CN223301276U - 一种异形件辅助支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形件辅助支撑装置，属于支撑装置领域，包括安装座，支撑装置、锁紧装置、限位装置；所述支撑装置固定设置在安装座上，所述锁紧装置、限位装置设置在所述支撑装置上。本装置的发明与应用，解决了异形件悬空部位由于机械加工力造成的变形、震动等质量偏差，有效提高产品的加工质量及效率。

Description

一种异形件辅助支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种支撑装置，尤其涉及一种异形件辅助支撑装置。

背景技术

异形件，指形状不规则的机械零件，异形件成形后也需要对异形件进行加工，比如钻孔、打磨和铣削等；对异形件进行加工时，需要对异形件进行夹持固定。

现有的常规夹具对异形件进行夹持时，由于异形件的形状不规则，异形件的某部位与夹具之间会出现悬空的状态，进而导致异形件悬空部位由于结构及形状限制，无法夹持固定，在对此部位进行切削加工时，会出现颤抖、震动和弹性变形，进而影响其产品加工的质量和效率。

为此需要一种装置实现对异形悬空部位的支撑或对异形悬空部位夹紧固定，以克服切削加工时的震动或弹性变形，确保该部位的加工质量。

常规方法是采用螺杆支撑或楔块支撑，但这种支撑的方法其支撑力度完全依靠手工控制，很难做到预紧力的一致性，加工出来的产品一致性很差，极不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种异形件辅助支撑装置，能够对异形件的悬空部位有效的支撑，且有效保证支撑的预紧力的一致，进而很好的克服了由于切削加工时切削力造成的震动及弹性变形，提升了异形件的加工质量和加工效率。

本实用新型采用下述技术方案：

一种异形件辅助支撑装置，包括安装座，支撑装置、锁紧装置和限位装置；所述支撑装置固定设置在安装座上，所述锁紧装置和限位装置设置在所述支撑装置上。

进一步的，所述安装座上设置有若干个安装螺栓孔，用于与夹具的固定连接；安装座中部设置有台阶孔，用于穿装所述调整螺栓。

进一步的，所述支撑装置包括筒体、芯轴、支撑杆、弹性元件、支撑板以及调整螺栓；所述筒体固定连接在所述安装座上端面；所述芯轴滑动设置在所述筒体内；所述支撑杆设置在所述芯轴的上端部，与所述芯轴可调固定连接；所述弹性元件位于芯轴和支撑板之间，所述弹性元件的其中一端与所述芯轴的下部接触，所述弹性元件的另一端与支撑板接触用于支撑所述芯轴；所述支撑板设置在所述筒体底部，外表面设置有卡块，所述调整螺栓螺纹连接穿装于所述支撑板。

进一步的，所述的锁紧装置包括锁紧螺栓、设置在所述芯轴上的斜面以及设置在所述筒体上的螺纹孔；所述锁紧螺栓穿装于所述筒体上的螺纹孔，与所述芯轴上的斜面接触而形成自锁，锁紧螺栓上设置有锁紧手柄。

进一步的，所述限位装置包括限位螺钉、设置在所述筒体上的螺纹孔以及设置在所述芯轴上的限位槽；所述限位螺钉穿装于所述筒体上的螺纹孔并与所述芯轴上的限位槽间隙配合，用于限制所述芯轴在所述筒体内上下移动的极限位置。

进一步的，所述的筒体为分体设计，筒体的上部和下部可拆卸连接；所述筒体下部内设置有用于限制所述支撑板转动的限转卡槽。

进一步的，所述芯轴上设置有弹性元件安装孔及支撑杆安装螺纹孔，弹性元件的顶端与弹性元件安装孔的内顶壁抵触，弹性元件的底端与支撑板的上端面接触。

进一步的，所述支撑杆上端为锥形柱面，下端为螺杆，穿装于所述芯轴顶部的螺纹孔内，配合螺母可调锁紧固定。

使用方法：

1、将该装置安装于异形件悬空部位下方的夹具上。

2、调整装置中的支撑杆，使得装置的整体高度大于异形件悬空部位底部与该夹具间的距离3mm-5mm。

3、异形件在夹具中安装后，该装置的支撑杆与异形件悬空部位底部在弹性件的作用下始终接触，并具有一定的预紧力，使得接触更为充分。

4、旋转所述支撑装置中的锁紧手柄，通过锁紧装置使得芯轴相对于筒体位置固定，使得安装座、筒体、芯轴和支撑杆形成一个整体，对异形件悬空部位起到稳固支撑的作用，进而用于减少或消除由于机械加工力造成的变形、震动等质量偏差，提高产品的加工质量及效率。

