CN223314058U - 一种自动送料液压裁断机 - Google Patents

Abstract

一种自动送料液压裁断机，属于裁断技术领域。包括工作台和支撑杆，支撑杆固定连接于工作台的下侧四角处。该自动送料液压裁断机，在对材料进行裁切时，先拨动移动块使得挡板和裁断刀具的间距为材料所有裁断的长度后，再重新将挡板固定，接着启动电机使得传输轴转动后，再将待裁断材料的一端从右端的转动辊和压辊之间推入，直至移动至底座右方的转动辊和压辊之间，被转动的传输轴向左输送，且经过底座之上的限位板之间，直至材料的左端接触挡板的右侧后，再启动液压缸，其输出轴下移带动裁断刀具下移，对底座之上的材料进行裁断，且裁断后的材料自动从延长杆之间落下被收集。

Description

一种自动送料液压裁断机

技术领域

本实用新型涉及裁断技术领域，具体为一种自动送料液压裁断机。

背景技术

液压裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，液压裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，主要应用于发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、包装材料、地板材料、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。

裁断机表面通过送料推板进行自动送料后，材料在裁断机外壳表面移动过程中，由于材料在移动过程中缺少限制，因此材料在被送料推板推到裁断机外壳表面裁断位置时，为了避免材料在裁断过程中出现位置偏移，需要人员借助其他工具对材料进行位置纠正，因此增加了人员的工作强度，从而降低人员的工作效率。

如中国专利CN218614364U所公开的一种自动送料液压裁断机，采用了限位杆、滑道、支撑杆和滑块以及电动推杆结果，实现对材料位置进行快速纠正，将材料推至裁断机外壳正面裁断位置后，电动推杆带动顶端的支撑杆向材料两侧移动，在两组电动推杆相同的推进距离，直至支撑杆顶端的限位杆接触到材料的两侧，因此避免需要人工借助其他工具将材料进行纠正，使得人员的工作强度降低，从而提高人员的工作效率。

但该液压裁断机通过送料推杆进行送料，从而仅可将长度小于液压裁断机的物料放置于其之上再向裁断刀具的方向推动再裁断，所以该液压裁断机之上的送料结构具有局限性，无法对长度过长而大于液压裁断机的板状材料进行裁切。

为此我们亟需提供一种可对不同长度物料均可送料的自动送料液压裁断机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动送料液压裁断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动送料液压裁断机，包括工作台和支撑杆，支撑杆固定连接于工作台的下侧四角处，工作台的上侧左方固定连接有支撑架，工作台的上端连接有裁断机构。

裁断机构包括第一圆轴，第一圆轴呈等距离的转动连接于工作台的内部右方，第一圆轴的外侧固定连接有转动辊，工作台内部位于支撑架下方左右两端处转动连接有第二圆轴，第二圆轴的外侧固定连接有传输轴，工作台的后侧安装有电机，第二圆轴的前端外侧固定连接有皮带轴，皮带轴的外侧套接有皮带，工作台上端位于支撑架下处固定连接有底座，支撑架的上侧安装有液压缸，液压缸的下端固定连接有连接板，连接板的下侧安装有裁断刀具，工作台上侧位于第一圆轴和第二圆轴上方处固定连接有倒U型架，倒U型架的内侧顶端固定连接有第一弹簧，第一弹簧的下端固定连接有滑块，滑块的内部转动连接有第三圆轴，第三圆轴的外侧固定连接有压辊。

进一步改进在于，电机的输出轴前端与底座右方的第二圆轴后端固定连接，转动辊、传输轴和压辊的外侧与待裁断的材料外端抵接，从而启动电机其输出轴转动带动右端的第二圆轴转动，通过前端皮带的传动，使得左端的第二圆轴一同转动，从而两个传输轴一同转动。

进一步改进在于，第一圆轴下侧的左右两端固定连接有第一矩形框，第一矩形框的内侧顶端固定连接有第二弹簧，第二弹簧的下端固定连接有压板，第一矩形框的内侧与压板的外侧滑动连接，从而启动液压缸使得下端的裁断刀具下移对材料进行裁断时，第二弹簧的下端会先接触材料的上侧。

