CN223321602U - 一种地面插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种地面插座，包括底壳、插座功能件和面框组件；底壳具有上端敞口的内腔，插座功能件装于底壳内，面框组件装于底壳上端；底壳上端固定有连接板，插座功能件具有外壳，外壳上一体成型有上安装部和下安装部，上安装部与连接板固定相连，下安装部与底壳的底壁板固定相连。本实用新型中地面插座结构合理，组装方便，有利于降低生产成本，具有很好的实用性和可推广性。

Description

一种地面插座

技术领域

本实用新型涉及一种地面插座，属于电源插座结构设计领域。

背景技术

地面插座是一种安装在地面上的电源插座，主要应用于公共场所，如办公室、商场、酒店等，为使用者提供电力供应。现有的一种地面插座中，在底壳内通过螺丝安装有安装架，在安装架上安装插座功能件，这种结构存在零件数量相对较多，而导致组装工序繁多，生产效率不高的问题。

实用新型内容

对此，本实用新型提供一种方便组装的地面插座。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种地面插座，包括底壳、插座功能件和面框组件；所述底壳具有上端敞口的内腔，所述插座功能件装于所述底壳内，所述面框组件装于所述底壳上端；所述底壳上端固定有连接板，所述插座功能件具有外壳，所述外壳上一体成型有上安装部和下安装部，所述上安装部与所述连接板固定相连，所述下安装部与所述底壳的底壁板固定相连。

在一些实施例中，所述上安装部为平板结构，搭接在所述连接板上部并通过紧固螺丝固定。

在一些实施例中，所述下安装部为平板结构，所述下安装部的底面贴在所述底壁板上并通过锁紧螺丝固定

在一些实施例中，所述面框组件包括与底壳相连的面框和活动连接于所述面框上的面盖；

所述连接板上具有向下凹陷的U形安装部，所述U形安装部上螺纹连接有沿上下方向设置的支撑螺栓，所述支撑螺栓上的端头支撑于所述面框底部，所述支撑螺栓旋至最低位置时所述端头处于所述U形安装部内部。

在一些实施例中，所述面框上在与支撑螺栓相对应位置设有通孔，所述通孔的孔径小于所述端头的直径，所述端头上端设有与所述通孔正对的旋拧槽。

在一些实施例中，所述连接板与面框之间通过固定螺栓固定，所述固定螺栓沿上下方向设置，在面框上设有供固定螺栓穿过的穿孔，所述连接板上设有与所述固定螺栓螺接的螺纹孔。

在一些实施例中，所述底壳包括底壁板、左半壳和右半壳，所述左半壳和右半壳为U形结构，所述左半壳和右半壳拼合并焊接构成方框形的侧周壁，所述底壁板四周与所述侧周壁的底边焊接固定；所述连接板焊接固定在所述侧周壁上端边缘处。

在一些实施例中，所述左半壳和右半壳对接处形成凹凸插接配合。

在一些实施例中，所述底壳的底壁板或/和侧周壁上设有敲落孔。

在一些实施例中，所述外壳包括后壳和前盖，所述前盖上设有插头插脚孔，所述上安装部、下安装部一体成型于所述前盖上。

本实用新型具有的积极效果：本实用新型的地面插座中通过对结构优化，直接在外壳上一体设置上安装部和下安装部，并通过上安装部和下安装部分别与连接板和外壳之间固定，这样能够相对减少零部件数量及减少组装工序，从而有利于提高组装效率，并利于降低制造生产成本；具有很好的实用性和可推广性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的地面插座的结构示意图；

