CN223314551U - 一种包装盒加工用压痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒加工用压痕机，具体涉及压痕机技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板的底部设置有升降板，所述升降板的顶部固定连接有连接杆和稳定杆，所述升降板的底部设置有冲压顶模。本实用新型首先通过启动电机控制转动板转动的同时通过第二限位滑块带动横板使升降板和冲压顶模上下移动，实现压痕模切工作，并通过设置的调节转动机构，可以通过转动紧固螺帽松开防滑压板对防滑槽的挤压，然后转动转动盘控制第一限位滑块在第二限位滑槽的内部滑动，可以调节第二限位滑块在第一限位滑槽的内部移动范围，从而实现调节冲压顶模上下移动的范围，方便调节使用。

Description

一种包装盒加工用压痕机

技术领域

本实用新型涉及压痕机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种包装盒加工用压痕机。

背景技术

包装盒通常由纸板、塑料、金属、玻璃等材料制成，防伪追源包装盒通常使用一些特殊的技术和标识，以确保物品的真实性和原产地，并帮助消费者确认物品的真实性，在包装盒的生产制作过程中，模切压痕工艺改变了印刷品单一的直线或平面形式，让各种印刷包装以立体和曲线呈现，创造各种各样的形状和造型都更加美观和精致、充满创意智慧的印刷包装产品，压痕机又称平压压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备；

现有的压痕机大多直接通过电机控制往复机构带动冲压顶模上下移动实现连续冲压，但往复机构的连杆固定位置基本固定，不便调节，当包装盒纸板的厚度发生改变时，不便调节冲压顶模往复上下移动的范围，不便调节使用，影响压痕效果，因此提出一种包装盒加工用压痕机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种包装盒加工用压痕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒加工用压痕机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板的底部设置有升降板，所述升降板的顶部固定连接有连接杆和稳定杆，所述升降板的底部设置有冲压顶模，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的中部设置有冲压底模；

升降板的顶部两侧对称插设有第一紧固螺栓，所述冲压底模的顶部两侧对称插设有第二紧固螺栓，所述冲压底模的底部和冲压顶模的顶部均固定连接有限位卡条，所述安装槽的内腔和升降板的底部均开设有限位卡槽；

所述连接杆的顶部固定连接有横板，所述横板的一侧开设有第一限位滑槽，所述支撑顶板的顶部通过支架固定连接有电机，所述电机的输出端连接有转动板，所述转动板的一侧设置有调节转动机构。

优选地，所述限位卡条和限位卡槽相适配，所述冲压顶模和冲压底模相适配，所述限位卡条的截面形状设置为梯形，所述冲压底模设置在冲压顶模的正下方。

优选地，所述稳定杆和连接杆均贯穿支撑顶板的中部，所述稳定杆的顶部固定连接有限位板，所述横板设置在支撑顶板的顶部，所述支撑顶板的顶部一侧设置有控制器。

优选地，所述调节转动机构包括开设在转动板中部的调节滑槽，所述调节滑槽的内腔两侧分别开设有第二限位滑槽和防滑槽，所述第二限位滑槽的中部设置有第一限位滑块。

优选地，所述第一限位滑块的中部插设有螺纹杆，所述螺纹杆与第一限位滑块螺纹连接，所述螺纹杆的一端贯穿转动板固定连接有转动盘。

优选地，所述第一限位滑块的两侧分别固定连接有第二限位滑块和螺纹柱，所述第二限位滑块与第一限位滑槽相适配，所述第二限位滑块设置在第一限位滑槽的中部。

优选地，所述螺纹柱贯穿调节滑槽和防滑槽的中部套设有防滑压板和紧固螺帽，所述防滑压板设置在防滑槽的中部，所述紧固螺帽设置在防滑压板远离转动板的一侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型首先通过启动电机控制转动板转动的同时通过第二限位滑块带动横板使升降板和冲压顶模上下移动，实现压痕模切工作，并通过设置的调节转动机构，可以通过转动紧固螺帽松开防滑压板对防滑槽的挤压，然后转动转动盘控制第一限位滑块在第二限位滑槽的内部滑动，可以调节第二限位滑块在第一限位滑槽的内部移动范围，从而实现调节冲压顶模上下移动的范围，方便调节使用；

