CN223317532U - 一种混凝土腋角处脚手架立杆支撑台座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土腋角处脚手架立杆支撑台座，包括两根带有可折叠支腿的支撑立杆、两根可调节传力杆，可调节传力杆底端连接孔分别与对应支撑立杆底端连接孔通过连接杆连接，两根可调节传力杆顶端连接孔之间安装有支撑横杆，两根支撑立杆顶端连接孔之间安装有另一根支撑横杆，台座面板安装在支撑横杆上。本实用新型解决了腋角处脚手架立杆布杆困难的问题，保证了脚手架立杆布置的安全性；基于可调节传力杆的使用，该支撑台座可适用于不同尺寸的腋角；同时，该支撑台座制作材料均由现场常见材料制成，使用便捷且可循环利用，加快了整体施工进度，减少了材料的浪费，省时省力，绿色环保。

Description

一种混凝土腋角处脚手架立杆支撑台座

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种混凝土腋角处脚手架立杆支撑台座。

背景技术

在地铁车站、管廊等工程中往往在底板与侧墙交接处设置腋角，在进行中板或顶板施工时，常采用满堂脚手架的形式作为板的下部支撑体系，不可避免的会出现一些脚手架立杆处于腋角位置，而腋角一般为倾斜面造型，如果直接将立杆底托放在腋角上，立杆底部存在局部脱空，存在安全隐患。常规处理方案一般在腋角处预埋钢筋，再用混凝土三角块或木楔子塞平底部，为立杆底托提供平面；但是预埋钢筋会破坏原有混凝土结构和防水整体性，增加诸多隐患的同时，也浪费了材料。为解决上述问题，本实用新型设计了一种混凝土腋角处脚手架立杆支撑台座。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种混凝土腋角处脚手架立杆支撑台座，解决了腋角处脚手架立杆布杆困难的问题，在保证安全性的同时，加快了整体施工进度，减少了材料的浪费，适合大规模推广使用。

本实用新型通过以下技术手段实现上述技术目的。

一种混凝土腋角处脚手架立杆支撑台座，包括两根支撑立杆、两根可调节传力杆、两根支撑横杆、一根连接杆、一块台座面板；支撑立杆上设置有可折叠支腿，支撑立杆、可调节传力杆的顶端和底端均设置有连接孔；可调节传力杆底端分别与对应支撑立杆底端通过连接杆连接，两根可调节传力杆顶端之间安装有支撑横杆，两根支撑立杆顶端之间安装有另一根支撑横杆；台座面板安装在两根支撑横杆之间。

进一步地，所述可调节传力杆包括小规格槽钢、大规格槽钢，小规格槽钢插入大规格槽钢中，大规格槽钢腹板中间间隔均匀地开设多个螺栓孔，小规格槽钢插入大规格槽钢的一端开设一个螺栓孔，两槽钢通过螺栓连接，两槽钢上还开设有连接孔。

进一步地，所述支撑立杆由槽钢制作而成，支撑立杆两翼缘板底部1/3处开设有螺栓孔；可折叠支腿由钢板制成且一端开设螺栓孔，两根可折叠支腿均通过螺栓分别安装在支撑立杆前侧和后侧。

进一步地，所述支撑横杆和连接杆均为钢管结构，钢管两端部均焊接有限位片，用于防止支撑横杆和连接杆从连接孔中脱落。

进一步地，所述台座面板由3mm厚钢板制成，台座面板一端焊接在可调节传力杆之间的支撑横杆上，另一端搁置在支撑立杆之间的支撑横杆上。

进一步地，所述连接杆放置在腋角底端，支撑台座宽度与脚手架立杆底托放置空间相匹配，可调节传力杆紧贴腋角表面，且支撑立杆与混凝土结构垂直竖立，两根可折叠支腿分别支设在腋角和混凝土结构上，用于固定支撑立杆与可调节传力杆、支撑立杆与混凝土结构的角度关系。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型解决了腋角处脚手架立杆布杆困难的问题，保证了脚手架立杆布置的安全性；基于可调节传力杆的使用，该支撑台座可适用于不同尺寸的腋角；同时，该支撑台座制作材料均由现场常见材料制成，使用便捷且可循环利用，加快了整体施工进度，减少了材料的浪费，省时省力，绿色环保。

附图说明

图1是本发明支撑台座侧立面示意图

图2是本发明支撑台座正立面示意图

图3是本发明支撑台座中支撑立杆大样图

图4是本发明支撑台座中支撑横杆大样图

图中：1-台座面板，2-支撑立杆，201-可折叠支腿，3-支撑横杆，301-限位片，4-可调节传力杆，401-小规格槽钢，402-大规格槽钢，5-连接杆，6-混凝土结构。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1所示，本实用新型所述混凝土腋角处脚手架立杆支撑台座，整体呈三角形，包括支撑立杆2、可调节传力杆4、连接杆5、支撑横杆3、台座面板1。

如图1、2、3所示，两根支撑立杆2的两端均设有连接孔，且两根支撑立杆2杆件的前侧和后侧均设置有可折叠支腿201。如图1所示，可调节传力杆4由两根杆件组成，两根杆件之间采用螺栓通过螺栓孔连接，且连接长度可调；可调节传力杆4两端均设有连接孔，两根可调节传力杆4底端连接孔分别与对应支撑立杆2底端连接孔通过连接杆5连接。

