CN223319478U - 一种芝麻糊生产原料干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芝麻糊生产原料干燥设备，属于食品生产技术领域，包括干燥箱，所述干燥箱的内部安装有干燥筒，所述干燥筒的侧壁上设置有干燥机构，所述干燥筒的中部设置有搅动机构，所述干燥箱的侧壁上设置有上料机构，所述干燥箱的顶部设置有可调式排气机构，所述干燥箱的底部设置有排料组件，本实用新型通过设置有干燥机构，此过程能够对芝麻原料进行双重干燥，向芝麻原料输送热风对芝麻进行干燥处理的同时，通过对干燥筒进行加热，通过热传递的方式将热量传递至芝麻，达到在进行热风烘干的同时对芝麻进行烘炒，能够快速高效的对芝麻进行干燥处理，缩短了对芝麻干燥加工的时间，提高了对芝麻干燥的效率。

Description

一种芝麻糊生产原料干燥设备

技术领域

本实用新型涉及食品生产技术领域，尤其是涉及一种芝麻糊生产原料干燥设备。

背景技术

在芝麻加工领域，特别是芝麻糊的生产过程中，原料的干燥是一个至关重要的环节。传统的干燥方法多采用自然晾晒或简单的加热烘干，这些方法不仅效率低下，而且难以保证芝麻原料的干燥均匀性和品质稳定性，近年来，随着人们对食品品质和食品安全要求的不断提高，以及能源消耗和环境保护意识的增强，传统的干燥方法已经无法满足现代芝麻糊生产的需求。

由于湿芝麻容易黏在一起形成芝麻团，因此现有技术在对芝麻进行烘干时往往伴随着搅拌，但是由于芝麻体积太小，搅拌器并不能将芝麻团完全打散，导致烘干时间延长，增大了热能消耗；

现有专利（公告号：CN211953611U）一种节能芝麻烘干设备，涉及芝麻加工设备领域，包括烘干箱、进料口、出料口和传送带：烘干箱的前端顶部设有进料口，烘干箱的后端设有出料口：烘干箱内部设有传送带，传送带一端从出料口延伸至烘干箱外部：所述烘干箱内部设有气箱，气箱内部设有储气腔和气嘴喷头，储气腔连通位于烘干箱外部的进气管和气嘴喷头的进气端，气嘴喷头的出气端连接位于气箱底部的吹气管；所述进料口和气箱之间设有摊平装置，摊平装置包括三个位于传送带上方的平板，所述三个平板从前至后与传送带之间的距离逐渐减小；此实用新型用热气流将芝麻团冲散，同时进行烘干，省时节能。

针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但通过气流对芝麻进行烘干时，容易导致芝麻的受热不均匀，只能够对芝麻表皮沾附的水分进行烘干，并不能够对芝麻内部所吸收的水分进行烘干处理的问题。

为此，提出一种芝麻糊生产原料干燥设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种芝麻糊生产原料干燥设备，能够解决现有的芝麻烘干设备通过气流对芝麻进行烘干时，容易导致芝麻的受热不均匀，只能够对芝麻表皮沾附的水分进行烘干，并不能够对芝麻内部所吸收的水分进行烘干处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芝麻糊生产原料干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱的内部安装有干燥筒，所述干燥筒的侧壁上设置有干燥机构，所述干燥筒的中部设置有搅动机构，所述干燥箱的侧壁上设置有上料机构，所述干燥箱的顶部设置有可调式排气机构，所述干燥箱的底部设置有排料组件；

所述干燥机构包括电加热盘、电加热环、出气环、出气头、电加热丝、风机和分流管，所述电加热盘安装于所述干燥筒的底部，多个所述电加热环安装于所述干燥筒的侧壁上，多个所述出气环安装于所述干燥筒的侧壁上，多个所述出气头设置于出气环的侧壁上且与干燥筒贯通配合，所述电加热丝安装于所述出气环的中部，两组所述风机栓接于所述干燥箱的侧壁上，所述分流管安装于所述干燥箱的侧壁上，所述分流管的两侧分别与风机和出气环贯通配合。

