CN223313478U - 一种用于散热器加工的钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于散热器加工的钻孔机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个竖板，两个所述竖板的内部均贯穿滑动连接有多个滑杆，每组所述滑杆的一端共同固定连接有连接板，两个所述连接板相对表面均转动连接有转轴，两个所述转轴的一端均固定连接有卡盘。本实用新型通过设置第一电机、转轴、卡盘、连接和驱动组件等结构，能够在齿轮驱动齿条的啮合传动下带动驱动板进行移动，使得连接板进行相对的移动，同时第一电机驱动卡盘的转动下，有利于散热器进行钻孔进行转动，便于对其它面实现钻孔，解决以往人工重新定位散热器才能进行钻孔的难题，大大提高的散热器钻孔时工作效率，实用性更强。

Description

一种用于散热器加工的钻孔机

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，特别是涉及一种用于散热器加工的钻孔机。

背景技术

散热器零件为压铸件毛坯，零件的内孔和安装面需要进行打孔加工。传统的工艺加工方法为划线、打冲点、钻螺纹底孔、攻螺纹等，但安装划线位置打冲点，误差大、加工速度慢，划线误差和冲点误差造成螺纹底孔孔距与图纸要求有差异，导致产品总成装配时需重新扩充。

根据专利号CN218503384U提出的一种散热器半成品加工工作台，包括加工台，还包括夹持钻孔装置；所述夹持钻孔装置包括固定夹持座、夹持安装板、夹持组件、钻孔机、伸缩器和移动组件，所述固定夹持座与所述加工台固定连接。

上述技术方案中虽然散热器半成品加工工作台可对多种尺寸的散热器零件进行夹持固定钻孔加工，实用性高，自动化节省人力，加快加工效率，但是在实际使用的过程中由于夹持机构在夹持时无法改变散热器的转向，在对不同面进行钻孔时，只能人工对加工面进行重新定位安装后才能进行打孔，且钻孔中产生的废屑无法进行收集，需要再次利用人工进行清理，从而增加了工作的强度，降低了散热器加工钻孔时工作效率，为了解决这一难题，因此提出一种用于散热器加工的钻孔机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是对不同面进行钻孔时，只能人工对加工面进行重新定位安装后才能进行打孔，且钻孔中产生的废屑无法进行收集，需要再次利用人工进行清理，从而增加了工作的强度，降低了散热器加工钻孔时工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于散热器加工的钻孔机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个竖板，两个所述竖板的内部均贯穿滑动连接有多个滑杆，每组所述滑杆的一端共同固定连接有连接板，两个所述连接板相对表面均转动连接有转轴，两个所述转轴的一端均固定连接有卡盘，每组所述滑杆远离连接板的一端共同固定连接有驱动板，两个所述竖板之间均固定连接有横板，所述横板的表面上均设置有驱动组件，两个所述竖板位于连接板上方之间固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有第一电动滑轨；

所述第一电动滑轨的底端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有用于散热器加工的钻机，所述底板的上方设置有集料盒，所述集料盒和底板之间设置有推出组件，所述底板的表面一侧转动连接有两个卡板。

优选的，所述驱动组件包括齿轮，所述齿轮转动连接在横板的表面上，所述齿轮的表面两侧设置有两个齿条，两个所述齿条相对的一端分别与相对应驱动板的表面固定连接，两个所述齿条与齿轮之间啮合连接，利用齿轮转动的驱动下，可啮合传动两个齿条进行相反方向的移动，十分方便。

优选的，所述横板远离齿轮的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿横板与齿轮的表面固定连接，通过设置的第二电机驱动齿轮进行转动，操作的过程中较为便捷。

优选的，所述横板的表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的表面上均与相对应齿条的表面固定连接，利用滑块在滑槽的内部进行滑动，实现齿条在进行移动的过程中保持稳定。

