CN223316297U - 一种便携式吊装深井水泵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吊装装置技术领域，尤其涉及一种便携式吊装深井水泵装置；针对现有传统起重吊车移动不便，现有技术施工操作繁琐、吊装质量受限等的问题；现提出如下方案，包括：底座、支撑组件、支架、滑轮组件和钢丝绳，底座上连接有支撑组件，支撑组件顶部连接有支架，支架两端分别连接有滑轮组件，滑轮组件上滑动连接有钢丝绳，钢丝绳的一端连接驱动组件，钢丝绳滑动经过两个滑轮组件后连接有吊装组件，支撑组件上还设置有定位组件；本实用新型解决了部分施工现场起重吊车无法直接到达作业区域的问题，提高了施工效率，降低了施工成本，且操作便捷，同时降低了因操作不当导致安全事故的风险，降低了设备的维护难度和故障率。

Description

一种便携式吊装深井水泵装置

技术领域

本实用新型涉及一种水泵吊装装置，具体为一种便携式吊装深井水泵装置，属于吊装装置技术领域。

背景技术

随着社会的发展，人类从地下采水已发展到了我们身边的每一个角落，利用水泵采水也是我们首选的采水方式，传统的深井水泵吊装方式都是用起重吊车新装、换装，随着时间的流逝水泵到达了使用的寿命期，需要安装或者更换新的深井水泵；而随着井周围生态环境的演变，部分施工现场由于地形复杂、空间狭小或障碍物众多，导致起重吊车无法直接到达作业区域，从而极大地限制了深井水泵的安装与使用，这不仅增加了施工难度，还延长了作业周期，提高了成本；其次，现有技术的深井水泵吊装装置往往结构复杂，施工繁琐，从设备的组装、运输到吊装过程，均需要专业人员操作多套设备和工具，不仅增加了人力成本，还容易因操作不当导致安全事故，此外，复杂的施工流程也增加了设备的维护难度和故障率；再者，现有吊装装置在吊装质量和灵活性方面也存在明显不足，部分装置由于设计限制，吊装质量有限，难以满足大型或特殊规格深井水泵的安装需求。

现有技术中，如公告号为CN207313008U所公开的实用新型专利一种油田井场用便携式吊装装置，吊装装置底部为能固定到地面的地锚，地锚底端为实心圆锥体，地锚下半部焊接有螺旋状转盘，在地锚的中部焊接有6个螺栓，螺栓螺孔为水平方向，6个螺栓围绕地锚360度均匀分布，螺栓用于水平安装6根位于地面之上的地锚支撑杆，地锚顶端固定有支撑柱，转动轴承套在支撑柱外侧，转动轴承内侧面与支撑柱采用焊接连接，外侧面与位于支撑柱顶端的承重轴承通过轴承连杆焊接连接，保证转动轴承与承重轴承同向、同角度转动，承重轴承的顶部焊接有竖直设置的承重轴承支撑杆，承重轴承支撑杆的顶部焊接有水平设置的用于支撑所吊重物的主梁，主梁一端固定有能水平伸缩的伸缩杆，主梁另一端固定有定滑轮，定滑轮上设置用于防止钢丝绳意外蹦出轨道的挡片，用于吊装设备的省力滑轮组的定滑轮组滚 轮固定在伸缩杆的最外端，动滑轮组滚轮垂于定滑轮组滚轮下面，动滑轮组滚轮下端安装有吊钩，转动轴承外侧面焊接有棘轮机构，棘轮机构、定滑轮、省力滑轮组用钢丝绳连接；根据说明书可知，本实用新型专利每次使用时需要将地锚钻进地下，施工繁琐、操作麻烦；仅限于吊装重量在350千克以下的设备，吊装重量较小。

为了解决这些问题，提高深井水泵在复杂环境下的使用效率和安全性，研发一种便携式吊装深井水泵装置显得尤为重要，该装置应具备结构简单、操作便捷、吊装质量大且适应性强等特点，以满足不同场景下的使用需求。