优选的，所述搅动机构包括搅动组件和辅热组件，所述搅动组件包括驱动电机、旋转盘、安装筒、搅动绞龙和刮板，所述驱动电机栓接于所述干燥箱的底部，所述旋转盘安装于所述干燥筒的底部，所述旋转盘固定连接于所述驱动电机的输出端，所述安装筒固定连接于旋转盘的顶部，所述搅动绞龙固定连接于安装筒的侧壁上，多个所述刮板固定连接于旋转盘的底部且为等间距分布。

优选的，所述辅热组件包括辅助加热丝和封盖，所述辅助加热丝安装于所述安装筒的内部，所述封盖安装于所述安装筒的顶部。

优选的，所述上料机构包括上料筒、上料电机、上料绞龙、储料斗和下料管，所述上料筒安装于所述干燥箱的侧壁上，所述上料电机安装于所述上料筒的顶部，所述上料绞龙安装于所述上料筒的内部且固连接与所述上料电机的输出端，所述储料斗安装于所述上料筒的底部，所述下料管设置于上料筒的顶部且与干燥箱相贯通。

优选的，所述可调式排气机构包括排气管、排气孔、滤网罩、顶盖、调节杆和调节盘，所述排气管安装于所述干燥箱的顶部，多个所述排气孔开设于排气管的侧壁上，所述滤网罩安装于所述排气管的内部，所述顶盖螺纹连接于所述排气管的顶部，所述调节杆螺纹连接于所述顶盖的中部，所述调节盘固定连接于所述调节杆的底部。

优选的，所述排料组件包括排料管、安装罩、封板和拉杆，所述排料管设置于所述干燥筒的底部，所述安装罩固定连接于所述排料管的侧壁上，所述封板活动设置于所述安装罩的内部，所述封板的一端与所述排料管接触，所述拉杆固定连接于所述封板的一端。

优选的，所述出气头的一端安装有防堵金属网。

优选的，所述风机的进气端安装有进气滤芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本申请通过设置有干燥机构，此过程能够对芝麻原料进行双重干燥，向芝麻原料输送热风对芝麻进行干燥处理的同时，通过对干燥筒进行加热，通过热传递的方式将热量传递至芝麻，达到在进行热风烘干的同时对芝麻进行烘炒，能够快速高效的对芝麻进行干燥处理，缩短了对芝麻干燥加工的时间，提高了对芝麻干燥的效率。

2.本申请通过设置有搅动机构，此过程能够对芝麻原料在进行烘干处理时，对芝麻原料进行搅动，使芝麻能够均匀的得到烘干，对芝麻原料达到一个翻炒烘干的效果，同时能够辅助对芝麻原料进行烘干，缩短了对芝麻原料烘干的时间，提高了对芝麻原料烘干的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型图2中A-A处的立体剖面示意图；

图4为本实用新型的上料机构的结构视图；

图5为本实用新型的搅动组件的结构视图；

图6为本实用新型图3中A处的放大示意图；

图7为本实用新型的可调式排气机构的结构视图。

附图标记说明：

1、干燥箱；2、干燥筒；3、干燥机构；4、搅动机构；5、上料机构；6、可调式排气机构；7、排料组件；31、电加热盘；32、电加热环；33、出气环；34、出气头；35、电加热丝；36、风机；37、分流管；41、搅动组件；42、辅热组件；411、驱动电机；412、旋转盘；413、安装筒；414、搅动绞龙；415、刮板；421、辅助加热丝；422、封盖；51、上料筒；52、上料电机；53、上料绞龙；54、储料斗；55、下料管；61、排气管；62、排气孔；63、滤网罩；64、顶盖；65、调节杆；66、调节盘；71、排料管；72、安装罩；73、封板；74、拉杆；8、防堵金属网；9、进气滤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：

