CN223302211U - 一种无菌敷贴加工用压边密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无菌敷贴加工技术领域，具体为一种无菌敷贴加工用压边密封装置，包括工作台板，所述工作台板的顶端开设有放置槽，且工作台板的顶端一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端内壁安装有电动推杆，且电动推杆的底端安装有安装盘。通过支撑杆、电动推杆、安装盘、十字杆、连接杆、压边杆、安装板、贯穿孔、安装块、电动伸缩杆、压盘、压板和压杆等零部件设置可有效解决现有的压边机在实际操作过程中，压边机的压边杆对无菌敷贴的边缘处压好后，会将压边杆进行上升操作，在此过程中，薄膜会连带无菌敷贴粘连在压边杆的底端上，此时还需要人工手动将无菌敷贴与压边杆进行分离，从而浪费人力，影响无菌敷贴压边密封加工的效率的问题。

Description

一种无菌敷贴加工用压边密封装置

技术领域

本实用新型涉及无菌敷贴加工技术领域，具体为一种无菌敷贴加工用压边密封装置。

背景技术

无菌敷贴因其使用方便、舒适、刺激小、效果持久常常被风湿病关节炎等病人所青睐，使用前先将患者局部清理干净，再将无菌敷贴表面的一层薄膜撕开贴在患者对应的位置即可，为了保证患者在使用膏药时便于使用，且保证药膏均匀的贴合在膏药表面，同时保证膏药保存期限，需要对生产后的膏药表面贴上一层薄膜。

现有的无菌敷贴在加工过程中需要利用压边机对无菌敷贴的边缘位置进行压边处理，在实际操作过程中，压边机的压边杆对无菌敷贴的边缘处压好后，会将压边杆进行上升操作，在此过程中，薄膜会连带无菌敷贴粘连在压边杆的底端上，此时还需要人工手动将无菌敷贴与压边杆进行分离，从而浪费人力，影响无菌敷贴压边密封加工的效率，故需要根据上述问题进行相应的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无菌敷贴加工用压边密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无菌敷贴加工用压边密封装置，包括工作台板，所述工作台板的顶端开设有放置槽，且工作台板的顶端一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端内壁安装有电动推杆，且电动推杆的底端安装有安装盘，所述安装盘的底端安装有十字杆，且十字杆的底端靠四侧末端的位置均安装有连接杆，所述连接杆的底端均与压边杆的顶端相安装，所述连接杆的外表面通过贯穿孔均安装有安装板，且安装板的一端与安装块的一侧相安装，所述安装块的内部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端安装有压盘，所述压盘的侧表面安装有四组压板，且压板的一端均安装有压杆。

优选的，所述压边杆位于放置槽的正上方位置进行设置，且压边杆的外框大小与放置槽的内框大小相适配。

优选的，所述贯穿孔位于安装板的内部靠末端的位置进行设置。

优选的，所述安装块的内部为空心设置，且电动伸缩杆的外表面贯穿于安装块的内部。

优选的，四组所述压板以压盘的圆心点为中心点呈中心对称设置，且四组压板的底面与压盘的底面相持平设置。

优选的，四组所述压杆均垂直于对应压板的末端，且四组压杆均位于压边杆的内框中进行设置，四组压杆的底面与压盘的底面相持平设置。

优选的，所述连接杆通过贯穿孔贯穿于安装板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过支撑杆、电动推杆、安装盘、十字杆、连接杆、压边杆、安装板、贯穿孔、安装块、电动伸缩杆、压盘、压板和压杆等零部件设置可有效解决现有的压边机在实际操作过程中，压边机的压边杆对无菌敷贴的边缘处压好后，会将压边杆进行上升操作，在此过程中，薄膜会连带无菌敷贴粘连在压边杆的底端上，此时还需要人工手动将无菌敷贴与压边杆进行分离，从而浪费人力，影响无菌敷贴压边密封加工的效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体的立体结构示意图。

图2为本实用新型的压边板的立体结构示意图。

图3为本实用新型的压盘的立体结构示意图。

图中：1、工作台板；11、放置槽；2、支撑杆；21、电动推杆；22、安装盘；23、十字杆；24、连接杆；25、压边杆；3、安装板；31、贯穿孔；32、安装块；33、电动伸缩杆；34、压盘；35、压板；36、压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-图3所示，包括工作台板1，工作台板1的顶端开设有放置槽11，且工作台板1的顶端一侧安装有支撑杆2，支撑杆2的顶端内壁安装有电动推杆21，且电动推杆21的底端安装有安装盘22，安装盘22的底端安装有十字杆23，且十字杆23的底端靠四侧末端的位置均安装有连接杆24，连接杆24的底端均与压边杆25的顶端相安装，压边杆25位于放置槽11的正上方位置进行设置，且压边杆25的外框大小与放置槽11的内框大小相适配。

