CN223304754U - 一种抗菌纤维面料生产用裁切装置的辅助结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗菌纤维面料生产用裁切装置的辅助结构，包括工作台、支撑腿、安装架、电动缸和切刀，所述工作台的顶部开设有通槽，所述通槽内壁的底部活动连接有收集盒，所述工作台顶部的两侧均通过合页活动连接有支撑机构，所述通槽内壁的前侧开设有连动机构。本实用新型通过通槽和收集盒，裁切产生的面料碎屑能够通过通槽下落至收集盒的内部，从而便于使用者进行清理，解决了由于该装置并没有设置废屑收集结构，而抗菌纤维面料在裁切时会产生部分面料废屑，若不及时清理则会导致工作台脏污，容易影响抗菌纤维面料的成品品质，而频繁通过人工扫动清理则较为麻烦，同时会降低工作效率的问题，达到了辅助清理的效果。

Description

一种抗菌纤维面料生产用裁切装置的辅助结构

技术领域

本实用新型涉及抗菌纤维面料技术领域，具体为一种抗菌纤维面料生产用裁切装置的辅助结构。

背景技术

抗菌防臭纤维面料是指具有除菌、抑菌作用的纤维。抗菌纤维面料大致有二类，一种是本身带有抗菌抑菌作用的纤维，如罗布麻、甲壳素纤维及金属纤维等，另一类是借助螯合技术、纳米技术、粉末添加技术等，所谓抗菌防臭纤维面料，是指对微生物具有灭杀或抑制其生长作用的纤维面料，在对抗菌纤维面料进行加工生产时需要使用到裁切装置。

例如公开号CN218059662U，公开了一种抗菌纤维面料生产用裁切装置，包括外壳、支撑杆和伸缩杆，所述外壳的顶部安装有支撑盒，所述支撑盒的内壁安装有支撑杆，所述外壳的内壁安装有第一支杆，所述第一支杆的外壁安装有伸缩杆，所述支撑杆的外壁安装有电机。本实用新型通过安装有套筒、弹簧和击打头，实现了物料切割更加彻底提高物料品质的效果，电机转动带动转轮转动，转轮转动带动第一拉绳移动，第一拉绳移动带动第三支杆移动，第三支杆移动带动弹簧移动，弹簧移动使第三支杆带动推杆移动，推杆移动带动击打头移动，击打头移动使切割组件的刀头震动使其切割更加彻底提高物料品质，实现了物料切割更加彻底提高物料品质的功能。

基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现:

虽然这种抗菌纤维面料生产用裁切装置实现了物料切割更加彻底提高物料品质的功能，但是在使用时，由于该装置并没有设置废屑收集结构，而抗菌纤维面料在裁切时会产生部分面料废屑，若不及时清理则会导致工作台脏污，容易影响抗菌纤维面料的成品品质，而频繁通过人工扫动清理则较为麻烦，同时会降低工作效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种抗菌纤维面料生产用裁切装置的辅助结构，具备了辅助清理的优点，解决了由于该装置并没有设置废屑收集结构，而抗菌纤维面料在裁切时会产生部分面料废屑，若不及时清理则会导致工作台脏污，容易影响抗菌纤维面料的成品品质，而频繁通过人工扫动清理则较为麻烦，同时会降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗菌纤维面料生产用裁切装置的辅助结构，包括工作台、支撑腿、安装架、电动缸和切刀，所述支撑腿固定安装在工作台底部的四角，所述安装架的底部与工作台的顶部固定连接，所述电动缸固定安装在安装架内壁顶部的两侧，所述切刀固定安装在电动缸的输出端，所述工作台的顶部开设有通槽，所述通槽内壁的底部活动连接有收集盒，所述工作台顶部的两侧均通过合页活动连接有支撑机构，所述通槽内壁的前侧开设有连动机构。

作为本实用新型优选的，所述支撑机构包括活动板，所述活动板的内侧相贴合，所述活动板的底部设置有支撑板，所述支撑板的顶部与活动板的底部相贴合，所述通槽内壁底部的左侧和右侧均开设有方槽，所述方槽的内壁与支撑板的表面相贴合，所述工作台底部的左侧和右侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部与方槽相连通。

