CN223301387U - 一种圆筒状部件外壁自动打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种圆筒状部件外壁自动打磨装置，属于粮油机械生产设备技术领域。包括装置主体；装置主体包括有工作台，工作台的顶部一侧转动连接有转盘；工作台的一侧固定连接有底座，底座的顶部固定连接有液压推杆，液压推杆的一端固定连接有活动箱，活动箱的内部滑动连接有活动架，活动架的一端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有传动杆，传动杆的另一端固定连接有打磨转盘，通过启动驱动电机，利用驱动电机的输出轴带动传动杆转动，进而带动打磨转盘在圆筒状部件的外侧转动，完成对圆筒状部件外壁的打磨作业，减少工人的体力劳动，提高了装置的使用效率。

Description

一种圆筒状部件外壁自动打磨装置

技术领域

本实用新型属于粮油机械技术领域，涉及一种圆筒状部件外壁自动打磨装置。

背景技术

粮油机械制造过程中市场需要制造许多圆筒状零部件，如风管节、圆筒状壳体等。这些圆筒状零部件经卷圆焊接后，还需要对其进行打磨，这就会涉及圆筒状部件的外壁打磨作业。许多厂家在对这些部件的外壁进行打磨时，大多是人工采用角磨机进行打磨作业，如此不仅效率低下，还极容易造成人员受伤，给企业带来极大的用工风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种圆筒状部件外壁自动打磨装置，旨在使其可自动完成对圆筒状部件外壁的打磨作业，进而提高生产效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种圆筒状部件外壁自动打磨装置，包括装置主体；所述装置主体包括有工作台，所述工作台的顶部一侧转动连接有转盘；所述工作台的一侧固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的一端固定连接有活动箱，所述活动箱的内部滑动连接有活动架，所述活动架的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的中部与活动架的一端内壁转动连接，所述传动杆的另一端固定连接有打磨转盘。

优选的，所述转盘的顶部开设有多个滑槽，多个所述滑槽的内部均转动连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的外侧均转动连接有限位杆，每个所述限位杆的底部均与滑槽的内壁滑动连接，每个所述限位杆的一侧均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述活动箱的底部四个边角均固定连接有定位杆，每个所述定位杆的底部均与底座的内壁滑动连接；所述活动箱的内部开设有两个第二滑槽，且两个所述第二滑槽之间呈对称布置。

优选的，每个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二齿条，每个所述第二齿条的一侧与活动架固定连接，所述活动架的内部固定连接有两个小型电机，每个所述小型电机的输出轴外侧均固定连接有齿轮，且每个所述活动架的一侧与第二齿条啮合。

优选的，所述活动箱的两侧内壁固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的一端固定连接有卡块，每个所述卡块的外侧经电动推杆于活动箱的内壁滑动。

优选的，每个所述卡块的一侧卡合有齿条，每个所述齿条的一侧均与活动箱的一侧内壁固定连接。

本实用新型的有益效果：

本装置中，当圆筒状部件成型后，通过打磨转盘与圆筒状部件的外侧接触，启动驱动电机，利用驱动电机的输出轴带动传动杆转动，进而带动打磨转盘在圆筒状部件的外侧转动，进而实现对其外壁的打磨作业。利用液压推杆可以推动活动箱上升，使得工人可以根据圆筒状部件的高度调整活动箱的位置，可以满足不同高度圆筒状部件的打磨需求，进而完成对圆筒状部件的打磨工作，可以减少工人的体力劳动，提高了装置的使用效率。

通过启动活动箱内部的两个小型电机，利用两个小型电机同时带动齿轮转动，进而带动活动架在活动箱的内部滑动，便于人们对活动架的位置进行调整，当活动架移动到适当的位置后，启动电动推杆，利用电动推杆推动卡块与齿条的一侧卡合，使得活动架被固定在活动箱的内部，可以防止装置运转的过程中出现错位或滑动的情况，提高了装置的使用效率。