进一步改进在于，底座的内部开设有凹槽，且凹槽的内侧固定连接有轴承，轴承的内侧固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆远离轴承的一端固定连接有拨动杆，第一螺纹杆的外侧螺纹连接有调节块，调节块的上侧固定连接有第二矩形框，第二矩形框的内侧底端固定连接有第三弹簧，第三弹簧的上端固定连接有限位板，拨动杆左右两端的第一螺纹杆相对称，调节块的外侧与凹槽的内侧底端滑动连接，从而转动拨动杆使得第一螺纹杆转动时，可带动左右两端第一螺纹杆外端的调节块相对移动。

进一步改进在于，第二矩形框的内侧与限位板的外侧滑动连接，凹槽内左右两端的限位板相邻一侧与材料的前后两侧滑动连接，从而在对材料进行输送时，仅可沿着左右两端的限位板之间滑动。

进一步改进在于，工作台左侧的前后两端固定连接有延长杆，延长杆的外侧滑动连接有移动块，移动块的上端连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的上端固定连接有旋转把手，移动块的外侧固定连接有挡板，移动块的内部上端开设有螺纹孔，第二螺纹杆的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接，第二螺纹杆的下端与延长杆的上侧抵接，从而在沿着延长杆的外侧滑动移动块，再转动旋转把手使得第二螺纹杆位于螺纹孔中转动的同时下移，使得第二螺纹杆的下端与延长杆的上侧抵接时，可使得移动块固定至延长杆的外端。

进一步改进在于，延长杆的上侧开设有刻度线，挡板的右侧与待裁断的材料右侧抵接，从而根据材料所需裁断的长度，调节挡板和裁断刀具之间的距离，使得材料被向右输送至接触挡板后进行裁断，即可使得材料被不断的裁断至所需的长度，从而可更加快速的将材料裁断成相同的所需长度。

综上，本申请公开了一种自动送料液压裁断机。

本技术方案，在将材料的一端从右端的转动辊和压辊之间推入至底座右方的传输轴和压辊之间后，再启动电机其输出轴转动带动右端的第二圆轴转动，通过前端皮带的传动，使得左端的第二圆轴一同转动，从而两个传输轴一同转动，将转动辊和传输轴之上的材料不停地向左方传动，从而对长度较长的材料可进行不断地输送。

更进一步地，根据材料所需裁断的长度，调节挡板和裁断刀具之间的距离，使得材料被向右输送至接触挡板后进行裁断，即可使得材料被不断的裁断至所需的长度，从而可更加快速的将材料裁断成相同的所需长度。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的工作台处结构示意图；

图3为本实用新型的压辊处结构示意图；

图4为本实用新型的支撑架处结构示意图；

图5为本实用新型的第二弹簧处结构示意图；

图6为本实用新型的底座内结构示意图；

图7为本实用新型的挡板处结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑杆；3、支撑架；401、第一圆轴；402、转动辊；403、第二圆轴；404、传输轴；405、电机；406、皮带轴；407、皮带；408、底座；409、液压缸；410、连接板；411、裁断刀具；412、倒U型架；413、第一弹簧；414、滑块；415、第三圆轴；416、压辊；501、第一矩形框；502、第二弹簧；503、压板；601、轴承；602、第一螺纹杆；603、拨动杆；604、调节块；605、第二矩形框；606、第三弹簧；607、限位板；701、延长杆；702、移动块；703、第二螺纹杆；704、旋转把手；705、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种自动送料液压裁断机，包括工作台1和支撑杆2，支撑杆2固定连接于工作台1的下侧四角处，从而可使得工作台1被支撑的更加牢固，工作台1的上侧左方固定连接有支撑架3，工作台1的上端连接有裁断机构。