实用新型内容

本实用新型为解决现有传统起重吊车灵活性不足、成本高，现有技术施工繁琐、操作麻烦、吊装质量受限等问题而提供一种便携式吊装深井水泵装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种便携式吊装深井水泵装置，包括底座、支撑组件、支架、滑轮组件和钢丝绳，所述底座上连接有支撑组件；所述支撑组件呈柱体状且长度可调节，所述支撑组件底部与所述底座连接，所述支撑组件顶部连接有支架；所述支架水平设置，所述支架两端分别连接有滑轮组件，所述支架下表面与所述支撑组件的顶部连接；所述滑轮组件设置在支架的两端，所述滑轮组件上滑动连接有钢丝绳，滑轮组件用于支撑所述钢丝绳并且引导钢丝绳的方向和位置；所述底座上还设置有驱动组件，所述驱动组件的输出端上连接并且缠绕钢丝绳；所述钢丝绳的一端连接所述驱动组件，所述钢丝绳滑动经过两个所述滑轮组件后连接有吊装组件；所述吊装组件上连接所述钢丝绳的一端，吊装组件用于吊装重物；所述支撑组件上还设置有定位组件，所述定位组件用于防止钢丝绳晃动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑组件包括底座立柱和支撑柱，所述底座立柱的底面固定连接在所述底座的上表面中心处，所述底座立柱上连接有支撑柱，所述支撑柱设置有若干个，所述支撑柱的顶端连接所述支架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑组件还包括法兰盘，所述底座立柱与支撑柱及若干个支撑柱之间通过法兰盘连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轮组件包括定滑轮，所述支架两端开设有凹槽，所述凹槽两侧内壁之间连接有轴杆，所述轴杆上安装有定滑轮，所述定滑轮的滚轮呈凹型，所述钢丝绳在所述定滑轮滚轮的凹槽内滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：还包括定位组件，所述定位组件包括定位夹、定位杆和定位环，所述定位夹可拆卸的夹持在支撑组件上，所述定位杆的一端连接在所述定位夹上，另一端连接到所述定位环的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位环呈圆环状并设有开口，所述定位环的环身上套设有定位环扣。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位夹内壁上设有胶套，胶套可以防止定位夹滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上位于吊装组件正下方的一侧呈半圆形开口状，所述半圆形开口的直径大于吊装组件和被吊装水泵的直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的坐身上设置有若干个锚定孔，若干个锚定孔贯穿设置于底座的边缘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座下方设置有四个万向轮，四个万向轮固定在底座的下方的四角。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，本装置体积小、轻便、适应性强、灵活性强，同时底座下方设置有四个万向轮，解决了部分施工现场由于地形复杂、空间狭小或障碍物众多，导致起重吊车无法直接到达作业区域的问题，提高了施工效率，降低了施工成本。

2、本实用新型中，支撑组件包括底座立柱和支撑柱，支撑柱设置有若干个，若干个支撑柱可拆卸的设置用于伸长和缩短支撑组件的长度；支撑组件结构简单、操作便捷、降低了施工难度，同时缩短了作业周期，降低了施工成本，同时降低了设备的维护难度和故障率。

3、本实用新型中，支撑组件还包括法兰盘，底座立柱与支撑柱及若干个支撑柱之间通过法兰盘连接，法兰盘用于连接多个支撑柱，使得支撑组件更加稳定。

4、本实用新型中，定位夹夹持在支撑组件上，定位杆的一端连接在定位夹上，定位杆的另一端连接到定位环的外侧，定位环的设置能够避免钢丝绳晃动，从而避免吊装组件和被吊装水泵晃动，降低了因操作不当导致安全事故的风险。

5、本实用新型中，驱动组件采用电葫芦，电葫芦具有体积小、自重轻、携带方便、操作简单等特点，通常情况采用3吨220V电葫芦，还可以根据现场不同电压、不同起重重量等需求调配不同型号的电葫芦，可以满足大型或特殊规格深井水泵的安装需求，更好的适应现场各种情况。