一种芝麻糊生产原料干燥设备，包括干燥箱1，干燥箱1的内部安装有干燥筒2，干燥筒2的侧壁上设置有干燥机构3，干燥筒2的中部设置有搅动机构4，干燥箱1的侧壁上设置有上料机构5，干燥箱1的顶部设置有可调式排气机构6，干燥箱1的底部设置有排料组件7；

干燥机构3包括电加热盘31、电加热环32、出气环33、出气头34、电加热丝35、风机36和分流管37，电加热盘31安装于干燥筒2的底部，多个电加热环32安装于干燥筒2的侧壁上，多个出气环33安装于干燥筒2的侧壁上，多个出气头34设置于出气环33的侧壁上且与干燥筒2贯通配合，电加热丝35安装于出气环33的中部，两组风机36栓接于干燥箱1的侧壁上，分流管37安装于干燥箱1的侧壁上，分流管37的两侧分别与风机36和出气环33贯通配合。

具体的，如图5所示，上料机构5包括上料筒51、上料电机52、上料绞龙53、储料斗54和下料管55，上料筒51安装于干燥箱1的侧壁上，上料电机52安装于上料筒51的顶部，上料绞龙53安装于上料筒51的内部且固连接与上料电机52的输出端，储料斗54安装于上料筒51的底部，下料管55设置于上料筒51的顶部且与干燥箱1相贯通。

具体的，如图7所示，可调式排气机构6包括排气管61、排气孔62、滤网罩63、顶盖64、调节杆65和调节盘66，排气管61安装于干燥箱1的顶部，多个排气孔62开设于排气管61的侧壁上，滤网罩63安装于排气管61的内部，顶盖64螺纹连接于排气管61的顶部，调节杆65螺纹连接于顶盖64的中部，调节盘66固定连接于调节杆65的底部。

具体的，如图4所示，排料组件7包括排料管71、安装罩72、封板73和拉杆74，排料管71设置于干燥筒2的底部，安装罩72固定连接于排料管71的侧壁上，封板73活动设置于安装罩72的内部，封板73的一端与排料管71接触，拉杆74固定连接于封板73的一端。

具体的，如图6所示，出气头34的一端安装有防堵金属网8。

具体的，如图6所示，风机36的进气端安装有进气滤芯9。

首先，芝麻原料被倒入储料斗54中，启动上料电机52，上料电机52驱动上料绞龙53在上料筒51内旋转，从而将储料斗54中的芝麻原料向上输送，当芝麻原料被输送到上料筒51的顶部时，通过下料管55进入干燥筒2内，一旦芝麻原料进入干燥筒2，电加热盘31和电加热环32开始工作，对干燥筒2内的空气进行加热，同时，风机36启动，将外部空气吸入并通过进气滤芯9进行过滤，然后送入分流管37，分流管37将热空气均匀分配到各个出气环33中，电加热丝35进一步加热出气环33中的空气，使其温度达到理想的干燥温度，热空气通过出气头34上的防堵金属网8均匀吹拂到芝麻原料上，实现风力烘干和加热烘干的双重效果，搅动机构4在干燥过程中不断搅动芝麻原料，确保每一粒芝麻都能均匀受热，提高干燥效率，在干燥过程中，产生的湿气通过可调式排气机构6排出，湿气首先进入排气管61，然后通过多个排气孔62排出，滤网罩63安装在排气管61内部，用于过滤掉湿气中的杂质和颗粒物，顶盖64通过螺纹连接在排气管61的顶部，调节杆65和调节盘66安装在顶盖64中部，通过旋转调节盘66可以调整排气孔62的开启程度，从而调节排气量，以适应不同的干燥需求，当芝麻原料干燥完成后，拉动拉杆74，使封板73在安装罩72内移动，从而打开排料管71，干燥后的芝麻原料通过排料管71排出设备，进入后续的加工流程，如此，结合风力烘干和加热烘干的方式，实现了对芝麻原料的快速、均匀干燥，缩短了对芝麻干燥加工的时间，提高了对芝麻干燥的效率。

