CN223313356U - 一种传动轴加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传动轴加工领域，尤其涉及一种传动轴加工用焊接装置，包括有工作台，还包括有夹持工装，工作台的下端固定安装有支撑架，工作台上端的后侧固定安装有安装板，安装板的前端固定安装有定位侧板，定位侧板上设置有夹持工装，安装板前端的顶部固定安装有顶板，顶板上设置有升降气缸，升降气缸的输出端固定安装有升降座，升降座的下端设置有焊枪，工作台的上端面位于定位侧板的边侧设置有驱动电机；本实用新型利用多个夹持工装对传动轴的两侧进行夹持固定，并形成支撑，保证了对接的稳定性，且利用驱动电机带动传动杆转动，由两侧的小齿轮同步带动定位套转动，在焊接时，同步驱动传动轴旋转，方便焊接工作。

Description

一种传动轴加工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及传动轴加工领域，尤其涉及一种传动轴加工用焊接装置。

背景技术

传动轴是由轴管、伸缩套和万向节组成，常用于汽车的传动结构中，而在传动轴加工中，部分结构需要和传动轴进行焊接连接；

现有的传动轴加工用焊接装置需要对传动轴进行固定，但在传动轴固定时，会对端头部进行夹持固定，而传动轴重量较大，不仅较为耗时耗力，同时缺少支撑结构，影响对准的稳定性，十分不便。

因此，针对上述现有的传动轴加工用焊接装置缺少支撑结构，影响对准的稳定性的问题，因此，可以设计一种传动轴加工用焊接装置可以对传动轴进行支撑和夹持固定，方便对接。

实用新型内容

为了克服现有的传动轴加工用焊接装置缺少支撑结构，影响对准的稳定性的问题。

本实用新型的技术方案为：一种传动轴加工用焊接装置，包括有工作台，还包括有夹持工装，工作台的下端固定安装有支撑架，工作台上端的后侧固定安装有安装板，安装板的前端固定安装有定位侧板，定位侧板上设置有夹持工装，安装板前端的顶部固定安装有顶板，顶板上设置有升降气缸，升降气缸的输出端固定安装有升降座，升降座的下端设置有焊枪，工作台的上端面位于定位侧板的边侧设置有驱动电机，工作台的上端面位于驱动电机的后侧设置有传动结构；

夹持工装包括定位套，定位套的内侧设置有夹持板，夹持板的左右两端均通过电动推杆和定位套活动连接，定位套外侧的表面设置有齿槽。

优选的，定位侧板位于顶板的左右两侧对称设置有两组，每组定位侧板设置有两个，顶板的左右两端分别和定位侧板固定连接，方便传动轴焊接时的对接。

作为优选，工作台、定位侧板和顶板之间设置有焊接腔，焊接腔的前端设置有仓门，仓门的左端和定位侧板通过铰链转动连接，对焊接处形成密闭，防止焊接气体外溢。

作为优选，安装板的表面位于焊接腔的内侧开设有吸烟口，安装板的后端固定安装有过滤箱，过滤箱的前端和吸烟口接通，工作台的上端位于安装板的后侧固定安装有风机，风机的输出端和过滤箱的下端通过管路连接，过滤箱中设置有活性炭吸附滤网，方便对焊接产生的气体进行过滤处理。

作为优选，升降座上端的前后两侧均固定安装有导向杆，导向杆的上端和顶板滑动连接，方便调整焊枪的高度。

作为优选，传动结构包括传动杆，传动杆的左右两端均固定安装有小齿轮，传动杆表面的左右两端通过轴承座和工作台转动连接，传动杆的表面固定安装有锥形齿轮，驱动电机的输出端固定安装有相同的锥形齿轮，两个锥形齿轮啮合连接，利用传动结构的传动，方便驱动电机带动定位套旋转。

作为优选，小齿轮和齿槽啮合连接，定位套和定位侧板通过轴承转动连接，且定位套的左右两端分别延伸至定位侧板的左右两侧，夹持板位于定位套的上下两侧对称设置有两个，电动推杆通过连接板和定位套的表面固定连接，电动推杆带动夹持板活动，方便对传动轴进行夹持固定。