6、本实用新型中，底座上位于吊装组件正下方一侧呈半圆形开口状，半圆形开口的直径大于吊装组件和被吊装水泵的直径，半圆形开口的设置更加有利于吊装组件和被吊装水泵的通过，方便吊装顺利进行。

7、本实用新型中，底座的坐身上设置有若干个锚定孔，若干个锚定孔贯穿设置于底座的边缘，当吊装重物需要底座更加稳固时，可将固定装置穿过锚定孔，锚定孔的设置以增加本装置的稳定性，防止在吊装过程中产生位移损伤水泵和伤害工作人员。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型右侧结构示意图；

图3为本实用新型左侧结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、支架；4、定滑轮；5、驱动组件；6、钢丝绳；7、吊装组件；8、法兰盘；9、定位组件；91、定位夹；92、定位杆；93、定位环；94、定位环扣；10、锚定孔；11、底座立柱；12、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，一种便携式吊装深井水泵装置，包括底座1、支撑组件、支架3、滑轮组件、钢丝绳6、驱动组件5、吊装组件7和定位组件9；底座1用于稳定本装置，底座1上连接有支撑组件；支撑组件呈柱体状且长度可调节，支撑组件底部与底座1连接，顶部连接有支架3，支撑组件用于支撑和调节支架3的高度；

支架3呈T型状，支架3水平设置，支架3两端分别连接有滑轮组件，支架3下表面与支撑组件的顶部连接，支架3用于支撑滑轮组件；

滑轮组件设置在支架3的两端，滑轮组件上滑动连接有钢丝绳6，滑轮组件用于支撑钢丝绳6并且引导钢丝绳6的方向、位置，防止钢丝绳6从吊装装置上滑落；

底座1上设置有驱动组件5，驱动组件5的输出端上连接并且缠绕钢丝绳6的一端，驱动组件5用于为本吊装装置提供吊装动力；

钢丝绳6的一端连接驱动组件5，钢丝绳6滑动连接经过两个滑轮组件后另一端连接有吊装组件7，钢丝绳6用于连接驱动组件5和吊装组件7；

吊装组件7上端连接钢丝绳6的一端，吊装组件7用于吊装重物，不仅限于吊装水泵；

进一步的，支撑组件包括底座立柱11和支撑柱2，底座立柱11的底面固定连接在底座1的上表面中心处，底座立柱11上连接有支撑柱2，支撑柱2设置有若干个，若干个支撑柱2可拆卸的设置用于伸长和缩短支撑组件的长度，降低了设备的维护难度和故障率；

进一步的，驱动组件4采用电葫芦，电葫芦具有体积小、自重轻、携带方便、操作简单、使用方便等特点，通常情况采用3吨220V电葫芦，还可以根据现场不同电压、不同起重重量等需求调配不同型号的电葫芦，以满足大型或特殊规格深井水泵的安装需求；当施工现场没有交流电时，可依靠蓄电池电瓶选用24V电葫芦进行施工，更好的适应现场各种情况。

进一步的，本装置的底座1由18＃槽钢钢架制作，支撑组件由500-3000mm高ф90钢管制成。

实施例二

在实施例一的基础上改进：

如图1至图4所示，

吊装组件7可以是吊钩，也可以使用吊环或电永磁吸盘等吊具，吊装组件7用于悬挂水泵等重物。

滑轮组件包括定滑轮4，支架3两端开设有凹槽，凹槽两侧内壁之间连接有轴杆，轴杆上安装有定滑轮4，定滑轮4的滚轮呈凹型，钢丝绳6在定滑轮4滚轮的凹槽内滑动，定滑轮4凹型滚轮的设置用于引导钢丝绳6的方向和位置，并且防止钢丝绳6从定滑轮4上滑落；