作为本实用新型优选的，所述连动机构包括连接槽，所述支撑板的前侧固定连接有齿牙，所述齿牙设置有若干个且呈等距离分布，所述支撑板的前侧设置有齿轮，所述齿轮的表面与齿牙的内壁相啮合，所述齿轮的内壁固定连接有传动杆。

作为本实用新型优选的，所述连接槽内壁的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有双头电机，所述双头电机的输出端与传动杆远离齿轮的一端固定连接，所述传动杆的另一端通过轴承分别与连接槽内壁的左侧和右侧活动连接，所述安装架的左侧固定安装有控制面板，所述双头电机和电动缸均通过导线与控制面板电性连接。

作为本实用新型优选的，所述切刀的前侧和后侧均固定连接有连接板，所述连接板顶部的左侧和右侧均设置有活动杆，所述活动杆靠近工作台的一端贯穿连接板并固定连接有压板，所述活动杆与连接板活动连接。

作为本实用新型优选的，所述连接板底部的左侧和右侧均固定连接有固定筒，所述固定筒的内壁与活动杆的表面活动连接，所述活动杆的表面固定连接有固定环，所述固定环的表面与固定筒的内壁活动连接，所述固定环的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与固定筒内壁的顶部固定连接，所述弹簧的内壁与活动杆的表面活动连接。

作为本实用新型优选的，所述活动杆表面的顶部固定连接有限位环，所述压板的底部固定连接有防护垫，所述收集盒的左侧和右侧均设置有定位板，所述定位板的底部与通槽内壁的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置通槽和收集盒，裁切产生的面料碎屑能够通过通槽下落至收集盒的内部，从而便于使用者进行清理，解决了由于该装置并没有设置废屑收集结构，而抗菌纤维面料在裁切时会产生部分面料废屑，若不及时清理则会导致工作台脏污，容易影响抗菌纤维面料的成品品质，而频繁通过人工扫动清理则较为麻烦，同时会降低工作效率的问题，达到了辅助清理的效果。

2、本实用新型通过设置支撑机构，活动板能够在面料裁切时对面料进行支撑，支撑板能够对活动板进行支撑，方槽便于支撑板进行上下移动，当支撑板向下移动至支撑架的内部时，两个活动板由于失去支撑其内侧会向下进行倾斜，配合使用者对活动板的轻微敲击，此时活动板顶部的面料碎屑能够沿着活动板滑落至收集盒的内部。

3、本实用新型通过设置连动机构，连接槽便于安装传动杆和双头电机，通过转动传动杆能够带动齿轮进行转动，由于齿轮与齿牙相啮合，因此齿轮转动能够带动支撑板向下进行移动。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型工作台立体剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定筒和防护垫立体剖视爆炸结构示意图；

图4为本实用新型工作台和支撑架立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、安装架；4、电动缸；5、切刀；6、通槽；7、收集盒；8、支撑机构；81、活动板；82、支撑板；83、方槽；84、支撑架；9、连动机构；91、连接槽；92、齿牙；93、齿轮；94、传动杆；10、安装板；11、双头电机；12、控制面板；13、连接板；14、活动杆；15、压板；16、固定筒；17、固定环；18、弹簧；19、限位环；20、防护垫；21、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种抗菌纤维面料生产用裁切装置的辅助结构，包括工作台1、支撑腿2、安装架3、电动缸4和切刀5，支撑腿2固定安装在工作台1底部的四角，安装架3的底部与工作台1的顶部固定连接，电动缸4固定安装在安装架3内壁顶部的两侧，切刀5固定安装在电动缸4的输出端，工作台1的顶部开设有通槽6，通槽6内壁的底部活动连接有收集盒7，工作台1顶部的两侧均通过合页活动连接有支撑机构8，通槽6内壁的前侧开设有连动机构9。

参考图1和图4，支撑机构8包括活动板81，活动板81的内侧相贴合，活动板81的底部设置有支撑板82，支撑板82的顶部与活动板81的底部相贴合，通槽6内壁底部的左侧和右侧均开设有方槽83，方槽83的内壁与支撑板82的表面相贴合，工作台1底部的左侧和右侧均固定连接有支撑架84，支撑架84的顶部与方槽83相连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑机构8，活动板81能够在面料裁切时对面料进行支撑，支撑板82能够对活动板81进行支撑，方槽83便于支撑板82进行上下移动，当支撑板82向下移动至支撑架84的内部时，两个活动板81由于失去支撑其内侧会向下进行倾斜，配合使用者对活动板81的轻微敲击，此时活动板81顶部的面料碎屑能够沿着活动板81滑落至收集盒7的内部。