附图说明

图1是本打磨装置的立体结构示意图；

图2是本打磨装置底座的立体结构示意图；

图3是本打磨装置活动架的立体结构示意图；

图4是本打磨装置齿轮的立体结构示意图；

图中，1、装置主体；2、工作台；3、转盘；4、限位杆；5、橡胶垫；6、滑槽；7、螺纹杆；8、底座；9、液压推杆；10、定位杆；11、活动箱；12、活动架；13、驱动电机；14、传动杆；15、打磨转盘；16、第二滑槽；17、齿条；18、卡块；19、电动推杆；20、第二齿条；21、齿轮；22、小型电机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

请参阅图1-图4，一种圆筒状部件外壁自动打磨装置，包括装置主体1；装置主体1包括有工作台2，工作台2的顶部一侧转动连接有转盘3；工作台2的一侧固定连接有底座8，底座8的顶部固定连接有液压推杆9，液压推杆9的一端固定连接有活动箱11，活动箱11的内部滑动连接有活动架12，活动架12的一端固定连接有驱动电机13，驱动电机13的输出轴固定连接有传动杆14，传动杆14的中部与活动架12的一端内壁转动连接，传动杆14的另一端固定连接有打磨转盘15；工作时，首先通过在转盘3的表面进行圆筒状部件的组装焊接工作，利用工作台2保障转盘3的稳定，再利用工作台2内部包括的动力机构，可以带动转盘3在工作台2的内部转动，利用底座8与工作台2的连接，保障结构的稳定，当圆筒状部件成产完成后，再利用活动架12在活动箱11内部的滑动，将打磨转盘15与圆筒状部件的外侧接触，利用活动架12保障驱动电机13、传动杆14的稳定，启动驱动电机13，利用驱动电机13的输出轴带动传动杆14转动，再利用传动杆14的转动带动打磨转盘15在圆筒状部件的外侧转动，实现对其外壁的打磨作业。利用液压推杆9可以推动活动箱11上升，使得工人可以根据圆筒状部件的高度，调整活动箱11的位置，可以满足不同高度圆筒状部件的打磨需求，进而完成对圆筒状部件的打磨工作，可以减少工人的体力劳动，提高了装置的使用效率。

进一步的，如图2和图3所示，活动箱11的底部四个边角均固定连接有定位杆10，每个定位杆10的底部均与底座8的内壁滑动连接，活动箱11的内部开设有两个第二滑槽16，且两个第二滑槽16之间呈对称布置，每个第二滑槽16的内部均滑动连接有第二齿条20，每个第二齿条20的一侧与活动架12固定连接，活动架12的内部固定连接有两个小型电机22，每个小型电机22的输出轴外侧均固定连接有齿轮21，且每个活动架12的一侧与第二齿条20啮合，活动箱11的两侧内壁固定连接有两个电动推杆19，两个电动推杆19的一端固定连接有卡块18，每个卡块18的外侧经电动推杆19于活动箱11的内壁滑动，每个卡块18的一侧卡合有齿条17，每个齿条17的一侧均与活动箱11的一侧内壁固定连接。工作时，当通过液压推杆9推动活动箱11移动时，利用四个定位杆10可以防止活动箱11在移动的过程中出现错位的情况，提高了结构的稳定性，当需要调整活动架12的位置时，启动活动箱11内部的两个小型电机22，利用两个小型电机22同时带动齿轮21转动，利用齿轮21与第二齿条20的啮合，使得齿轮21在转动时带动第二齿条20在第二滑槽16的内部滑动，进而带动活动架12在活动箱11的内部滑动，便于人们对活动架12的位置进行调整，当活动架12移动到适当的位置后，启动电动推杆19，利用电动推杆19推动卡块18移动，使得卡块18的一侧与齿条17的一侧卡合，且齿条17又与活动架12固定连接，使得活动架12被固定在活动箱11的内部，可以装置运转的过程中出现错位或滑动的情况，提高了装置的使用效率。

进一步的，如图1所示，转盘3的顶部开设有多个滑槽6，多个滑槽6的内部均转动连接有螺纹杆7，每个螺纹杆7的外侧均转动连接有限位杆4，每个限位杆4的底部均与滑槽6的内壁滑动连接，每个限位杆4的一侧均固定连接有橡胶垫5。工作时，当需要对圆筒状部件进行打磨时，将圆筒状部件放置在转盘3的顶部后，利用转盘3内部的动力机构可以分别带动螺纹杆7转动，利用螺纹杆7的转动带动限位杆4在滑槽6的内部滑动，使得限位杆4的一侧与圆筒状部件的内壁贴合，防止在对圆筒状部件打磨的过程中，圆筒状部件出现位移的情况，提高打磨效率，且橡胶垫5为弹性橡胶组成，利用橡胶垫5可以降低限位杆4与圆筒状部件之间摩擦，防止对圆筒状部件造成损坏。

