CN223313224U - 一种铝板切割用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板切割用定位装置，其包括底座，所述底座的两端安装有侧部夹持组件，底座的顶端安装有板件支撑组件，底座的上方设置有激光切割组件，板件支撑组件包括固定安装于底座顶端的限位转套，底座的上方设有支撑台，支撑台的底端固定安装有转动轴，转动轴的底端与限位转套转动连接，支撑台上等角度有负压固定件；本实用新型，在工作中，通过设置的板件设置于支撑台的顶端，控制电磁铁对磁块产生吸引力，活塞向下移动使密封圈与板件之间产生负压吸力，从而对板件进行固定，同时两个上夹持板对板件侧壁进行夹持固定，对板件进行定位固定。

Description

一种铝板切割用定位装置

技术领域

本实用新型属于定位装置技术领域，具体为一种铝板切割用定位装置。

背景技术

根据授权公告号为“CN215846918U”，发明名称为“一种铝板切割机用辅助定位装置”的专利文件，其说明书中记载：先将铝板放置在压台的下方，将铝板贴合至其中一个支撑板处，在对铝板一端定位后，使得铝板另一端位于固定板和限位板之间，可先给予锁紧螺杆作用力，使得锁紧螺杆在固定板处转动的同时，带动移动板在承载台处滑动，进一步的移动板带动联动杆在T型滑槽内移动，同时带动联动杆一端处的限位板向固定板处移动，进一步的将铝板另一端挤压定位在固定板和限位板之间，但是仍旧存在以下缺陷：

当需要对铝板进行两次及以上切割时，且切割路径存在角度且不平行时，不方便对铝板的位置进行重新定位，使得对铝板的切割较为麻烦。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铝板切割用定位装置，有效的解决了对铝板进行两次及以上切割时，不方便对铝板进行重新定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板切割用定位装置，包括底座，所述底座的两端安装有侧部夹持组件，底座的顶端安装有板件支撑组件，底座的上方设置有激光切割组件；

板件支撑组件包括固定安装于底座顶端的限位转套，底座的上方设有支撑台，支撑台的底端固定安装有转动轴，转动轴的底端与限位转套转动连接，支撑台上等角度有负压固定件；

侧部夹持组件包括对称安装于底座两端的纵向支撑板，两个纵向支撑板相互靠近的一侧均安装有横向台，横向台的顶端安装有两个安装板，两个安装板之间转动安装有转动滚轮，转动滚轮的转轴一端与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机固定安装于安装板上，转动滚轮的顶壁与支撑台的底壁接触，纵向支撑板上安装有侧壁夹持件。

优选的，所述负压固定件包括等角度安装有支撑台底端的底筒，底筒的顶端等角度安装有密封圈，密封圈的内侧与底筒内部相连通，底筒的内部活动安装有活塞，活塞的底端固定安装有复位弹簧，复位弹簧的底端与底筒的内底壁固定连接。

优选的，所述活塞的底端固定安装有磁块，底筒的内底壁上固定安装有电磁铁。

优选的，所述侧壁夹持件包括对称设置于两个纵向支撑板相互靠近一侧的下夹持板，两个下夹持板相互远离的一侧与下气缸的输出端固定连接，下气缸固定安装于纵向支撑板上，且下气缸与支撑台处于同一水平面上。

优选的，两个所述纵向支撑板相互靠近一侧的上夹持板，上夹持板位于下夹持板的上方，两个上夹持板相互远离的一侧与上气缸的输出端固定连接，上气缸固定安装于纵向支撑板上。

优选的，所述激光切割组件包括设置于支撑台上方的顶部板，顶部板的底端两侧分别与两个升降气缸的输出端固定连接，升降气缸固定安装于纵向支撑板的顶端，顶部板的下方设置有激光切割机。

优选的，所述顶部板的底端固定安装有X轴移动模组，X轴移动模组的下方滑动安装有Y轴移动模组，激光切割机滑动安装于Y轴移动模组的下方，Y轴移动模组用于驱动激光切割机沿Y轴移动，X轴移动模组用于驱动激光切割机沿X轴移动，升降气缸用于驱动激光切割机沿Z轴移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在工作中，通过设置的板件设置于支撑台的顶端，控制电磁铁对磁块产生吸引力，活塞向下移动使密封圈与板件之间产生负压吸力，从而对板件进行固定，同时纵向支撑板上安装有上气缸，上气缸驱动上夹持板朝着板件移动，使两个上夹持板对板件侧壁进行夹持固定，从而方便在板件切割时对板件进行定位固定；

