CN223310003U - 一种防止碳油渗油短路的印制电路板 - Google Patents
一种防止碳油渗油短路的印制电路板Info
- Publication number
- CN223310003U CN223310003U CN202422369823.3U CN202422369823U CN223310003U CN 223310003 U CN223310003 U CN 223310003U CN 202422369823 U CN202422369823 U CN 202422369823U CN 223310003 U CN223310003 U CN 223310003U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solder mask
- carbon oil
- layer
- oil
- circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
本申请公开了一种防止碳油渗油短路的印制电路板，通过在基板上层叠设置的第一阻焊层和第二阻焊层，能够更好地使得基板上非焊接区域的线路层保持良好的绝缘效果，防止短路，也能够增加机械强度和防潮性能；另外，第一阻焊层和第二阻焊层在碳油按键位处形成的第一阻焊开窗和第二阻焊开窗的设置，使得在碳油按键位处的导通线路周侧形成阶梯状阻焊开窗，进而使得在阻焊开窗处丝印形成的碳油层能够更好地覆盖固化于导通线路上，并且碳油层的碳油在丝印于第一阻焊开窗和第二阻焊开窗形成的阶梯状阻焊开窗内过程中，由于阶梯状阻焊开窗的特殊结构，进而使得碳油层的碳油能够更好地附着于阻焊开窗内不易扩散，避免相邻碳油线路之间出现短路。
Description
技术领域
本申请涉及印制电路板制造技术领域，具体地涉及一种防止碳油渗油短路的印制电路板。
背景技术
在现代电子制造业中，随着电子产品的日益智能化、小型化及集成化，印制电路板(PCB)作为电子产品的核心部件，其设计与制造技术也在不断进步。其中，丝印碳油技术作为一种在PCB上直接形成具有导电性能的碳膜以替代传统电阻元件的方法，因其能够显著减少元件数量、降低生产成本并提高组装效率，被广泛应用于电视遥控、电话机、儿童玩具、计算机等众多领域。传统的字符丝印工艺主要用于在PCB上标识元器件位置、功能说明或提供视觉引导，而碳油丝印则在此基础上增加了导电和保护的功能。碳油材料因其优异的导电性和抗氧化性，在PCB上形成的碳膜不仅能有效替代电阻元件，还能在一定程度上保护电路免受环境因素的侵蚀。然而，在高密度PCB制造过程中，线路间距越来越小，导致相邻碳油线路的间距被不断压缩，由于碳油材料具有一定的流动性，在高温固化过程中容易发生扩散，导致碳油渗油现象，进而可能引发碳油线路之间的短路，严重影响PCB的电气性能和可靠性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本申请目的是提供一种防止碳油渗油短路的印制电路板，以解决上述背景技术中提出的问题。
根据本申请的一方面，一种防止碳油渗油短路的印制电路板，包括基板、线路层、第一阻焊层、第二阻焊层和碳油层，所述基板上设置有线路层，所述线路层上设置有需要丝印碳油的碳油按键位，位于所述碳油按键位处的所述线路层为导通线路，所述基板上配合所述线路层设置有第一阻焊层，且周设于所述碳油按键位处对应所述导通线路的所述第一阻焊层形成至少一处第一阻焊开窗，所述第一阻焊层上配合所述线路层设置有第二阻焊层，且周设于所述碳油按键位处对应所述导通线路的所述第二阻焊层形成至少一处第二阻焊开窗，所述第二阻焊开窗尺寸大于所述第一阻焊开窗尺寸，所述导通线路上方设置有碳油层，且所述碳油层完全覆盖于所述第一阻焊开窗和所述第二阻焊开窗上，所述碳油层相邻碳油线路之间留有间隙，且位于所述碳油层相邻碳油线路之间的所述第一阻焊层和所述第二阻焊层形成阻焊桥。
优选地，所述第一阻焊开窗单边与所述导通线路对应单边至少距离3mil，所述第二阻焊开窗单边与所述第一阻焊开窗对应单边间距小于或等于2mil。
优选地，所述碳油层的碳油线路单边与对应的所述第二阻焊开窗对应单边间距小于或等于2mil。
优选地，所述碳油层的相邻碳油线路间距大于或等于14mil。
优选地，所述碳油层采用100T/cm2的钢网丝印。