具体的，如图5所示，搅动机构4包括搅动组件41和辅热组件42，搅动组件41包括驱动电机411、旋转盘412、安装筒413、搅动绞龙414和刮板415，驱动电机411栓接于干燥箱1的底部，旋转盘412安装于干燥筒2的底部，旋转盘412固定连接于驱动电机411的输出端，安装筒413固定连接于旋转盘412的顶部，搅动绞龙414固定连接于安装筒413的侧壁上，多个刮板415固定连接于旋转盘412的底部且为等间距分布。

具体的，如图5所示，辅热组件42包括辅助加热丝421和封盖422，辅助加热丝421安装于安装筒413的内部，封盖422安装于安装筒413的顶部。

当芝麻原料进入干燥筒2后，启动驱动电机411，驱动电机411通过输出端驱动旋转盘412旋转，旋转盘412进而带动安装筒413及其上的搅动绞龙414一同旋转，搅动绞龙414在安装筒413的侧壁上旋转，对干燥筒2内的芝麻原料进行充分的搅动和混合，确保每一粒芝麻都能均匀受热，避免局部过热或干燥不均的问题，同时，多个刮板415固定连接在旋转盘412的底部，且为等间距分布，这些刮板415在旋转过程中能够刮除干燥筒2底部可能附着的芝麻原料，防止原料堆积和浪费，同时也提高了干燥效率，辅助加热丝421安装于安装筒413的内部，当搅动绞龙414在旋转过程中搅动芝麻原料时，辅助加热丝421同时对安装筒413内的空气进行加热，形成局部高温环境，进一步加速芝麻原料的干燥过程，封盖422安装于安装筒413的顶部，用于封闭安装筒413，防止热量散失，同时也保护辅助加热丝421免受外界环境的干扰和破坏。

通过采用上述技术方案，解决了现有的芝麻烘干设备通过气流对芝麻进行烘干时，容易导致芝麻的受热不均匀，只能够对芝麻表皮沾附的水分进行烘干，并不能够对芝麻内部所吸收的水分进行烘干处理的问题。

工作原理：本申请在使用时，首先电加热盘31和电加热环32开始工作，对干燥筒2内的空气进行加热，同时，风机36启动，将外部空气吸入并通过进气滤芯9进行过滤，然后送入分流管37，分流管37将热空气均匀分配到各个出气环33中，电加热丝35进一步加热出气环33中的空气，使其温度达到理想的干燥温度，热空气通过出气头34上的防堵金属网8均匀吹拂到芝麻原料上，实现风力烘干和加热烘干的双重效果，同时驱动电机411通过输出端驱动旋转盘412旋转，旋转盘412进而带动安装筒413及其上的搅动绞龙414一同旋转，搅动绞龙414在安装筒413的侧壁上旋转，对干燥筒2内的芝麻原料进行充分的搅动和混合，确保每一粒芝麻都能均匀受热，避免局部过热或干燥不均的问题，辅助加热丝421同时对安装筒413内的空气进行加热，形成局部高温环境，进一步加速芝麻原料的干燥过程，如此，结合风力烘干和加热烘干的方式，实现了对芝麻原料的快速、均匀干燥。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种芝麻糊生产原料干燥设备，包括干燥箱（1），其特征在于：所述干燥箱（1）的内部安装有干燥筒（2），所述干燥筒（2）的侧壁上设置有干燥机构（3），所述干燥筒（2）的中部设置有搅动机构（4），所述干燥箱（1）的侧壁上设置有上料机构（5），所述干燥箱（1）的顶部设置有可调式排气机构（6），所述干燥箱（1）的底部设置有排料组件（7）；

