CN223313534U - 一种用于小型零件加工用可调节的装夹固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于小型零件加工用可调节的装夹固定工装，其特征在于：右L型工装和左L型工装分别固定在整体式底座上；固定工装螺栓穿过并固定在左L型工装上；推杆工装螺杆配合螺设并穿过固定工装螺栓的的中心螺纹孔，工装底座开设二阶通孔，一个螺栓穿过所述二阶通孔后螺设到推杆工装螺杆端部的螺纹孔中，该螺栓的螺栓头卡在二阶通孔的右侧的大直径孔中，该螺栓将工装底座和推杆工装螺杆固定连接；工装底座放置到整体式底座上面；工件夹紧在工装底座和右L型工装之间。本实用新型结构简单、通用性强、提升零件的加工质量、避免刀具干涉。

Description

一种用于小型零件加工用可调节的装夹固定工装

技术领域

本实用新型涉及风电齿轮箱领域，具体地说是一种用于小型零件加工用可调节的装夹固定工装。

背景技术

有加工风电齿轮箱小型零件的工装是直接放置到机床工作台上面的，并且需要根据小型零件的外形轮廓尺寸提前制作好等高块和压板。由于风电齿轮箱上面的小型零件轮廓尺寸相差很大，无法使用相同的等高块和压板进行装夹固定，遇到外形轮廓相差较大的盖板类零件，需要制作各类不同的等高块和压板，不但装夹效率低，并且额外增加了很多制作工装的费用。

现有技术一的技术方案：

根据设计人员提供的风电齿轮箱上面的小型零件的外形轮廓尺寸，提前制作好等高块用于支撑盖板类零件的下平面，由于机床工作台上面自带的T型槽之间间隔较远，遇到小型的结构件，只能用长度较长的工装压板进行固定。

现有技术一的缺点：

1.遇到外形轮廓尺寸相差太大的小型零件，需要制造各类不同高度的等高块和不同长度的压板，工装的成本偏高。

2.通过压板的方式压紧薄壁类零件，由于压板压紧的力度可能不一致，容易导致工件受力不均匀而变形，对于平面度加工要求高的小型零件，零件的加工精度无法得到有效保证。

3.加工不同大小的小型零件，需要来回切换等高块和压板，造成机床等待时间较长，机床的产能无法得到充分利用。

4.通过压板压紧小型零件的上方进行压紧固定，若压紧部位有需要加工的地方，压板可能会和机床的刀具干涉，导致无法加工。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于小型零件加工用可调节的装夹固定工装，其目的是解决现有技术的缺点，结构简单、通用性强、提升零件的加工质量、避免刀具干涉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于小型零件加工用可调节的装夹固定工装，其特征在于：

右L型工装和左L型工装分别固定在整体式底座上；

固定工装螺栓穿过并固定在左L型工装上；

推杆工装螺杆配合螺设并穿过固定工装螺栓的的中心螺纹孔，工装底座开设二阶通孔，一个螺栓穿过所述二阶通孔后螺设到推杆工装螺杆端部的螺纹孔中，该螺栓的螺栓头卡在二阶通孔的右侧的大直径孔中，该螺栓将工装底座和推杆工装螺杆固定连接；

工装底座放置到整体式底座上面；

工件夹紧在工装底座和右L型工装之间。

右垫块和右L型工装通过螺钉穿过各自侧面开设的对应的螺纹孔固定连接；左垫块和工装底座通过螺钉穿过各自侧面开设的对应的螺纹孔固定连接；工件夹紧在右垫块和左垫块之间。

推杆工装螺杆的左端部焊接一个圆螺母，扳手工装螺杆配合螺设地穿过圆螺母。

推杆工装螺杆的两端分别螺设一个防脱圆螺母。

固定工装螺栓配合螺设并穿过左L型工装的螺纹通孔，法兰套设安装到固定工装螺栓上，圆螺母螺设在工装螺栓带外螺纹的部分，圆螺母压紧法兰而将固定工装螺栓和左L型工装固定。

本实用新型的有益之处在于：

1)加工不同外形轮廓的小型零件实现无需来回切换工装，只需要使用本实用新型中的工装就可以实现加工一定外形尺寸范围内的小型零件的加工要求；

2)通过使用本工装将小型零件横向夹紧固定的方式，可以减少因压板压紧的力度可能不一致导致工件受力不均匀导致变形的几率。并且盖板的上方无需再通过压板压紧，机床的刀具不会干涉。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型工装装夹固定小型工件的剖视图；

图2为图1中的A向视图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。

需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、图2所示：

右L型工装2是放置到整体式底座1上面的，并且通过焊接进行固定。\

右L型工装2的侧面提前开有两个螺纹孔，右垫块3的侧面同样提前开有两个螺纹孔，右垫块3和右L型工装2通过两颗对称分布的螺钉4装配固定。右垫块3的主要是用于工件在装夹固定的时候起到防滑的作用。

左L型工装5是放置到整体式底座1上面的，并且通过焊接进行固定。左L型工装5的中心提前开有一个螺纹通孔，将定制的固定工装螺栓6配合螺设并穿过左L型工装5提前开有的螺纹通孔，安装好后将法兰7套设安装到固定工装螺栓6上面带螺纹的部分，然后将圆螺母8配合螺设拧到固定工装螺栓6上面带螺纹的部分，圆螺母8压紧法兰7，将固定工装螺栓6和左L型工装5固定。

