CN223304729U - 一种衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及衣物处理技术领域，提供一种衣物处理设备，衣物处理设备包括第一水路和第二水路，第一水路具有第一出水端；第二水路具有第二出水端，第一出水端的轴线和第二出水端的轴线在水平面内的投影相交，第一水路和第二水路中的至少一个用于流通洗涤剂混合溶液。第一出水端喷出的流体和第二出水端喷出的流体能够交汇，两股流体交汇时，两股流体进行混合和冲击，可以进一步促进洗涤剂的溶解，有利于向衣物投放具备气泡的洗涤剂，从而提升洗净效果。

Description

一种衣物处理设备

技术领域

本申请涉及衣物处理技术领域，尤其涉及一种衣物处理设备。

背景技术

本部分旨在为本申请的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

相关技术中，衣物处理设备包括衣物处理腔和管路，管路将洗涤剂溶液送入衣物处理腔中，以此实现添加洗涤剂。但是，洗涤剂尤其是洗衣粉，常溶解不充分，与水流混合不均匀，导致洗涤剂未被充分利用，洗净效果欠佳，影响用户体验。

实用新型内容

有鉴于此，本申请期望提供一种衣物处理设备，能够促进洗涤剂溶解。

本申请实施例提供一种衣物处理设备，包括：

第一水路，具有第一出水端；

第二水路，具有第二出水端，所述第一出水端的轴线和所述第二出水端的轴线在水平面内的投影相交，所述第一水路和所述第二水路中的至少一个用于流通洗涤剂混合溶液。

一些实施例中，所述衣物处理设备包括混合空间，所述第一出水端和所述第二出水端均与所述混合空间连通。

一些实施例中，所述衣物处理设备包括衣物处理腔，所述混合空间具有出液口，所述出液口与所述衣物处理腔直接连通。

一些实施例中，所述衣物处理设备包括喷头，所述喷头形成有出液通道和液流通道；所述出液通道为所述第一水路的一部分，所述出液通道的出水端为所述第一出水端；所述液流通道为所述第二水路的一部分，所述液流通道的出水端为所述第二出水端。

一些实施例中，所述喷头包括壳体和插管，所述壳体形成所述出液通道和混合空间，所述插管形成所述液流通道，所述插管的至少部分插入所述混合空间中。

一些实施例中，所述衣物处理设备包括门封圈，所述喷头设置于所述门封圈；或者，

所述衣物处理设备包括工作台，所述喷头的至少部分形成于所述工作台。

一些实施例中，所述衣物处理设备包括衣物处理腔，所述第一出水端的轴线和所述第二出水端的轴线的交点位于所述衣物处理腔内，所述第二出水端排出的流体和所述第一出水端排出的流体在所述衣物处理腔中交汇。

一些实施例中，所述衣物处理设备包括加压结构，所述第一水路和/或所述第二水路设有所述加压结构，所述加压结构用于增加流体的流速。

一些实施例中，所述第一水路用于输送洗涤剂混合溶液，所述第二水路用于输送水液。

一些实施例中，所述衣物处理设备包括紊流结构，所述第一水路和/或所述第二水路设有所述紊流结构，所述紊流结构用于对流体提供周向速度分量。

本申请实施例提供的衣物处理设备，第一水路和第二水路均流通流体，第一水路流通的流体大致沿第一出水端的轴线喷出，第二水路流通的流体大致沿第二出水端的轴线喷出，第一出水端的轴线和第二出水端的轴线在水平面内的投影相交，这样，第一出水端喷出的流体和第二出水端喷出的流体能够交汇，两股流体交汇时，两股流体进行混合和冲击，可以进一步促进洗涤剂的溶解，有利于向衣物投放具备气泡的洗涤剂，从而提升洗净效果。

附图说明

图1为本申请一实施例中的衣物处理设备的结构示意图；

图2为本申请一实施例中第一种喷头和门封圈的装配示意图；

图3为图1中部分结构的示意图，其中，虚线箭头示意性地展示出了流体流动方向；

图4为图3所示结构另一个视角的示意图；

图5为图3所示结构又一个视角的示意图，其中，虚线箭头示意性地展示出了流体流动方向；

图6本申请一实施例中的洗涤剂盒的部分结构的示意图；

图7为图6所示结构省去过滤板后另一个视角的示意图；

图8为本申请一实施例中的洗涤剂盒和第一种分配器盒的示意图；

图9为图8中B-B方向的剖视图，其中，展示出了第一种分配器盒的剖视图，虚线箭头示意性地展示出了流体流动方向；

图10为本申请一实施例中的第一种喷头的示意图；

图11为图10所示第一种喷头另一个视角的示意图；

图12为图11中C-C方向的剖视图；

图13为本申请实施例中第一种工作台和第二种分配器盒的结构示意图；

图14为图13所示结构另一个视角的示意图；

图15为本申请一实施例中第一种工作台的一个视角的结构示意图，其中，虚线箭头示意性地展示出了流体流动方向；

图16为图15所示第一种工作台的局部剖视示意图，其中，虚线箭头示意性地展示出了流体流动方向，并用于示意第一水路和第二水路；

图17为图15所示第一种工作台的又一个视角的示意图；

图18为图17中第一种工作台省去过滤板的示意图，其中，展示出了进水阀；

图19为本申请一实施例中的插管的结构示意图；

图20为图19中D-D方向剖视图；

图21为图13中第二种分配器盒的结构示意图；

图22为本申请一实施例中的第二种工作台的结构示意图；

图23为图22所示第二种工作台的另一个视角的结构示意图，其中，虚线箭头示意性地展示出了流体流动方向；

图24为图22所示第二种工作台的又一个视角的结构示意图；

图25为图24中E-E方向的剖视图；

图26为图25中F处放大示意图，其中，虚线箭头示意性地展示出了流体流动方向，并用于示意第一水路和第二水路；

图27为本申请一实施例中第一水路、第二水路和衣物处理腔的示意图。

附图标记说明

10、筒体组件；11、外桶；10a、衣物处理腔；20a、混合空间；20ab、出液口；21、紊流结构；120、加压结构；22、缩径段；23、等径段；30、洗涤剂盒；30a、第二排水口；30b、第一排水口；30c、溢流腔；30d、混合腔；30e、容纳腔；40A、第一水路；41、第一管路；42、第二管路；40Aa、第一出水端；50A、第二水路；50、第三管路；50Aa、第二出水端；60、门封圈；70、出水管路；90、进水阀；90a、第一出口；80、工作台；80a、衣物投放口；80b、抽送口；130、喷头；130a、液流通道；130b、出液通道；131、插管；132、壳体；133、接头管；140、分配器盒；140a、洗涤剂投放腔；140b、排出口；150、隔板件；160、过滤板；160a、过滤孔；170、挡水筋。

