CN223301151U - 通用性电磁阀焊接组合工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电磁阀焊接工装技术领域，具体涉及一种通用性电磁阀焊接组合工装，包括内外漏检测模块和焊接模块，内外漏检测模块包括第一接头和第二接头，所述第一接头和第二接头之间通过螺栓连接，所述第一接头的内侧设置有用于连接焊接模块的插接腔室，所述焊接模块包括基板和定位板，所述基板和定位板之间通过螺钉连接，所述基板一侧设置有位于插接腔室内的插接头，另一侧的侧壁上设置有用于固定阀座的置物腔室，所述基板上设置有与置物腔室连通的焊接定位孔。在作业时，无需多套工装的配合使用，减少不同工装之间的误差，进而提升阀体制作的良率，同时也简化了作业步骤，降低了作业人员的工作强度。

Description

通用性电磁阀焊接组合工装

技术领域

本实用新型涉及电磁阀焊接工装技术领域，具体涉及一种具有焊接定位和内外漏气密性测试功能的通用性电磁阀焊接组合工装。

背景技术

电磁阀行程调节完成后，阀座与线圈组件端面需进行焊接操作，焊接前需做阀门内漏和响应特性试验，确保合格后再进行焊接，提高产品合格率。若分别设计焊接工装和试验工装，在试验完成后需更换焊接工装，不仅增大装配工作量，降低工作效率，也可能导致塑料密封面和阀座配合面移位，最终造成焊接后阀门内外漏不合格，产品报废。该内外漏组合工装的设计能很好的解决装配及试验效率低的问题，提高焊接后产品合格率，加快生产进度，降低生产成本，满足交付质量和进度的需要。

该系列电磁阀是在未通电情况下，通过弹簧力带动衔铁与接头阀座进行密封，确保电磁阀处于关闭状态；当电磁阀通电时，形成的电磁力克服弹簧力，使衔铁向上运动，使电磁阀打开，进口的介质可以通过出口排出。因该系列电磁阀属于焊接结构，在电磁阀行程调节完成后，需确保阀门的内外漏及响应时间合格在进行焊接，否则焊接完成后若阀门性能不合格，则只能报废处理，导致产品合格率低且对生产材料消耗较大。

传统工装操作流程如下：焊接前检测内漏时装配安装内漏工装→焊接前装配拆除内漏工装→焊接时装配安装焊接工装→焊接后装配拆除焊接工装→装配安装内漏工装检测内漏→拆除内漏工装→安装外漏工装进行外漏试验等7个工作流程，且后续环境试验后复测内外漏性能时，操作繁琐，需要进行多次的拆装以及定位才能完成内外漏测试和焊接作业，且产品的生产良率较低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种在完成焊接定位和内外漏测试时作业时减少对电磁阀本体的拆卸次数的通用性电磁阀焊接组合工装，简化操作步骤且同时还能提升作业效率以及生产良率。

本实用新型实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种通用性电磁阀焊接组合工装，包括内外漏检测模块和焊接模块，所述内外漏检测模块包括第一接头和第二接头，所述第一接头和第二接头之间通过螺栓连接，所述第一接头的内侧设置有用于连接焊接模块的插接腔室，所述焊接模块包括基板和定位板，所述基板和定位板之间通过螺钉连接，所述基板一侧设置有位于插接腔室内的插接头，另一侧的侧壁上设置有用于固定阀座的置物腔室，所述基板上设置有与置物腔室连通的焊接定位孔。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第一接头的下表面设置有与基板的侧壁贴合的密封圈一。

所述基板的内侧壁上设置有位于焊接定位孔内侧的密封圈二，所述置物腔室的内侧壁上设置有与阀体的侧壁贴合的密封圈三，所述插接头的侧壁上设置有与插接腔室的内侧壁贴合的密封圈四。

所述第二接头的侧壁上设置有与阀体的底部贴合的密封圈五。

所述第二接头的内侧壁上设置有与阀体的底部抵接的凸台，所述密封圈五位于凸台的上表面。

所述第二接头的侧壁上设置有位于凸台外侧的避位槽。

所述第一接头、第二接头、基板以及定位板均与阀体同轴分布，且中部均设置有气密性测试通道。

本实用新型实施例的有益效果为：1、该通用性电磁阀焊接组合工装，包括内外漏检测模块和焊接模块，在阀体与阀座记性焊接定位以及焊接前后的内外漏检测均采用一套工装即可，在作业时，无需多套工装的配合使用，减少不同工装之间的误差，进而提升阀体制作的良率，同时也简化了作业步骤，降低了作业人员的工作强度。

2、基板和定位板的设计能够对阀体以及阀座进行固定，基板上设有焊接定位孔，能够对阀体和阀座进行预焊接，避免在工装拆卸时导致阀体与阀座发生偏斜，有助于提升焊接作业的良率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型中内外漏检测模块的结构示意图；

图4为本实用新型中第二接头的结构示意图；

图5为本实用新型中焊接模块的结构示意图。

图中：1、第一接头；2、第二接头；3、螺栓；4、插接腔室；5、基板；6、定位板；7、插接头；8、置物腔室；9、焊接定位孔；10、密封圈一；11、密封圈二；12、密封圈三；13、密封圈四；14、密封圈五；15、凸台；16、避位槽；17、气密性测试通道。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