参考图2，连动机构9包括连接槽91，支撑板82的前侧固定连接有齿牙92，齿牙92设置有若干个且呈等距离分布，支撑板82的前侧设置有齿轮93，齿轮93的表面与齿牙92的内壁相啮合，齿轮93的内壁固定连接有传动杆94。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连动机构9，连接槽91便于安装传动杆94和双头电机11，通过转动传动杆94能够带动齿轮93进行转动，由于齿轮93与齿牙92相啮合，因此齿轮93转动能够带动支撑板82向下进行移动。

参考图1和图2，连接槽91内壁的底部固定连接有安装板10，安装板10的顶部固定安装有双头电机11，双头电机11的输出端与传动杆94远离齿轮93的一端固定连接，传动杆94的另一端通过轴承分别与连接槽91内壁的左侧和右侧活动连接，安装架3的左侧固定安装有控制面板12，双头电机11和电动缸4均通过导线与控制面板12电性连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安装板10、双头电机11和控制面板12，安装板10能够对双头电机11进行固定限位，控制面板12便于使用者对双头电机11和电动缸4进行操控，通过控制面板12启动双头电机11能够使双头电机11的输出端带动传动杆94进行转动，传动杆94转动能够带动齿轮93进行转动。

参考图1和图3，切刀5的前侧和后侧均固定连接有连接板13，连接板13顶部的左侧和右侧均设置有活动杆14，活动杆14靠近工作台1的一端贯穿连接板13并固定连接有压板15，活动杆14与连接板13活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接板13、活动杆14和压板15，切刀5向下移动能够带动连接、活动杆14和压板15向下进行移动，压板15的高度低于切刀5，因此压板15底部的防护垫20能够首先与工作台1顶部的面料进行接触，同时能够对其进行抵压，从而能够避免切刀5在对面料进行裁切时，由于切刀5对面料的压力导致面料产生下陷导致裁切口不齐。

参考图3，连接板13底部的左侧和右侧均固定连接有固定筒16，固定筒16的内壁与活动杆14的表面活动连接，活动杆14的表面固定连接有固定环17，固定环17的表面与固定筒16的内壁活动连接，固定环17的顶部固定连接有弹簧18，弹簧18的另一端与固定筒16内壁的顶部固定连接，弹簧18的内壁与活动杆14的表面活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定筒16、固定环17和弹簧18，固定筒16能够对固定环17和弹簧18进行限位，利用弹簧18的弹力能够对固定环17和活动杆14向下进行推动，当压板15底部的防护垫20与面料接触并继续下降时，活动杆14带动固定环17上移对弹簧18进行压缩，从而能够避免压板15先于切刀5和面料接触导致切刀5架空。

参考图2和图3，活动杆14表面的顶部固定连接有限位环19，压板15的底部固定连接有防护垫20，收集盒7的左侧和右侧均设置有定位板21，定位板21的底部与通槽6内壁的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位环19、防护垫20和定位板21，限位环19能够避免活动杆14脱离连接板13，防护垫20能够避免压板15与面料表面产生摩擦导致面料产生磨损，定位板21能够对收集盒7进行定位。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，先将抗菌纤维面料平铺在工作台1的顶部，并将需要裁切的部分置于切刀5的下方，接着通过控制面板12启动电动缸4使电动缸4的输出端带动切刀5向下进行移动，切刀5向下移动能够带动连接板13、活动杆14和压板15向下进行移动，压板15的高度低于切刀5，因此压板15底部的防护垫20能够首先与工作台1顶部的面料进行接触，当压板15的底部的防护垫20与面料表面贴合并继续下降时，活动杆14带动固定环17上移对弹簧18进行压缩，从而能够对面料顶部的前侧和后侧均抵压，从而能够避免切刀5在对面料进行裁切时，由于切刀5对面料的压力导致面料产生下陷导致裁切口不齐，此时切刀5继续下降能够对面料进行裁切，裁切产生的面料碎屑掉落至活动板81的顶部，将面料取走后，通过控制面板12启动双头电机11能够使双头电机11的输出端带动传动杆94进行转动，传动杆94转动能够带动齿轮93进行转动，由于齿轮93与齿牙92相啮合，因此齿轮93转动能够带动支撑板82向下进行移动，当支撑板82向下移动至支撑架84的内部时，两个活动板81由于失去支撑其内侧会向下进行倾斜，配合使用者对活动板81的轻微敲击，此时活动板81顶部的面料碎屑能够沿着活动板81滑落至收集盒7的内部，从而便于使用者进行清理。