连接杆24的外表面通过贯穿孔31均安装有安装板3，且安装板3的一端与安装块32的一侧相安装，贯穿孔31位于安装板3的内部靠末端的位置进行设置，连接杆24通过贯穿孔31贯穿于安装板3的内部，安装块32的内部安装有电动伸缩杆33，且电动伸缩杆33的底端安装有压盘34，安装块32的内部为空心设置，且电动伸缩杆33的外表面贯穿于安装块32的内部，压盘34的侧表面安装有四组压板35，且压板35的一端均安装有压杆36，四组压板35以压盘34的圆心点为中心点呈中心对称设置，且四组压板35的底面与压盘34的底面相持平设置，四组压杆36均垂直于对应压板35的末端，且四组压杆36均位于压边杆25的内框中进行设置，四组压杆36的底面与压盘34的底面相持平设置。

在使用时，使用人员可将无菌敷贴放置在放置槽11的内部中，此时，便可将电动推杆21进行启动，从而在电动推杆21的运转作用下，使得安装盘22能够随之向下进行移动，从而使得十字杆23和四组连接杆24能够随之进行相应向下移动，从而使得压边杆25能够随之进行向下移动，进而使得压边杆25的底面能够与无菌敷贴的边缘处相接触，压边杆25的底面设置有加热片，从而能够通过高温对无菌敷贴进行压边密封操作，与此同时，使用人员可将电动伸缩杆33进行启动，从而在电动伸缩杆33的运转作用下，使得压盘34能够随之向下进行移动，从而使得四组压板35以及四组压杆36能够随之向下移动，从而最终使得压盘34、四组压板35和四组压杆36的底面均能于无菌敷贴的表面进行贴合设置并进行压紧操作，当无菌敷贴压边操作完毕后，使用人员可通过电动推杆21将压边杆25向上移动至初始高度的同时，由于电动伸缩杆33仍然会对压盘34施加向下的推力，从而使得压边杆25在向上移动的一瞬间压盘34、四组压板35和四组压杆36的底面还能与无菌敷贴的表面进行贴合设置，从而能够将无菌敷贴与压边杆25之间进行分离操作，此后，便可通过安装块32将压盘34向上移动至初始高度，从而根据上述零部件设置和操作可有效解决压边机实际操作过程中，压边机的压边杆25对无菌敷贴的边缘处压好后，会将压边杆25进行上升操作，在此过程中，薄膜会连带无菌敷贴粘连在压边杆25的底端上，此时还需要人工手动将无菌敷贴与压边杆25进行分离，从而浪费人力，影响无菌敷贴压边密封加工的效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无菌敷贴加工用压边密封装置，包括工作台板(1)，其特征在于：所述工作台板(1)的顶端开设有放置槽(11)，且工作台板(1)的顶端一侧安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端内壁安装有电动推杆(21)，且电动推杆(21)的底端安装有安装盘(22)，所述安装盘(22)的底端安装有十字杆(23)，且十字杆(23)的底端靠四侧末端的位置均安装有连接杆(24)，所述连接杆(24)的底端均与压边杆(25)的顶端相安装，所述连接杆(24)的外表面通过贯穿孔(31)均安装有安装板(3)，且安装板(3)的一端与安装块(32)的一侧相安装，所述安装块(32)的内部安装有电动伸缩杆(33)，且电动伸缩杆(33)的底端安装有压盘(34)，所述压盘(34)的侧表面安装有四组压板(35)，且压板(35)的一端均安装有压杆(36)。

2.根据权利要求1所述的一种无菌敷贴加工用压边密封装置，其特征在于：所述压边杆(25)位于放置槽(11)的正上方位置进行设置，且压边杆(25)的外框大小与放置槽(11)的内框大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种无菌敷贴加工用压边密封装置，其特征在于：所述贯穿孔(31)位于安装板(3)的内部靠末端的位置进行设置。

4.根据权利要求1所述的一种无菌敷贴加工用压边密封装置，其特征在于：所述安装块(32)的内部为空心设置，且电动伸缩杆(33)的外表面贯穿于安装块(32)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种无菌敷贴加工用压边密封装置，其特征在于：四组所述压板(35)以压盘(34)的圆心点为中心点呈中心对称设置，且四组压板(35)的底面与压盘(34)的底面相持平设置。

6.根据权利要求1所述的一种无菌敷贴加工用压边密封装置，其特征在于：四组所述压杆(36)均垂直于对应压板(35)的末端，且四组压杆(36)均位于压边杆(25)的内框中进行设置，四组压杆(36)的底面与压盘(34)的底面相持平设置。

7.根据权利要求1所述的一种无菌敷贴加工用压边密封装置，其特征在于：所述连接杆(24)通过贯穿孔(31)贯穿于安装板(3)的内部。