2、本实用新型还通过设置的限位卡条和限位卡槽的配合，方便对冲压顶模和冲压底模进行安装和拆卸，方便定位，并通过转动第一紧固螺栓和第二紧固螺栓方便对冲压顶模和冲压底模的安装位置进行固定，提高固定强度，通过稳定杆提高升降板带动冲压顶模上下移动的稳定性，提高使用效果；

综上，通过上述多个作用的相互影响，方便对冲压顶模的上下移动范围进行调节，方便适配不同的纸板厚度进行压痕模切，方便加工使用，且方便对冲压顶模和冲压底模进行拆卸安装和固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型冲压顶模冲压底模的拆分结构示意图。

图3为本实用新型横板的截面结构示意图。

图4为本实用新型调节转动机构的拆分结构示意图。

图5为本实用新型第一限位滑块和转动板的拆分结构示意图。

附图标记为：1、工作台；2、支撑顶板；3、升降板；4、连接杆；5、冲压顶模；6、安装槽；7、冲压底模；8、第一紧固螺栓；9、第二紧固螺栓；10、限位卡条；11、限位卡槽；12、稳定杆；13、横板；14、第一限位滑槽；15、电机；16、转动板；17、控制器；18、调节滑槽；19、第二限位滑槽；20、防滑槽；21、螺纹杆；22、第一限位滑块；23、转动盘；24、第二限位滑块；25、螺纹柱；26、防滑压板；27、紧固螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种包装盒加工用压痕机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑顶板2，支撑顶板2的底部设置有升降板3，升降板3的顶部固定连接有连接杆4和稳定杆12，通过连接杆4和稳定杆12提高升降板3上下移动的稳定性，并通过控制连接杆4上下移动，可以控制升降板3上下移动，升降板3的底部设置有冲压顶模5，通过升降板3带动冲压顶模5向下移动，可以对底部包装盒板进行压痕，工作台1的顶部开设有安装槽6，安装槽6的中部设置有冲压底模7，通过安装槽6方便对冲压底模7安装，并使冲压底模7的顶部与工作台1的顶部在同一水平面上，方便连续上下料；

升降板3的顶部两侧对称插设有第一紧固螺栓8，冲压底模7的顶部两侧对称插设有第二紧固螺栓9，冲压底模7的底部和冲压顶模5的顶部均固定连接有限位卡条10，安装槽6的内腔和升降板3的底部均开设有限位卡槽11通过限位卡条10和限位卡槽11的配合，方便将冲压顶模5安装在升降板3的底部，方便将冲压底模7安装在安装槽6的内部，并通过转动第一紧固螺栓8和第二紧固螺栓9，方便对冲压顶模5和冲压底模7的安装位置进行固定，方便对不同的冲压顶模5和冲压底模7进行拆卸更换和安装固定使用；

连接杆4的顶部固定连接有横板13，横板13的一侧开设有第一限位滑槽14，支撑顶板2的顶部通过支架固定连接有电机15，电机15的输出端连接有转动板16，转动板16的一侧设置有调节转动机构，通过调节转动机构，方便调节升降板3上下移动的幅度，方便调节冲压力幅度，并通过启动电机15控制转动板16转动，可以通过调节转动机构带动横板13使连接杆4上下移动，方便调节使用。

如附图1、2所示，限位卡条10和限位卡槽11相适配，冲压顶模5和冲压底模7相适配，限位卡条10的截面形状设置为梯形，冲压底模7设置在冲压顶模5的正下方，通过限位卡条10和限位卡槽11的配合，方便对冲压顶模5和冲压底模7进行安装限位。

如附图1、2所示，稳定杆12和连接杆4均贯穿支撑顶板2的中部，稳定杆12的顶部固定连接有限位板，横板13设置在支撑顶板2的顶部，支撑顶板2的顶部一侧设置有控制器17，通过稳定杆12提高升降板3上下移动的稳定性，并通过控制器17方便控制电机15启动。