优选的，所述推出组件包括两个开槽，两个所述开槽均设置在底板的表面上，两个所述开槽的内部均滑动连接有移动块，两个所述移动块的顶端与集料盒的底部固定连接，两个所述卡板的表面与两个移动块的一端相贴合，利用移动块在开槽的内部进行滑动，便于实现对集料盒进行抽拉，有利于对收集的废屑进行清理。

优选的，其中一个所述连接板的表面一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿连接板与转轴的一端固定连接，通过设置的第一电机可驱动转轴进行转轴，便于实现对卡盘进行转动，十分便捷。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一电机、转轴、卡盘、连接和驱动组件等结构，能够在齿轮驱动齿条的啮合传动下带动驱动板进行移动，使得连接板进行相对的移动，同时第一电机驱动卡盘的转动下，有利于散热器进行钻孔进行转动，便于对其它面实现钻孔，解决以往人工重新定位散热器才能进行钻孔的难题，大大提高的散热器钻孔时工作效率，实用性更强。

2、本实用新型通过设置集料盒、推出组件和卡板，利用集料盒便于对散热器钻孔产生的废屑进行收集，无需人工进行清理打扫，降低了工作的强度，同时移动块在开槽内部滑动方便将集料盒抽出进行清理，十分便捷，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型一种用于散热器加工的钻孔机的第一视角的立体图；

图2为本实用新型一种用于散热器加工的钻孔机的第二视角的立体图；

图3为本实用新型图1中A的放大图；

图4为本实用新型图2中A的放大图；

图5为本实用新型一种用于散热器加工的钻孔机的局部结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、驱动板；4、滑杆；5、第一电机；6、卡盘；7、固定板；8、连接板；9、集料盒；10、齿条；11、横板；12、齿轮；13、移动块；14、开槽；15、卡板；16、滑块；17、滑槽；18、安装板；19、电动推杆；20、钻机；21、第二电动滑轨；22、第一电动滑轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图5，一种用于散热器加工的钻孔机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有两个竖板2，两个竖板2的内部均贯穿滑动连接有多个滑杆4，每组滑杆4的一端共同固定连接有连接板8，利用滑杆4在竖板2内部移动便于驱动连接板8进行移动，两个连接板8相对表面均转动连接有转轴，两个转轴的一端均固定连接有卡盘6，通过转轴的转动便于驱动卡盘6进行转动，每组滑杆4远离连接板8的一端共同固定连接有驱动板3，两个竖板2之间均固定连接有横板11，横板11的表面上均设置有驱动组件，两个竖板2位于连接板8上方之间固定连接有固定板7，固定板7的底部固定安装有第一电动滑轨22；

第一电动滑轨22的底端固定连接有安装板18，安装板18的底部固定安装有第二电动滑轨21，利用设置的第一电动滑轨22和第二电动滑轨21进行移动，十分方便，第二电动滑轨21的底部固定连接有电动推杆19，电动推杆19的输出端固定连接有用于散热器加工的钻机20，通过设置的电动推杆19可驱动钻机20进行移动，底板1的上方设置有集料盒9，利用设置的集料盒9便于对废屑进行收集，集料盒9和底板1之间设置有推出组件，底板1的表面一侧转动连接有两个卡板15，利用设置的卡板15便于对安装后的集料盒9进行固定，其中一个连接板8的表面一侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿连接板8与转轴的一端固定连接，通过设置的第一电机5可驱动转轴进行转轴，便于实现对卡盘6进行转动，十分便捷。

如图1和图3所示，推出组件包括两个开槽14，两个开槽14均设置在底板1的表面上，两个开槽14的内部均滑动连接有移动块13，两个移动块13的顶端与集料盒9的底部固定连接，两个卡板15的表面与两个移动块13的一端相贴合，利用移动块13在开槽14的内部进行滑动，便于实现对集料盒9进行抽拉，有利于对收集的废屑进行清理。