进一步的，两个定滑轮4的凹槽底部之间形成的水平面高度高于支架3的上表面，使得钢丝绳6在两个定滑轮4之间滑动时不会与支架3的上表面摩擦。

支撑组件还包括法兰盘8，底座立柱11与支撑柱2及若干个支撑柱2之间通过法兰盘8连接，若干个支撑柱2用于调节支撑组件的长度，若干个法兰盘8用于连接多个支撑柱2并使其稳定；支撑柱2的顶端连接支架3。

定位组件9包括定位夹91、定位杆92和定位环93，定位夹91可拆卸的夹持在支撑组件的柱体上，定位杆92的一端连接在定位夹91上，定位杆92的另一端连接有定位环93，定位杆92固定连接到定位环93的外壁，定位杆92用于支撑和稳定定位环93，定位环93用于防止钢丝绳6晃动，从而避免被吊装水泵晃动，降低了因操作不当导致安全事故的风险。

进一步的，定位环93呈圆环状并设有开口，定位环93开口的宽度大于钢丝绳6的直径，定位环93开口可以使钢丝绳6穿过；定位环93的环身上套设有定位环扣94，定位环扣94开启时，钢丝绳6可以从定位环93的开口处通过，定位环扣94闭合时，使得定位环93形成闭环，用于锁住钢丝绳6防止钢丝绳6从定位环93内滑脱。

进一步的，定位夹91内壁上设有胶套，胶套可以防止定位夹91滑动。

进一步的，底座1上位于吊装组件7正下方一侧呈半圆形开口状，半圆形开口的直径大于吊装组件7和被吊装水泵的直径，半圆形开口的设置避免吊装组件7和被吊装水泵的通过时被底座1阻碍，方便吊装顺利进行。

进一步的，底座1的坐身上设置有若干个锚定孔10，若干个锚定孔10贯穿设置于底座1的边缘，通常情况下设置于底座1的四角，当吊装重物需要加固底座1时，可用锚钉等固定装置穿过锚定孔10，以增加吊装装置的稳定性，防止吊装装置在吊装过程中产生位移。

进一步的，底座1下方设置有四个万向轮12，四个万向轮12固定在底座1的下方的四角，万向轮12的设置方便吊装装置的搬运。

本实用新型的工作原理：

如图1-图4所示，使用前先组装便携式吊装深井水泵装置，将本装置搬运到需要吊装的井口附近，使底座1的半圆形开口对准井口，然后将底座立柱11和若干个支撑柱2通过法兰盘8连接固定在底座1上；通常情况，深井水泵呈细长圆柱体，根据被吊装深井水泵高度的需求调整吊装装置的高度，使得支架3到底座1的高度高于被吊装深井水泵的高度；将钢丝绳6从驱动组件5的输出端拉出，依次经过两个滑轮组件，延伸到井口上方位置，然后连接吊装组件7，微调本装置的位置和角度，使得吊装组件7位于井口中心的正上方；将定位夹91固定在支撑柱2上，然后将钢丝绳6套接在定位环93内，转动定位环扣94，使得定位环93形成闭环，防止钢丝绳6从定位环93内滑脱；用锚钉等固定装置穿过锚定孔10使本装置固定，防止吊装装置在吊装过程中产生位移；如此操作即可在现场组装完成本装置；

需要将水泵放入深井时，此时用吊装组件7连接水泵的挂钩或水泵的钢丝，控制驱动组件5放松钢丝绳6，将水泵下放至井中；当需要将水泵从深井中取出时，控制驱动组件5放松钢丝绳6，用吊装组件7连接水泵的钢丝，此时收紧钢丝绳6，吊起水泵，当水泵上端露出井口时，打开定位环扣94和定位夹91，取下定位组件9随后吊出水泵。

另外，当深井水泵的钢丝被腐蚀或掉落到井下，需要打捞时，可以将吊装组件7换为电永磁吸盘，当电永磁吸盘与水泵或者水泵的钢丝接触后，吸附到电永磁吸盘上，此时通过驱动组件5收紧钢丝绳6，电永磁吸盘带动水泵上浮，完成打捞作业。

