CN223312325U - 一种超声波浸浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浸浆设备技术领域，且公开了一种超声波浸浆机，包括机体，所述机体的上端固定安装有四根支撑柱，四根所述支撑柱的上端固定安装有顶板，且所述顶板的右端穿过机体的上方延伸到右侧，所述机体的上端左右两侧分别开设有加热腔和浸浆腔。本实用新型通过设置机体、顶板、加热腔、浸浆腔、升降板、置料板、封闭板等，通过机械化的运作方式对加工步骤进行控制，使其先在浸浆腔内接受浸浆工作，而后在加热腔内接受烘烤固化成型的工作，最后在外部完成冷风机对其进行的冷却工作，从而快速完成一个连续的加工步骤，取代人工搬运的操作方式，简化步骤，降低工人的劳动强度，提高工作效率，有助于提高生产产能。

Description

一种超声波浸浆机

技术领域

本实用新型涉及浸浆设备技术领域，具体为一种超声波浸浆机。

背景技术

浸浆机是一种机械加工用的装置，是专门用于对工件进行浸胶用的设备，而超声波浸浆机则是浸浆机的一种，其通过超声波扰动原料浆料，使其均匀的涂覆在工件表面，浆料均匀流平，浸浆的效率高，制得的产品质量好。

超声波浸浆机一般包含加热单元、浸浆单元、烘烤单元和冷却单元，传统的工作方式中，需要通过人工将模具从加热单元中拖出到浸浆单元内，经过在浸浆池内上升、保持、下降的操作，使模具表面裹附一层原料浆料，再人工拖入烘烤单元进行固化成型，整个浸浆过程操作复杂，步骤繁琐，耗费工人大量的劳动力，劳动强度较大，进一步导致生产效率较低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种超声波浸浆机以解决上述背景技术中提出的，超声波浸浆机一般包含加热单元、浸浆单元、烘烤单元和冷却单元，传统的工作方式中，需要通过人工将模具从加热单元中拖出到浸浆单元内，经过在浸浆池内上升、保持、下降的操作，使模具表面裹附一层原料浆料，再人工拖入烘烤单元进行固化成型，整个浸浆过程操作复杂，步骤繁琐，耗费工人大量的劳动力，劳动强度较大，进一步导致生产效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波浸浆机，包括机体，所述机体的上端固定安装有四根支撑柱，四根所述支撑柱的上端固定安装有顶板，且所述顶板的右端穿过机体的上方延伸到右侧，所述机体的上端左右两侧分别开设有加热腔和浸浆腔，所述加热腔的内壁上固定安装有加热板，所述浸浆腔的底壁上设置有超声波发生器，所述机体和顶板之间设置有升降板，所述顶板的正下方设置有置料板，且所述置料板和升降板之间固定连接有四根连接杆，四根所述连接杆的外侧活动套设有封闭板，所述封闭板的上端固定安装有冷风机。

优选的，所述顶板的下侧开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有螺纹杆，所述顶板的右端固定安装有电机，且所述电机的输出轴和螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动板。