图2为图1中所示地面插座的俯视图；

图3为沿图2中A-A线剖切(顺时针旋转90度)的剖视图；

图4为本实用新型中底壳与插座功能件配合的结构示意图；

图5为本实用新型中插座功能件的结构示意图；

图6为本实用新型中底壳的结构示意图；

图7为图6所示底壳的爆炸视图。

图中所示附图标记：1-底壳；10-内腔；11-连接板；111-通孔；12-底壁板；13-U形安装部；14-支撑螺栓；141-端头；15-固定螺栓；16-左半壳；17-右半壳；18-侧周壁；19-敲落孔；2-插座功能件；21-外壳；22-上安装部；23-下安装部；24-后壳；25-前盖；251-插头插脚孔；3-面框组件；31-面框；32-面盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型实施例中提供的地面插座结构如图1至图7所示，包括底壳1、插座功能件2和面框组件3；所述底壳1具有上端敞口的内腔10，所述插座功能件2装于所述底壳1内，所述面框组件3装于所述底壳1上端；所述底壳1上端固定有连接板11，所述插座功能件2具有外壳21，所述外壳21上一体成型有上安装部22和下安装部23，所述上安装部22与所述连接板11固定相连，所述下安装部23与所述底壳1的底壁板12固定相连；在本实施例中直接在外壳21上一体设置上安装部22和下安装部23，并通过上安装部22和下安装部23分别与连接板11和外壳21之间固定，这样能够相对减少零部件数量及减少组装工序，从而有利于提高组装效率，并利于降低制造生产成本。示例性的，所述外壳21与上安装部22和下安装部23之间可为一体注塑成型。

如图1所示，所述上安装部22为平板结构，搭接在所述连接板11上部并通过紧固螺丝固定；所述下安装部23为平板结构，所述下安装部23的底面贴在所述底壁板12上并通过锁紧螺丝固定；如此可将上安装部22与连接板11及下安装部23与底壁板12间快速可靠固定。

在一些实施例中，所述面框组件3包括与底壳1相连的面框31和活动连接于所述面框31上的面盖32，所述面盖32可相对面框31活动实现打开和闭合；所述连接板11上具有向下凹陷的U形安装部13，所述U形安装部13上螺纹连接有沿上下方向设置的支撑螺栓14，所述支撑螺栓14的数量可设置多个，优选设置四个支撑螺栓14，从而在多个不同位置对面框组件3形成支撑，支撑稳定性更好；具体的，所述支撑螺栓14上的端头141支撑于所述面框31底部，所述支撑螺栓14旋至最低位置时所述端头141处于所述U形安装部13内部，从而将端头141隐藏在U形安装部13内，此时面框31底部抵靠在连接板11上。上述方案实际使用中，在地面插座安装地面上的孔洞中后，当孔洞深度与地面插座的高度存在差距时，此时可以调节支撑螺栓14相对底壳1的高度位置来改变面框组件3的高度位置使地面插座上表面不能与地面平齐，从而更好的适应地面插座的安装，面框组件3调节至合适高度后通过固定螺丝锁定。

在一些实施例中，所述面框31上在与支撑螺栓14相对应位置设有通孔111，所述通孔111的孔径小于所述端头141的直径，如此保证端头141上端周缘能够对面框31进行有效支撑，防止端头141穿入通孔111内而失去对面框31的支撑作用，所述端头141上端设有与所述通孔111正对的旋拧槽，在对面框31进行高度位置调节时，将螺丝刀的端部伸入通孔111并插入旋拧槽然后对支撑螺栓14进行旋转，进而通过支撑螺栓14高度产生变化从而对面框组件3高度进行调节。

在一些实施例中，所述连接板11与面框31之间通过固定螺栓15固定，所述固定螺栓15沿上下方向设置，在面框31上设有供固定螺栓15穿过的穿孔，所述连接板11上设有与所述固定螺栓15螺接的螺纹孔，通过固定螺栓15将面框31与连接板11固定连接，从而将面框组件3装于底壳1上，而且固定操作方便。

在一些实施例中，如图7所示，所述底壳1包括底壁板12、左半壳16和右半壳17，所述左半壳16和右半壳17为U形结构，所述左半壳16和右半壳17拼合并焊接构成方框形的侧周壁18，所述底壁板12四周与所述侧周壁18的底边焊接固定；所述连接板11焊接固定在所述侧周壁18上端边缘处；如此设计底壳1结构，结构简单而且方便加工生产。

