CN223311967U - 一种营养饲料加工用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种营养饲料加工用混料装置，包括混料筒；遮挡结构，设置于混料筒，所述遮挡结构包括至少一个固定连接于混料筒内部的连接板；本实用新型通过设置绞龙和破碎辊，当操作人员使用该装置制作营养饲料，需要对多种物料进行混合处理时，物料进入混料筒内部后，先汇集到混料筒的底部，由于驱动电机通过绞龙带动破碎辊进行旋转，受潮结块的物料在混料筒和破碎辊的作用下进行破碎处理，且破碎辊进行旋转的过程中，能对物料进行第一道混料处理，绞龙进行旋转时，对混料筒底部的物料进行提升，使其向上转运，再将提升后的物料均匀撒入混料筒内部，从而进行第二道混料处理，使得多种物料能充分混合，保证加工出的营养饲料品质。

Description

一种营养饲料加工用混料装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种营养饲料加工用混料装置。

背景技术

营养饲料是专门为动物提供营养的一类饲料，它通常是根据动物的生长阶段、生理需求和营养要求而设计和配制的，随着畜牧业的发展，对营养饲料的需求不断增加。目前，在营养饲料的加工过程中，对多种物料的混合，即混料是一个关键环节，直接影响着饲料的质量和口感。

目前市场上常见的营养饲料加工用混料装置大多结构简单，直接将物料倒入存放桶内部，再通过搅拌桨对物料进行搅拌处理，搅拌效果较差，效率较低，且若物料受潮结块后，单一通过搅拌桨进行搅拌，难以有效的将结块的物料打散，从而会对加工出的营养饲料品质造成影响，影响营养饲料的营养价值和口感，具有一定的局限性。

因此，有必要提供一种营养饲料加工用混料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种营养饲料加工用混料装置，使得受潮结块的物料在混料筒和破碎辊的作用下进行破碎处理，且破碎辊进行旋转的过程中，能对物料进行第一道混料处理，绞龙进行旋转时，对混料筒底部的物料进行提升，使其向上转运，再将提升后的物料均匀撒入混料筒内部，从而进行第二道混料处理，使得多种物料能充分混合，保证加工出的营养饲料品质有益效果。

本实用新型提供的一种营养饲料加工用混料装置，包括：

混料筒；

遮挡结构，设置于混料筒，所述遮挡结构包括至少一个固定连接于混料筒内部的连接板，所述连接板上固定连接有输料筒；

驱动结构，设置于输料筒顶部；

混料结构，设置于驱动结构，所述混料结构包括转动连接于驱动结构的绞龙，所述绞龙的底部至少固定连接有一个固定架，所述绞龙上通过固定架固定连接有破碎辊。

优选的，所述驱动结构包括设置于输料筒顶部的支撑板，所述支撑板固定连接于混料筒顶部，且所述支撑板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与绞龙的顶部固定。

优选的，所述绞龙位于破碎辊内部的空腔处，且所述绞龙贯穿于输料筒内部。

优选的，所述破碎辊的形状设置为圆台形，且所述破碎辊顶部的直径大于底部的直径。

优选的，所述破碎辊内部的通孔与输料筒外壁贴合，且所述破碎辊沿输料筒轴线进行旋转。

优选的，所述破碎辊的顶部固定连接有导向罩，所述导向罩的形状设置为圆台形。

优选的，所述导向罩的顶面直径小于底面直径，且所述导向罩内部的通孔与输料筒外壁贴合。

优选的，所述破碎辊的底面与混料筒内壁的底面之间设置有间隙，且所述固定架与混料筒内壁的底面贴合。

优选的，所述混料筒的底部安装有排料口，所述排料口上安装有阀门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种营养饲料加工用混料装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置绞龙和破碎辊，当操作人员使用该装置制作营养饲料，需要对多种物料进行混合处理时，操作人员直接打开驱动电机，再依次将多种物料倒入混料筒内部，物料进入混料筒内部后，先汇集到混料筒的底部，由于驱动电机通过绞龙带动破碎辊进行旋转，受潮结块的物料在混料筒和破碎辊的作用下进行破碎处理，且破碎辊进行旋转的过程中，能对物料进行第一道混料处理，绞龙进行旋转时，对混料筒底部的物料进行提升，使其向上转运，再将提升后的物料均匀撒入混料筒内部，从而进行第二道混料处理，使得多种物料能充分混合，保证加工出的营养饲料品质。