如图2和图4所示，驱动组件包括齿轮12，齿轮12转动连接在横板11的表面上，齿轮12的表面两侧设置有两个齿条10，两个齿条10相对的一端分别与相对应驱动板3的表面固定连接，两个齿条10与齿轮12之间啮合连接，利用齿轮12转动的驱动下，可啮合传动两个齿条10进行相反方向的移动，十分方便，横板11远离齿轮12的表面固定连接有第二电机，第二电机的输出端贯穿横板11与齿轮12的表面固定连接，通过设置的第二电机驱动齿轮12进行转动，操作的过程中较为便捷，横板11的表面开设有两个滑槽17，两个滑槽17的内部均滑动连接有滑块16，两个滑块16的表面上均与相对应齿条10的表面固定连接，利用滑块16在滑槽17的内部进行滑动，实现齿条10在进行移动的过程中保持稳定。

本实用新型在使用时，在进行对散热器加工打孔时，首先将散热器处于两个卡盘6之间，打开第二电机，第二电机驱动齿轮12进行转动，在齿轮12的转动下可啮合传动齿条10进行移动，齿条10移动后驱动两侧的驱动板3进行移动，在驱动板3作用下带动滑杆4一侧的连接板8进行移动，使得连接板8一侧的卡盘6对散热器进行卡紧，同时打开第一电动滑轨22和第二电动滑轨21，并在电动推杆19的作用下驱动钻机20移动对散热器实现钻孔，在对不同面进行钻孔时，打开第一电机5，第一电机5驱动转轴带动卡盘6进行转动，便于对夹紧的散热器进行转动，以便于对不同面进行钻孔，散热器钻孔会产生废屑，利用集料盒9可进行收集，利用移动块13在开槽14的内部进行滑动，便于实现对集料盒9进行抽拉，有利于对收集的废屑进行清理，实用性更强。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于散热器加工的钻孔机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)的内部均贯穿滑动连接有多个滑杆(4)，每组所述滑杆(4)的一端共同固定连接有连接板(8)，两个所述连接板(8)相对表面均转动连接有转轴，两个所述转轴的一端均固定连接有卡盘(6)，每组所述滑杆(4)远离连接板(8)的一端共同固定连接有驱动板(3)，两个所述竖板(2)之间均固定连接有横板(11)，所述横板(11)的表面上均设置有驱动组件，两个所述竖板(2)位于连接板(8)上方之间固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的底部固定安装有第一电动滑轨(22)；

所述第一电动滑轨(22)的底端固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)的底部固定安装有第二电动滑轨(21)，所述第二电动滑轨(21)的底部固定连接有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的输出端固定连接有用于散热器加工的钻机(20)，所述底板(1)的上方设置有集料盒(9)，所述集料盒(9)和底板(1)之间设置有推出组件，所述底板(1)的表面一侧转动连接有两个卡板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于散热器加工的钻孔机，其特征在于：所述驱动组件包括齿轮(12)，所述齿轮(12)转动连接在横板(11)的表面上，所述齿轮(12)的表面两侧设置有两个齿条(10)，两个所述齿条(10)相对的一端分别与相对应驱动板(3)的表面固定连接，两个所述齿条(10)与齿轮(12)之间啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于散热器加工的钻孔机，其特征在于：所述横板(11)远离齿轮(12)的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿横板(11)与齿轮(12)的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于散热器加工的钻孔机，其特征在于：所述横板(11)的表面开设有两个滑槽(17)，两个所述滑槽(17)的内部均滑动连接有滑块(16)，两个所述滑块(16)的表面上均与相对应齿条(10)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于散热器加工的钻孔机，其特征在于：所述推出组件包括两个开槽(14)，两个所述开槽(14)均设置在底板(1)的表面上，两个所述开槽(14)的内部均滑动连接有移动块(13)，两个所述移动块(13)的顶端与集料盒(9)的底部固定连接，两个所述卡板(15)的表面与两个移动块(13)的一端相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种用于散热器加工的钻孔机，其特征在于：其中一个所述连接板(8)的表面一侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿连接板(8)与转轴的一端固定连接。