如图1、2、4所示，支撑横杆3共有两根，一根支撑横杆3通过连接孔连接在两根可调节传力杆4顶端之间，另一根支撑横杆3通过连接孔连接在两根支撑立杆2顶端之间；台座面板1一端焊接在可调节传力杆4之间的支撑横杆3上顶面，另一端搁置在支撑立杆2之间的支撑横杆3上。

优选地，支撑立杆2由槽钢制作，支撑立杆2两端开设有直径48mm的连接孔，支撑立杆2两翼缘板底部1/3处开设有直径14mm螺栓孔；可折叠支腿201由钢板制成，可折叠支腿201一端开设有直径14mm螺栓孔，两根可折叠支腿201均通过螺栓孔与支撑立杆2上对应翼缘板螺栓连接。

优选地，可调节传力杆4由两根不同规格的槽钢（小规格槽钢401、大规格槽钢402）组合而成，具体地，小规格槽钢401插入大规格槽钢402中，大规格槽钢402腹板中间间隔10cm开设有多个直径14mm的螺栓孔，小规格槽钢401插入大规格槽钢402的一端开设有一个直径14mm的螺栓孔，两槽钢通过螺栓孔螺栓连接；两槽钢上还开设有直径48mm的连接孔。

优选地，如图4所示，支撑横杆3和连接杆5均为直径48mm的钢管，钢管两端部上表面均焊接有限位片301，防止支撑横杆3和连接杆5脱落，限位片301由钢板制成。

优选地，台座面板1由3mm厚钢板制成，台座面板1一端焊接在可调节传力杆4之间的支撑横杆3上顶面，另一端搁置在支撑立杆2之间的支撑横杆3上，形成水平面。

本实用新型所述混凝土腋角处脚手架立杆支撑台座在实际施工中的使用，具体如下：

将支撑台座放置在脚手架立杆拟布杆处，并保证连接杆5放置在混凝土结构6腋角底端；根据现场施工需要，抽拉可调节传力杆4直至支撑台座宽度满足脚手架立杆底托放置空间需要，使用M14螺栓将可调节传力杆4的两根槽钢紧固锁定；调节支撑立杆2与可调节传力杆4之间的角度，使可调节传力杆4紧贴腋角表面，且支撑立杆2与结构板垂直竖立；然后打开支撑立杆2上的两根可折叠支腿201，分别可靠固定支撑立杆2与可调节传力杆4、支撑立杆2与结构板的角度关系；最后，调整台座板面1的位置，将台座板面1未焊接端搁置在支撑立杆2之间的支撑横杆3上。

所述实施例为本实用新型的优选的实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种混凝土腋角处脚手架立杆支撑台座，其特征在于，包括两根支撑立杆（2）、两根可调节传力杆（4）、两根支撑横杆（3）、一根连接杆（5）、一块台座面板（1）；支撑立杆（2）上设置有可折叠支腿（201），支撑立杆（2）、可调节传力杆（4）的顶端和底端均设置有连接孔；可调节传力杆（4）底端分别与对应支撑立杆（2）底端通过连接杆（5）连接，两根可调节传力杆（4）顶端之间安装有支撑横杆（3），两根支撑立杆（2）顶端之间安装有另一根支撑横杆（3）；台座面板（1）安装在两根支撑横杆（3）之间。

2.根据权利要求1所述的混凝土腋角处脚手架立杆支撑台座，其特征在于，所述可调节传力杆（4）包括小规格槽钢（401）、大规格槽钢（402），小规格槽钢（401）插入大规格槽钢（402）中，大规格槽钢（402）腹板中间间隔均匀地开设多个螺栓孔，小规格槽钢（401）插入大规格槽钢（402）的一端开设一个螺栓孔，两槽钢通过螺栓连接，两槽钢上还开设有连接孔。

3.根据权利要求1所述的混凝土腋角处脚手架立杆支撑台座，其特征在于，所述支撑立杆（2）由槽钢制作而成，支撑立杆（2）两翼缘板底部1/3处开设有螺栓孔；可折叠支腿（201）由钢板制成且一端开设螺栓孔，两根可折叠支腿（201）均通过螺栓分别安装在支撑立杆（2）前侧和后侧。

4.根据权利要求1所述的混凝土腋角处脚手架立杆支撑台座，其特征在于，所述支撑横杆（3）和连接杆（5）均为钢管结构，钢管两端部均焊接有限位片（301），用于防止支撑横杆（3）和连接杆（5）从连接孔中脱落。

5.根据权利要求1所述的混凝土腋角处脚手架立杆支撑台座，其特征在于，所述台座面板（1）由3mm厚钢板制成，台座面板（1）一端焊接在可调节传力杆（4）之间的支撑横杆（3）上，另一端搁置在支撑立杆（2）之间的支撑横杆（3）上。

6.根据权利要求1所述的混凝土腋角处脚手架立杆支撑台座，其特征在于，所述连接杆（5）放置在腋角底端，支撑台座宽度与脚手架立杆底托放置空间相匹配，可调节传力杆（4）紧贴腋角表面，支撑立杆（2）与混凝土结构（6）垂直竖立，两根可折叠支腿（201）分别支设在腋角和混凝土结构（6）上，用于固定支撑立杆（2）与可调节传力杆（4）、支撑立杆（2）与混凝土结构（6）的角度关系。