如附图3-5所示，调节转动机构包括开设在转动板16中部的调节滑槽18，调节滑槽18的内腔两侧分别开设有第二限位滑槽19和防滑槽20，第二限位滑槽19的中部设置有第一限位滑块22，第一限位滑块22的中部插设有螺纹杆21，螺纹杆21与第一限位滑块22螺纹连接，螺纹杆21的一端贯穿转动板16固定连接有转动盘23，第一限位滑块22的两侧分别固定连接有第二限位滑块24和螺纹柱25，第二限位滑块24与第一限位滑槽14相适配，第二限位滑块24设置在第一限位滑槽14的中部，螺纹柱25贯穿调节滑槽18和防滑槽20的中部套设有防滑压板26和紧固螺帽27，防滑压板26设置在防滑槽20的中部，紧固螺帽27设置在防滑压板26远离转动板16的一侧，通过转动转动盘23控制螺纹杆21转动，使第一限位滑块22在第二限位滑槽19的内部滑动，可以调节转动盘23在第一限位滑槽14内部的位置，从而调节横板13上下移动的幅度，并通过转动紧固螺帽27控制防滑压板26对防滑槽20挤压，可以对第一限位滑块22的位置进行固定，提高第二限位滑块24的调节稳定性，通过电机15控制转动板16转动，可以使第二限位滑块24在第一限位滑槽14的内部来回滑动，从而带动横板13上下移动，起到驱动的作用。

本实用新型工作原理：使用时，将包装盒纸板放置在冲压底模7的顶部，启动电机15控制转动板16转动，可以通过第二限位滑块24带动横板13和连接杆4上下移动，从而控制升降板3带动冲压顶模5下移进行压痕工作；

需要调节冲压顶模5下移的最大距离时，只需转动第二限位滑块24控制转动板16松开对防滑槽20的挤压，然后转动转动盘23控制第一限位滑块22带动第二限位滑块24移动，即可调节，然后转动紧固螺帽27控制防滑压板26对防滑槽20挤压对第二限位滑块24的移动位置进行固定，即可完成调节，方便使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种包装盒加工用压痕机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑顶板(2)，所述支撑顶板(2)的底部设置有升降板(3)，所述升降板(3)的顶部固定连接有连接杆(4)和稳定杆(12)，所述升降板(3)的底部设置有冲压顶模(5)，所述工作台(1)的顶部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的中部设置有冲压底模(7)；

所述升降板(3)的顶部两侧对称插设有第一紧固螺栓(8)，所述冲压底模(7)的顶部两侧对称插设有第二紧固螺栓(9)，所述冲压底模(7)的底部和冲压顶模(5)的顶部均固定连接有限位卡条(10)，所述安装槽(6)的内腔和升降板(3)的底部均开设有限位卡槽(11)；

所述连接杆(4)的顶部固定连接有横板(13)，所述横板(13)的一侧开设有第一限位滑槽(14)，所述支撑顶板(2)的顶部通过支架固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端连接有转动板(16)，所述转动板(16)的一侧设置有调节转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用压痕机，其特征在于：所述限位卡条(10)和限位卡槽(11)相适配，所述冲压顶模(5)和冲压底模(7)相适配，所述限位卡条(10)的截面形状设置为梯形，所述冲压底模(7)设置在冲压顶模(5)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用压痕机，其特征在于：所述稳定杆(12)和连接杆(4)均贯穿支撑顶板(2)的中部，所述稳定杆(12)的顶部固定连接有限位板，所述横板(13)设置在支撑顶板(2)的顶部，所述支撑顶板(2)的顶部一侧设置有控制器(17)。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用压痕机，其特征在于：所述调节转动机构包括开设在转动板(16)中部的调节滑槽(18)，所述调节滑槽(18)的内腔两侧分别开设有第二限位滑槽(19)和防滑槽(20)，所述第二限位滑槽(19)的中部设置有第一限位滑块(22)。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒加工用压痕机，其特征在于：所述第一限位滑块(22)的中部插设有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)与第一限位滑块(22)螺纹连接，所述螺纹杆(21)的一端贯穿转动板(16)固定连接有转动盘(23)。

6.根据权利要求4所述的一种包装盒加工用压痕机，其特征在于：所述第一限位滑块(22)的两侧分别固定连接有第二限位滑块(24)和螺纹柱(25)，所述第二限位滑块(24)与第一限位滑槽(14)相适配，所述第二限位滑块(24)设置在第一限位滑槽(14)的中部。

7.根据权利要求6所述的一种包装盒加工用压痕机，其特征在于：所述螺纹柱(25)贯穿调节滑槽(18)和防滑槽(20)的中部套设有防滑压板(26)和紧固螺帽(27)，所述防滑压板(26)设置在防滑槽(20)的中部，所述紧固螺帽(27)设置在防滑压板(26)远离转动板(16)的一侧。