CN223324251U - 一种提高除尘效率的气力输灰装置 - Google Patents
一种提高除尘效率的气力输灰装置Info
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Abstract
本实用新型公开了一种提高除尘效率的气力输灰装置，包括下壳体以及设置于下壳体顶部且与下壳体连通的上壳体，所述下壳体的一端设置有进风口，所述上壳体的一端设置有出风口，所述上壳体的内侧转动设置有转轴，所述转轴上设置有扇叶，所述上壳体的顶部设置有用于驱动转轴旋转的电机；所述下壳体内侧设置有与上壳体连通的过滤筒，所述过滤筒外侧设置有清理组件。该提高除尘效率的气力输灰装置，通过设置的过滤筒配合过滤板组成过滤结构，竖直面以及水平面同时起到过滤作用，过滤面积大，配合与转轴联动设置清理组件可以在形成负压抽气的同时实现过滤，避免了堵塞影响使用，提高了除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体处理装置领域，特别涉及一种提高除尘效率的气力输灰装置。
背景技术
除尘气力输灰装置是一种利用气流来输送粉状物料并同时进行除尘处理的设备。它主要由气源系统、供料系统、输送管道、灰气分离系统和除尘系统等组成。在工作时，气源系统产生高压气流，将粉状物料从供料系统吹入输送管道，物料在气流的携带下沿着管道输送至目的地。在这个过程中，灰气分离系统将物料与气流分离，使物料得以收集和储存。而除尘系统则负责去除气流中的灰尘和杂质，净化排出的气体，以减少对环境的污染。这种装置广泛应用于电力、冶金、化工等行业，对于处理粉煤灰、水泥等粉状物料具有高效、清洁、自动化程度高等优点，能够有效改善工作环境，提高生产效率。
现有技术中气力输灰装置的过滤结构在使用时常常因为堵塞造成气流流通不畅，从而影响使用，造成除尘效率低下，常规方式需要通过人为干涉，费时费力，影响效率。
因此，提出一种提高除尘效率的气力输灰装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种提高除尘效率的气力输灰装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种提高除尘效率的气力输灰装置，包括下壳体以及设置于下壳体顶部且与下壳体连通的上壳体，所述下壳体的一端设置有进风口，所述上壳体的一端设置有出风口，所述上壳体的内侧转动设置有转轴，所述转轴上设置有扇叶，所述上壳体的顶部设置有用于驱动转轴旋转的电机；
所述下壳体内侧设置有与上壳体连通的过滤筒，所述过滤筒外侧设置有清理组件，所述清理组件包括活动设置于过滤筒外侧的刮环，所述下壳体的内壁设置有与过滤筒对应的固定架，所述固定架靠近过滤筒的一端设置有呈弧形的受力板，所述转轴的下端延伸至过滤筒的底部并设置有与受力板对应的驱动板，且驱动板用于与受力板碰触配合，所述受力板之间设置有弹簧，所述刮环的底部设置有连接环，所述连接环的侧面活动连接有连杆，且连杆远离连接环的一端与受力板顶部活动连接。
优选的，所述刮环的内侧与过滤筒的外侧接触，且刮环呈锥形。
优选的，所述连接环的内径大于过滤筒的直径。
优选的，所述固定架的数量为两个，且两个固定架对称设置于下壳体内腔的两侧；
所述驱动板的端部为弧形。
优选的，所述受力板靠近固定架的一侧固定设置有导杆，所述导杆远离受力板的一端与固定架活动导向连接。
优选的，所述过滤筒的底部水平设置有过滤板，所述驱动板的顶部设置有与过滤板底部接触的刷条。
优选的，所述下壳体的底部连通设置有输灰管，所述输灰管远离下壳体的一端设置有用于收集灰尘的收集箱。
优选的，所述出风口上连通设置有出风管，所述出风管上连通设置有冷却器。
优选的，所述出风管远离出风口的一端与输灰管连通。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种提高除尘效率的气力输灰装置，具备以下有益效果：
该提高除尘效率的气力输灰装置，通过设置的过滤筒配合过滤板组成过滤结构，竖直面以及水平面同时起到过滤作用，过滤面积大，配合与转轴联动设置清理组件可以在形成负压抽气的同时实现过滤，避免了堵塞影响使用，提高了除尘效率，通过设置的出风管与输灰管连通，过滤处理的气流再次利用作为动力将过滤的灰尘输送至收集箱中进行收集。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型下壳体、上壳体拆解状态下的结构示意图；
图3是本实用新型图2基础上另一视角的结构示意图；
图4是本实用新型清理组件与过滤筒、过滤板配合状态下的结构示意图；
图5是本实用新型图4基础上另一视角的结构示意图。
图中：1、输灰管；2、收集箱；3、冷却器；4、出风管；5、下壳体；6、电机；7、出风口；8、进风口；9、扇叶；10、上壳体；11、转轴；12、过滤筒；13、过滤板；14、刮环；15、连接环；16、驱动板；17、固定架；18、受力板；19、连杆；20、导杆；21、弹簧；22、刷条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种提高除尘效率的气力输灰装置，包括下壳体5以及设置于下壳体5顶部且与下壳体5连通的上壳体10，下壳体5的一端设置有进风口8，上壳体10的一端设置有出风口7，上壳体10的内侧转动设置有转轴11，转轴11上设置有扇叶9，上壳体10的顶部设置有用于驱动转轴11旋转的电机6，下壳体5的底部连通设置有输灰管1，输灰管1远离下壳体5的一端设置有用于收集灰尘的收集箱2；
