CN223324586U - 一种含乳饮料生产用的磨浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含乳饮料生产用的磨浆装置，涉及含乳饮料加工技术领域，包括固定底柱，固定底柱顶部设置有箱体，箱体一侧设置有保护框；箱体顶部设置有自动伸缩盖板，箱体内顶部设置有磨浆机构，箱体内部中间位置设置有滤网，滤网顶部设置有杂质清理机构，箱体内底部设置有搅拌机构；箱体一侧底部设置有出料口，箱体另一侧设置有进水管。本实用新型通过磨浆机构对落入箱体内的核桃仁进行研磨，实现核桃乳的磨浆，同时在磨浆过程中增设杂质清理机构，能够通过驱动电机的运行实现自动清理杂质，防止未充分磨浆的核桃仁残渣堆积，造成滤网堵塞，从而延长滤网的使用寿命，减少滤网维护的费用，有效提高磨浆的生产效率，降低生产成本。

Description

一种含乳饮料生产用的磨浆装置

技术领域

本实用新型涉及含乳饮料加工技术领域，具体来说，涉及一种含乳饮料生产用的磨浆装置。

背景技术

核桃乳是指由纯天然植物蛋白饮品，通常该饮料以优质核桃仁、纯净水为主要原料，采用现代工艺、科学调配精制而成，口感细腻、不失核桃仁原有营养成分，在生产核桃乳时为了得到水溶性蛋白质，要对剥壳的核桃仁进行磨浆。

常见的核桃乳磨浆装置采用传统磨浆装置，实用性比较低，在磨浆时，会有大量的杂质掉入滤网，导致磨浆完成后不利于清理滤网；且在出料时可能会含有凝物块或不够细腻，导致会出料时有凝固体。

例如中国专利号CN220111160U公开了一种磨浆装置，装置包括过滤箱，过滤箱内侧活动设置有活动框，活动框内侧设置有过滤网，且固定箱外侧固定设置有驱动电机，多组复位弹簧一端连接于固定箱内壁，且复位弹簧另一端连接于安装块，研磨箱内侧设置有研磨机构。该装置采用振动滤网的形式，降低滤网顶部的杂质或残渣，但是在使用时间较长后，残渣会堆积在滤网表面，其自身重力作用会降低振动去除杂质的效果，影响滤网的过滤性能。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种含乳饮料生产用的磨浆装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种含乳饮料生产用的磨浆装置，包括固定底柱，固定底柱顶部设置有箱体，箱体一侧设置有保护框；箱体顶部设置有自动伸缩盖板，箱体内顶部设置有磨浆机构，箱体内部中间位置设置有滤网，滤网顶部设置有杂质清理机构，箱体内底部设置有搅拌机构；箱体一侧底部设置有出料口，箱体另一侧设置有进水管。

进一步的，为了实现自动伸缩盖板伸缩，利用滑轨，且推拉凸块和伸缩杆保持配合，实现进料时实现自动伸缩进料尺寸，自动伸缩盖板包括设置在箱体顶端一侧的伸缩杆，箱体顶部设置有滑轨，滑轨内部设置有滑动盖板，滑动盖板一侧设置有推拉凸块，推拉凸块与伸缩杆的动力端保持连接。

进一步的，为了实现进料后，启动驱动组件，在两侧磨浆棍的运行下，实现磨浆，磨浆机构包括设置在箱体顶部一侧的驱动组件，箱体内顶部设置有两个磨浆辊，磨浆辊与驱动组件的输出端保持连接。

进一步的，为了实现清理滤网，驱动电机启动后，滑动卡槽和偏心轴运行，同时清理架和驱动柱配合，且清理刮杆实现左右移动从而清理滤网上的杂质，杂质清理机构包括开设在箱体内部两侧壁的滑动卡槽，滑动卡槽内部两侧设置有滑块，两个滑块之间设置有连杆，连杆中间位置设置有驱动框，连杆两侧均设置有清理架；箱体一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有偏心轴，偏心轴位于箱体内部，且偏心轴端面设置有与驱动框相配合的驱动柱；驱动框与清理架一侧顶部与底部均设置有清理刮杆。

进一步的，为了实现固定杂质清理机构，防止掉落，滑动卡槽与滑块均为T形结构。

进一步的，为了核桃乳出现凝物块时，开始搅拌，不会出现凝物块，实现提高核桃乳的质量，搅拌机构包括设置在箱体一侧底部的搅拌电机，搅拌电机的输出端设置有搅拌轴，搅拌轴为Y字形结构。

