CN223303754U - 一种水泥助磨剂生产用集尘装置 - Google Patents

一种水泥助磨剂生产用集尘装置

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CN223303754U CN202422352938.1U CN202422352938U CN223303754U CN 223303754 U CN223303754 U CN 223303754U CN 202422352938 U CN202422352938 U CN 202422352938U CN 223303754 U CN223303754 U CN 223303754U
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张召
刘中伟
王忠琪
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Abstract

本实用新型涉及集尘装置的技术领域,特别是涉及一种水泥助磨剂生产用集尘装置,其通过将粉尘向吸尘口吹动,提高对开放的输送带上粉尘的收集效率,实用性好;包括吸尘主体和风机;还包括吸尘口、吹风口和滤板一,吸尘主体为U形,吸尘主体的右部为进风部,进风部的上端设置向内的吸尘口,风机安装在吸尘主体的中部左端,吸尘主体的左部为出风部,风机的输出端与吸尘主体的出风部连通,出风部的上端设置向内吹风口,吸尘口和吹风口分别布置在水泥助磨剂输送带的两侧,滤板一安装在吸尘主体的中部,滤板一过滤拦截经过吸尘主体中部的水泥助磨剂粉尘。

Description

一种水泥助磨剂生产用集尘装置
技术领域
本实用新型涉及集尘装置的技术领域,特别是涉及一种水泥助磨剂生产用集尘装置。
背景技术
水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂,水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性,提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率,从而降低粉磨能耗。
现有技术公开号为CN220257576U的中国实用新型专利提出了一种水泥助磨剂生产用集尘装置,该装置将集尘装置通过支撑底柱固定连接在支撑架的底端,将集尘布袋贯通安装在集尘室的顶端,然后将原料从进料口投入反应仓内进行反应,然后助磨剂经出料管通过集尘布袋进入集尘室,传送带将落入集尘室底部的助磨剂运输至出料口,与此同时,吸风机将粉尘经通风孔吸至降尘室,吸风机通过外部控制器启动;粉尘进入降尘室之后,喷水头通过外接水管对降尘室进行喷水,以水雾对粉尘进行吸附,以此达到降尘的目的。
在实际工作中,水泥助磨剂粉尘会在空间中扩散,但是上述现有技术在工作时,进通过吸风机的进风口进行吸尘,对于靠近进风口的粉尘集尘效果较好,但是对于远离进风口的粉尘集尘效果较差,因此对于在开放式输送带上输送的水泥助磨剂粉尘的集尘效果不佳,需要改进。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过将粉尘向吸尘口吹动,提高对开放的输送带上粉尘的收集效率,实用性好的水泥助磨剂生产用集尘装置。