进一步，如图6和图7所示，所述左半壳16和右半壳17对接处形成凹凸插接配合，通过凹凸插接配合能够对左半壳16和右半壳17之间起到定位作用，从而保证加工精度、增强底壳1强度。

在一些实施例中，如图6所示，所述底壳1的底壁板12或/和侧周壁18上设置敲落孔19，实际使用时根据需要将相应位置上敲落孔19内板料敲掉，然后将电源线穿入底壳1内部与插座功能件2连接。

在一些实施例中，所述外壳21包括后壳24和前盖25，所述前盖25上设有插头插脚孔251，所述上安装部22、下安装部23一体成型于所述前盖25上；插座功能件3内部于插头插脚孔251对应位置装有导电插套(图中未示出)，外部电源插头由插头插脚孔251插入与导电插套形成插接，导电插套与电源线连接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种地面插座，包括底壳(1)、插座功能件(2)和面框组件(3)；所述底壳(1)具有上端敞口的内腔(10)，所述插座功能件(2)装于所述底壳(1)内，所述面框组件(3)装于所述底壳(1)上端；其特征在于，所述底壳(1)上端固定有连接板(11)，所述插座功能件(2)具有外壳(21)，所述外壳(21)上一体成型有上安装部(22)和下安装部(23)，所述上安装部(22)与所述连接板(11)固定相连，所述下安装部(23)与所述底壳(1)的底壁板(12)固定相连。

2.根据权利要求1所述的地面插座，其特征在于，所述上安装部(22)为平板结构，搭接在所述连接板(11)上部并通过紧固螺丝固定。

3.根据权利要求1所述的地面插座，其特征在于，所述下安装部(23)为平板结构，所述下安装部(23)的底面贴在所述底壁板(12)上并通过锁紧螺丝固定。

4.根据权利要求1所述的地面插座，其特征在于，所述面框组件(3)包括与底壳(1)相连的面框(31)和活动连接于所述面框(31)上的面盖(32)；

所述连接板(11)上具有向下凹陷的U形安装部(13)，所述U形安装部(13)上螺纹连接有沿上下方向设置的支撑螺栓(14)，所述支撑螺栓(14)上的端头(141)支撑于所述面框(31)底部，所述支撑螺栓(14)旋至最低位置时所述端头(141)处于所述U形安装部(13)内部。

5.根据权利要求4所述的地面插座，其特征在于，所述面框(31)上在与支撑螺栓(14)相对应位置设有通孔(111)，所述通孔(111)的孔径小于所述端头(141)的直径，所述端头(141)上端设有与所述通孔(111)正对的旋拧槽。

6.根据权利要求4所述的地面插座，其特征在于，所述连接板(11)与面框(31)之间通过固定螺栓(15)固定，所述固定螺栓(15)沿上下方向设置，在面框(31)上设有供固定螺栓(15)穿过的穿孔，所述连接板(11)上设有与所述固定螺栓(15)螺接的螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的地面插座，其特征在于，所述底壳(1)包括底壁板(12)、左半壳(16)和右半壳(17)，所述左半壳(16)和右半壳(17)为U形结构，所述左半壳(16)和右半壳(17)拼合并焊接构成方框形的侧周壁(18)，所述底壁板(12)四周与所述侧周壁(18)的底边焊接固定；所述连接板(11)焊接固定在所述侧周壁(18)上端边缘处。

8.根据权利要求7所述的地面插座，其特征在于，所述左半壳(16)和右半壳(17)对接处形成凹凸插接配合。

9.根据权利要求1所述的地面插座，其特征在于，所述底壳(1)的底壁板(12)或/和侧周壁(18)上设有敲落孔(19)。

10.根据权利要求1所述的地面插座，其特征在于，所述外壳(21)包括后壳(24)和前盖(25)，所述前盖(25)上设有插头插脚孔(251)，所述上安装部(22)、下安装部(23)一体成型于所述前盖(25)上。