2、本实用新型通过设置固定架和导向罩，固定架在带动破碎辊进行旋转的同时，能对破碎辊底部的物料进行推动搅拌，且当操作人员需要排放混合完成后的营养饲料时，固定架能对混料筒底部的物料进行清理，便于其快速通过排料口排出，保证加工效率，导向罩能对进入混料筒内部的物料起到一定的导向作用，便于其快速进入到混料筒与破碎辊之间，进一步保证该装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种营养饲料加工用混料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种营养饲料加工用混料装置的混料筒、连接板和输料筒连接结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种营养饲料加工用混料装置的混料筒、支撑板、驱动电机、绞龙、固定架和破碎辊连接结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种营养饲料加工用混料装置的驱动电机、绞龙、固定架、破碎辊和导向罩连接结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种营养饲料加工用混料装置的连接板和输料筒连接结构示意图；

图中标号：1、混料筒；2、遮挡结构；201、连接板；202、输料筒；3、驱动结构；301、支撑板；302、驱动电机；4、混料结构；401、绞龙；402、固定架；403、破碎辊；404、导向罩；5、排料口。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

一种营养饲料加工用混料装置，包括：

混料筒1；

遮挡结构2，设置于混料筒1，遮挡结构2包括至少一个固定连接于混料筒1内部的连接板201，连接板201上固定连接有输料筒202；

驱动结构3，设置于输料筒202顶部；

混料结构4，设置于驱动结构3，混料结构4包括转动连接于驱动结构3的绞龙401，绞龙401的底部至少固定连接有一个固定架402，绞龙401上通过固定架402固定连接有破碎辊403。

在具体实施过程中，如图1、2、3和4所示，驱动结构3包括设置于输料筒202顶部的支撑板301，支撑板301固定连接于混料筒1顶部，且支撑板301上安装有驱动电机302，驱动电机302的输出端与绞龙401的顶部固定，绞龙401位于破碎辊403内部的空腔处，且绞龙401贯穿于输料筒202内部，破碎辊403的形状设置为圆台形，且破碎辊403顶部的直径大于底部的直径，破碎辊403内部的通孔与输料筒202外壁贴合，且破碎辊403沿输料筒202轴线进行旋转，通过设置绞龙401和破碎辊403，当操作人员使用该装置制作营养饲料，需要对多种物料进行混合处理时，操作人员直接打开驱动电机302，再依次将多种物料倒入混料筒1内部，物料进入混料筒1内部后，先汇集到混料筒1的底部，由于驱动电机302通过绞龙401带动破碎辊403进行旋转，受潮结块的物料在混料筒1和破碎辊403的作用下进行破碎处理，且破碎辊403进行旋转的过程中，能对物料进行第一道混料处理，绞龙401进行旋转时，对混料筒1底部的物料进行提升，使其向上转运，再将提升后的物料均匀撒入混料筒1内部，从而进行第二道混料处理，保证加工出的营养饲料品质。

本实用新型提供的一种营养饲料加工用混料装置的工作原理如下：当操作人员使用该装置制作营养饲料，需要对多种物料进行混合处理时，操作人员直接打开驱动电机302，再依次将多种物料倒入混料筒1内部，物料进入混料筒1内部后，先汇集到混料筒1的底部，由于驱动电机302通过绞龙401带动破碎辊403进行旋转，受潮结块的物料在混料筒1和破碎辊403的作用下进行破碎处理，且破碎辊403进行旋转的过程中，能对物料进行第一道混料处理，绞龙401进行旋转时，对混料筒1底部的物料进行提升，使其向上转运，再将提升后的物料均匀撒入混料筒1内部，从而进行第二道混料处理；

