CN223301493U - 一种金刚石滚轮修整用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石滚轮修整用夹具，包括底座，转动轴一侧设置有夹持组件，夹持组件包括夹持管，电动推杆的推杆一端固定连接有圆台架，圆台架通过滑槽滑动连接有夹块，方形通孔用于限制夹块只能沿着方形通孔滑动，通过夹持组件，将转动轴靠近夹持管，令电动推杆推动圆台架，此时圆台架带动多个夹块分别沿着多个滑槽滑动，多个夹块将分别沿着多个方形通孔远离夹持管的中心轴，接着多个夹块从内部将转动轴进行稳定夹持，同时多个夹块顶部凸块，对转动轴进一步精确限位，利用上述结构，实现了对转动轴进行稳定夹持，可以确保夹持力度，增加了夹持稳定性，方便了使用者对不同尺寸的转动轴和金刚石滚轮进行夹持，提高了装置的灵活性。

Description

一种金刚石滚轮修整用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种金刚石滚轮修整用夹具。

背景技术

金刚石滚轮是大批量修磨成型的修整工具，一般用来修整砂轮，金刚石滚轮修整装置由金刚石滚轮以及夹具组成，传统的金刚石滚轮修整用夹具，由夹持杆和转动轴组成，将金刚石滚轮固定在转动轴外壁，并由两个夹持杆对转动轴两端进行夹持，并由驱动设备带动两个夹持杆旋转，为了适应不同尺寸的金刚石滚轮，夹持杆的端部是圆锥形状，但是圆锥形状的夹持杆端部导致夹持力度低，夹持稳定性不足，在一定程度上影响了加工精度，给使用者带来了不便，为了解决现有技术的不足，我们提出了一种金刚石滚轮修整用夹具。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种金刚石滚轮修整用夹具，以解决圆锥形状的夹持杆端部导致夹持力度低，夹持稳定性不足，在一定程度上影响了加工精度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石滚轮修整用夹具，包括底座，所述底座的上方对称设置有两个驱动设备，两个所述驱动设备之间设置有转动轴和金刚石滚轮部件，所述金刚石滚轮部件可拆卸安装在转动轴的外壁，所述转动轴的一侧设置有夹持组件，所述夹持组件的一侧设置有调整组件；

所述夹持组件包括夹持管，所述夹持管的内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的推杆一端固定连接有圆台架，所述圆台架的外壁开设有滑槽，所述圆台架通过滑槽滑动连接有夹块，所述夹持管的外壁开设有方形通孔，所述方形通孔朝向垂直于夹持管的中心轴，所述方形通孔用于限制夹块只能沿着方形通孔滑动。

其中，所述滑槽、夹块和方形通孔均有多个，且围绕夹持管的中心轴等角度环形阵列分布，所述夹持管、电动推杆和圆台架均有两个，对称分布在底座上方左右两侧。

其中，多个所述夹块均与转动轴的内壁贴合，且每个夹块的顶部均设置有凸块，所述凸块用于对转动轴进行限位。

其中，所述调整组件包括支架一和支架二，所述支架一和支架二固定安装在底座的顶面，且所述支架二位于支架一的右侧，所述支架一的右侧面固定安装有圆柱杆，所述支架二的左侧面与圆柱杆固定连接，所述支架一通过圆柱杆滑动连接有两个支架三，所述支架二的顶部固定安装有电机，所述支架一的右侧面转动连接有双向丝杆，所述电机的转轴一端与双向丝杆固定连接，两个所述支架三分别与双向丝杆的左右两侧外壁螺纹连接。