裁断机构包括第一圆轴401，第一圆轴401呈等距离的转动连接于工作台1的内部右方，第一圆轴401的外侧固定连接有转动辊402，工作台1内部位于支撑架3下方左右两端处转动连接有第二圆轴403，第二圆轴403的外侧固定连接有传输轴404，工作台1的后侧安装有电机405，第二圆轴403的前端外侧固定连接有皮带轴406，皮带轴406的外侧套接有皮带407，工作台1上端位于支撑架3下处固定连接有底座408，支撑架3的上侧安装有液压缸409，液压缸409的下端固定连接有连接板410，连接板410的下侧安装有裁断刀具411，工作台1上侧位于第一圆轴401和第二圆轴403上方处固定连接有倒U型架412，倒U型架412的内侧顶端固定连接有第一弹簧413，第一弹簧413的下端固定连接有滑块414，滑块414的内部转动连接有第三圆轴415，第三圆轴415的外侧固定连接有压辊416，滑块414与倒U型架412的内侧滑动连接，压辊416的前后两侧与前后两端的倒U型架412相邻一侧滑动连接，从而在压辊416受到挤压时，可使得滑块414沿着倒U型架412的内侧滑动。

电机405的输出轴前端与底座408右方的第二圆轴403后端固定连接，转动辊402、传输轴404和压辊416的外侧与待裁断的材料外端抵接。从而在将材料的一端从右端的转动辊402和压辊416之间推入至底座408右方的传输轴404和压辊416之间后，再启动电机405其输出轴转动带动右端的第二圆轴403转动，通过前端皮带407的传动，使得左端的第二圆轴403一同转动，从而两个传输轴404一同转动，将转动辊402和传输轴404之上的材料不停地向左方传动，从而对长度较长的材料可进行不断地输送。

第一圆轴401下侧的左右两端固定连接有第一矩形框501，第一矩形框501的内侧顶端固定连接有第二弹簧502，第二弹簧502的下端固定连接有压板503，第一矩形框501的内侧与压板503的外侧滑动连接，从而启动液压缸409使得下端的裁断刀具411下移对材料进行裁断时，第二弹簧502的下端会先接触材料的上侧，从而使得材料被裁断时会先被压板503压紧，从而保证材料被裁断时的稳定。

底座408的内部开设有凹槽，且凹槽的内侧固定连接有轴承601，轴承601的内侧固定连接有第一螺纹杆602，第一螺纹杆602远离轴承601的一端固定连接有拨动杆603，第一螺纹杆602的外侧螺纹连接有调节块604，调节块604的上侧固定连接有第二矩形框605，第二矩形框605的内侧底端固定连接有第三弹簧606，第三弹簧606的上端固定连接有限位板607，拨动杆603左右两端的第一螺纹杆602相对称，调节块604的外侧与凹槽的内侧底端滑动连接，从而转动拨动杆603使得第一螺纹杆602转动时，可带动左右两端第一螺纹杆602外端的调节块604相对移动。

第二矩形框605的内侧与限位板607的外侧滑动连接，凹槽内左右两端的限位板607相邻一侧与材料的前后两侧滑动连接，从而在对材料进行输送时，仅可沿着左右两端的限位板607之间滑动，防止材料移动时产生偏移而导致裁断时产生偏移。

工作台1左侧的前后两端固定连接有延长杆701，延长杆701的外侧滑动连接有移动块702，移动块702的上端连接有第二螺纹杆703，第二螺纹杆703的上端固定连接有旋转把手704，移动块702的外侧固定连接有挡板705，移动块702的内部上端开设有螺纹孔，第二螺纹杆703的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接，第二螺纹杆703的下端与延长杆701的上侧抵接，从而在沿着延长杆701的外侧滑动移动块702，再转动旋转把手704使得第二螺纹杆703位于螺纹孔中转动的同时下移，使得第二螺纹杆703的下端与延长杆701的上侧抵接时，可使得移动块702固定至延长杆701的外端，从而可使得挡板705移动后重新固定。

延长杆701的上侧开设有刻度线，挡板705的右侧与待裁断的材料右侧抵接，从而根据材料所需裁断的长度，调节挡板705和裁断刀具411之间的距离，使得材料被向右输送至接触挡板705后进行裁断，即可使得材料被不断的裁断至所需的长度，从而可更加快速的将材料裁断成相同的所需长度。