当混料筒1内部的多种物料充分混合，完成对营养饲料的制备后，驱动电机302通过绞龙401带动固定架402和破碎辊403进行旋转的同时，固定架402能对破碎辊403底部的物料进行推动搅拌，操作人员打开排料口5的发明，使得混料筒1内部加工完成的营养饲料快速通过排料口5排出。

实施例二

与实施例一不同的是：

在具体实施过程中，如图2、3、4和5所示，破碎辊403的顶部固定连接有导向罩404，导向罩404的形状设置为圆台形，导向罩404的顶面直径小于底面直径，且导向罩404内部的通孔与输料筒202外壁贴合，破碎辊403的底面与混料筒1内壁的底面之间设置有间隙，且固定架402与混料筒1内壁的底面贴合，混料筒1的底部安装有排料口5，排料口5上安装有阀门，通过设置导向罩404，且将导向罩404的形状设置为圆台形，以及导向罩404的顶面直径小于底面直径，导向罩404能对进入混料筒1内部的物料起到一定的导向作用，便于其快速进入到混料筒1与破碎辊403之间，进一步保证该装置的工作效率。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种营养饲料加工用混料装置，其特征在于，包括：

混料筒(1)；

遮挡结构(2)，设置于混料筒(1)，所述遮挡结构(2)包括至少一个固定连接于混料筒(1)内部的连接板(201)，所述连接板(201)上固定连接有输料筒(202)；

驱动结构(3)，设置于输料筒(202)顶部；

混料结构(4)，设置于驱动结构(3)，所述混料结构(4)包括转动连接于驱动结构(3)的绞龙(401)，所述绞龙(401)的底部至少固定连接有一个固定架(402)，所述绞龙(401)上通过固定架(402)固定连接有破碎辊(403)。

2.根据权利要求1所述的一种营养饲料加工用混料装置，其特征在于，所述驱动结构(3)包括设置于输料筒(202)顶部的支撑板(301)，所述支撑板(301)固定连接于混料筒(1)顶部，且所述支撑板(301)上安装有驱动电机(302)，所述驱动电机(302)的输出端与绞龙(401)的顶部固定。

3.根据权利要求2所述的一种营养饲料加工用混料装置，其特征在于，所述绞龙(401)位于破碎辊(403)内部的空腔处，且所述绞龙(401)贯穿于输料筒(202)内部。

4.根据权利要求3所述的一种营养饲料加工用混料装置，其特征在于，所述破碎辊(403)的形状设置为圆台形，且所述破碎辊(403)顶部的直径大于底部的直径。

5.根据权利要求4所述的一种营养饲料加工用混料装置，其特征在于，所述破碎辊(403)内部的通孔与输料筒(202)外壁贴合，且所述破碎辊(403)沿输料筒(202)轴线进行旋转。

6.根据权利要求5所述的一种营养饲料加工用混料装置，其特征在于，所述破碎辊(403)的顶部固定连接有导向罩(404)，所述导向罩(404)的形状设置为圆台形。

7.根据权利要求6所述的一种营养饲料加工用混料装置，其特征在于，所述导向罩(404)的顶面直径小于底面直径，且所述导向罩(404)内部的通孔与输料筒(202)外壁贴合。

8.根据权利要求7所述的一种营养饲料加工用混料装置，其特征在于，所述破碎辊(403)的底面与混料筒(1)内壁的底面之间设置有间隙，且所述固定架(402)与混料筒(1)内壁的底面贴合。

9.根据权利要求1所述的一种营养饲料加工用混料装置，其特征在于，所述混料筒(1)的底部安装有排料口(5)，所述排料口(5)上安装有阀门。