通过上述技术方案，启动电机可带动螺纹杆转动，从而带动移动板进行左右方向上的移动。

优选的，所述移动板的下端穿出凹槽且固定安装有安装板，所述安装板的下端固定安装有气缸一，所述气缸一的活动端固定安装在升降板上。

通过上述技术方案，移动板左右移动时，可带动安装板等下部结构进行左右工作的切换，启动气缸一可推动升降板进行上下升降的运动。

优选的，所述封闭板的底部固定安装有空心板，且所述冷风机的出风口与空心板的内部连通，所述空心板的底部固定安装有多个出风管。

通过上述技术方案，冷风机工作时将产生的冷风输送入空心板内，再由各个出风管喷出，对下方置料板上的工料进行冷却。

优选的，所述升降板的底部固定安装有气缸二，所述气缸二的活动端固定安装在冷风机上。

通过上述技术方案，启动气缸二，可推动冷风机及封闭板向下移动。

优选的，所述加热腔的上侧向外开设有密封槽，所述封闭板的横截面大于加热腔且小于密封槽的截面，所述置料板的横截面小于加热腔和浸浆腔的截面。

通过上述技术方案，密封槽方便将封闭板插入，从而工料在加热腔内加入时避免热量向外扩散，置料板可进入到加热腔和浸浆腔内，工料分别接受加工操作。

优选的，所述加热腔的底壁四周固定安装有角座，所述角座上设置有接料板，所述接料板的上端外侧固定安装有挡框。

通过上述技术方案，角座承接接料板，而接料板在置料板上工料接受烘烤的过程中，可将掉落的浆料接住，便于后续取出清理。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种超声波浸浆机，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置机体、顶板、加热腔、浸浆腔、升降板、置料板、封闭板等，通过驱动电机来使置料板进行左右移动，进行工位的切换，通过驱动气缸一控制置料板进入到加热腔或浸浆腔内接受工作，通过驱动气缸二控制封闭板靠近和密封加热腔，因此通过机械化的运作方式对加工步骤进行控制，使其先在浸浆腔内接受浸浆工作，而后在加热腔内接受烘烤固化成型的工作，最后在外部完成冷风机对其进行的冷却工作，从而快速完成一个连续的加工步骤，取代人工搬运的操作方式，简化步骤，降低工人的劳动强度，提高工作效率，有助于提高生产产能。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑柱；3、顶板；4、加热腔；5、浸浆腔；6、加热板；7、超声波发生器；8、升降板；9、置料板；10、连接杆；11、封闭板；12、冷风机；13、凹槽；14、螺纹杆；15、电机；16、移动板；17、安装板；18、气缸一；19、气缸二；20、空心板；21、出风管；22、密封槽；23、角座；24、接料板；25、挡框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-3所示，本实用新型提供的一种超声波浸浆机，包括机体1，机体1的上端固定安装有四根支撑柱2，四根支撑柱2的上端固定安装有顶板3，且顶板3的右端穿过机体1的上方延伸到右侧，机体1的上端左右两侧分别开设有加热腔4和浸浆腔5，加热腔4的内壁上固定安装有加热板6，浸浆腔5的底壁上设置有超声波发生器7，机体1和顶板3之间设置有升降板8，顶板3的正下方设置有置料板9，且置料板9和升降板8之间固定连接有四根连接杆10，四根连接杆10的外侧活动套设有封闭板11，封闭板11的上端固定安装有冷风机12。

具体的，顶板3的下侧开设有凹槽13，凹槽13内转动安装有螺纹杆14，顶板3的右端固定安装有电机15，且电机15的输出轴和螺纹杆14固定连接，螺纹杆14的外侧螺纹连接有移动板16。优点是，启动电机15可带动螺纹杆14转动，从而带动移动板16进行左右方向上的移动。

具体的，移动板16的下端穿出凹槽13且固定安装有安装板17，安装板17的下端固定安装有气缸一18，气缸一18的活动端固定安装在升降板8上。优点是，移动板16左右移动时，可带动安装板17等下部结构进行左右工作的切换，启动气缸一18可推动升降板8进行上下升降的运动。

具体的，封闭板11的底部固定安装有空心板20，且冷风机12的出风口与空心板20的内部连通，空心板20的底部固定安装有多个出风管21。优点是，冷风机12工作时将产生的冷风输送入空心板20内，再由各个出风管21喷出，对下方置料板9上的工料进行冷却。

具体的，升降板8的底部固定安装有气缸二19，气缸二19的活动端固定安装在冷风机12上。优点是，启动气缸二19，可推动冷风机12及封闭板11向下移动。

实施例二：

如图2和图4所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，加热腔4的上侧向外开设有密封槽22，封闭板11的横截面大于加热腔4且小于密封槽22的截面，置料板9的横截面小于加热腔4和浸浆腔5的截面。优点是，密封槽22方便将封闭板11插入，从而工料在加热腔4内加入时避免热量向外扩散，置料板9可进入到加热腔4和浸浆腔5内，工料分别接受加工操作。

