安装有等距平行分布的叶轮，所述转轴一侧外壁安装有过滤装置，所述过滤装置与卸料槽内部相连通。外置的驱动轮驱动转轴和叶轮发生圆周转动，且研磨后的物料通过过滤装置过滤排出。

优选的，所述外壳内部开设有换热槽，所述外壳上下两侧外壁均插接安装有冷却管，所述冷却管与换热槽内部相连通。冷却液通过冷却管在换热槽内部流动，对外壳内部的温度进行调节。

优选的，所述卸料槽一端外壁转动安装有卸料管，所述卸料管与卸料槽内部相连通，所述卸料管位于外壳外侧。研磨后的物料通过卸料槽和卸料管排出。

优选的，所述连接管内壁一侧和通气槽内壁一侧均插接安装有通气管，所述通气管一端外壁插接安装有连通管，所述连通管通过通气管与通气槽内部相连通。通气管与外置的气泵相连接，通过通气管和连通管对通气槽内部输气。

优选的，所述推板外壁贴合固定有密封圈，所述密封圈与连接管内壁相接触，所述连接管和密封圈外壁均开设有圆形阵列分布的排气孔，所述排气孔与通气槽内部相连通。密封圈保证推板与连接管之间的密封性，且通气槽内部的气体通过排气孔排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置电动推杆、推板和排气孔，达到了清理过滤装置的效果，物料通过进料管进入外壳内部，且外置的动力结构通过驱动轮能够驱动转轴发生圆周转动，从而通过叶轮带动物料旋转碰撞，达到了对物料进行研磨的目的，研磨后的物料通过过滤装置过滤后通过卸料槽和卸料管排出，电动推杆带动推板发生水平移动，直至推板移动至过滤装置内部，外置的气泵通过通气管和连通管对通气槽内部输送气体，之后气体通过排气孔喷出，达到了对过滤装置进行反吹的目的，驱使过滤装置内部的物料移出，达到了清理过滤装置的目的，保证物料通过过滤装置的过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型的外壳结构外观示意图；

图2为本实用新型的外壳结构剖视示意图；

图3为本实用新型的转轴结构局部放大示意图；

图4为本实用新型的推板结构放大示意图。

图中：1、外壳；11、盖板；12、进料管；13、冷却管；14、转轴；15、叶轮；16、过滤装置；17、卸料槽；18、卸料管；2、连接管；21、电动推杆；22、推板；23、通气槽；24、密封圈；25、排气孔；26、通气管；27、连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供的两种实施例：

实施例一：一种涡轮式砂磨机，包括外壳1、连接管2、转轴14和推板22，外壳1内部转动安装有转轴14，转轴14内部开设有卸料槽17，转轴14贯穿外壳1一端外壁转动安装有连接管2，连接管2内壁一侧安装有电动推杆21，电动推杆21一端外壁安装有推板22，推板22内部开设有通气槽23。

外壳1一侧外壁设置有盖板11，盖板11一侧外壁插接安装有进料管12。盖板11对外壳1一端进行遮挡，且物料通过进料管12进入外壳1内部。

转轴14外壁安装有等距平行分布的叶轮15，转轴14一侧外壁安装有过滤装置16，过滤装置16与卸料槽17内部相连通。外置的驱动轮驱动转轴14和叶轮15发生圆周转动，且研磨后的物料通过过滤装置16过滤排出。

外壳1内部开设有换热槽，外壳1上下两侧外壁均插接安装有冷却管13，冷却管13与换热槽内部相连通。冷却液通过冷却管13在换热槽内部流动，对外壳1内部的温度进行调节。

卸料槽17一端外壁转动安装有卸料管18，卸料管18与卸料槽17内部相连通，卸料管18位于外壳1外侧。研磨后的物料通过卸料槽17和卸料管18排出，物料通过进料管12进入外壳1内部，且外置的动力结构通过驱动轮能够驱动转轴14发生圆周转动，从而通过叶轮15带动物料旋转碰撞，达到了对物料进行研磨的目的，研磨后的物料通过过滤装置16过滤后通过卸料槽17和卸料管18排出。

实施例二：一种涡轮式砂磨机，包括外壳1、连接管2、转轴14和推板22，外壳1内部转动安装有转轴14，转轴14内部开设有卸料槽17，转轴14贯穿外壳1一端外壁转动安装有连接管2，连接管2内壁一侧安装有电动推杆21，正如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的砂磨机装置还需要提供电动推杆21以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述电动推杆21的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，电动推杆21一端外壁安装有推板22，推板22内部开设有通气槽23。