所述干燥机构（3）包括电加热盘（31）、电加热环（32）、出气环（33）、出气头（34）、电加热丝（35）、风机（36）和分流管（37），所述电加热盘（31）安装于所述干燥筒（2）的底部，多个所述电加热环（32）安装于所述干燥筒（2）的侧壁上，多个所述出气环（33）安装于所述干燥筒（2）的侧壁上，多个所述出气头（34）设置于出气环（33）的侧壁上且与干燥筒（2）贯通配合，所述电加热丝（35）安装于所述出气环（33）的中部，两组所述风机（36）栓接于所述干燥箱（1）的侧壁上，所述分流管（37）安装于所述干燥箱（1）的侧壁上，所述分流管（37）的两侧分别与风机（36）和出气环（33）贯通配合。

2.根据权利要求1所述的一种芝麻糊生产原料干燥设备，其特征在于：所述搅动机构（4）包括搅动组件（41）和辅热组件（42），所述搅动组件（41）包括驱动电机（411）、旋转盘（412）、安装筒（413）、搅动绞龙（414）和刮板（415），所述驱动电机（411）栓接于所述干燥箱（1）的底部，所述旋转盘（412）安装于所述干燥筒（2）的底部，所述旋转盘（412）固定连接于所述驱动电机（411）的输出端，所述安装筒（413）固定连接于旋转盘（412）的顶部，所述搅动绞龙（414）固定连接于安装筒（413）的侧壁上，多个所述刮板（415）固定连接于旋转盘（412）的底部且为等间距分布。

3.根据权利要求2所述的一种芝麻糊生产原料干燥设备，其特征在于：所述辅热组件（42）包括辅助加热丝（421）和封盖（422），所述辅助加热丝（421）安装于所述安装筒（413）的内部，所述封盖（422）安装于所述安装筒（413）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种芝麻糊生产原料干燥设备，其特征在于：所述上料机构（5）包括上料筒（51）、上料电机（52）、上料绞龙（53）、储料斗（54）和下料管（55），所述上料筒（51）安装于所述干燥箱（1）的侧壁上，所述上料电机（52）安装于所述上料筒（51）的顶部，所述上料绞龙（53）安装于所述上料筒（51）的内部且固连接与所述上料电机（52）的输出端，所述储料斗（54）安装于所述上料筒（51）的底部，所述下料管（55）设置于上料筒（51）的顶部且与干燥箱（1）相贯通。

5.根据权利要求1所述的一种芝麻糊生产原料干燥设备，其特征在于：所述可调式排气机构（6）包括排气管（61）、排气孔（62）、滤网罩（63）、顶盖（64）、调节杆（65）和调节盘（66），所述排气管（61）安装于所述干燥箱（1）的顶部，多个所述排气孔（62）开设于排气管（61）的侧壁上，所述滤网罩（63）安装于所述排气管（61）的内部，所述顶盖（64）螺纹连接于所述排气管（61）的顶部，所述调节杆（65）螺纹连接于所述顶盖（64）的中部，所述调节盘（66）固定连接于所述调节杆（65）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种芝麻糊生产原料干燥设备，其特征在于：所述排料组件（7）包括排料管（71）、安装罩（72）、封板（73）和拉杆（74），所述排料管（71）设置于所述干燥筒（2）的底部，所述安装罩（72）固定连接于所述排料管（71）的侧壁上，所述封板（73）活动设置于所述安装罩（72）的内部，所述封板（73）的一端与所述排料管（71）接触，所述拉杆（74）固定连接于所述封板（73）的一端。

7.根据权利要求1所述的一种芝麻糊生产原料干燥设备，其特征在于：所述出气头（34）的一端安装有防堵金属网（8）。

8.根据权利要求1所述的一种芝麻糊生产原料干燥设备，其特征在于：所述风机（36）的进气端安装有进气滤芯（9）。