本实用新型的一种水泥助磨剂生产用集尘装置,包括吸尘主体和风机;还包括吸尘口、吹风口和滤板一,吸尘主体为U形,吸尘主体的右部为进风部,进风部的上端设置向内的吸尘口,风机安装在吸尘主体的中部左端,吸尘主体的左部为出风部,风机的输出端与吸尘主体的出风部连通,出风部的上端设置向内吹风口,吸尘口和吹风口分别布置在水泥助磨剂输送带的两侧,滤板一安装在吸尘主体的中部,滤板一过滤拦截经过吸尘主体中部的水泥助磨剂粉尘;工作时吸尘主体安装在输送带的下部,吸尘口和吹风口分别位于输送带的两侧,风机运行,使得输送带上产生的粉尘通过吸尘口进入到吸尘主体中,滤板一将流经吸尘主体中部的水泥助磨剂粉尘过滤拦截,经过过滤的空气通过吹风口吹出,将输送带上的粉尘向吸尘口吹动,使得粉尘向吸尘口集中并被吸尘口高效吸收,提高对开放的输送带上粉尘的收集效率,实用性好。
优选的,还包括隔板和滤板二,隔板水平安装在吸尘主体的中部,滤板一安装在隔板的上方,多个滤板二安装在隔板和吸尘主体的底壁之间;气流在吸尘主体的进气部中流动经过右部的拐角时产生内外分流,使得水泥助磨剂粉尘在离心力作用下集中在气流的外层,隔板插入所述分层之间,使得外层气流携带大量水泥助磨剂粉尘被多个滤板二过滤,同时使内层携带少量水泥助磨剂粉尘被滤板一过滤,提高对水泥助磨剂粉尘的过滤收集效果,同时避免滤板一被快速堵塞造成的进风和出风不畅,提高可靠性。
优选的,还包括水箱、喷淋管和集水箱,水箱安装在吸尘主体的外侧,喷淋管的输入端与水箱连通,喷淋管的输出端安装多个喷头,所述喷淋管的输出端伸入吸尘主体的进风部内,集水箱安装在吸尘主体的中部下方,集水箱与吸尘主体连通;水箱中储存水,所述水通过喷淋管的多个喷头向吸尘主体的进风部内喷雾,使得水雾对吸尘主体的进风部中流动的水泥助磨剂粉尘进行淋洗吸附,吸附水泥助磨剂粉尘的水汇集到吸尘主体的中部后收集到集水箱中,提高对水泥助磨剂粉尘的收集效率。
优选的,还包括水泵和水管,多个滤板二的下部伸入集水箱中,水泵安装在水箱上,水泵的一端与水箱连接,水泵的另一端与水管的一端连接,水管的另一端与集水箱靠近风机的一端连接;水泵运行通过水管将集水箱中经过多个滤板二过滤净化的水抽出并输回到水箱中,实现水箱中水的循环利用。
优选的,还包括排水管,排水管安装在集水箱远离风机的一端上,排水管与集水箱的内部连通,排水管上安装阀门;反向运行水泵,使得水泵将水箱中的水抽出并通过水泵输入到集水箱中,使水对多个滤板二进行反冲洗,将多个滤板二冲洗干净,反冲洗后的污水通过排水管排出,提高多个滤板二的使用寿命。
优选的,还包括导流板和舵机,导流板通过销轴铰接在隔板的右端上,舵机安装在吸尘主体上,舵机的输出轴与导流板的销轴传动连接;舵机驱动导流板转动,从而调整导流板的右端的位置,从而使导流板的右端伸入气流中内层和外层之间,实现对气流的主动分隔导流,提高实用性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:工作时吸尘主体安装在输送带的下部,吸尘口和吹风口分别位于输送带的两侧,风机运行,使得输送带上产生的粉尘通过吸尘口进入到吸尘主体中,滤板一将流经吸尘主体中部的水泥助磨剂粉尘过滤拦截,经过过滤的空气通过吹风口吹出,将输送带上的粉尘向吸尘口吹动,使得粉尘向吸尘口集中并被吸尘口高效吸收,提高对开放的输送带上粉尘的收集效率,实用性好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的前剖结构示意图;
图3是本实用新型的轴测结构示意图;
图4是滤板二、水箱、喷淋管、集水箱、水泵、水管和排水管等结构的结构示意图;
图5是隔板、导流板和舵机等结构的结构示意图。