工作原理：在对材料进行裁切时，先拨动移动块702使得挡板705和裁断刀具411的间距为材料所有裁断的长度后，再重新将挡板705固定，接着启动电机405使得传输轴404转动后，再将待裁断材料的一端从右端的转动辊402和压辊416之间推入，直至移动至底座408右方的转动辊402和压辊416之间，被转动的传输轴404向左输送，且经过底座408之上的限位板607之间，直至材料的左端接触挡板705的右侧后，再启动液压缸409，其输出轴下移带动裁断刀具411下移，对底座408之上的材料进行裁断，且裁断后的材料自动从延长杆701之间落下被收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种自动送料液压裁断机，包括工作台（1）和支撑杆（2），所述支撑杆（2）固定连接于工作台（1）的下侧四角处，其特征在于：所述工作台（1）的上侧左方固定连接有支撑架（3），工作台（1）的上端连接有裁断机构；

所述裁断机构包括第一圆轴（401），所述第一圆轴（401）呈等距离的转动连接于工作台（1）的内部右方，所述第一圆轴（401）的外侧固定连接有转动辊（402），所述工作台（1）内部位于支撑架（3）下方左右两端处转动连接有第二圆轴（403），所述第二圆轴（403）的外侧固定连接有传输轴（404），所述工作台（1）的后侧安装有电机（405），所述第二圆轴（403）的前端外侧固定连接有皮带轴（406），所述皮带轴（406）的外侧套接有皮带（407），所述工作台（1）上端位于支撑架（3）下处固定连接有底座（408），所述支撑架（3）的上侧安装有液压缸（409），所述液压缸（409）的下端固定连接有连接板（410），所述连接板（410）的下侧安装有裁断刀具（411），所述工作台（1）上侧位于第一圆轴（401）和第二圆轴（403）上方处固定连接有倒U型架（412），所述倒U型架（412）的内侧顶端固定连接有第一弹簧（413），所述第一弹簧（413）的下端固定连接有滑块（414），所述滑块（414）的内部转动连接有第三圆轴（415），所述第三圆轴（415）的外侧固定连接有压辊（416）。

2.根据权利要求1所述的一种自动送料液压裁断机，其特征在于：所述电机（405）的输出轴前端与底座（408）右方的第二圆轴（403）后端固定连接，所述转动辊（402）、传输轴（404）和压辊（416）的外侧与待裁断的材料外端抵接。

3.根据权利要求1所述的一种自动送料液压裁断机，其特征在于：所述第一圆轴（401）下侧的左右两端固定连接有第一矩形框（501），所述第一矩形框（501）的内侧顶端固定连接有第二弹簧（502），所述第二弹簧（502）的下端固定连接有压板（503），所述第一矩形框（501）的内侧与压板（503）的外侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动送料液压裁断机，其特征在于：所述底座（408）的内部开设有凹槽，且凹槽的内侧固定连接有轴承（601），所述轴承（601）的内侧固定连接有第一螺纹杆（602），所述第一螺纹杆（602）远离轴承（601）的一端固定连接有拨动杆（603），所述第一螺纹杆（602）的外侧螺纹连接有调节块（604），所述调节块（604）的上侧固定连接有第二矩形框（605），所述第二矩形框（605）的内侧底端固定连接有第三弹簧（606），所述第三弹簧（606）的上端固定连接有限位板（607），所述拨动杆（603）左右两端的第一螺纹杆（602）相对称，所述调节块（604）的外侧与凹槽的内侧底端滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动送料液压裁断机，其特征在于：所述第二矩形框（605）的内侧与限位板（607）的外侧滑动连接，所述凹槽内左右两端的限位板（607）相邻一侧与材料的前后两侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动送料液压裁断机，其特征在于：所述工作台（1）左侧的前后两端固定连接有延长杆（701），所述延长杆（701）的外侧滑动连接有移动块（702），所述移动块（702）的上端连接有第二螺纹杆（703），所述第二螺纹杆（703）的上端固定连接有旋转把手（704），所述移动块（702）的外侧固定连接有挡板（705），所述移动块（702）的内部上端开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆（703）的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接，所述第二螺纹杆（703）的下端与延长杆（701）的上侧抵接。

7.根据权利要求6所述的一种自动送料液压裁断机，其特征在于：所述延长杆（701）的上侧开设有刻度线，所述挡板（705）的右侧与待裁断的材料右侧抵接。