在工作中，通过设置的支撑台底端的转动轴与限位转套转动连接，转动滚轮与支撑台底壁接触，在转动滚轮转动时带动支撑台转动，方便转动滚轮进行方向调节进行定位，方便对板件进行两次以上角度不同的线切割，在调节过程中，通过负压固定件对板件进行固定，避免转动滚轮出现偏移，在调节好后，两个下夹持板对支撑台进行夹持，方便对支撑台进行固定，提高板件切割稳定性。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1为本实用新型的一种铝板切割用定位装置结构示意图；

图2为本实用新型的侧部夹持组件结构示意图；

图3为本实用新型的板件支撑组件结构示意图；

图4为本实用新型的活塞结构示意图；

图5为本实用新型的激光切割组件结构示意图。

图中：1、底座；2、侧部夹持组件；201、纵向支撑板；202、横向台；203、安装板；204、转动滚轮；205、驱动电机；206、下夹持板；207、下气缸；208、上夹持板；209、上气缸；3、板件支撑组件；301、限位转套；302、支撑台；303、转动轴；304、底筒；305、密封圈；306、活塞；307、复位弹簧；308、磁块；309、电磁铁；4、激光切割组件；401、顶部板；402、升降气缸；403、激光切割机；404、Y轴移动模组；405、X轴移动模组。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

由图1-5给出，本实用新型涉及一种铝板切割用定位装置，包括底座1，底座1的两端安装有侧部夹持组件2，底座1的顶端安装有板件支撑组件3，底座1的上方设置有激光切割组件4；

板件支撑组件3包括固定安装于底座1顶端的限位转套301，底座1的上方设有支撑台302，支撑台302的底端固定安装有转动轴303，转动轴303的底端与限位转套301转动连接，支撑台302上等角度有负压固定件，负压固定件包括等角度安装有支撑台302底端的底筒304，底筒304的顶端等角度安装有密封圈305，密封圈305的内侧与底筒304内部相连通，底筒304的内部活动安装有活塞306，活塞306的底端固定安装有复位弹簧307，复位弹簧307的底端与底筒304的内底壁固定连接，活塞306的底端固定安装有磁块308，底筒304的内底壁上固定安装有电磁铁309。

侧部夹持组件2包括对称安装于底座1两端的纵向支撑板201，两个纵向支撑板201相互靠近的一侧均安装有横向台202，横向台202的顶端安装有两个安装板203，两个安装板203之间转动安装有转动滚轮204，转动滚轮204的转轴一端与驱动电机205的输出轴固定连接，驱动电机205固定安装于安装板203上，转动滚轮204的顶壁与支撑台302的底壁接触，支撑台302底端的转动轴303与限位转套301转动连接，转动滚轮204与支撑台302底壁接触。

在转动滚轮204转动时带动支撑台302转动，方便转动滚轮204进行方向调节进行定位，方便对板件进行倾斜切割，在调节过程中，通过负压固定件对板件进行固定，避免转动滚轮204出现偏移，在调节好后，两个下夹持板206对支撑台302进行夹持，方便对支撑台302进行固定，提高板件切割稳定性。

纵向支撑板201上安装有侧壁夹持件，侧壁夹持件包括对称设置于两个纵向支撑板201相互靠近一侧的下夹持板206，两个下夹持板206相互远离的一侧与下气缸207的输出端固定连接，下气缸207固定安装于纵向支撑板201上，且下气缸207与支撑台302处于同一水平面上，两个纵向支撑板201相互靠近一侧的上夹持板208，上夹持板208位于下夹持板206的上方，两个上夹持板208相互远离的一侧与上气缸209的输出端固定连接，上气缸209固定安装于纵向支撑板201上，板件设置于支撑台302的顶端。

控制电磁铁309对磁块308产生吸引力，活塞306向下移动使密封圈305与板件之间产生负压吸力，从而对板件进行固定，同时纵向支撑板201上安装有上气缸209，上气缸209驱动上夹持板208朝着板件移动，使两个上夹持板208对板件侧壁进行夹持固定，从而方便在板件切割时对板件进行定位固定。

激光切割组件4包括设置于支撑台302上方的顶部板401，顶部板401的底端两侧分别与两个升降气缸402的输出端固定连接，升降气缸402固定安装于纵向支撑板201的顶端，顶部板401的下方设置有激光切割机403，顶部板401的底端固定安装有X轴移动模组405，X轴移动模组405的下方滑动安装有Y轴移动模组404，激光切割机403滑动安装于Y轴移动模组404的下方，Y轴移动模组404用于驱动激光切割机403沿Y轴移动，X轴移动模组405用于驱动激光切割机403沿X轴移动，升降气缸402用于驱动激光切割机403沿Z轴移动。