外壳1一侧外壁设置有盖板11，盖板11一侧外壁插接安装有进料管12。盖板11对外壳1一端进行遮挡，且物料通过进料管12进入外壳1内部。

转轴14外壁安装有等距平行分布的叶轮15，转轴14一侧外壁安装有过滤装置16，过滤装置16与卸料槽17内部相连通。外置的驱动轮驱动转轴14和叶轮15发生圆周转动，且研磨后的物料通过过滤装置16过滤排出。

外壳1内部开设有换热槽，外壳1上下两侧外壁均插接安装有冷却管13，冷却管13与换热槽内部相连通。冷却液通过冷却管13在换热槽内部流动，对外壳1内部的温度进行调节。

卸料槽17一端外壁转动安装有卸料管18，卸料管18与卸料槽17内部相连通，卸料管18位于外壳1外侧。研磨后的物料通过卸料槽17和卸料管18排出，卸料管18不会跟随转轴14旋转。

连接管2内壁一侧和通气槽23内壁一侧均插接安装有通气管26，通气管26一端外壁插接安装有连通管27，连通管27通过通气管26与通气槽23内部相连通。通气管26与外置的气泵相连接，通过通气管26和连通管27对通气槽23内部输气，送气过程中，设备处于维护状态，砂磨机处于停机状态。

推板22外壁贴合固定有密封圈24，密封圈24与连接管2内壁相接触，连接管2和密封圈24外壁均开设有圆形阵列分布的排气孔25，排气孔25与通气槽23内部相连通。密封圈24保证推板22与连接管2之间的密封性，且通气槽23内部的气体通过排气孔25排出，物料通过进料管12进入外壳1内部，且外置的动力结构通过驱动轮能够驱动转轴14发生圆周转动，从而通过叶轮15带动物料旋转碰撞，达到了对物料进行研磨的目的，研磨后的物料通过过滤装置16过滤后通过卸料槽17和卸料管18排出，电动推杆21带动推板22发生水平移动，直至推板22移动至过滤装置16内部，外置的气泵通过通气管26和连通管27对通气槽23内部输送气体，之后气体通过排气孔25喷出，达到了对过滤装置16进行反吹的目的，驱使过滤装置16内部的物料移出，达到了清理过滤装置16的目的，保证物料通过过滤装置16的过滤效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种涡轮式砂磨机，包括外壳（1）、连接管（2）、转轴（14）和推板（22），其特征在于：所述外壳（1）内部转动安装有转轴（14），所述转轴（14）内部开设有卸料槽（17），所述转轴（14）贯穿外壳（1）一端外壁转动安装有连接管（2），所述连接管（2）内壁一侧安装有电动推杆（21），所述电动推杆（21）一端外壁安装有推板（22），所述推板（22）内部开设有通气槽（23）。

2.根据权利要求1所述的一种涡轮式砂磨机，其特征在于：所述外壳（1）一侧外壁设置有盖板（11），所述盖板（11）一侧外壁插接安装有进料管（12）。

3.根据权利要求1所述的一种涡轮式砂磨机，其特征在于：所述转轴（14）外壁安装有等距平行分布的叶轮（15），所述转轴（14）一侧外壁安装有过滤装置（16），所述过滤装置（16）与卸料槽（17）内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种涡轮式砂磨机，其特征在于：所述外壳（1）内部开设有换热槽，所述外壳（1）上下两侧外壁均插接安装有冷却管（13），所述冷却管（13）与换热槽内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种涡轮式砂磨机，其特征在于：所述卸料槽（17）一端外壁转动安装有卸料管（18），所述卸料管（18）与卸料槽（17）内部相连通，所述卸料管（18）位于外壳（1）外侧。

6.根据权利要求1所述的一种涡轮式砂磨机，其特征在于：所述连接管（2）内壁一侧和通气槽（23）内壁一侧均插接安装有通气管（26），所述通气管（26）一端外壁插接安装有连通管（27），所述连通管（27）通过通气管（26）与通气槽（23）内部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种涡轮式砂磨机，其特征在于：所述推板（22）外壁贴合固定有密封圈（24），所述密封圈（24）与连接管（2）内壁相接触，所述连接管（2）和密封圈（24）外壁均开设有圆形阵列分布的排气孔（25），所述排气孔（25）与通气槽（23）内部相连通。