本实用新型的有益效果：

1、该传动轴加工用焊接装置，利用多个夹持工装对传动轴的两侧进行夹持固定，并形成支撑，保证了对接的稳定性，且利用驱动电机带动传动杆转动，由两侧的小齿轮同步带动定位套转动，在焊接时，同步驱动传动轴旋转，方便焊接工作；

2、该传动轴加工用焊接装置，利用定位侧板和顶板、安装板形成密闭的焊接腔，方便对焊接处的防护，防止焊接产生的有害气体四处扩散，并利用风机进行抽风，将气体吸入过滤箱中，可以对有害气体进行过滤处理，提高了实用性。

附图说明

图1展现的为本实用新型的传动轴加工用焊接装置整体构造示意图；

图2展现的为本实用新型的传动轴加工用焊接装置定位侧板构造示意图；

图3展现的为本实用新型的传动轴加工用焊接装置工作台正视构造示意图；

图4展现的为本实用新型的传动轴加工用焊接装置俯视构造示意图；

图5展现的为本实用新型的传动轴加工用焊接装置夹持工装构造示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、支撑架；3、安装板；31、吸烟口；32、过滤箱；33、风机；4、定位侧板；41、定位套；42、夹持板；43、电动推杆；44、齿槽；5、顶板；51、仓门；6、升降气缸；7、升降座；71、导向杆；8、焊枪；9、驱动电机；10、传动杆；11、小齿轮；12、锥形齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种实施例：一种传动轴加工用焊接装置，包括有工作台1，还包括有夹持工装，工作台1的下端固定安装有支撑架2，工作台1上端的后侧固定安装有安装板3，安装板3的前端固定安装有定位侧板4，定位侧板4上设置有夹持工装，安装板3前端的顶部固定安装有顶板5，顶板5上设置有升降气缸6，升降气缸6的输出端固定安装有升降座7，升降座7上端的前后两侧均固定安装有导向杆71，导向杆71的上端和顶板5滑动连接，升降座7的下端设置有焊枪8，工作台1的上端面位于定位侧板4的边侧设置有驱动电机9，工作台1的上端面位于驱动电机9的后侧设置有传动结构；

夹持工装包括定位套41，定位套41的内侧设置有夹持板42，夹持板42的左右两端均通过电动推杆43和定位套41活动连接，定位套41外侧的表面设置有齿槽44，将传动轴放入定位套41中，由电动推杆43推动夹持板42对传动轴进行夹持固定，并对传动轴进行支撑，增加稳定性，同时对接处位于顶板5的下方，方便密闭，防止焊接气体外溢。

请参阅1、图2、图3和图5，在本实施例中，定位侧板4位于顶板5的左右两侧对称设置有两组，每组定位侧板4设置有两个，顶板5的左右两端分别和定位侧板4固定连接，工作台1、定位侧板4和顶板5之间设置有焊接腔，焊接腔的前端设置有仓门51，仓门51的左端和定位侧板4通过铰链转动连接，安装板3的表面位于焊接腔的内侧开设有吸烟口31，安装板3的后端固定安装有过滤箱32，过滤箱32的前端和吸烟口31接通，工作台1的上端位于安装板3的后侧固定安装有风机33，风机33的输出端和过滤箱32的下端通过管路连接，过滤箱32中设置有活性炭吸附滤网，利用定位侧板4和顶板5形成的焊接腔，可以对焊接处进行密闭，防止焊接气体外溢，并利用风机33抽风，将焊接气体进入过滤箱32中，方便过滤吸附有害气体。

请参阅图1、图2、图3和图4，在本实施例中，传动结构包括传动杆10，传动杆10的左右两端均固定安装有小齿轮11，传动杆10表面的左右两端通过轴承座和工作台1转动连接，传动杆10的表面固定安装有锥形齿轮12，驱动电机9的输出端固定安装有相同的锥形齿轮12，两个锥形齿轮12啮合连接，驱动电机9带动锥形齿轮12旋转，使得传动杆10同步带动两侧的小齿轮11转动，实现传动。

请参阅图1、图3、图5，在本实施例中，小齿轮11和齿槽44啮合连接，定位套41和定位侧板4通过轴承转动连接，且定位套41的左右两端分别延伸至定位侧板4的左右两侧，夹持板42位于定位套41的上下两侧对称设置有两个，电动推杆43通过连接板和定位套41的表面固定连接，利用小齿轮11和齿槽44的啮合，带动定位套41转动，在焊接过程中，驱动传动轴旋转，方便焊接。