优选地，所述碳油层厚度为15-35μm。
优选地，所述第一阻焊层和所述第二阻焊层均采用36T/cm2的网版丝印。
优选地，所述第一阻焊层和所述第二阻焊层的厚度均为5-15μm。
本申请与现有技术相比的优点在于：本申请的一种防止碳油渗油短路的印制电路板，通过在基板上层叠设置的第一阻焊层和第二阻焊层，能够更好地使得基板上非焊接区域的线路层保持良好的绝缘效果，防止短路，也能够增加机械强度和防潮性能；另外，第一阻焊层和第二阻焊层在碳油按键位处形成的第一阻焊开窗和第二阻焊开窗的设置以及第二阻焊开窗尺寸大于第一阻焊开窗尺寸的设置，使得在碳油按键位处的导通线路周侧形成阶梯状阻焊开窗，进而使得在阻焊开窗处丝印形成的碳油层能够更好地覆盖固化于导通线路上，并且碳油层的碳油在丝印于第一阻焊开窗和第二阻焊开窗形成的阶梯状阻焊开窗内过程中，由于阶梯状阻焊开窗的特殊结构，进而使得碳油层的碳油能够更好地附着于阻焊开窗内且碳油层的碳油表面张力作用使其不易扩散，避免相邻碳油线路之间出现短路；并且碳油层相邻碳油线路之间的阻焊桥为双层设置能够更好地起到避免碳油短路的作用。
附图说明
图1是根据本申请一实施例的一种防止碳油渗油短路的印制电路板的碳油按键位结构示意图。
图2是根据本申请一实施例的一种防止碳油渗油短路的印制电路板的未丝印碳油的切片结构示意图。
图3是根据本申请一实施例的一种防止碳油渗油短路的印制电路板的丝印碳油后的切片结构示意图。
附图标记：1、基板；2、线路层；201、导通线路；3、第一阻焊层；301、第一阻焊开窗；4、第二阻焊层；401、第二阻焊开窗；5、碳油层；6、碳油按键位。
具体实施方式
为了使本申请的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图3中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1～图3所示，一种防止碳油渗油短路的印制电路板，包括基板1、线路层2、第一阻焊层3、第二阻焊层4和碳油层5，基板1上设置有线路层2，线路层2上设置有需要丝印碳油的碳油按键位6，位于碳油按键位6处的线路层2为导通线路201，基板1上配合线路层2设置有第一阻焊层3，第一阻焊层3上配合线路层2设置有第二阻焊层4，在设计中，通过在基板1上层叠设置的第一阻焊层3和第二阻焊层4，能够更好地使得基板1上非焊接区域的线路层2保持良好的绝缘效果，防止短路，也能够增加机械强度和防潮性能；具体地，第一阻焊层3和第二阻焊层4均采用36T/cm2的网版丝印，采用36T/cm2的网版丝印，可提高油墨通过率，满足加工过程中对第一、第二阻焊油墨下油量的需求，有效减少丝印气泡，优化由第一阻焊层3、第二阻焊层4形成的阻焊膜的耐溶剂和清洁剂性能，避免因阻焊膜耐溶剂和清洁剂性能较差，出现线路板表面粗糙、溶胀、发粘、起泡及颜色变化等不良问题；另外，第一阻焊层3和第二阻焊层4的厚度均为10μm，以保证第一阻焊层3和第二阻焊层4层叠后的总厚度适中，避免阻焊层厚度过厚导致电路板体积增大以及降低导热性能。
在加工印制电路板时，由周设于碳油按键位6处对应导通线路201的第一阻焊层3形成至少一处第一阻焊开窗301，且第一阻焊开窗301尺寸不小于碳油按键位6处导通线路201的线宽，由周设于碳油按键位6处对应导通线路201的第二阻焊层4形成至少一处第二阻焊开窗401，第二阻焊开窗401尺寸大于第一阻焊开窗301尺寸，导通线路201上方设置有碳油层5，且碳油层5完全覆盖于第一阻焊开窗301和第二阻焊开窗401上，在该设计中，第一阻焊层3和第二阻焊层4在碳油按键位6处形成的第一阻焊开窗301和第二阻焊开窗401的设置以及第二阻焊开窗401尺寸大于第一阻焊开窗301尺寸的设置，使得在碳油按键位6处的导通线路201周侧形成阶梯状阻焊开窗，进而使得在阻焊开窗处丝印形成的碳油层5能够更好地覆盖固化于导通线路201上，并且碳油层5的碳油在丝印于第一阻焊开窗301和第二阻焊开窗401形成的阶梯状阻焊开窗内过程中，由于阶梯状阻焊开窗的特殊结构，进而使得碳油层5的碳油能够更好地附着于阻焊开窗内且碳油层5的碳油表面张力作用使其不易扩散，避免相邻碳油线路之间出现短路；具体地，第一阻焊开窗301单边与导通线路201对应单边距离为3mil，第二阻焊开窗401单边比第一阻焊开窗301对