5、加工完毕后，松开锁紧螺栓，使得支撑装置中的芯轴和支撑杆处于自由状态，方便下一件产品的安装与加工。

6、重复3-5步，可以实现异形件悬空部位的高质高效加工。

有益效果：

1、本装置的发明与应用，解决了异形件悬伸部位由于机械加工力造成的变形、震动等质量偏差，有效提高产品的加工质量及效率。

2、装置中支撑杆的可调设置，使得该装置适用于不同异形件悬置部位与夹具间的高度值，应用更加广泛。

3、装置中的筒体分体设计，更便于装置的加工与维修，起到良好的防尘作用，有效的延长产品的使用寿命。

4、装置中支撑板与调节螺栓的设计，可以根据所加工件的实际情况（如：悬伸长、薄壁件等），适时的调整所需的支撑预紧力，提高异形件的悬空部位的稳定性，有效的保障加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体三维结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型中的套筒内部三维结构示意图；

图4为本实用新型中的芯轴三维结构示意图；

图5为本实用新型中的套筒内部结构示意图；

图6为本实用新型中的芯轴内部三维结构示意图；

图7为本实用新型中的芯轴内部结构示意图。

图中，1、安装座；2、筒体；3、芯轴；4、支撑杆；5、弹性元件；10、锁紧螺栓；11、斜面；12、限位槽；13、限位螺钉；14、弹性元件安装孔；15、螺杆；16、支撑板； 18、调整螺栓；20、安装螺栓孔；21、支撑杆安装孔。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作以详细的描述：

请参阅图1-7，本实用新型所述的异形件辅助支撑装置，包括安装座1，支撑装置、锁紧装置、限位装置；所述支撑装置固定设置在安装座1上，所述锁紧装置、限位装置设置在所述支撑装置上；使用时，将安装座1固定在异形件的夹具上，然后使用夹具将异形件固定，夹具为现有的常规夹持夹具，使得支撑装置位于异形件的悬空部位和夹具之间，并使得支撑装置与异形件的悬空部位抵触，然后通过锁紧装置对支撑装置的位置进行锁定，以使得异形件的悬空部位得到支撑装置的支撑，解决了异形件的悬空部位的悬空问题，在夹具固定异形件的同时通过支撑装置对异形件的悬空部位进行辅助支撑，提高了异形件的悬空部位的稳定性，便于异形件的加工，进而提高了异形件加工的质量和效率。

本实施例中，所述支撑装置包括筒体2、芯轴3、支撑杆4、弹性元件5以及用于调节弹力的支撑板16和调整螺栓18；所述筒体2固定连接在所述安装座1上端面；所述芯轴3滑动设置在所述筒体2内；所述支撑杆4设置在所述芯轴3的上端部，与所述芯轴3可调固定连接；所述弹性元件5穿装设置在所述芯轴3下部弹性元件安装孔14中，一端与所述芯轴3下部弹性元件安装孔14的顶部接触，另一端与所述支撑板16接触，用于支撑所述芯轴3；所述调整螺栓18穿装于所述支撑板16及所述弹性元件5，与所述支撑板16螺纹连接，用于调节弹性元件5的压缩距离及弹力值；所述支撑板16设置在所述筒体2内的所述安装座1与弹性元件5之间；使用时，通过支撑杆4与异形件的悬空部位抵触，通过转动调整螺栓18带动支撑板16在筒体2内向上移动，以压缩弹性元件5，调整弹性元件5的弹力值，然后通过锁紧装置对支撑杆4的位置进行锁定，以使得异形件的悬空部位得到支撑杆4的支撑。

本实施例中，所述安装座1与所述筒体2固定连接，安装座1上设置有若干个安装螺栓孔20，用于与夹具的固定连接；安装座1中部设置有台阶孔，用于穿装所述调整螺栓18，调整螺栓18与安装座1转动连接，调整螺栓18与支撑板16螺纹连接，通过转动调整螺栓18带动支撑板16上下移动，支撑板16压缩弹性元件5调整弹性元件5的弹力值。

本实施例中，所述的锁止装置包括锁紧螺栓10、设置在所述芯轴3上的斜面11、所述筒体2上设置的螺纹孔；所述锁紧螺栓10上设置有锁紧手柄，锁紧螺栓10穿装于所述筒体2上的螺纹孔，与所述芯轴3上的斜面11接触而形成自锁；通过手柄转动锁紧螺栓10，使得锁紧螺栓10的内端与芯轴3的斜面11抵触或脱离，实现对芯轴3的位置的锁定，进而实现对支撑杆4位置的锁定。

本实施例中，所述限位装置包括限位螺钉13、设置在所述筒体2上的螺纹孔、设置在所述芯轴3上的限位槽12；所述限位螺钉13穿装于所述筒体2上的螺纹孔并与所述芯轴3上的限位槽12间隙配合，用于限制所述芯轴3在所述筒体2内上下移动的极限位置。

本实施例中，所述的筒体2为分体设计，上部和下部可拆卸连接。可以是螺栓连接，亦可以是螺纹链；所述筒体2下部底端与所述安装座1固定连接，筒体2内设置有所述支撑板16限转卡槽，支撑板16限转卡槽与支撑板16外表面固定的限位块配合实现支撑板16与筒体2上下滑动连接，当转动调整螺栓18时，支撑板16不能转动，只能在筒体2内上下移动。