在进行工作时，将传动轴放入定位套41中，由电动推杆43推动夹持板42对传动轴进行夹持固定，并对传动轴进行支撑，增加稳定性，将焊接的零件分别放入两侧，并在焊接腔中形成对接，而利用定位侧板4和顶板5形成的焊接腔，可以对焊接处进行密闭，防止焊接气体外溢，并利用风机33抽风，将焊接气体进入过滤箱32中，方便过滤吸附有害气体，驱动电机9带动锥形齿轮12旋转，使得传动杆10同步带动两侧的小齿轮11转动，实现传动，利用小齿轮11和齿槽44的啮合，带动定位套41转动，在焊接过程中，驱动传动轴旋转，方便焊接。

通过上述步骤，将传动轴放入定位套41中，由电动推杆43推动夹持板42对传动轴进行夹持固定，并对传动轴进行支撑，增加稳定性，同时对接处位于顶板5的下方，方便密闭，防止焊接气体外溢，以解决现有的传动轴加工用焊接装置缺少支撑结构，影响对准的稳定性的问题。

Claims (7)

1.一种传动轴加工用焊接装置，包括有工作台(1)，其特征在于：还包括有夹持工装，工作台(1)的下端固定安装有支撑架(2)，工作台(1)上端的后侧固定安装有安装板(3)，安装板(3)的前端固定安装有定位侧板(4)，定位侧板(4)上设置有夹持工装，安装板(3)前端的顶部固定安装有顶板(5)，顶板(5)上设置有升降气缸(6)，升降气缸(6)的输出端固定安装有升降座(7)，升降座(7)的下端设置有焊枪(8)，工作台(1)的上端面位于定位侧板(4)的边侧设置有驱动电机(9)，工作台(1)的上端面位于驱动电机(9)的后侧设置有传动结构；

夹持工装包括定位套(41)，定位套(41)的内侧设置有夹持板(42)，夹持板(42)的左右两端均通过电动推杆(43)和定位套(41)活动连接，定位套(41)外侧的表面设置有齿槽(44)。

2.根据权利要求1所述的一种传动轴加工用焊接装置，其特征在于：定位侧板(4)位于顶板(5)的左右两侧对称设置有两组，每组定位侧板(4)设置有两个，顶板(5)的左右两端分别和定位侧板(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种传动轴加工用焊接装置，其特征在于：工作台(1)、定位侧板(4)和顶板(5)之间设置有焊接腔，焊接腔的前端设置有仓门(51)，仓门(51)的左端和定位侧板(4)通过铰链转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种传动轴加工用焊接装置，其特征在于：安装板(3)的表面位于焊接腔的内侧开设有吸烟口(31)，安装板(3)的后端固定安装有过滤箱(32)，过滤箱(32)的前端和吸烟口(31)接通，工作台(1)的上端位于安装板(3)的后侧固定安装有风机(33)，风机(33)的输出端和过滤箱(32)的下端通过管路连接，过滤箱(32)中设置有活性炭吸附滤网。

5.根据权利要求1所述的一种传动轴加工用焊接装置，其特征在于：升降座(7)上端的前后两侧均固定安装有导向杆(71)，导向杆(71)的上端和顶板(5)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种传动轴加工用焊接装置，其特征在于：传动结构包括传动杆(10)，传动杆(10)的左右两端均固定安装有小齿轮(11)，传动杆(10)表面的左右两端通过轴承座和工作台(1)转动连接，传动杆(10)的表面固定安装有锥形齿轮(12)，驱动电机(9)的输出端固定安装有相同的锥形齿轮(12)，两个锥形齿轮(12)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种传动轴加工用焊接装置，其特征在于：小齿轮(11)和齿槽(44)啮合连接，定位套(41)和定位侧板(4)通过轴承转动连接，且定位套(41)的左右两端分别延伸至定位侧板(4)的左右两侧，夹持板(42)位于定位套(41)的上下两侧对称设置有两个，电动推杆(43)通过连接板和定位套(41)的表面固定连接。