工作原理：工作时，首先将需要进行切割的铝板放置在支撑台302的顶端，使得板件的底壁与密封圈305的顶壁接触，在放置时，将铝板的切割位置与密封圈305的位置错开，随后控制电磁铁309通电对磁块308产生吸引力，从而带动活塞306向下移动，使得密封圈305内侧与板件之间产生负压力，从而对铝板进行负压固定；

随后开启下气缸207，使得两个下夹持板206朝着支撑台302一侧移动，将支撑台302进行夹持固定，同时通过上气缸209控制上夹持板208朝着板件移动，使得两个上夹持板208对板件进行夹持固定，随后通过X轴移动模组405将激光切割机403沿着X轴移动，将X轴移动模组405调节至需要切割的位置上，而后通过Y轴移动模组404驱动激光切割机403沿着Y轴移动，从而方便对板件进行激光切割，当板件的厚度出现变化时，通过升降气缸402驱动激光切割机403沿Z轴移动，方便对不同厚度的板件进行切割；

当需要对板件的其他位置进行调节时，控制下夹持板206和上夹持板208回移，随后开启驱动电机205使得转动滚轮204转动，由于转动滚轮204与支撑台302的底壁接触，使得转动滚轮204转动，在转动滚轮204对支撑台302的底壁的摩擦力作用下，带动支撑台302转动，从而带动板件转动，方便对板件进行倾斜切割，方便使用。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝板切割用定位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两端安装有侧部夹持组件（2），底座（1）的顶端安装有板件支撑组件（3），底座（1）的上方设置有激光切割组件（4）；

板件支撑组件（3）包括固定安装于底座（1）顶端的限位转套（301），底座（1）的上方设有支撑台（302），支撑台（302）的底端固定安装有转动轴（303），转动轴（303）的底端与限位转套（301）转动连接，支撑台（302）上等角度有负压固定件；

侧部夹持组件（2）包括对称安装于底座（1）两端的纵向支撑板（201），两个纵向支撑板（201）相互靠近的一侧均安装有横向台（202），横向台（202）的顶端安装有两个安装板（203），两个安装板（203）之间转动安装有转动滚轮（204），转动滚轮（204）的转轴一端与驱动电机（205）的输出轴固定连接，驱动电机（205）固定安装于安装板（203）上，转动滚轮（204）的顶壁与支撑台（302）的底壁接触，纵向支撑板（201）上安装有侧壁夹持件。

2.根据权利要求1所述的一种铝板切割用定位装置，其特征在于：所述负压固定件包括等角度安装有支撑台（302）底端的底筒（304），底筒（304）的顶端等角度安装有密封圈（305），密封圈（305）的内侧与底筒（304）内部相连通，底筒（304）的内部活动安装有活塞（306），活塞（306）的底端固定安装有复位弹簧（307），复位弹簧（307）的底端与底筒（304）的内底壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝板切割用定位装置，其特征在于：所述活塞（306）的底端固定安装有磁块（308），底筒（304）的内底壁上固定安装有电磁铁（309）。

4.根据权利要求1所述的一种铝板切割用定位装置，其特征在于：所述侧壁夹持件包括对称设置于两个纵向支撑板（201）相互靠近一侧的下夹持板（206），两个下夹持板（206）相互远离的一侧与下气缸（207）的输出端固定连接，下气缸（207）固定安装于纵向支撑板（201）上，且下气缸（207）与支撑台（302）处于同一水平面上。

5.根据权利要求4所述的一种铝板切割用定位装置，其特征在于：两个所述纵向支撑板（201）相互靠近一侧的上夹持板（208），上夹持板（208）位于下夹持板（206）的上方，两个上夹持板（208）相互远离的一侧与上气缸（209）的输出端固定连接，上气缸（209）固定安装于纵向支撑板（201）上。

6.根据权利要求1所述的一种铝板切割用定位装置，其特征在于：所述激光切割组件（4）包括设置于支撑台（302）上方的顶部板（401），顶部板（401）的底端两侧分别与两个升降气缸（402）的输出端固定连接，升降气缸（402）固定安装于纵向支撑板（201）的顶端，顶部板（401）的下方设置有激光切割机（403）。

7.根据权利要求6所述的一种铝板切割用定位装置，其特征在于：所述顶部板（401）的底端固定安装有X轴移动模组（405），X轴移动模组（405）的下方滑动安装有Y轴移动模组（404），激光切割机（403）滑动安装于Y轴移动模组（404）的下方，Y轴移动模组（404）用于驱动激光切割机（403）沿Y轴移动，X轴移动模组（405）用于驱动激光切割机（403）沿X轴移动，升降气缸（402）用于驱动激光切割机（403）沿Z轴移动。