本实施例中，所述芯轴3上设置有斜面11、限位槽12、弹性元件安装孔14及支撑杆安装孔21，所述斜面11设置在芯轴3的中下部一侧，所述斜面11的角度这里选择7-10°；所述支撑杆安装孔21为螺纹孔，所述弹性元件安装孔14为盲孔光孔；弹性元件5的顶端位于弹性元件安装孔14内，弹性元件5的顶端与弹性元件安装孔14的内顶壁抵触，弹性元件5的底端与支撑板16抵触。

本实施例中，所述支撑杆4上端为锥形柱面，方便与异形件接触面更好的接触，下端为螺杆15，穿装于所述芯轴3顶部的，配合螺母可调锁紧固定，通过转动支撑杆4使得螺杆15在支撑杆安装孔21内上下移动，使得支撑杆4的高度可调。

使用方法：

1、将该装置安装于异形件的悬空部位的下方的夹具上；

2、调整装置中的所述支撑杆4，使得装置的整体高度大于异形件的悬空部位底部与该夹具间的距离3mm-5mm。

3、异形件在夹具中安装后，该装置的所述支撑杆4与异形件悬空部位底部在弹性元件5的作用下始终接触，并具有一定的预紧力，使得接触更为充分。

4、旋转所述支撑装置中的锁紧手柄，通过锁紧装置使得所述芯轴3相对于所述筒体2位置固定，使得所述安装座1、筒体2、芯轴3和支撑杆4形成一个整体，对异形件的悬空部位起到稳固支撑的作用，进而用于减少或消除由于机械加工力造成的变形、震动等质量偏差，提高产品的加工质量及效率。

5、加工完毕后，松开所述锁紧螺栓10，使得所述支撑装置中的芯轴3和支撑杆4处于自由状态，方便下一件产品的安装与加工。

6、重复3-5步，可以实现异形件悬空部位的高质高效加工。

Claims (8)

1.一种异形件辅助支撑装置，包括安装座（1），支撑装置、锁紧装置和限位装置；其特征在于：所述支撑装置固定设置在安装座（1）上，所述锁紧装置和限位装置设置在所述支撑装置上。

2.根据权利要求1所述的一种异形件辅助支撑装置，其特征在于：所述安装座（1）上设置有若干个安装螺栓孔（20），用于与夹具的固定连接；安装座（1）中部设置有台阶孔，用于穿装调整螺栓（18）。

3.根据权利要求1所述的一种异形件辅助支撑装置，其特征在于：所述支撑装置包括筒体（2）、芯轴（3）、支撑杆（4）、弹性元件（5）、以及支撑板（16）和调整螺栓（18）；所述筒体（2）固定连接在所述安装座（1）上端面；所述芯轴（3）滑动设置在所述筒体（2）内；所述支撑杆（4）设置在所述芯轴（3）的上端部，与所述芯轴（3）可调固定连接；所述弹性元件（5）位于芯轴（3）和支撑板（16）之间，所述弹性元件（5）的其中一端与所述芯轴（3）的下部接触，所述弹性元件（5）的另一端与支撑板（16）接触用于支撑所述芯轴（3）；所述支撑板（16）设置在所述筒体（2）底部，外表面设置有卡块，所述调整螺栓（18）螺纹连接穿装于所述支撑板（16）。

4.根据权利要求3所述的一种异形件辅助支撑装置，其特征在于：所述的锁紧装置包括锁紧螺栓（10）、设置在所述芯轴（3）上的斜面（11）以及设置在所述筒体（2）上的螺纹孔；所述锁紧螺栓（10）穿装于所述筒体（2）上的螺纹孔，与所述芯轴（3）上的斜面（11）接触而形成自锁，锁紧螺栓（10）上设置有锁紧手柄。

5.根据权利要求4所述的一种异形件辅助支撑装置，其特征在于：所述限位装置包括限位螺钉（13）、设置在所述筒体（2）上的螺纹孔以及设置在所述芯轴（3）上的限位槽（12）；所述限位螺钉（13）穿装于所述筒体（2）上的螺纹孔并与所述芯轴（3）上的限位槽（12）间隙配合，用于限制所述芯轴（3）在所述筒体（2）内上下移动的极限位置。

6.根据权利要求3所述的一种异形件辅助支撑装置，其特征在于：所述的筒体（2）为分体设计，筒体（2）的上部和下部可拆卸连接；所述筒体下部内设置有用于限制所述支撑板（16）转动的限转卡槽。

7.根据权利要求3所述的一种异形件辅助支撑装置，其特征在于：所述芯轴（3）上设置有弹性元件安装孔（14）及支撑杆安装螺纹孔（21），弹性元件（5）的顶端与弹性元件安装孔（14）的内顶壁抵触，弹性元件（5）的底端与支撑板（16）的上端面接触。

8.根据权利要求3所述的一种异形件辅助支撑装置，其特征在于：所述支撑杆（4）上端为锥形柱面，下端为螺杆（15），穿装于所述芯轴（3）顶部的螺纹孔（21）内，配合螺母可调锁紧固定。