其中，两个所述夹持管分别与两个支架三的内壁转动连接，所述圆柱杆有多个，多个所述圆柱杆用于限制两个支架三只能左右滑动。

其中，两个所述驱动设备分别与两个支架三固定连接，两个驱动设备用于分别带动两个夹持管旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过夹持组件，包括夹持管和夹块，将金刚石滚轮部件安装在转动轴的外壁，并将转动轴靠近夹持管，启动电动推杆，令电动推杆推动圆台架，此时圆台架带动多个夹块分别沿着多个滑槽滑动，在多个方形通孔的方向限制下，多个夹块将分别沿着多个方形通孔远离夹持管的中心轴，接着多个夹块从内部将转动轴进行稳定夹持，同时多个夹块顶部凸块，可以对转动轴进一步精确限位，利用上述结构，通过电动推杆推动圆台架，实现了对转动轴进行稳定夹持，可以确保夹持力度，增加了夹持稳定性，提升了夹持精度，方便了使用者对不同尺寸的转动轴和金刚石滚轮进行夹持，提高了装置的灵活性；

本实用新型通过调整组件，包括双向丝杆和两个支架三，启动电机，带动双向丝杆旋转，此时两个支架三将沿着多个圆柱杆的方向一同向中间靠拢或者向左右两侧分散，并带动两个夹持管和两个驱动设备同步运动，实现对转动轴的对中夹持，利用上述结构，通过电机带动双向丝杆旋转，实现了带动两个支架三同步向中间靠拢或者向左右两侧分散，可以带动两个夹持管一同向中央靠拢，进一步增加了夹持精度，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持组件结构示意图；

图3为本实用新型的调整组件结构示意图。

[附图标记]

1、底座；2、驱动设备；3、转动轴；4、金刚石滚轮部件；5、夹持组件；6、调整组件；51、夹持管；52、电动推杆；53、圆台架；54、滑槽；55、夹块；56、方形通孔；61、支架一；62、支架二；63、圆柱杆；64、支架三；65、电机；66、双向丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图3本实用新型的实施例提供一种金刚石滚轮修整用夹具，包括底座1，底座1的上方对称设置有两个驱动设备2，两个驱动设备2之间设置有转动轴3和金刚石滚轮部件4，金刚石滚轮部件4可拆卸安装在转动轴3的外壁，转动轴3的一侧设置有夹持组件5，夹持组件5的一侧设置有调整组件6；

夹持组件5包括夹持管51，夹持管51的内壁固定安装有电动推杆52，电动推杆52的推杆一端固定连接有圆台架53，圆台架53的外壁开设有滑槽54，圆台架53通过滑槽54滑动连接有夹块55，夹持管51的外壁开设有方形通孔56，方形通孔56朝向垂直于夹持管51的中心轴，方形通孔56用于限制夹块55只能沿着方形通孔56滑动。

其中，滑槽54、夹块55和方形通孔56均有多个，且围绕夹持管51的中心轴等角度环形阵列分布，夹持管51、电动推杆52和圆台架53均有两个，对称分布在底座1上方左右两侧；

通过电动推杆52推动圆台架53，而方形通孔56限制了夹块55的移动方向，此时夹块55相对于圆台架53将沿着滑槽54的方向移动，由于圆台架53为圆台形状，将推动夹块55沿着方形通孔56远离夹持管51的中心轴。

其中，多个夹块55均与转动轴3的内壁贴合，且每个夹块55的顶部均设置有凸块，凸块用于对转动轴3进行限位；

通过圆台架53推动多个夹块55沿着方形通孔56远离夹持管51的中心轴，多个夹块55将从转动轴3的内部对转动轴3进行夹紧，配合多个夹块55顶部的凸块，将转动轴3固定在装置上。

其中，调整组件6包括支架一61和支架二62，支架一61和支架二62固定安装在底座1的顶面，且支架二62位于支架一61的右侧，支架一61的右侧面固定安装有圆柱杆63，支架二62的左侧面与圆柱杆63固定连接，支架一61通过圆柱杆63滑动连接有两个支架三64，支架二62的顶部固定安装有电机65，支架一61的右侧面转动连接有双向丝杆66，电机65的转轴一端与双向丝杆66固定连接，两个支架三64分别与双向丝杆66的左右两侧外壁螺纹连接；