将推杆工装螺杆9带螺纹孔的一头穿过固定工装螺栓6，固定工装螺栓6是带有中心螺纹孔的一种螺栓，其中固定工装螺栓6的外螺纹是和左L型工装5连接的，固定工装螺栓6的内螺纹是和推杆工装螺杆9的外螺纹配合连接的。工装底座12的提前开有一个通孔，将螺栓15穿过工装底座12左侧提前开有的通孔上后并拧紧到推杆工装螺杆9端部的螺纹孔91，通孔121为二阶通孔，螺栓15的螺栓头卡在二阶通孔的右侧的大直径孔中，通过拧紧螺栓15将工装底座12和推杆工装螺杆9固定。

推杆工装螺杆9的另外一头焊接了一个圆螺母29，将扳手工装螺杆11配合螺设穿过圆螺母29，扳手工装螺杆11与推杆工装螺杆9垂直，可以充当扳手的力臂使用，方面扳动推杆工装螺杆9。圆螺母29的两侧分别上紧一个防脱圆螺母10，防止扳手工装螺杆11从圆螺母29上面掉落。

工装底座12是放置到整体式底座1上面的，并且与整体式底座1是不固定的，工装底座12的右侧提前开有两个螺纹孔，左垫块13的侧面同样提前开有两个螺纹孔，左垫块13和工装底座12通过两颗对称分布的螺钉14装配固定。左垫块13的主要是用于工件在装夹固定的时候起到防滑的作用。

将工件16放置到支撑块17上面后，通过扳动扳手工装螺杆11带动推杆工装螺杆9的转动，由于左L型工装5和整体式底座1是固定的，固定工装螺栓6和左L型工装5也是通过螺纹连接进行固定的，而工装底座12和整体式底座1是没固定的，

固定工装螺栓6的内螺纹是和推杆工装螺杆9的外螺纹配合连接，所以推杆工装螺杆9的转动导致工装螺栓9向右移动，顶着工装底座12向右移动，从而可以实现对工件16的夹紧，工件16夹紧在右垫块3和左垫块13之间。

当推杆工装螺杆9的转动导致工装螺栓9向左移动时，螺栓15又可以带动工装底座12向左移动，从而可以实现对工件16的放松工作。

针对不同型号大小的小型工件16，只需要通过扳动扳手工装螺杆11，带动工装底座12的移动就行了。

现有的加工盖板类零件的工装是直接放置到机床工作台上面进行加工的，并且需要根据小件类零件的外形轮廓尺寸提前制作好等高块和压板。由于风电齿轮箱上面的小件类零件轮廓尺寸相差很大，无法使用相同的等高块和压板进行装夹固定，遇到外形轮廓相差较大的小件类零件，需要制作各类不同的等高快和压板，不但装夹效率低，并且额外增加了很多制作工装的费用。

通过压板对小件类零件进行压紧的时候，由于压板压紧的力度可能不一致，容易导致工件受力不均匀而变形，对于加工要求高的小件，零件的加工精度无法得到有效保证。通过压板压紧小件类零件的上方进行压紧固定，若压紧部位有需要加工的地方，压板可能会和机床的刀具干涉，导致无法加工

本实用新型性工装可以适用一定范围内外形轮廓的小件类零件加工，无需来回切换工装，并且本实用新型工装通过两侧的夹紧模块将小件类零件直接夹紧，可以有效的较少工件变形，提高零件加工的精度。并且工件的上方不同再通过压板进行压紧，盖面的上方如果有加工要求，可以随时进行加工，机床的刀具也不会存在干涉的风险。

本实用新型工装具备的优点：

1、结构简单，易于加工制作；

2、通用性强，可以适用于一定范围内的小件类零件加工，节省成本；

3、通过横向夹紧的方式将工件固定，减少工件变形的风险，提升零件的加工质量；

4、不再使用传统压板压紧的方式将小件类零件固定，零件平面有加工要求的时候，机床的刀具也不会干涉，可以随时进行加工。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种用于小型零件加工用可调节的装夹固定工装，其特征在于：右L型工装和左L型工装分别固定在整体式底座上；固定工装螺栓穿过并固定在左L型工装上；推杆工装螺杆配合螺设并穿过固定工装螺栓的中心螺纹孔，工装底座开设二阶通孔，一个螺栓穿过所述二阶通孔后螺设到推杆工装螺杆端部的螺纹孔中，该螺栓的螺栓头卡在二阶通孔的右侧的大直径孔中，该螺栓将工装底座和推杆工装螺杆固定连接；工装底座放置到整体式底座上面；工件夹紧在工装底座和右L型工装之间。

2.如权利要求1所述的一种用于小型零件加工用可调节的装夹固定工装，其特征在于：右垫块和右L型工装通过螺钉穿过各自侧面开设的对应的螺纹孔固定连接；左垫块和工装底座通过螺钉穿过各自侧面开设的对应的螺纹孔固定连接；工件夹紧在右垫块和左垫块之间。

3.如权利要求1所述的一种用于小型零件加工用可调节的装夹固定工装，其特征在于：推杆工装螺杆的左端部焊接一个圆螺母，扳手工装螺杆配合螺设地穿过圆螺母。

4.如权利要求1所述的一种用于小型零件加工用可调节的装夹固定工装，其特征在于：推杆工装螺杆的两端分别螺设一个防脱圆螺母。

5.如权利要求1所述的一种用于小型零件加工用可调节的装夹固定工装，其特征在于：固定工装螺栓配合螺设并穿过左L型工装的螺纹通孔，法兰套设安装到固定工装螺栓上，圆螺母螺设在工装螺栓带外螺纹的部分，圆螺母压紧法兰而将固定工装螺栓和左L型工装固定。