工作原理：首先通过在转盘3的表面进行圆筒状部件的组装焊接工作，利用工作台2保障转盘3的稳定，再利用工作台2内部包括的动力机构，可以带动转盘3在工作台2的内部转动，利用转盘3内部的动力机构可以分别带动螺纹杆7转动，利用螺纹杆7的转动带动限位杆4在滑槽6的内部滑动，使得限位杆4的一侧与圆筒状部件的内壁贴合，当圆筒状部件成产完成后，启动活动箱11内部的两个小型电机22，利用两个小型电机22同时带动齿轮21转动，使得齿轮21在转动时带动第二齿条20在第二滑槽16的内部滑动，进而带动活动架12在活动箱11的内部滑动，当打磨转盘15与圆筒状部件的外侧接触后，启动电动推杆19，利用电动推杆19推动卡块18移动，使得卡块18的一侧与齿条17的一侧卡合，使得活动架12被固定在活动箱11的内部，启动驱动电机13，利用驱动电机13的输出轴带动传动杆14转动，再利用传动杆14的转动带动打磨转盘15在圆筒状部件的外侧转动，实现对其外壁的打磨作业。利用液压推杆9可以推动活动箱11上升，使得工人可以根据圆筒状部件的高度，调整活动箱11的位置，可以满足不同高度圆筒状部件的打磨需求。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种圆筒状部件外壁自动打磨装置，包括装置主体(1)；其特征在于：所述装置主体(1)包括有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部一侧转动连接有转盘(3)；所述工作台(2)的一侧固定连接有底座(8)，所述底座(8)的顶部固定连接有液压推杆(9)，所述液压推杆(9)的一端固定连接有活动箱(11)，所述活动箱(11)的内部滑动连接有活动架(12)，所述活动架(12)的一端固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴固定连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的中部与活动架(12)的一端内壁转动连接，所述传动杆(14)的另一端固定连接有打磨转盘(15)。

2.根据权利要求1所述的一种圆筒状部件外壁自动打磨装置，其特征在于：所述转盘(3)的顶部开设有多个滑槽(6)，多个所述滑槽(6)的内部均转动连接有螺纹杆(7)，每个所述螺纹杆(7)的外侧均转动连接有限位杆(4)，每个所述限位杆(4)的底部均与滑槽(6)的内壁滑动连接，每个所述限位杆(4)的一侧均固定连接有橡胶垫(5)。

3.根据权利要求1所述的一种圆筒状部件外壁自动打磨装置，其特征在于：所述活动箱(11)的底部四个边角均固定连接有定位杆(10)，每个所述定位杆(10)的底部均与底座(8)的内壁滑动连接；所述活动箱(11)的内部开设有两个第二滑槽(16)，且两个所述第二滑槽(16)之间呈对称布置。

4.根据权利要求3所述的一种圆筒状部件外壁自动打磨装置，其特征在于：每个所述第二滑槽(16)的内部均滑动连接有第二齿条(20)，每个所述第二齿条(20)的一侧与活动架(12)固定连接，所述活动架(12)的内部固定连接有两个小型电机(22)，每个所述小型电机(22)的输出轴外侧均固定连接有齿轮(21)，且每个所述活动架(12)的一侧与第二齿条(20)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种圆筒状部件外壁自动打磨装置，其特征在于：所述活动箱(11)的两侧内壁固定连接有两个电动推杆(19)，两个所述电动推杆(19)的一端固定连接有卡块(18)，每个所述卡块(18)的外侧经电动推杆(19)于活动箱(11)的内壁滑动。

6.根据权利要求5所述的一种圆筒状部件外壁自动打磨装置，其特征在于：每个所述卡块(18)的一侧卡合有齿条(17)，每个所述齿条(17)的一侧均与活动箱(11)的一侧内壁固定连接。