综上所述：该一种抗菌纤维面料生产用裁切装置的辅助结构，通过设置通槽6和收集盒7，裁切产生的面料碎屑能够通过通槽6下落至收集盒7的内部，从而便于使用者进行清理，解决了由于该装置并没有设置废屑收集结构，而抗菌纤维面料在裁切时会产生部分面料废屑，若不及时清理则会导致工作台脏污，容易影响抗菌纤维面料的成品品质，而频繁通过人工扫动清理则较为麻烦，同时会降低工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抗菌纤维面料生产用裁切装置的辅助结构，包括工作台(1)、支撑腿(2)、安装架(3)、电动缸(4)和切刀(5)，其特征在于：所述支撑腿(2)固定安装在工作台(1)底部的四角，所述安装架(3)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述电动缸(4)固定安装在安装架(3)内壁顶部的两侧，所述切刀(5)固定安装在电动缸(4)的输出端，所述工作台(1)的顶部开设有通槽(6)，所述通槽(6)内壁的底部活动连接有收集盒(7)，所述工作台(1)顶部的两侧均通过合页活动连接有支撑机构(8)，所述通槽(6)内壁的前侧开设有连动机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌纤维面料生产用裁切装置的辅助结构，其特征在于：所述支撑机构(8)包括活动板(81)，所述活动板(81)的内侧相贴合，所述活动板(81)的底部设置有支撑板(82)，所述支撑板(82)的顶部与活动板(81)的底部相贴合，所述通槽(6)内壁底部的左侧和右侧均开设有方槽(83)，所述方槽(83)的内壁与支撑板(82)的表面相贴合，所述工作台(1)底部的左侧和右侧均固定连接有支撑架(84)，所述支撑架(84)的顶部与方槽(83)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种抗菌纤维面料生产用裁切装置的辅助结构，其特征在于：所述连动机构(9)包括连接槽(91)，所述支撑板(82)的前侧固定连接有齿牙(92)，所述齿牙(92)设置有若干个且呈等距离分布，所述支撑板(82)的前侧设置有齿轮(93)，所述齿轮(93)的表面与齿牙(92)的内壁相啮合，所述齿轮(93)的内壁固定连接有传动杆(94)。

4.根据权利要求3所述的一种抗菌纤维面料生产用裁切装置的辅助结构，其特征在于：所述连接槽(91)内壁的底部固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的顶部固定安装有双头电机(11)，所述双头电机(11)的输出端与传动杆(94)远离齿轮(93)的一端固定连接，所述传动杆(94)的另一端通过轴承分别与连接槽(91)内壁的左侧和右侧活动连接，所述安装架(3)的左侧固定安装有控制面板(12)，所述双头电机(11)和电动缸(4)均通过导线与控制面板(12)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌纤维面料生产用裁切装置的辅助结构，其特征在于：所述切刀(5)的前侧和后侧均固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)顶部的左侧和右侧均设置有活动杆(14)，所述活动杆(14)靠近工作台(1)的一端贯穿连接板(13)并固定连接有压板(15)，所述活动杆(14)与连接板(13)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种抗菌纤维面料生产用裁切装置的辅助结构，其特征在于：所述连接板(13)底部的左侧和右侧均固定连接有固定筒(16)，所述固定筒(16)的内壁与活动杆(14)的表面活动连接，所述活动杆(14)的表面固定连接有固定环(17)，所述固定环(17)的表面与固定筒(16)的内壁活动连接，所述固定环(17)的顶部固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的另一端与固定筒(16)内壁的顶部固定连接，所述弹簧(18)的内壁与活动杆(14)的表面活动连接。

7.根据权利要求5所述的一种抗菌纤维面料生产用裁切装置的辅助结构，其特征在于：所述活动杆(14)表面的顶部固定连接有限位环(19)，所述压板(15)的底部固定连接有防护垫(20)，所述收集盒(7)的左侧和右侧均设置有定位板(21)，所述定位板(21)的底部与通槽(6)内壁的底部固定连接。