本说明书中提到的电葫芦、定滑轮4、深井水泵、万向轮12的工作原理均为现有技术，本领域技术人员可以轻易获得的常见技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种便携式吊装深井水泵装置，包括底座（1）、支撑组件、支架（3）、滑轮组件和钢丝绳（6），其特征在于，所述底座（1）上连接有支撑组件；所述支撑组件呈柱体状且长度可调节，所述支撑组件底部与所述底座（1）连接，所述支撑组件顶部连接有支架（3）；

所述支架（3）水平设置，所述支架（3）两端分别连接有滑轮组件，所述支架（3）下表面与所述支撑组件的顶部连接；

所述滑轮组件设置在支架（3）的两端，所述滑轮组件上滑动连接有钢丝绳（6），滑轮组件用于支撑所述钢丝绳（6）并且引导钢丝绳（6）的方向和位置；

所述底座（1）上还设置有驱动组件（5），所述驱动组件（5）的输出端上连接并且缠绕钢丝绳（6）；

所述钢丝绳（6）的一端连接所述驱动组件（5），所述钢丝绳（6）滑动经过两个所述滑轮组件后连接有吊装组件（7）；

所述吊装组件（7）上连接所述钢丝绳（6）的一端，吊装组件（7）用于吊装重物；

所述支撑组件上还设置有定位组件（9），所述定位组件（9）用于防止钢丝绳（6）晃动。

2.根据权利要求1所述的一种便携式吊装深井水泵装置，其特征在于，所述支撑组件包括底座立柱（11）和支撑柱（2），所述底座立柱（11）的底面固定连接在所述底座（1）的上表面中心处，所述底座立柱（11）上连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）设置有若干个，所述支撑柱（2）的顶端连接所述支架（3）。

3.根据权利要求2所述的一种便携式吊装深井水泵装置，其特征在于，所述支撑组件还包括法兰盘（8），所述底座立柱（11）与支撑柱（2）及若干个支撑柱（2）之间通过法兰盘（8）连接。

4.根据权利要求1所述的一种便携式吊装深井水泵装置，其特征在于，所述滑轮组件包括定滑轮（4），所述支架（3）两端开设有凹槽，所述凹槽两侧内壁之间连接有轴杆，所述轴杆上安装有定滑轮（4），所述定滑轮（4）的滚轮呈凹型，所述钢丝绳（6）在所述定滑轮（4）滚轮的凹槽内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种便携式吊装深井水泵装置，其特征在于，所述定位组件（9）包括定位夹（91）、定位杆（92）和定位环（93），所述定位夹（91）可拆卸的夹持在支撑组件上，所述定位杆（92）的一端连接在所述定位夹（91）上，另一端连接到所述定位环（93）的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种便携式吊装深井水泵装置，其特征在于，所述定位环（93）呈圆环状并设有开口，所述定位环（93）的环身上套设有定位环扣（94）。

7.根据权利要求5所述的一种便携式吊装深井水泵装置，其特征在于，所述定位夹（91）内壁上设有胶套，胶套可以防止定位夹（91）滑动。

8.根据权利要求1所述的一种便携式吊装深井水泵装置，其特征在于，所述底座（1）上位于吊装组件（7）正下方的一侧呈半圆形开口状，所述半圆形开口的直径大于吊装组件（7）和被吊装水泵的直径。

9.根据权利要求1所述的一种便携式吊装深井水泵装置，其特征在于，所述底座（1）的坐身上设置有若干个锚定孔（10），若干个锚定孔（10）贯穿设置于底座（1）的边缘。

10.根据权利要求1所述的一种便携式吊装深井水泵装置，其特征在于，所述底座（1）下方设置有四个万向轮（12），四个万向轮（12）固定在底座（1）的下方的四角。