具体的，加热腔4的底壁四周固定安装有角座23，角座23上设置有接料板24，接料板24的上端外侧固定安装有挡框25。优点是，角座23承接接料板24，而接料板24在置料板9上工料接受烘烤的过程中，可将掉落的浆料接住，便于后续取出清理。

在使用时，通过控制启动电机15带动螺纹杆14转动，移动板16带动安装板17及下部构件进行左右的移动，先将置料板9移动至最右侧，将工料安置好在置料板9上，往浸浆腔5倒入足量的浆料，然后控制置料板9移动到浸浆腔5的正上方，启动气缸一18向下推动置料板9浸泡在浸浆腔5内的浆料内，并同时打开超声波发生器7，使得浆料均匀流平在工件上，完成浸浆工作后，将置料板9抬升，并再向左移动，再插入进加热腔4内，启动气缸二19推动封闭板11进入密封槽22内封闭加热腔4，加热板6加热使得加热腔4内产生高温，对工件进行烘烤的固化成型操作，完成后再将置料板9向上移出，并移动至最右侧，启动冷风机12，产生的冷风输送入空心板20内，再由各个出风管21喷出，对下方置料板9上的工料进行冷却，完成后再将成品拆卸下来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种超声波浸浆机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上端固定安装有四根支撑柱（2），四根所述支撑柱（2）的上端固定安装有顶板（3），且所述顶板（3）的右端穿过机体（1）的上方延伸到右侧，所述机体（1）的上端左右两侧分别开设有加热腔（4）和浸浆腔（5），所述加热腔（4）的内壁上固定安装有加热板（6），所述浸浆腔（5）的底壁上设置有超声波发生器（7），所述机体（1）和顶板（3）之间设置有升降板（8），所述顶板（3）的正下方设置有置料板（9），且所述置料板（9）和升降板（8）之间固定连接有四根连接杆（10），四根所述连接杆（10）的外侧活动套设有封闭板（11），所述封闭板（11）的上端固定安装有冷风机（12）。

2.根据权利要求1所述的一种超声波浸浆机，其特征在于：所述顶板（3）的下侧开设有凹槽（13），所述凹槽（13）内转动安装有螺纹杆（14），所述顶板（3）的右端固定安装有电机（15），且所述电机（15）的输出轴和螺纹杆（14）固定连接，所述螺纹杆（14）的外侧螺纹连接有移动板（16）。

3.根据权利要求2所述的一种超声波浸浆机，其特征在于：所述移动板（16）的下端穿出凹槽（13）且固定安装有安装板（17），所述安装板（17）的下端固定安装有气缸一（18），所述气缸一（18）的活动端固定安装在升降板（8）上。

4.根据权利要求1所述的一种超声波浸浆机，其特征在于：所述封闭板（11）的底部固定安装有空心板（20），且所述冷风机（12）的出风口与空心板（20）的内部连通，所述空心板（20）的底部固定安装有多个出风管（21）。

5.根据权利要求1所述的一种超声波浸浆机，其特征在于：所述升降板（8）的底部固定安装有气缸二（19），所述气缸二（19）的活动端固定安装在冷风机（12）上。

6.根据权利要求1所述的一种超声波浸浆机，其特征在于：所述加热腔（4）的上侧向外开设有密封槽（22），所述封闭板（11）的横截面大于加热腔（4）且小于密封槽（22）的截面，所述置料板（9）的横截面小于加热腔（4）和浸浆腔（5）的截面。

7.根据权利要求1所述的一种超声波浸浆机，其特征在于：所述加热腔（4）的底壁四周固定安装有角座（23），所述角座（23）上设置有接料板（24），所述接料板（24）的上端外侧固定安装有挡框（25）。