如图1-5所示，本实施例的通用性电磁阀焊接组合工装，包括内外漏检测模块和焊接模块，内外漏检测模块包括第一接头1和第二接头2，第一接头1和第二接头2之间通过螺栓3连接，螺栓3的数量至少有两个，第一接头1的内侧设有用于连接焊接模块的插接腔室4，焊接模块包括基板5和定位板6，基板5和定位板6之间通过螺钉连接，待焊接的阀体固定在定位板6上，待焊接的阀座固定在置物腔室8内，基板5一侧设有位于插接腔室4内的插接头7插接头7的中部设有透气孔，用于内外漏测试时气体通过，基板5另一侧的侧壁上设有用于固定阀座的置物腔室8，基板5上设有与置物腔室8连通的焊接定位孔9，焊接定位孔9位于阀座与阀体连接处的上方，数量为多个且沿着基板5的圆周方向均匀分布。

第一接头1的下表面设有与基板5的侧壁贴合的密封圈一10，插接头7的侧壁上设置有与插接腔室4的内侧壁贴合的密封圈四13，密封圈一10和密封圈四13的作用在于避免在内外漏测试时气体外泄。

基板5的内侧壁上设置有位于焊接定位孔9内侧的密封圈二11，置物腔室8的内侧壁上设置有与阀体的侧壁贴合的密封圈三12，密封圈二11和密封圈三12的作用在于焊接前内外漏测试时对焊缝处进行密封。

第二接头2的侧壁上设置有与阀体的底部贴合的密封圈五14，密封圈五14的作用在于阀体与第二接头2连接时进行密封。

第二接头2的内侧壁上设有与阀体的底部抵接的凸台15，密封圈五14位于凸台15的上表面，凸台15的作用在于对阀体底部贴合，使得第二接头2内的气体通道能够与阀体连通，便于内外漏测试时气体通过。

第二接头2的侧壁上设置有位于凸台15外侧的避位槽16，避位槽16的作用在于用于容纳螺钉，保证阀体底部能够与凸台15的表面抵接，便于内外漏测试的进行。

第一接头1、第二接头2、基板5以及定位板6均与阀体同轴分布，且中部均设置有气密性测试通道17。

本方案的工作原理/装配过程：首先将待焊接的阀体和阀座安装在整个工装内，将阀座固定在置物腔室8内，阀体安装在定位板6上，然后通过螺钉将定位板6和基板5进行锁紧，然后将插接头7置于插接腔室4内，完成基板5与第一接头1的连接，在讲第二接头2置于定位板6的下方，使得凸台能够与阀体底部抵接，最后使用螺栓将第一接头1和第二接头2进行锁紧；

完成阀体和阀座的安装后，对待焊接的阀体进行焊接前的内漏测试，将测试气体自第二接头2处通入，使得测试气体经过气密性测试通道17后从第一接头1处排出，第一接头1的端部连接有氦质谱仪检测内漏率记性数据监测；

紧接着将第一接头1和第二接头2拆除，通过焊接定位孔9对阀座和阀体进行预焊接，此处焊接定位孔9的数量为8个，在预焊接完成后将基板5和定位板6拆除，对阀体和阀座进行焊接，焊接完成后将密封圈二11拆除，并将工装焊接后阀体安装在工装内；

预焊接完成后进行内外漏检测，先进行内漏检测，与焊接前的检测方式相同，第二接头2处连接实验系统，通过第二接头2给阀门通气，第一接头1通过氦质谱仪检测内漏率，在复测阀门外漏，无需更换工装，第二接头2处连接实验系统，通过第二接头2给阀门通气，第一接头1进行密封，将整个设备置入检测罐内检测产品的外漏率。

检需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种通用性电磁阀焊接组合工装，其特征在于：包括内外漏检测模块和焊接模块，所述内外漏检测模块包括第一接头(1)和第二接头(2)，所述第一接头(1)和第二接头(2)之间通过螺栓(3)连接，所述第一接头(1)的内侧设置有用于连接焊接模块的插接腔室(4)；

所述焊接模块包括基板(5)和定位板(6)，所述基板(5)和定位板(6)之间通过螺钉连接，所述基板(5)一侧设置有位于插接腔室(4)内的插接头(7)，另一侧的侧壁上设置有用于固定阀座的置物腔室(8)，所述基板(5)上设置有与置物腔室(8)连通的焊接定位孔(9)。

2.根据权利要求1所述的通用性电磁阀焊接组合工装，其特征在于：所述第一接头(1)的下表面设置有与基板(5)的侧壁贴合的密封圈一(10)。

3.根据权利要求1所述的通用性电磁阀焊接组合工装，其特征在于：所述基板(5)的内侧壁上设置有位于焊接定位孔(9)内侧的密封圈二(11)，所述置物腔室(8)的内侧壁上设置有与阀体的侧壁贴合的密封圈三(12)，所述插接头(7)的侧壁上设置有与插接腔室(4)的内侧壁贴合的密封圈四(13)。

4.根据权利要求1所述的通用性电磁阀焊接组合工装，其特征在于：所述第二接头(2)的侧壁上设置有与阀体的底部贴合的密封圈五(14)。

5.根据权利要求4所述的通用性电磁阀焊接组合工装，其特征在于：所述第二接头(2)的内侧壁上设置有与阀体的底部抵接的凸台(15)，所述密封圈五(14)位于凸台(15)的上表面。

6.根据权利要求5所述的通用性电磁阀焊接组合工装，其特征在于：所述第二接头(2)的侧壁上设置有位于凸台(15)外侧的避位槽(16)。

7.根据权利要求1所述的通用性电磁阀焊接组合工装，其特征在于：所述第一接头(1)、第二接头(2)、基板(5)以及定位板(6)均与阀体同轴分布，且中部均设置有气密性测试通道(17)。