应单边宽1mil，进而使得第一阻焊开窗301和第二阻焊开窗401既能够形成阶梯状阻焊开窗，又能够避免阻焊开窗过大而导致焊接不良、短路以及影响电路板的整体性能；另外，碳油层5采用100T/cm2的钢网丝印，100T/cm2钢网具有以下优点：高张力，张力值远高于目前丝印碳油常用的聚酯丝网，且张力稳定性高；超高精密，线径、开口均匀，误差率极小；低延伸性，在高张力下，丝网的拉伸程度很小；高屈服点，在极高张力下，丝网不会因变形而失去弹性；高度耐磨，钢丝的耐磨性能优异，远超过纤维；无静电，防止静电对印刷产生影响，保证印刷效果；耐热熔性好，适用于热熔性油墨，是钢网特殊的优点；耐溶剂性好，防止各种溶剂对丝网产生损伤，保证印刷安全性；此外，碳油层5厚度为25μm，通过控制碳油层5厚度使碳油层5附着均匀，进而控制由碳油层5形成的碳膜阻值，以优化丝印效率，并且碳油层5厚度高于阶梯状阻焊开窗厚度，且碳油层5的碳油线路单边与对应的第二阻焊开窗401对应单边间距为1mil，该设置既能够使碳油层5完全覆盖阶梯状阻焊开窗而避免阻焊开窗处的线路与外界空气接触发生氧化，又能够避免碳油层5相邻碳油线路的间距过小而发生短路。
碳油层5相邻碳油线路之间留有间隙，碳油层5的相邻碳油线路间距为16mil，且位于碳油层5相邻碳油线路之间的第一阻焊层3和第二阻焊层4形成阻焊桥，在该设计中，碳油层5相邻碳油线路之间的阻焊桥为双层设置能够更好地起到避免碳油短路的作用。
以上实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本申请实施例进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解，在不背离本申请权利要求所限定的精神和范围的情况下，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
Claims (8)
1.一种防止碳油渗油短路的印制电路板，其特征在于，包括基板(1)、线路层(2)、第一阻焊层(3)、第二阻焊层(4)和碳油层(5)，所述基板(1)上设置有线路层(2)，所述线路层(2)上设置有需要丝印碳油的碳油按键位(6)，位于所述碳油按键位(6)处的所述线路层(2)为导通线路(201)，所述基板(1)上配合所述线路层(2)设置有第一阻焊层(3)，且周设于所述碳油按键位(6)处对应所述导通线路(201)的所述第一阻焊层(3)形成至少一处第一阻焊开窗(301)，所述第一阻焊层(3)上配合所述线路层(2)设置有第二阻焊层(4)，且周设于所述碳油按键位(6)处对应所述导通线路(201)的所述第二阻焊层(4)形成至少一处第二阻焊开窗(401)，所述第二阻焊开窗(401)尺寸大于所述第一阻焊开窗(301)尺寸，所述导通线路(201)上方设置有碳油层(5)，且所述碳油层(5)完全覆盖于所述第一阻焊开窗(301)和所述第二阻焊开窗(401)上，所述碳油层(5)相邻碳油线路之间留有间隙，且位于所述碳油层(5)相邻碳油线路之间的所述第一阻焊层(3)和所述第二阻焊层(4)形成阻焊桥。
2.根据权利要求1所述的一种防止碳油渗油短路的印制电路板，其特征在于，所述第一阻焊开窗(301)单边与所述导通线路(201)对应单边至少距离3mil，所述第二阻焊开窗(401)单边与所述第一阻焊开窗(301)对应单边间距小于或等于2mil。
3.根据权利要求1所述的一种防止碳油渗油短路的印制电路板，其特征在于，所述碳油层(5)的碳油线路单边与对应的所述第二阻焊开窗(401)对应单边间距小于或等于2mil。
4.根据权利要求1所述的一种防止碳油渗油短路的印制电路板，其特征在于，所述碳油层(5)的相邻碳油线路间距大于或等于14mil。
5.根据权利要求1所述的一种防止碳油渗油短路的印制电路板，其特征在于，所述碳油层(5)采用100T/cm2的钢网丝印。
6.根据权利要求1所述的一种防止碳油渗油短路的印制电路板，其特征在于，所述碳油层(5)厚度为15-35μm。
7.根据权利要求1所述的一种防止碳油渗油短路的印制电路板，其特征在于，所述第一阻焊层(3)和所述第二阻焊层(4)均采用36T/cm2的网版丝印。