本实用新型的有益效果为：

1、通过磨浆机构中的磨浆辊对落入箱体内的核桃仁进行研磨，实现核桃乳的磨浆，同时在磨浆过程中增设杂质清理机构，能够通过驱动电机的运行实现自动清理杂质，防止未充分磨浆的核桃仁残渣堆积，造成滤网堵塞，从而延长滤网的使用寿命，减少滤网维护的费用，有效提高磨浆的生产效率，降低生产成本；同时配合进水管的清理，可以减少杂质的推挤，减少推挤，进一步提高含乳饮料磨浆的生产效率。

2、通过设置搅拌机构，能够实现凝结物的打散，进一步提高磨浆效果，从而提高核桃乳的细腻度与均匀性，保证核桃乳饮料的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种含乳饮料生产用的磨浆装置示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种含乳饮料生产用的磨浆装置局部剖视图之一；

图3是根据本实用新型实施例的一种含乳饮料生产用的磨浆装置局部剖视图之二；

图4是图2中A处局部放大图。

图中：

1、固定底柱；2、箱体；3、保护框；4、自动伸缩盖板；401、伸缩杆；402、滑轨；403、滑动盖板；404、推拉凸块；5、磨浆机构；501、驱动组件；502、磨浆辊；6、滤网；7、杂质清理机构；701、滑动卡槽；702、滑块；703、连杆；704、驱动框；705、清理架；706、驱动电机；707、偏心轴；708、驱动柱；709、清理刮杆；8、搅拌机构；801、搅拌电机；802、搅拌轴；9、出料口；10、进水管。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种含乳饮料生产用的磨浆装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的含乳饮料生产用磨浆装置，包括固定底柱1，固定底柱1顶部设置有箱体2，箱体2一侧设置有保护框3；箱体2顶部设置有自动伸缩盖板4，箱体2内顶部设置有磨浆机构5，箱体2内部中间位置设置有滤网6，滤网6顶部设置有杂质清理机构7，箱体2内底部设置有搅拌机构8；箱体2一侧底部设置有出料口9，箱体2另一侧设置有进水管10。

借助于上述技术方案，通过磨浆机构8对落入箱体2内的核桃仁进行研磨，实现核桃乳的磨浆，同时在磨浆过程中增设杂质清理机构7，防止未充分磨浆的核桃仁残渣堆积，造成滤网6堵塞，从而延长滤网6的使用寿命，减少滤网6维护的费用，有效提高磨浆的生产效率，降低生产成本；同时配合进水管10的清理，可以减少杂质的推挤，减少推挤，进一步提高含乳饮料磨浆的生产效率，通过设置搅拌机构8，能够实现凝结物的打散，进一步提高磨浆效果，从而提高核桃乳的细腻度与均匀性，保证核桃乳饮料的品质。

在一个实施例中，对于上述自动伸缩盖板4来说，自动伸缩盖板4包括设置在箱体2顶端一侧的伸缩杆401，箱体2顶部设置有滑轨402，滑轨402内部设置有滑动盖板403，滑动盖板403一侧设置有推拉凸块404，推拉凸块404与伸缩杆401的动力端保持连接，从而实现自动伸缩盖板4伸缩，利用滑轨402，且推拉凸块404和伸缩杆401保持配合，实现进料时实现自动伸缩进料尺寸。

自动伸缩盖板4的工作原理：通过伸缩杆401的运行，杆子连接推拉凸块404，启动点击后，向前推进，实现自动伸缩盖板4。

在一个实施例中，对于上述磨浆机构5来说，磨浆机构5包括设置在箱体2顶部一侧的驱动组件501，箱体2内顶部设置有两个磨浆辊502，磨浆辊502与驱动组件501的输出端保持连接，从而实现进料后，启动驱动组件501，在两侧磨浆辊502的运行下，实现磨浆。

在一个实施例中，对于上述杂质清理机构7来说，杂质清理机构7包括开设在箱体2内部两侧壁的滑动卡槽701，滑动卡槽701内部两侧设置有滑块702，两个滑块702之间设置有连杆703，连杆703中间位置设置有驱动框704，连杆703两侧均设置有清理架705；箱体2一侧设置有驱动电机706，驱动电机706的输出端设置有偏心轴707，偏心轴707位于箱体2内部，且偏心轴707端面设置有与驱动框704相配合的驱动柱708；驱动框704与清理架705一侧顶部与底部均设置有清理刮杆709，从而实现清理滤网6，驱动电机706启动后，驱动柱708连接着偏心轴707滑动卡槽701和偏心轴707运行，同时清理架705和驱动柱708配合，且清理刮杆709实现左右移动从而清理滤网6上的杂质。

杂质清理机构7的工作原理：通过驱动电机706启动后，驱动柱708连接着偏心轴707，滑动卡槽701和偏心轴707运行，连杆703连接着清理架705和驱动柱708配合，且驱动框704和滑块702实现左右移动，实现清理刮杆709清理滤网6。

在一个实施例中，对于上述滑动卡槽701来说，滑动卡槽701与滑块702均为T形结构，从而实现固定杂质清理机构7，防止掉落。

在一个实施例中，对于上述搅拌机构8来说，搅拌机构8包括设置在箱体2一侧底部的搅拌电机801，搅拌电机801的输出端设置有搅拌轴802，搅拌轴802为Y字形结构，从而核桃乳出现凝物块时，开始搅拌，不会出现凝物块，实现提高核桃乳的质量。

搅拌机构8的工作原理：通过搅拌电机801启动时，搅拌轴802开始旋转搅拌，从而实现核桃乳的细腻和效率。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过箱体2顶端的自动伸缩盖板4，开始进料，通过启动驱动组件501，两个磨浆辊502开始磨浆，磨浆开始掉落在滤网6上，经过滤网6筛选过后，漏入箱体2低端，然后通过搅拌机构8的搅拌，从出料口人工接住，从而实现磨浆质量和效率，当滤网6出现杂质时可以利用杂质清理机构7来清理滤网6，延长滤网6寿命。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，通过磨浆机构5中的磨浆辊502对落入箱体2内的核桃仁进行研磨，实现核桃乳的磨浆，同时在磨浆过程中增设杂质清理机构7，能够通过驱动电机706的运行实现自动清理杂质，防止未充分磨浆的核桃残渣堆积，造成滤网6堵塞，从而延长滤网6的使用寿命，减少滤网6维护的费用，有效提高磨浆的生产效率，降低生产成本；同时配合进水管10的清理，可以减少杂质的推挤，减少推挤，进一步提高含乳饮料磨浆的生产效率，通过设置搅拌机构8，能够实现凝结物的打散，进一步提高磨浆效果，从而提高核桃乳的细腻度与均匀性，保证核桃乳饮料的品质。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种含乳饮料生产用的磨浆装置，包括固定底柱(1)，其特征在于，所述固定底柱(1)顶部设置有箱体(2)，所述箱体(2)一侧设置有保护框(3)；

所述箱体(2)顶部设置有自动伸缩盖板(4)，所述箱体(2)内顶部设置有磨浆机构(5)，所述箱体(2)内部中间位置设置有滤网(6)，所述滤网(6)顶部设置有杂质清理机构(7)，所述箱体(2)内底部设置有搅拌机构(8)；

所述箱体(2)一侧底部设置有出料口(9)，所述箱体(2)另一侧设置有进水管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种含乳饮料生产用的磨浆装置，其特征在于，所述自动伸缩盖板(4)包括设置在所述箱体(2)顶端一侧的伸缩杆(401)，所述箱体(2)顶部设置有滑轨(402)，所述滑轨(402)内部设置有滑动盖板(403)，所述滑动盖板(403)一侧设置有推拉凸块(404)，所述推拉凸块(404)与所述伸缩杆(401)的动力端保持连接。

3.根据权利要求1所述的一种含乳饮料生产用的磨浆装置，其特征在于，所述磨浆机构(5)包括设置在所述箱体(2)顶部一侧的驱动组件(501)，所述箱体(2)内顶部设置有两个磨浆辊(502)，所述磨浆辊(502)与所述驱动组件(501)的输出端保持连接。

4.根据权利要求1所述的一种含乳饮料生产用的磨浆装置，其特征在于，所述杂质清理机构(7)包括开设在所述箱体(2)内部两侧壁的滑动卡槽(701)，所述滑动卡槽(701)内部两侧设置有滑块(702)，两个所述滑块(702)之间设置有连杆(703)，所述连杆(703)中间位置设置有驱动框(704)，所述连杆(703)两侧均设置有清理架(705)；

所述箱体(2)一侧设置有驱动电机(706)，所述驱动电机(706)的输出端设置有偏心轴(707)，所述偏心轴(707)位于所述箱体(2)内部，且所述偏心轴(707)端面设置有与所述驱动框(704)相配合的驱动柱(708)；

所述驱动框(704)与所述清理架(705)一侧顶部与底部均设置有清理刮杆(709)。

5.根据权利要求4所述的一种含乳饮料生产用的磨浆装置，其特征在于，所述滑动卡槽(701)与所述滑块(702)均为T形结构。

6.根据权利要求1所述的一种含乳饮料生产用的磨浆装置，其特征在于，所述搅拌机构(8)包括设置在所述箱体(2)一侧底部的搅拌电机(801)，所述搅拌电机(801)的输出端设置有搅拌轴(802)，所述搅拌轴(802)为Y字形结构。