下壳体5内侧设置有与上壳体10连通的过滤筒12，过滤筒12外侧设置有清理组件，清理组件包括活动设置于过滤筒12外侧的刮环14，刮环14的内侧与过滤筒12的外侧接触，且刮环14呈锥形，锥形的设置可避免刮环14上移时被刮下的灰尘停留在刮环14顶部，下壳体5的内壁设置有与过滤筒12对应的固定架17，固定架17的数量为两个，且两个固定架17对称设置于下壳体5内腔的两侧，固定架17靠近过滤筒12的一端设置有呈弧形的受力板18，转轴11的下端延伸至过滤筒12的底部并设置有与受力板18对应的驱动板16，驱动板16的端部为弧形，且驱动板16用于与受力板18碰触配合，受力板18之间设置有弹簧21，受力板18靠近固定架17的一侧固定设置有导杆20，导杆20远离受力板18的一端与固定架17活动导向连接，刮环14的底部设置有连接环15，连接环15的内径大于过滤筒12的直径，连接环15的侧面活动连接有连杆19，且连杆19远离连接环15的一端与受力板18顶部活动连接，过滤筒12的底部水平设置有过滤板13，驱动板16的顶部设置有与过滤板13底部接触的刷条22。
为了对气体进行降温，在出风口7上连通设置有出风管4，出风管4上连通设置有冷却器3，冷却器3采用常规技术手段，具体原理不做过多的赘述。
与上述不同的是，可以将出风管4远离出风口7的一端与输灰管1连通，过滤处理的气流再次利用作为动力将过滤的灰尘输送至收集箱2中进行收集。
需要说明的是，本实用新型为一种提高除尘效率的气力输灰装置，使用时电机6通过转轴11带动扇叶9旋转，含有灰尘的气体通过进风口8进入，经过过滤筒12和过滤板13的过滤后气体从出风口7排出，若收集箱2距离下壳体5、上壳体10的整体较远可设置出风管4在出风口7上，然后将出风管4的一端连接在输灰管1上，便于将灰尘输送至收集箱2中，若收集箱2无需距离下壳体5、上壳体10较远则省略出风管4与输灰管1连通，直接将冷却器3设置于出风管4，气流排出即可，此外，转轴11旋转时还会带动驱动板16转动，驱动板16会间歇与受力板18碰触，进而受力板18压缩弹簧21，同时受力板18通过连杆19带动刮环14、连接环15的整体下移，进而实现对过滤筒12侧面的清理，灰尘落下，驱动板16与受力板18分离后弹簧21复位，刮环14、连接环15上升复位，以此循环，此外驱动板16转动还会带动刷条22对过滤板13底部清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种提高除尘效率的气力输灰装置，包括下壳体(5)以及设置于下壳体(5)顶部且与下壳体(5)连通的上壳体(10)，其特征在于：所述下壳体(5)的一端设置有进风口(8)，所述上壳体(10)的一端设置有出风口(7)，所述上壳体(10)的内侧转动设置有转轴(11)，所述转轴(11)上设置有扇叶(9)，所述上壳体(10)的顶部设置有用于驱动转轴(11)旋转的电机(6)；
所述下壳体(5)内侧设置有与上壳体(10)连通的过滤筒(12)，所述过滤筒(12)外侧设置有清理组件，所述清理组件包括活动设置于过滤筒(12)外侧的刮环(14)，所述下壳体(5)的内壁设置有与过滤筒(12)对应的固定架(17)，所述固定架(17)靠近过滤筒(12)的一端设置有呈弧形的受力板(18)，所述转轴(11)的下端延伸至过滤筒(12)的底部并设置有与受力板(18)对应的驱动板(16)，且驱动板(16)用于与受力板(18)碰触配合，所述受力板(18)之间设置有弹簧(21)，所述刮环(14)的底部设置有连接环(15)，所述连接环(15)的侧面活动连接有连杆(19)，且连杆(19)远离连接环(15)的一端与受力板(18)顶部活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种提高除尘效率的气力输灰装置，其特征在于：所述刮环(14)的内侧与过滤筒(12)的外侧接触，且刮环(14)呈锥形。
3.根据权利要求1所述的一种提高除尘效率的气力输灰装置，其特征在于：所述连接环(15)的内径大于过滤筒(12)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种提高除尘效率的气力输灰装置，其特征在于：所述固定架(17)的数量为两个，且两个固定架(17)对称设置于下壳体(5)内腔的两侧；
所述驱动板(16)的端部为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种提高除尘效率的气力输灰装置，其特征在于：所述受力板(18)靠近固定架(17)的一侧固定设置有导杆(20)，所述导杆(20)远离受力板(18)的一端与固定架(17)活动导向连接。
6.根据权利要求1所述的一种提高除尘效率的气力输灰装置，其特征在于：所述过滤筒(12)的底部水平设置有过滤板(13)，所述驱动板(16)的顶部设置有与过滤板(13)底部接触的刷条(22)。
7.根据权利要求1所述的一种提高除尘效率的气力输灰装置，其特征在于：所述下壳体(5)的底部连通设置有输灰管(1)，所述输灰管(1)远离下壳体(5)的一端设置有用于收集灰尘的收集箱(2)。
8.根据权利要求7所述的一种提高除尘效率的气力输灰装置，其特征在于：所述出风口(7)上连通设置有出风管(4)，所述出风管(4)上连通设置有冷却器(3)。
9.根据权利要求8所述的一种提高除尘效率的气力输灰装置，其特征在于：所述出风管(4)远离出风口(7)的一端与输灰管(1)连通。
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| CN202422181869.2U CN223324251U (zh) | 2024-09-05 | 2024-09-05 | 一种提高除尘效率的气力输灰装置 |
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