附图中标记:1、吸尘主体;2、风机;3、吸尘口;4、吹风口;5、滤板一;6、隔板;7、滤板二;8、水箱;9、喷淋管;10、集水箱;11、水泵;12、水管;13、排水管;14、导流板;15、舵机。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1至图3所示,一种水泥助磨剂生产用集尘装置,包括吸尘主体1和风机2;还包括吸尘口3、吹风口4和滤板一5,吸尘主体1为U形,吸尘主体1的右部为进风部,进风部的上端设置向内的吸尘口3,风机2安装在吸尘主体1的中部左端,吸尘主体1的左部为出风部,风机2的输出端与吸尘主体1的出风部连通,出风部的上端设置向内吹风口4,吸尘口3和吹风口4分别布置在水泥助磨剂输送带的两侧,滤板一5安装在吸尘主体1的中部,滤板一5过滤拦截经过吸尘主体1中部的水泥助磨剂粉尘。
工作时吸尘主体1安装在输送带的下部,吸尘口3和吹风口4分别位于输送带的两侧,风机2运行,使得输送带上产生的粉尘通过吸尘口3进入到吸尘主体1中,滤板一5将流经吸尘主体1中部的水泥助磨剂粉尘过滤拦截,经过过滤的空气通过吹风口4吹出,将输送带上的粉尘向吸尘口3吹动,使得粉尘向吸尘口3集中并被吸尘口3高效吸收,提高对开放的输送带上粉尘的收集效率,实用性好。
实施例2
如图1至图5所示,在实施例1的基础上,还包括隔板6和滤板二7,隔板6水平安装在吸尘主体1的中部,滤板一5安装在隔板6的上方,多个滤板二7安装在隔板6和吸尘主体1的底壁之间;还包括水箱8、喷淋管9和集水箱10,水箱8安装在吸尘主体1的外侧,喷淋管9的输入端与水箱8连通,喷淋管9的输出端安装多个喷头,所述喷淋管9的输出端伸入吸尘主体1的进风部内,集水箱10安装在吸尘主体1的中部下方,集水箱10与吸尘主体1连通;还包括导流板14和舵机15,导流板14通过销轴铰接在隔板6的右端上,舵机15安装在吸尘主体1上,舵机15的输出轴与导流板14的销轴传动连接。
气流在吸尘主体1的进气部中流动经过右部的拐角时产生内外分流,使得水泥助磨剂粉尘在离心力作用下集中在气流的外层,舵机15驱动导流板14转动,从而调整导流板14的右端的位置,从而使导流板14的右端伸入气流中内层和外层之间,实现对气流的主动分隔导流,使得外层气流携带大量水泥助磨剂粉尘被多个滤板二7过滤,同时使内层携带少量水泥助磨剂粉尘被滤板一5过滤,提高对水泥助磨剂粉尘的过滤收集效果,同时避免滤板一5被快速堵塞造成的进风和出风不畅,水箱8中储存水,所述水通过喷淋管9的多个喷头向吸尘主体1的进风部内喷雾,使得水雾对吸尘主体1的进风部中流动的水泥助磨剂粉尘进行淋洗吸附,吸附水泥助磨剂粉尘的水汇集到吸尘主体1的中部后收集到集水箱10中,提高对水泥助磨剂粉尘的收集效率。
实施例3
如图1、图2和图4所示,在实施例2的基础上,还包括水泵11和水管12,多个滤板二7的下部伸入集水箱10中,水泵11安装在水箱8上,水泵11的一端与水箱8连接,水泵11的另一端与水管12的一端连接,水管12的另一端与集水箱10靠近风机2的一端连接;还包括排水管13,排水管13安装在集水箱10远离风机2的一端上,排水管13与集水箱10的内部连通,排水管13上安装阀门。
水泵11运行通过水管12将集水箱10中经过多个滤板二7过滤净化的水抽出并输回到水箱8中,实现水箱8中水的循环利用,反向运行水泵11,使得水泵11将水箱8中的水抽出并通过水泵11输入到集水箱10中,使水对多个滤板二7进行反冲洗,将多个滤板二7冲洗干净,反冲洗后的污水通过排水管13排出,提高多个滤板二7的使用寿命。