通过电机65带动双向丝杆66旋转，将带动两个支架三64同时向中间靠拢或者向两边分开，实现对中夹持转动轴3。

其中，两个夹持管51分别与两个支架三64的内壁转动连接，圆柱杆63有多个，多个圆柱杆63用于限制两个支架三64只能左右滑动。

其中，两个驱动设备2分别与两个支架三64固定连接，两个驱动设备2用于分别带动两个夹持管51旋转。

本实用新型的工作过程如下：

首先将金刚石滚轮部件4安装在转动轴3的外壁，并将转动轴3靠近夹持管51，启动电动推杆52，令电动推杆52推动圆台架53，此时圆台架53带动多个夹块55分别沿着多个滑槽54滑动，在多个方形通孔56的方向限制下，多个夹块55将分别沿着多个方形通孔56远离夹持管51的中心轴，接着多个夹块55从内部将转动轴3进行稳定夹持，同时多个夹块55顶部凸块，可以对转动轴3进一步精确限位，启动电机65，带动双向丝杆66旋转，此时两个支架三64将沿着多个圆柱杆63的方向一同向中间靠拢或者向左右两侧分散，并带动两个夹持管51和两个驱动设备2同步运动，实现对转动轴3的对中夹持。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金刚石滚轮修整用夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方对称设置有两个驱动设备(2)，两个所述驱动设备(2)之间设置有转动轴(3)和金刚石滚轮部件(4)，所述金刚石滚轮部件(4)可拆卸安装在转动轴(3)的外壁，所述转动轴(3)的一侧设置有夹持组件(5)，所述夹持组件(5)的一侧设置有调整组件(6)；

所述夹持组件(5)包括夹持管(51)，所述夹持管(51)的内壁固定安装有电动推杆(52)，所述电动推杆(52)的推杆一端固定连接有圆台架(53)，所述圆台架(53)的外壁开设有滑槽(54)，所述圆台架(53)通过滑槽(54)滑动连接有夹块(55)，所述夹持管(51)的外壁开设有方形通孔(56)，所述方形通孔(56)朝向垂直于夹持管(51)的中心轴，所述方形通孔(56)用于限制夹块(55)只能沿着方形通孔(56)滑动。

2.根据权利要求1所述的金刚石滚轮修整用夹具，其特征在于，所述滑槽(54)、夹块(55)和方形通孔(56)均有多个，且围绕夹持管(51)的中心轴等角度环形阵列分布，所述夹持管(51)、电动推杆(52)和圆台架(53)均有两个，对称分布在底座(1)上方左右两侧。

3.根据权利要求1所述的金刚石滚轮修整用夹具，其特征在于，多个所述夹块(55)均与转动轴(3)的内壁贴合，且每个夹块(55)的顶部均设置有凸块，所述凸块用于对转动轴(3)进行限位。

4.根据权利要求1所述的金刚石滚轮修整用夹具，其特征在于，所述调整组件(6)包括支架一(61)和支架二(62)，所述支架一(61)和支架二(62)固定安装在底座(1)的顶面，且所述支架二(62)位于支架一(61)的右侧，所述支架一(61)的右侧面固定安装有圆柱杆(63)，所述支架二(62)的左侧面与圆柱杆(63)固定连接，所述支架一(61)通过圆柱杆(63)滑动连接有两个支架三(64)，所述支架二(62)的顶部固定安装有电机(65)，所述支架一(61)的右侧面转动连接有双向丝杆(66)，所述电机(65)的转轴一端与双向丝杆(66)固定连接，两个所述支架三(64)分别与双向丝杆(66)的左右两侧外壁螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的金刚石滚轮修整用夹具，其特征在于，两个所述夹持管(51)分别与两个支架三(64)的内壁转动连接，所述圆柱杆(63)有多个，多个所述圆柱杆(63)用于限制两个支架三(64)只能左右滑动。

6.根据权利要求4所述的金刚石滚轮修整用夹具，其特征在于，两个所述驱动设备(2)分别与两个支架三(64)固定连接，两个驱动设备(2)用于分别带动两个夹持管(51)旋转。