具体实施方式

在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

需要说明的是，在本申请实施例中，下是指地面所在的方向，上与下相反；前是指朝向用户的方向，后与前相反；左是用户位于衣物处理设备前方的情况下，左手所在的一侧，右与左相反；上下方向、前后方向和左右方向相互垂直。在本申请实施例中“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。下面结合附图及具体实施例对本申请再作进一步详细的说明。

本申请实施例中，多个是指数量包括两个以及两个以上。至少两个是指数量包括两个以及两个以上。

本申请实施例提供的衣物处理设备具备的功能不限，示例性的，衣物处理设备除了具备洗涤功能，还可以具备烘干功能。烘干功能可以用于烘干衣物。

衣物处理设备可以为滚筒式衣物处理设备或者波轮式衣物处理设备，例如滚筒洗衣机或者波轮洗衣机等。

衣物处理设备包括衣物处理腔，衣物处理腔用于放置衣物。

滚筒式衣物处理设备的衣物处理腔绕沿水平方向延伸或倾斜方向延伸的轴旋转。波轮式衣物处理设备的衣物处理腔绕沿上下方向延伸的轴旋转。

倾斜方向的轴是指衣物处理腔的轴线与水平方向斜交。

请参阅图1，衣物处理设备可以包括筒体组件10，筒体组件10的轴线可以沿上下方向延伸、水平方向延伸或者倾斜方向延伸。筒体组件10的内部空间可以为衣物处理腔的至少一部分。

一些实施例中，请参阅图1和图2，衣物处理设备可以包括门封圈60，筒体组件10的轴线沿水平方向延伸或者倾斜方向延伸，门封圈60可以设置于筒体组件10的前端。该实施例中的衣物处理设备也被称为滚筒式衣物处理设备，例如滚筒洗衣机。

一些实施例中，请参阅图13，衣物处理设备包括工作台80，筒体组件10的轴线沿上下方向延伸，工作台80可以设置于筒体组件10的上方。工作台80构成衣物处理设备的外观面。该实施例中的衣物处理设备也被称为波轮式衣物处理设备，例如波轮洗衣机。

请参阅图13，工作台80具有衣物投放口80a，衣物投放口80a贯通工作台80沿上下方向的两个表面，衣物投放口80a与衣物处理腔连通。

一些实施例中，筒体组件10包括可转动的内筒，内筒具有取放口。取放口可以朝上或者朝前。内筒可以用于放置衣物等负载。内筒可以转动，例如，衣物、水液和洗涤剂等随内筒转动，如此，衣物在内筒内不断改变姿态，水液和洗涤剂等流体随内筒改变流向。

针对波轮式衣物处理设备，取放口朝上。用户可以从上方通过衣物投放口80a和取放口将衣物投入或取出内筒。

针对滚筒式衣物处理设备，取放口朝前。用户从前方通过门封圈60围设的空间和取放口将衣物投入或取出内筒。

一些实施例中，内筒可以大致呈中空的圆筒状。

一些实施例中，请参阅图1，筒体组件10包括外桶11，内筒可以设置于外桶11中。外桶11可以用于盛放衣物洗涤的水，内筒用于盛放衣物。

该实施例中，通过外桶11盛水，内筒也可以称为有孔式内筒。内筒内的空间为衣物处理腔的至少一部分。流体可以通过内筒的过流孔在外桶11和内筒之间的间隔空间和内筒内的空间之间流通。

一些实施例中，请参阅图1，外桶11可以大致呈中空的圆筒状。

一些实施例中，内筒通过自身盛水，也可以称之为无孔内筒。内筒的外部可以设置外桶11，也可以不设置外桶11。

可以理解的是，一些实施例中，筒体组件10可以只有内筒，没有上述的外桶11，该实施例中，内筒为无孔式内筒，内筒自身能够盛水。内筒可以为单筒结构。也就是说，衣物处理设备只有内筒这一个筒体。

一些实施例中，衣物处理设备包括箱体，筒体组件10设置于箱体内。

一些实施例中，箱体可以大致呈六面体形，例如，正方体形或者长方体形。

一些实施例中，衣物处理设备包括门体，门体用于选择性地打开或关闭箱体的开口，箱体设置有与筒体组件10的内部空间连通的开口，筒体组件10的轴线沿水平方向或者倾斜方向延伸，门封圈60可以用于密封筒体组件10与箱体的开口之间的缝隙，门体、门封圈60和筒体组件10内部形成的连通空间构成衣物处理腔。也就是说，针对滚筒式衣物处理设备，门体、门封圈60和筒体组件10内部形成的连通空间构成衣物处理腔。

一些实施例中，衣物处理设备包括门体，筒体组件10的轴线沿上下方向延伸，工作台80可以设置于箱体，门体可以选择性地打开或关闭衣物投放口80a。也就是说，针对波轮式衣物处理设备，内筒内的空间可以为衣物处理腔的至少一部分，工作台80和箱体共同限定出放置腔，筒体组件10位于放置腔内。

工作台80可以设置于箱体的上部。可以理解的是，以垂直于前后方向的平面为投影面，以沿水平方向延伸并二等分箱体的投影的直线为等分线，箱体的上部可以是箱体位于等分线以上的部位。

工作台80可以还可以用于安装控制面板等构件，控制面板可以用于控制衣物处理设备的运行。

请参阅图3至图26，本申请实施例提供的衣物处理设备包括第一水路40A和第二水路50A。

请参阅图12、图16、图19和图26，第一水路40A具有第一出水端40Aa，第二水路50A具有第二出水端50Aa。第一出水端40Aa是指第一水路40A内的流体离开第一水路40A的部位。第二出水端50Aa是指第二水路50A内的流体离开第二水路50A的部位。

第一出水端40Aa的轴线和第二出水端50Aa的轴线在水平面内的投影相交。也就是说，以水平面为投影面，第一出水端40Aa的轴线的投影和第二出水端50Aa的轴线的投影相交。

需要说明的是，第一出水端40Aa的轴线是指经过第一出水端40Aa的过流断面的中心点的直线。第二出水端50Aa的轴线是指经过第二出水端50Aa的过流断面的中心点的直线。过流断面是垂直于流线簇所取的断面。当流线簇彼此不平行时，过流断面为曲面；当流线簇为彼此平行直线时，过流断面为一平面。

第一水路40A和第二水路50A中的至少一个用于流通洗涤剂混合溶液。例如，第一水路40A和第二水路50A均用于流通洗涤剂混合溶液。又例如，第一水路40A用于流通洗涤剂混合溶液，第二水路50A用于流通其他流体。再例如，第二水路50A用于流通洗涤剂混合溶液，第一水路40A用于流通其他流体。

其他流体包括但不限于水液或者添加有其他护理成分的溶液等等。水液包括但不限于来自水源的自来水或者循环水。

可以理解的是，第一水路40A和第二水路50A均用于流通流体，洗涤剂混合溶液和水液等均属于流体。

需要说明的是，本申请提及的洗涤剂混合溶液仅仅是为了方便描述，指代溶解有洗涤剂的混合溶液，其质量百分浓度不限，洗涤剂混合溶液并非限定洗涤剂完全溶解。一些实施例中，洗涤剂混合溶液可以是用户添加的洗涤剂原液。另一些实施例中，洗涤剂混合溶液可以是洗涤剂与来自水源的水液进行了混合。

洗涤剂的功能不限，示例性的，洗涤剂的功能包括但不限于清洁、柔顺或者增香。

洗涤剂的类型不限，洗涤剂包括但不限于清洁剂、柔顺剂和/或香薰剂等等。

清洁剂的形式不限，可以是粉末状的洗衣粉，也可以是能够流动的洗衣液等。

本申请实施例提供的衣物处理设备，第一水路40A和第二水路50A均流通流体，第一水路40A流通的流体大致沿第一出水端40Aa的轴线喷出，第二水路50A流通的流体大致沿第二出水端50Aa的轴线喷出，第一出水端40Aa的轴线和第二出水端50Aa的轴线在水平面内的投影相交，这样，第一出水端40Aa喷出的流体和第二出水端50Aa喷出的流体能够交汇，两股流体交汇时，两股流体进行混合和冲击，可以进一步促进洗涤剂的溶解，有利于向衣物投放具备泡沫的洗涤剂，从而提升洗净效果。

需要说明的是，本申请实施例中，第一水路40A指的是流体的流动路径，并不特指管道式结构。第二水路50A指的是流体的流动路径，并不特指管道式结构。

一些实施例中，第一水路40A的进水端可以连通水源，第二水路50A的进水端可以连通水源。

需要说明的是，本申请实施例中的水源是指向第一水路40A和/或第二水路50A供给水流的水源，例如自来水；也可以为衣物处理设备的内部水源，例如循环水。

一实施例中，请参阅图3、图5和图13，衣物处理设备包括进水阀90，进水阀90与水源例如自来水管连接。第一水路40A与第二水路50A可以连接不同的进水阀90，也可以连接同一个进水阀90，在此不做限定。作为可选的实施例，衣物处理设备包括循环泵，第一水路40A与第二水路50A的其中之一连接进水阀90，而另一者连接衣物处理设备的循环泵。

一些实施例中，进水阀90具有至少两个送水口，第一水路40A和第二水路50A分别与一个送水口连通。水源通过进水阀90向衣物处理设备供水，第一水路40A和第二水路50A分别与一个送水口连通，不同的送水口的水流流速可以不同，如此，可以加大第一水路40A和第二水路50A中流速差。

一实施例中，第一水路40A用于输送洗涤剂混合溶液，第二水路50A用于输送水液。

该实施例中，第一水路40A输送洗涤剂混合溶液，例如洗衣液混合溶液或洗衣粉混合溶液，尤其是洗衣粉混合溶液。由于洗衣粉是一种粉末状洗涤剂，相较于洗衣液更易堵塞、残留，因此，第二水路50A用于输送水源的水，并将加压结构120和/或紊流结构21等设置于第二水路50A，可以一定程度上避免加压结构120、紊流结构21等接触洗衣粉。

一实施例中，请参阅图10至图12、图16、图19以及图26，衣物处理设备包括混合空间20a，第一出水端40Aa和第二出水端50Aa均与混合空间20a连通。第二出水端50Aa排出的流体和第一出水端40Aa排出的流体均进入混合空间20a汇流并混合，提升混合效果，使得洗涤剂例如洗衣粉更加充分地溶解。混合空间20a内的流体包括但不限于洗涤剂和水液混合形成的洗涤剂混合溶液。

需要说明的是，第一出水端40Aa也可以理解为第一水路40A与混合空间20a的交界处。第二出水端50Aa也可以理解为第二水路50A与混合空间20a的交界处。混合空间20a可以是形成于实体结构中的腔室。

可以理解的是，第一水路40A和第二水路50A均用于输送流体，洗涤剂混合溶液和水液等均属于流体。

一实施例中，请参阅图27，衣物处理设备包括衣物处理10a，第一出水端40Aa的轴线和第二出水端50Aa的轴线的交点位于衣物处理腔10a内，第二出水端50Aa排出的流体和第一出水端40Aa排出的流体可以在衣物处理腔10a中交汇。衣物处理设备可以没有混合空间20a，第二出水端50Aa排出的流体和第一出水端40Aa排出的流体直接在空中交汇，交汇区域位于衣物处理腔中。这样，第二出水端50Aa排出的流体和第一出水端40Aa排出的流体，促进洗涤剂例如洗衣粉的溶解。由于交汇区域位于衣物处理腔中，因此可以缩短第一水路40A和第二水路50A的混合后的流体从交汇区域到被投放至待处理衣物上的距离，减少破泡程度，有利于向待处理衣物投放泡沫状洗涤剂，从而提升洗净效果。

一实施例中，请参阅图2、图10、图12、图15以及图26，衣物处理设备包括衣物处理腔，混合空间20a具有出液口20ab，出液口20ab与衣物处理腔直接连通。出液口20ab用于排出混合空间20a内的流体。

可以理解的是，出液口20ab可以贯通其所在的实体结构的外表面。

出液口20ab与衣物处理腔直接连通是指出液口20ab朝衣物处理腔开口，来自出液口20ab的流体直接进入衣物处理腔。出液口20ab和衣物处理腔之间没有中转通道，例如，中转管或者其他可以流通流体的构件。出液口20ab流体不需要经过中转通道的引导，而是在流体的自身重力和流速的作用下，直接被投放至衣物处理腔内。

该实施例中，出液口20ab与衣物处理腔直接连通，来自出液口20ab的流体直接进入衣物处理腔，可以无需在出液口20ab和衣物处理腔之间设置中转通道，节省中转通道，降低生产成本；流体例如洗涤剂混合溶液可以从出液口20ab直接进入衣物处理腔，直接作用于衣物。

一实施例中，出液口20ab也可以连接中转通道。也就是说，来自出液口20ab的流体流经中转通道后再进入衣物处理腔。可以通过中转通道改变流体的流动方向和/或流体的形状，可以向特定位置的衣物喷射流体和/或以特定形状喷射流体。

一实施例中，出液口20ab位于衣物处理腔内。示例性的，出液口20ab伸入门封圈60的径向内侧。如此，出液口20ab与衣物处理腔内的衣物距离更近，降低出液口20ab喷出的流体中消泡的几率。

一实施例中，请参阅图12和图26，第二出水端50Aa朝向出液口20ab。第二出水端50Aa朝向出液口20ab是指第二出水端50Aa的朝向与出液口20ab的朝向相同，例如，第二出水端50Aa和出液口20ab均朝向第一方向的同一侧。也就是说，第二出水端50Aa的轴线与出液口20ab的轴线平行或者重合。

出液口20ab的轴线是指经过出液口20ab的过流断面的中心点的直线。

该实施例中，第二出水端50Aa朝向出液口20ab，出液口20ab在第二出水端50Aa排出的流体的流动方向的下游，以便于第二出水端50Aa排出的流动朝向出液口20ab所在处流动，来自第二出水端50Aa的流体可以尽可能不改变流向，快速流向出液口20ab并排出。

一实施例中，请参阅图12、图19以及图26，以出液口20ab所在的平面为投影面，第二出水端50Aa的投影位于出液口20ab的投影范围内。示例性的，出液口20ab的过流面积可以大于第二出水端50Aa的过流面积。如此，可以避免液流通道130a的出水端和出液口20ab错位造成流体流向改变。

一些实施例中，请参阅图12和图20，衣物处理设备包括加压结构120，第一水路40A和/或第二水路50A设有加压结构120，加压结构120用于增加流体的流速。

例如，第一水路40A设有加压结构120。又例如，第二水路50A设有加压结构120。再例如，第一水路40A和第二水路50A均设有加压结构120。

加压结构120给所在水路中的流体增速，以第二水路50A设有加压结构120为例，加压结构120给第二水路50A中的流体增速。第一水路40A输送的流体和第二水路50A输送的流体在混合空间20a中汇流并混合，混合后的流体从出液口20ab排出并进入衣物处理腔中，参与衣物处理。

该实施例中，第一水路40A的流体和第二水路50A的流体存在流速差，例如，第二水路50A的流体经过加压结构120增速，第二出水端50Aa的流速大于第一出水端40Aa的流速；混合空间20a进入的两股流体的流速一快一慢，其中流速较快的一者可以对流速较慢的一者产生冲击和扰动，可以使得两股流体在交汇时，洗涤剂更好地混合，进一步促进洗涤剂的溶解。当然，也可以是第一水路40A输送的流体和第二水路50A输送的流体在空中交汇，第二出水端50Aa的流速大于第一出水端40Aa的流速，可以使得两股流体在交汇时，洗涤剂更好地混合，进一步促进洗涤剂的溶解。为便于描述，本申请实施例多以第二水路50A设有加压结构120和紊流结构21进行说明书，在第一水路40A设有加压结构120和紊流结构21的情况下，具有与第二水路50A设有加压结构120和紊流结构21相类似的效果，为了简明起见，本申请不再赘述。

一实施例中，请参阅图12和图20，衣物处理设备包括加压结构120，第二水路50A设有加压结构120，加压结构120用于增加第二水路50A中流体的流速。示例性的，加压结构120设置于第二水路50A的液流通道130a。

该实施例中，加压结构120给第二水路50A中的流体增速，第一水路40A输送的流体和第二水路50A输送的流体在混合空间20a中汇流并混合，混合后的流体从出液口20ab排出并进入衣物处理腔中，参与衣物处理。第一水路40A的流体和第二水路50A的流体存在流速差，例如，第二水路50A的流体经过加压结构120增速，第二出水端50Aa的流速大于第一出水端40Aa的流速；混合空间20a进入的两股流体的流速一快一慢，其中流速较快的一者可以对流速较慢的一者产生冲击和扰动，可以使得两股流体在交汇时，洗涤剂更好地混合，进一步促进洗涤剂的溶解。当然，也可以是第一水路40A输送的流体和第二水路50A输送的流体在空中交汇，第二出水端50Aa的流速大于第一出水端40Aa的流速，可以使得两股流体在交汇时，洗涤剂更好地混合，进一步促进洗涤剂的溶解。

一实施例中，请参阅图12和图20，加压结构120包括缩径段22，缩径段22使得第二出水端50Aa的流速增大。缩径段22是指沿流体的流动方向，流体在缩径段22的过流面积变小。缩径段22通过限制流体的过流面积，可以增大流体的冲击力，起到良好的混合效果。同时，缩径段22使得第二出水端50Aa具有较大的喷射速度，能够在周围相对较大的区域产生明显的负压，使得第一出水端40Aa的流体在该负压作用下被抽吸而与第二水路50A的流体混合，提升混合效果。

一些实施例中，加压结构120包括动力加压机构。动力加压机构是指动力源提供动力增加流体压力以提升流速的机构。动力源包括但不限于电能或者其他能源。动力加压机构可以主动增加流体流速，相较于缩径段22被动增加流体流速，自动化程度高。

动力加压机构的类型不限，示例性的，动力加压机构包括但不限于水泵、蠕动泵等等。

一些实施例中，加压结构120的末端形成第二出水端50Aa。也就是说，第二水路50A的流体从加压结构120例如缩径段22的末端直接喷出。

一些实施例中，请参阅图12和图20，加压结构120的末端连接有等径段23和/或扩径段，等径段23和/或扩径段形成第二出水端50Aa。

例如，加压结构120的末端连接有等径段23，等径段23形成第二出水端50Aa。

又例如，加压结构120的末端连接有扩径段，扩径段形成第二出水端50Aa。

再例如，加压结构120的末端连接有等径段23和扩径段，等径段23和扩径段中的任意一个形成第二出水端50Aa。

等径段23是指沿流体的流动方向，流体在等径段23中的过流面积基本不变。

扩径段是指沿流体的流动方向，流体在扩径段中的过流面积变大。

该实施例中，第二水路50A的流体从等径段23和/或扩径段直接喷出至混合空间20a。经过加压结构120增速的流体再流经等径段23和/或扩径段，流体能够以较快的速度呈锥形发散流出至混合空间20a中。

一些实施例中，等径段23沿第二水路50A的延伸长度小于或等于缩径段22沿第二水路50A的延伸长度。由于流体的流动路径越长，其能量损失越明显，限制等径段23的长度，可以减少流体从缩径段22流出后的冲击力的损失。

一些实施例中，扩径段沿第二水路50A的延伸长度小于或等于缩径段22沿第二水路50A的延伸长度。由于流体的流动路径越长，其能量损失越明显，限制扩径段的长度，可以减少流体从缩径段22流出后冲击力的损失。

一实施例中，请参阅图12，加压结构120的末端伸入混合空间20a。加压结构120的末端伸入混合空间20a，以使进入混合空间20a的流体增速。经过加压结构120增速后的流体通过加压结构120的末端进入混合空间20a，增速后的流体冲击力增大，能够更好地搅动混合空间20a内的流体，提升混合空间20a内流体的混合效果，提升洗净比。

一些实施例中，请参阅图12和图20，衣物处理设备包括紊流结构21，第一水路40A和/或第二水路50A设有紊流结构21，紊流结构21用于对流体提供周向速度分量。

例如，第一水路40A设有紊流结构21。又例如，第二水路50A设有紊流结构21。再例如，第一水路40A和第二水路50A设有紊流结构21。

上述提供周向速度分量是指经过紊流结构21后的流体，其速度在周向上的分量不为零，周向环绕水路的延伸方向。

该实施例中，流体在经过紊流结构21后，产生沿周向和前进方向等多方向的复合运动，从而更好地与混合空间20a中的流体混合，提高混合效率；还能够使得出液口20ab喷射的流体大致呈锥形状散开，辐射范围更广、视觉效果更好。一实施例中，请参阅图12和图20，衣物处理设备包括紊流结构21，紊流结构21设置于第二水路50A，用于对第二水路50A中的流体提供周向速度分量。示例性的，紊流结构21设置于液流通道130a。

上述提供周向速度分量是指第二水路50A中经过紊流结构21后的流体，其速度在第二水路50A的周向上的分量不为零，第二水路50A的周向环绕第二水路50A的延伸方向。

第二水路50A中的流体在经过紊流结构21后，产生沿周向和前进方向等多方向的复合运动，从而更好地与混合空间20a中的流体混合，提高混合效率；还能够使得出液口20ab喷射的流体大致呈锥形状散开，辐射范围更广、视觉效果更好。

可以理解的是，紊流结构21还可以通过限制其所处的第二水路50A的区域过流面积，使得流体的流速增快。如此，使混合空间20a内进入的两股流体速度相差更大，进一步促进洗涤剂溶解。

一实施例中，请参阅图12和图20，紊流结构21包括一个或多个螺旋叶片，螺旋叶片用于引导流体螺旋运动。例如，螺旋叶片用于引导第二水路50A中的流体螺旋运动。螺旋叶片是指具有螺旋线形状的叶片，叶片沿螺旋方向延伸。流体经过螺旋叶片后，呈现螺旋状的运动，具有周向速度分量，螺旋叶片结构简单，对流体的扰流效果好，且阻力小，减小流体经过时的能量损失。

示例性地，紊流结构21包括一个或多个螺旋叶片，螺旋叶片将其所在的第二水路50A的至少部分长度段分隔出多个子流道。

上述多个是指螺旋叶片的数量为多个，可以是两个、三个或者更多，也即螺旋线的头数不小于二，并非限定螺旋线的圈数。

一些实施例中，请参阅图12和图20，螺旋叶片沿螺旋方向的外边缘与第二水路50A的内壁连接，螺旋叶片沿螺旋方向的内边缘与第二水路50A的内壁间隔设置。也即螺旋叶片的内边缘与第二水路50A的内壁存在间隙，如此，第二水路50A的内壁为螺旋叶片提供连接支承。

一实施例中，请参阅图12和图20，加压结构120位于紊流结构21的下游。流体依次经过紊流结构21、加压结构120例如缩径段22后喷射出具有锥形形态的流体至衣物处理腔。

一实施例中，请参阅图12，紊流结构21与加压结构120之间的距离大于出液口20ab与加压结构120之间的距离。如此设计，流体在紊流结构21和加压结构120之间的路径大于流体在加压结构120和出液口20ab之间的路径，流体能够被紊流结构21和加压结构120有效增速，并能够及时排出混合空间20a，减少流动过程中的损耗。

一些实施例中，请参阅图9至图13、以及图21至图26，衣物处理设备包括分配器盒140，分配器盒140形成洗涤剂投放腔140a，洗涤剂投放腔140a与第一水路40A连通。洗涤剂投放腔140a为第一水路40A的一部分。洗涤剂投放腔140a用于盛装洗涤剂。洗涤剂投放腔140a可以适用于容纳粉末状的洗衣粉，当然，洗涤剂投放腔140a也可以适用于容纳具有流动特性的洗涤剂，例如洗衣液。洗涤剂投放腔140a位于混合空间20a的上游，水流冲击洗涤投放腔内的洗衣粉，以对洗衣粉进行初步溶解形成洗涤剂混合溶液，洗涤剂混合溶液再进入混合空间20a内。

洗涤剂投放腔140a的数量不限，洗涤剂投放腔140a的数量可以为一个或者多个。以多个洗涤剂投放腔140a为例，多个洗涤剂投放腔140a可以沿与上下方向垂直的方向依次排列，例如，多个洗涤剂投放腔140a沿左右方向或者前后方向依次排列。各个洗涤剂投放腔140a可以投放不同功能或者相同功能的洗涤剂。

示例性的，分配器盒140的上表面形成与洗涤剂投放腔140a连通的添加口。用户可以从上方通过添加口向洗涤剂投放腔140a增添洗涤剂。

一些实施例中，请参阅图3至图26，衣物处理设备包括洗涤剂盒30，洗涤剂盒30包括混合腔30d，分配器盒140包括至少两个洗涤剂投放腔140a，每个洗涤剂投放腔140a设置一个排出口140b，至少两个排出口140b与混合腔30d连通，混合腔30d的侧壁设置有第一排水口30b。洗涤剂投放腔140a位于混合腔30d的上游，混合腔30d位于混合空间20a的上游。

请参阅图9和图26，排出口140b连通洗涤剂投放腔140a和混合腔30d，洗涤剂投放腔140a中的洗涤剂通过排出口140b进入混合腔30d中，混合腔30d用于盛放洗涤剂混合溶液。第一排水口30b与混合腔30d连通，用于排出混合腔30d中的洗涤剂混合溶液。

第一水路40A连通水源、洗涤剂投放腔140a、混合腔30d、第一排水口30b和混合空间20a。也就是说，洗涤剂投放腔140a、混合腔30d和第一排水口30b构成第一水路40A的一部分。来自水源的流体流经洗涤剂投放腔140a、混合腔30d和第一排水口30b，例如，第一水路40A中来自水源的流体流经洗涤剂投放腔140a，并与洗涤剂混合以形成洗涤剂混合溶液，洗涤剂混合溶液流动至混合腔30d经由第一排水口30b排出，并流向混合空间20a。

第二水路50A不流经第一排水口30b，第一水路40A输送的洗涤剂混合溶液能够在混合空间20a中与第二水路50A的流体交汇。

混合腔30d的流体可以进入混合空间20a后，再进入衣物处理腔。也就是说，混合腔30d中的洗涤剂混合溶液最终进入衣物处理腔中处理衣物。

该实施例中，至少两个排出口140b与混合腔30d连通，使得多个洗涤剂投放腔140a中的洗涤剂均能够进入混合腔30d中，通过混合腔30d排出至衣物处理腔，水路简单。

一些实施例中，可以通过水流冲洗洗涤剂投放腔140a的方式，使得洗涤剂投放腔140a中的洗涤剂进入混合腔30d。示例性的，喷水口可以喷水至洗涤剂投放腔140a，水流冲击洗涤投放腔内的洗涤剂产生洗涤剂混合溶液，洗涤剂混合溶液通过排出口140b进入混合腔30d。

一些实施例中，喷水口可以形成于洗涤剂盒30或者工作台80等等。

一实施例中，喷水口可以位于洗涤剂投放腔140a的上方。例如，洗涤剂盒30包括盒盖和盒体，盒盖设置于盒体的上方并共同限定出空腔，空腔的一部分可以为混合腔30d，盒盖形成喷水口。

一实施例中，请参阅图7、图9、图17、图18和图26，洗涤剂盒30包括溢流腔30c，溢流腔30c用于承接混合腔30d溢出的流体，溢流腔30c的侧壁设置有第二排水口30a。也就是说，第二排水口30a与溢流腔30c连通，第二排水口30a可以用于排出溢流腔30c中的洗涤剂混合溶液。混合腔30d和溢流腔30c均为洗涤剂盒30的空腔的一部分。

该实施例中，在混合腔30d内的液位不高于溢流液位的情况下，混合腔30d内的流体从第一排水口30b排出。在混合腔30d内的液位高于溢流液位的情况下，混合腔30d内多余的流体溢流至溢流腔30c中并从第二排水口30a排出，也就是说，洗涤剂混合溶液优先从第一排水口30b出液，第二排水口30a起到安全保护作用，能够及时排出混合腔30d中多余的流体。

一实施例中，混合腔30d和溢流腔30c可以沿前后方向分布，混合腔30d和溢流腔30c沿左右方向的尺寸可以较大，便于混合腔30d与多个洗涤剂投放腔140a相适配，以盛放来自洗涤剂投放腔140a的流体；溢流腔30c的容积适中，以便于承接混合腔30d溢出的流体。

一实施例中，分配器盒140可进出地设置于洗涤剂盒30，例如分配器盒可进出地设置于洗涤剂盒30的空腔内。示例性的，分配器盒140可抽拉地设置于洗涤剂盒30内，例如，分配器盒140的至少部分抽出至洗涤剂盒30的外部，用户可以将洗涤剂投放至洗涤剂投放腔140a内；投放结束或者需要洗涤衣物的情况下，分配器盒140可进入例如推入洗涤剂盒30内。

可以理解的是，排出口140b的形状和大小不限，可以根据需求设定排出口140b的形状和大小。

一实施例中，请参阅图6、图9、图17和图26，混合腔30d的上侧壁具有过滤孔160a，排出口140b位于混合腔30d的上方。排出口140b排出的洗涤剂混合溶液经过过滤板160过滤后进入混合腔30d中。

一实施例中，请参阅图6、图9、图17和图26，衣物处理设备包括具有过滤孔160a的过滤板160，过滤板160设置于洗涤剂盒30内，以将洗涤剂盒30内的部分空间限定为混合腔30d。

一实施例中，请参阅图6、图9、图17和图26，衣物处理设备包括挡水筋170，洗涤剂盒30具有空腔，挡水筋170从空腔的壁面向上延伸，过滤板160设置于空腔内，挡水筋170、过滤板160和空腔的部分表面共同围设形成混合腔30d。过滤板160可以为混合腔30d的上侧壁，混合腔30d上方的空间可以为容纳腔30e，混合腔30d前方的空间可以为溢流腔30c。示例性的，排出口140b可以位于容纳腔30e内。容纳腔30e和混合腔30d共用过滤板160作为侧壁。过滤孔160a连通容纳腔30e和混合腔30d，排出口140b与容纳腔30e连通。分配器盒140的排出口140b所在的部位位于容纳腔30e内。

该实施例中，过滤板160的厚度方向可以与上下方向一致，排出口140b排出的流体依次流经容纳腔30e、过滤孔160a和混合腔30d，也就是说，排出口140b排出的流体先进入容纳腔30e，经过过滤板160过滤后，通过过滤孔160a进入混合腔30d。过滤板160可以将大于或等于过滤孔160a孔径的颗粒暂留在过滤板160的上表面，而小于过滤孔160a的孔径的颗粒则可以进入下方的混合腔30d，再通过第一排出口140b进入混合空间20a。在洗涤过程中，来自洗涤投放腔的洗涤剂混合溶液能够反复冲洗过滤板160的上表面上的洗衣粉，使得洗衣粉再次溶解后再进入混合腔30d。洗衣粉的溶解效果更好，进入衣物处理腔的洗衣粉的颗粒相对较小，提升清洁效果。

可以理解的是，可以根据需要设置过滤孔160a的孔径大小和过滤孔160a的形状。过滤孔160a的形状包括但不限于圆形、椭圆形、多边形或者异形等等。异形是指不规则形状。

一些实施例中，请参阅图6和图17，过滤板160可以大致呈平板状。过滤板160结构简单，易于制造。

一实施例中，请参阅图3至图26，衣物处理设备包括喷头130，喷头130形成有出液通道130b和液流通道130a；出液通道130b为第一水路40A的一部分，出液通道130b的出水端为第一出水端40Aa；液流通道130a为第二水路50A的一部分，液流通道130a的出水端为第二出水端50Aa。利用喷头130构成第一水路40A的一部分和第二水路50A的一部分，可以减少衣物处理设备布设的管道，降低制造难度。

液流通道130a和出液通道130b中的至少一个输送洗涤剂混合溶液。例如，可以是液流通道130a和出液通道130b两者均输送洗涤剂混合溶液。又例如，液流通道130a输送洗涤剂混合溶液，而出液通道130b输送其他流体。再例如，出液通道130b输送洗涤剂混合溶液，而液流通道130a输送其他流体。

一实施例中，液流通道130a输送水液，出液通道130b输送洗涤剂混合溶液。液流通道130a输送的水液可以进一步促进出液通道130b中的洗涤剂例如洗衣粉溶解。

一实施例中，第二出水端50Aa的流速大于第一出水端40Aa的流速。一方面，液流通道130a排出的流体和出液通道130b排出的流体存在流速差，液流通道130a的出水端的流速相对较大，可以增大流体的冲击力，混合空间20a进入的两股流体的流速一快一慢，其中流速较快的一者可以对流速较慢的一者产生冲击和扰动，可以使得两股流体在交汇时，洗涤剂更好地混合，进一步促进洗涤剂的溶解。另一方面，液流通道130a的出水端的流速相对较大，能够在周围区域产生负压，使得出液通道130b的出水端的流体在该负压作用下被抽吸，提升混合效果。

一些实施例中，请参阅图12和图20，加压结构120和/或紊流结构21设置于液流通道130a。

一实施例中，请参阅图12、图25以及图26，喷头130形成有混合空间20a。也就是说，第一水路40A的流体和第二水路50A的流体均在喷头130内交汇混合。

一实施例中，请参阅图10至图12，喷头130包括壳体132和插管131，壳体132形成出液通道130b和混合空间20a，插管131形成液流通道130a，插管131的至少部分插入混合空间20a中。也就是说，第二出水端50Aa形成于插管131。示例性的，插管131位于混合空间20a内的端口为第二出水端50Aa。喷头130的结构简单，易于制造。

一实施例中，请参阅图10至图12，插管131朝向第一方向的端口为第二出水端50Aa，第一出水端40Aa形成于混合空间20a沿第二方向的侧壁，第一方向和第二方向相交。如此设计，第一出水端40Aa排出的流体大致朝第一方向流动，第二出水端50Aa排出的流体大致朝第二方向流动，两股流体在混合空间20a中交汇混合。

一实施例中，请参阅图10至图12，壳体132形成有出液口20ab。示例性的，出液口20ab形成于壳体132沿第一方向的侧壁。混合空间20a内的流体通过出液口20ab喷出至喷头130外。

示例性的，请参阅图10至图12，喷头130还包括接头管133，接头管133与壳体132连接，接头管133与出液通道130b远离第一出水端40Aa的一端连通。接头管133内的空间形成第一水路40A的一部分，接头管133可以用于连接第二管路42。第二管路42经由接头管133向喷头130内输送流体。

一实施例中，请参阅图2、图10至图12，衣物处理设备包括门封圈60，喷头130设置于门封圈60。门封圈60不仅可以为喷头130提供安装位置，还可以使得喷头130喷出的洗涤剂混合溶液更加靠近衣物处理腔。

一实施例中，请参阅图2、图10至图12，门封圈60围设的空间为衣物处理腔的一部分，出液口20ab伸入门封圈60的径向内侧。也就是说，衣物处理设备可以为滚筒式衣物处理设备。出液口20ab排出的流体可以直接进入门封圈60围设的空间内，从而直接进入衣物处理腔。

需要说明的是，门封圈60的轴线的延伸方向与筒体组件10的轴线的延伸方向一致，门封圈60的轴线可以沿水平方向延伸或者倾斜方向延伸。

一些实施例中，请参阅图3至图12，衣物处理设备包括第一管路41和第二管路42，第一管路41的一端引入外部水源，例如与进水阀90连接，第一管路41的另一端与洗涤剂盒30的进水端连接，用于将水流导入洗涤剂盒30。第二管路42的一端与第一排水口30b连接，第二管路42的另一端与混合空间20a连接，用于将第一排水口30b排出的流体导向混合空间20a。例如，第二管路42的另一端连接接头管133。该实施例中，第一管路41内的空间、第二管路42内的空间以及洗涤剂盒30的至少部分空间共同构成第一水路40A的至少部分。

一些实施例中，请参阅图3至图12，衣物处理设备包括第三管路50，第三管路50的一端引入水源，第三管路50的与混合空间20a连接，用于将水源的水导向混合空间20a。例如，第三管路50与插管131连接。该实施例中，第三管路50内的空间限定出第二水路50A的一部分。

需要说明的是，上述的第一管路41可以是一根完整的管体，也可以是由多段管体连接而成，在此不做限制。

上述的第二管路42可以是一根完整的管体，也可以是由多段管体连接而成，在此不做限制。

上述的第三管路50可以是一根完整的管体，也可以是由多段管体连接而成，在此不做限制。

一些实施例中，门封圈60具有安装口，混合空间20a的出水端穿过门封圈60的安装口并伸入门封圈60的径向内侧。例如，喷头130穿设在门封圈60，喷头130形成有出液口20ab的侧壁可以伸入门封圈60的径向内侧。如此，有利于混合空间20a的出水端直接洗涤剂混合溶液投放到衣物处理腔中。

一些实施例中，出液口20ab伸入门封圈60的径向内侧，出液口20ab朝向衣物处理腔的后下方倾斜出水，便于喷出的混合液大范围覆盖衣物处理腔中的衣物。

一些实施例中，外桶11具有入水口，第二排水口30a与入水口连通，用于将洗涤剂盒30中溢流的洗涤剂混合溶液导向外桶11，再通过内筒的过流孔进入内筒内，这样可以起到辅助进水的作用。

示例性地，如图1所示，衣物处理设备还包括出水管路70，出水管路70连接第二排水口30a和入水口。

一些实施例中，请参阅图3，进水阀90具有第一出口90a，第一水路40A和第二水路50A均与第一出口90a连通。水源通过进水阀90向衣物处理设备供水，第一水路40A和第二水路50A均连接于进水阀90的第一出口90a，如此可以方便第一水路40A和第二水路50A的安装，并简化进水阀90的设置，节省成本。

一实施例中，喷头130设置于工作台80。喷头130可以与工作台80为相互分立的结构，或者，喷头130的至少部分形成于工作台80。

喷头130可以与工作台80为相互分立的结构。也就是说，喷头130和工作台80分开独立制造，再通过可拆卸连接或者不可拆卸连接组装至一起。工作台80和喷头130可以为相互分立结构，降低工作台80和喷头130的设计制造难度。

一实施例中，请参阅图13至图17，衣物处理设备包括工作台80，喷头130的至少部分形成于工作台80。

喷头130的至少部分形成于工作台80是指喷头130的至少部分由工作台80的实体结构构成。示例性的，喷头130的至少部分与工作台80的至少部分实体结构一体成型。例如，喷头130的至少部分与工作台80的至少部分实体结构一体注塑成型等等。

该实施例中，工作台80的部分结构为喷头130的组成部分。如此，工作台80复用为喷头130的一部分，可以减少零部件数量，减少用料，降低材料成本。

一实施例中，请参阅图14至18，衣物处理设备包括隔板件150，隔板件150设置于工作台80的下侧，隔板件150与工作台80共同形成出液通道130b。

该实施例中，利用隔板件150和工作台80共同限定出出液通道130b，可以减少工作台80上布设的管道的数量，简化管道布局，降低制造难度。

隔板件150与工作台80可以采用可拆卸连接或者不可拆卸连接。一些实施例中，隔板件150与工作台80可以焊接或者粘接。一些实施例中，隔板件150与工作台80可以卡接、螺钉连接或者螺栓连接等等。

隔板件150与工作台80的连接处可以密封。如此，避免隔板件150与工作台80的连接处发生流体泄露的情况。

示例性的，隔板件150与工作台80的连接处可以通过焊接密封、胶粘密封或者通过密封件密封。密封件可以为柔性结构，利用密封件的弹性形变密封隔板件150与工作台80连接处的间隙。例如，密封件可以为橡胶和/或硅胶材质制备的柔性结构。

一些实施例中，工作台80形成朝下开口的开口槽，隔板件150封闭开口槽的朝下开口以形成喷头130的出液通道130b和洗涤剂盒30的混合腔30d。出液通道出液通道

一些实施例中，请参阅图22至图26，工作台80的部分下凹以形成出液通道130b。也就是说，可以不用隔板件150，而是完全利用工作台80形成供流体流通的出液通道130b，这样，可以节省零部件，降低成本。

一实施例中，请参阅图13至图26，工作台80形成与混合空间20a连通的出液口20ab，混合空间20a位于第二出水端50Aa和出液口20ab之间。出液口20ab形成于工作台80，便于出液口20ab排出的流体在重力和初速度的作用下向下喷射至衣物处理腔。第二出水端50Aa和出液口20ab之间的空间的至少部分为混合空间20a。

一些实施例中，请参阅图18和图22，出液口20ab形成于工作台80朝向衣物投放口80a的表面。如此，可以尽可能避免工作台80上的结构阻挡出液口20ab排出流体。

一实施例中，请参阅图16、图19、图20以及图23，喷头130包括插管131，插管131形成液流通道130a，工作台80形成出液通道130b，插管131插设于工作台80。也就是说，工作台80形成有插孔，插管131插入插孔内。如此设计，利用工作台80为插管131提供安装位置，简化插管131安装操作流程，提升生产效率。利用插管131形成液流通道130a，结构简单，工作台80可以为插管131提供安装位置。

一实施例中，隔板件150形成插孔，插管131插入插孔内。

一些实施例中，可以通过密封结构密封插管131和插孔之间的间隙。例如，可以通过密封圈密封插管131和插孔之间的间隙。

密封结构可以为柔性结构，利用密封结构的弹性形变密封液流通道130a和出液通道130b连接处的间隙，示例性的，利用密封结构的弹性形变密封插管131和插孔之间的间隙。例如，密封结构可以为橡胶和/或硅胶材质制备的柔性结构。

一实施例中，请参阅图20和图23，插管131的至少部分插入出液通道130b内。插管131的至少部分插入出液通道130b内，可以是插管131的一部分插入出液通道130b内；也可以是插管131的全部插入出液通道130b内。插管131的一部分插入出液通道130b内，便于插管131位于出液通道130b外的部位连接其他管体或者阀口等等。

一些实施例中，插管131的进水端与进水阀90的一个送水口连接。如此，进水阀90可以给插管131供给水液。

一些实施例中，洗涤剂盒30的至少部分形成于工作台80。

洗涤剂盒30的至少部分形成于工作台80是指工作台80的部分实体结构构成了洗涤剂盒30的至少部分实体结构。例如，洗涤剂盒30的至少部分可以与工作台80一体成型。

该实施例中，洗涤剂盒30的至少部分形成于工作台80，工作台80的部分结构复用为洗涤剂盒30的至少部分，可以减少零部件的数量，简化结构，节约成本。

一实施例中，洗涤剂盒30可以与工作台80为相互分立的结构。也就是说，洗涤剂盒30和工作台80分开独立制造，再通过可拆卸连接或者不可拆卸连接组装至一起。

示例性的，插管131与工作台80可以为相互分立的结构。也就是说，插管131与工作台80可以分开独立制造，再组装。

示例性的，喷头130的壳体132可以形成于工作台80。也就是说，壳体132可以与工作台80一体成型。

另一实施例中，壳体132的一部分形成于工作台80，壳体132的另一部分可以为分立结构。例如，隔板件150构成壳体132的另一部分。

一些实施例中，请参阅图14至图26，针对具有工作台80的波轮式衣物处理设备，洗涤剂盒30和喷头130可以为工作台80的一部分。例如，工作台80用于放置分配器盒140的部分为洗涤剂盒30。工作台80的部分结构为洗涤剂盒30、喷头130的组成部分。如此，工作台80复用为洗涤剂盒30、喷头130的一部分，可以减少零部件数量，减少用料，降低材料成本。

一实施例中，请参阅图13至图26，工作台80朝向衣物投放口80a的表面形成有抽送口80b，抽送口80b与洗涤剂盒30的空腔连通，分配器盒140通过抽送口80b进出洗涤剂盒30。在需要向分配器盒140内添加洗涤剂的情况下，可以将分配器盒140通过抽送口80b从洗涤剂盒30抽出；在完成洗涤剂添加的情况下，可以将分配器盒140通过抽送口80b推入洗涤剂盒30。在洗涤过程中，洗涤剂投放腔140a中的洗涤剂等流体可以通过第一水路40A例如依次流经容纳腔30e、混合腔30d、出液通道130b和混合空间20a，最后从出液口20ab投放至衣物处理腔；容纳腔30e中的洗涤剂等流体也可以溢出至溢流腔30c，通过抽送口80b进入衣物处理腔。

一些实施例中，请参阅图17至图26，工作台80的抽送口80b的一部分可以构成第二排水口30a。

在本申请的描述中，参考术语“一实施例中”、“一些实施例中”或“示例性的”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本申请中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

第一水路，具有第一出水端；

第二水路，具有第二出水端，所述第一出水端的轴线和所述第二出水端的轴线在水平面内的投影相交，所述第一水路和所述第二水路中的至少一个用于流通洗涤剂混合溶液。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括混合空间，所述第一出水端和所述第二出水端均与所述混合空间连通。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括衣物处理腔，所述混合空间具有出液口，所述出液口与所述衣物处理腔直接连通。

4.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括喷头，所述喷头形成有出液通道和液流通道；所述出液通道为所述第一水路的一部分，所述出液通道的出水端为所述第一出水端；所述液流通道为所述第二水路的一部分，所述液流通道的出水端为所述第二出水端。

5.根据权利要求4所述的衣物处理设备，其特征在于，所述喷头包括壳体和插管，所述壳体形成所述出液通道和混合空间，所述插管形成所述液流通道，所述插管的至少部分插入所述混合空间中。

6.根据权利要求4所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括门封圈，所述喷头设置于所述门封圈；或者，

所述衣物处理设备包括工作台，所述喷头的至少部分形成于所述工作台。

7.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括衣物处理腔，所述第一出水端的轴线和所述第二出水端的轴线的交点位于所述衣物处理腔内，所述第二出水端排出的流体和所述第一出水端排出的流体在所述衣物处理腔中交汇。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括加压结构，所述第一水路和/或所述第二水路设有所述加压结构，所述加压结构用于增加流体的流速。

9.根据权利要求1至7任意一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一水路用于输送洗涤剂混合溶液，所述第二水路用于输送水液。

10.根据权利要求1至7任意一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括紊流结构，所述第一水路和/或所述第二水路设有所述紊流结构，所述紊流结构用于对流体提供周向速度分量。