如图1至图5所示,本实用新型的一种水泥助磨剂生产用集尘装置,其在工作时,首先吸尘主体1安装在输送带的下部,吸尘口3和吹风口4分别位于输送带的两侧,风机2运行,使得输送带上产生的粉尘通过吸尘口3进入到吸尘主体1中,之后气流在吸尘主体1的进气部中流动经过右部的拐角时产生内外分流,使得水泥助磨剂粉尘在离心力作用下集中在气流的外层,导流板14插入所述分层之间,使得外层气流携带大量水泥助磨剂粉尘被多个滤板二7过滤,同时使内层携带少量水泥助磨剂粉尘被滤板一5过滤,然后经过过滤的空气通过吹风口4吹出,将输送带上的粉尘向吸尘口3吹动,使得粉尘向吸尘口3集中并被吸尘口3高效吸收,最后水箱8中储存水,所述水通过喷淋管9的多个喷头向吸尘主体1的进风部内喷雾,使得水雾对吸尘主体1的进风部中流动的水泥助磨剂粉尘进行淋洗吸附,吸附水泥助磨剂粉尘的水汇集到吸尘主体1的中部后收集到集水箱10中,水泵11运行通过水管12将集水箱10中经过多个滤板二7过滤净化的水抽出并输回到水箱8中,实现水箱8中水的循环利用即可。
本实用新型所实现的主要功能为:
1、通过将粉尘向吸尘口吹动,提高对开放的输送带上粉尘的收集效率;
2、通过水雾喷淋提高粉尘收集效率;
3、通过分层过滤收集粉尘,提高收集效率。
本实用新型的一种水泥助磨剂生产用集尘装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种水泥助磨剂生产用集尘装置的风机2、滤板一5、滤板二7、水箱8、喷淋管9、集水箱10、水泵11、水管12、排水管13、舵机15为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种水泥助磨剂生产用集尘装置,包括吸尘主体(1)和风机(2);其特征在于,还包括吸尘口(3)、吹风口(4)和滤板一(5),吸尘主体(1)为U形,吸尘主体(1)的右部为进风部,进风部的上端设置向内的吸尘口(3),风机(2)安装在吸尘主体(1)的中部左端,吸尘主体(1)的左部为出风部,风机(2)的输出端与吸尘主体(1)的出风部连通,出风部的上端设置向内吹风口(4),吸尘口(3)和吹风口(4)分别布置在水泥助磨剂输送带的两侧,滤板一(5)安装在吸尘主体(1)的中部,滤板一(5)过滤拦截经过吸尘主体(1)中部的水泥助磨剂粉尘。
2.如权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产用集尘装置,其特征在于,还包括隔板(6)和滤板二(7),隔板(6)水平安装在吸尘主体(1)的中部,滤板一(5)安装在隔板(6)的上方,多个滤板二(7)安装在隔板(6)和吸尘主体(1)的底壁之间。
3.如权利要求2所述的一种水泥助磨剂生产用集尘装置,其特征在于,还包括水箱(8)、喷淋管(9)和集水箱(10),水箱(8)安装在吸尘主体(1)的外侧,喷淋管(9)的输入端与水箱(8)连通,喷淋管(9)的输出端安装多个喷头,所述喷淋管(9)的输出端伸入吸尘主体(1)的进风部内,集水箱(10)安装在吸尘主体(1)的中部下方,集水箱(10)与吸尘主体(1)连通。
4.如权利要求3所述的一种水泥助磨剂生产用集尘装置,其特征在于,还包括水泵(11)和水管(12),多个滤板二(7)的下部伸入集水箱(10)中,水泵(11)安装在水箱(8)上,水泵(11)的一端与水箱(8)连接,水泵(11)的另一端与水管(12)的一端连接,水管(12)的另一端与集水箱(10)靠近风机(2)的一端连接。
5.如权利要求4所述的一种水泥助磨剂生产用集尘装置,其特征在于,还包括排水管(13),排水管(13)安装在集水箱(10)远离风机(2)的一端上,排水管(13)与集水箱(10)的内部连通,排水管(13)上安装阀门。
6.如权利要求2所述的一种水泥助磨剂生产用集尘装置,其特征在于,还包括导流板(14)和舵机(15),导流板(14)通过销轴铰接在隔板(6)的右端上,舵机(15)安装在吸尘主体(1)上,舵机(15)的输出轴与导流板(14)的销轴传动连接。
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