8.根据权利要求1所述的一种防止碳油渗油短路的印制电路板，其特征在于，所述第一阻焊层(3)和所述第二阻焊层(4)的厚度均为5-15μm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422369823.3U CN223310003U (zh) | 2024-09-27 | 2024-09-27 | 一种防止碳油渗油短路的印制电路板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422369823.3U CN223310003U (zh) | 2024-09-27 | 2024-09-27 | 一种防止碳油渗油短路的印制电路板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223310003U true CN223310003U (zh) | 2025-09-05 |
Family
ID=96904831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202422369823.3U Active CN223310003U (zh) | 2024-09-27 | 2024-09-27 | 一种防止碳油渗油短路的印制电路板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223310003U (zh) |
-
2024
- 2024-09-27 CN CN202422369823.3U patent/CN223310003U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2519092A1 (en) | Method for shielding a printed circuit board and the printed circuit board thereof | |
| CN101296570A (zh) | 电路板及其制作方法 | |
| CN101472398B (zh) | 多层柔性印刷线路板及其制造方法 | |
| CN206674303U (zh) | 一种无碳油露铜线路板 | |
| CN103237410A (zh) | 无蚀刻铝基板及制造方法 | |
| CN223310003U (zh) | 一种防止碳油渗油短路的印制电路板 | |
| CN101321434B (zh) | 柔性线路板的屏蔽及接地结构 | |
| CN108601203A (zh) | 一种pcb及pcba | |
| CN203072249U (zh) | 用于安装led灯的铝基板 | |
| CN1498064A (zh) | 焊接凸点的形成方法 | |
| CN108419384A (zh) | 半弯折印刷线路板及其制作方法 | |
| CN211352592U (zh) | 电磁干扰屏蔽结构、具有电磁干扰屏蔽结构的软性电路板 | |
| CN202679796U (zh) | 具有涂锡焊点的柔性线路板和led灯带 | |
| CN102711375A (zh) | 具有改良的可焊性的柔性线路板和方法 | |
| CN216146511U (zh) | 一种印制电路板 | |
| CN1090892C (zh) | 双面导电金属箔型电路板的制造方法及其产品 | |
| CN210225918U (zh) | 一种碳油板 | |
| JPH05243713A (ja) | 配線基板の製造方法 | |
| CN210725559U (zh) | 一种用两种方式导通电路板两面的双面电路板 | |
| US5219607A (en) | Method of manufacturing printed circuit board | |
| CN105636350A (zh) | 柔性电路板及移动终端 | |
| CN207947947U (zh) | 一种替换阻焊压膜结构电路板 | |
| CN204069494U (zh) | 布线基板 | |
| CN203435226U (zh) | 无蚀刻铝基板 | |
| CN113260167A (zh) | 一种防止pcb板上螺孔与铜箔氧化的装置及其方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |