CN223301087U - 一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换装置，属于汽车激光焊接夹具技术领域，包括：工作台；滑孔，滑孔开设于工作台上；激光焊接夹具底座，激光焊接夹具底座设置于工作台上，激光焊接夹具底座的左右两侧均开设有两个卡槽，本实用新型当伺服电机反转时，两个丝母同时向外侧移动，通过丝母的移动带动滑座向外侧移动，通过滑座的移动带动横板向外侧移动，通过横板的移动带动卡块向外侧移动，当卡块从卡槽内脱离后即可将激光焊接夹具底座拆卸更换，通过卡接的方式安装激光焊接夹具底座，优化了激光焊接夹具底座更换便捷性。

Description

一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换装置

技术领域

本实用新型涉及汽车激光焊接夹具技术领域，更具体地说，涉及一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换装置。

背景技术

汽车行业对设备利用率要求越来越高，人工成本也提升，为了提升设备利用率、降低人工成本，需要开发既能保障产量质量的同时又能提升生产效率的夹具换型装置。

现有技术中公开了部分有激光焊接夹具快换装置的专利文件，申请号为CN202021843463.1的中国专利，公开了一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换装置，属于焊接领域，包括底座、激光焊接夹具、第一夹具连接板和第二夹具连接板，底座包括主板和第一固定板、第二固定板，第一固定板和第二固定板固设在主板上，第二固定板上设置锥面定位销，第一夹具连接板与第一固定板连接，第二夹具连接板上设置锥面定位销座，第二夹具连接板侧部设置有两个定位调整块，其上开设定位销孔，激光焊接夹具连接在夹具连接板上，两个定位调整块和激光焊接夹具定位片上开设定位销孔，由于采用锥面配合定位提高了换夹速度和准确性，由于在夹具连接板侧部设置有两个定位调整块，并且在两个定位调整块上开设定位销孔，提高了激光焊接夹具和夹具快换板的定位精度。

上述专利中，激光焊接夹具底座通过螺栓固定，其固定便捷性较差，不便于快速更换激光焊接夹具，为此我们提出一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换装置。

实用新型内容

要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换装置，本实用新型当伺服电机反转时，两个丝母同时向外侧移动，通过丝母的移动带动滑座向外侧移动，通过滑座的移动带动横板向外侧移动，通过横板的移动带动卡块向外侧移动，当卡块从卡槽内脱离后即可将激光焊接夹具底座拆卸更换，通过卡接的方式安装激光焊接夹具底座，优化了激光焊接夹具底座更换便捷性。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换装置，包括：

工作台；

滑孔，所述滑孔开设于工作台上；

激光焊接夹具底座，所述激光焊接夹具底座设置于工作台上，所述激光焊接夹具底座的左右两侧均开设有两个卡槽；

安装机构，所述安装机构设置于工作台上，且安装机构与四个卡槽相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装机构包括移动组件和两组卡接组件，所述移动组件和两组卡接组件均设置于工作台上，且移动组件和两组卡接组件相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动组件包括支板、双向丝杆、伺服电机和丝母，所述支板和丝母均设置为两个，两个所述支板均固定连接于工作台的底部，所述双向丝杆转动连接于两个支板之间，所述伺服电机安装于支板的侧端，且伺服电机的输出端活动贯穿支板，所述伺服电机的输出端与双向丝杆固定连接，两个所述丝母均螺纹连接于双向丝杆的表面。

作为本实用新型的一种优选方案，每组所述卡接组件均包括滑座、横板和卡块，所述滑座滑动连接于滑孔内，且滑座固定连接于丝母的表面，所述横板固定连接于滑座上，所述卡块设置为两个，两个所述卡块均固定连接于横板的侧端，且两个卡块活动插接于两个卡槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述双向丝杆的中部固定连接有隔离环。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的左右两侧均固定连接有把手。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案当需要更换激光焊接夹具底座时，启动伺服电机的输出端转动，通过伺服电机的输出端转动带动双向丝杆转动，双向丝杆的转动使得两个丝母在双向丝杆的表面同时向内侧或者外侧移动，当伺服电机反转时，两个丝母同时向外侧移动，通过丝母的移动带动滑座向外侧移动，通过滑座的移动带动横板向外侧移动，通过横板的移动带动卡块向外侧移动，当卡块从卡槽内脱离后即可将激光焊接夹具底座拆卸更换。

(2)本方案中，隔离环是为了便于将两个丝母隔开的，把手是为了便于将工作台抬起的，支撑腿是为了便于支撑工作台的。

附图说明

图1为本实用新型的主视立体图；

图2为本实用新型的仰视立体图；

图3为本实用新型的整体爆炸图；

图4为本实用新型的安装机构爆炸图。

图中标号说明：

1、工作台；2、支撑腿；3、把手；4、滑孔；5、激光焊接夹具底座；6、卡槽；7、支板；8、双向丝杆；9、伺服电机；10、丝母；11、滑座；12、横板；13、卡块；14、隔离环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图4，一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换装置，包括：

工作台1；

滑孔4，滑孔4开设于工作台1上；

激光焊接夹具底座5，激光焊接夹具底座5设置于工作台1上，激光焊接夹具底座5的左右两侧均开设有两个卡槽6；

安装机构，安装机构设置于工作台1上，且安装机构与四个卡槽6相连。

本实施例中，滑孔4的开设是为了便于和滑座11滑动配合的，激光焊接夹具底座5是为了便于开设卡槽6的，同时便于安装激光焊接夹具，安装机构便于将激光焊接夹具底座5安装固定，本实用新型当伺服电机9反转时，两个丝母10同时向外侧移动，通过丝母10的移动带动滑座11向外侧移动，通过滑座11的移动带动横板12向外侧移动，通过横板12的移动带动卡块13向外侧移动，当卡块13从卡槽6内脱离后即可将激光焊接夹具底座5拆卸更换，通过卡接的方式安装激光焊接夹具底座5，优化了激光焊接夹具底座5更换便捷性。

具体的，安装机构包括移动组件和两组卡接组件，移动组件和两组卡接组件均设置于工作台1上，且移动组件和两组卡接组件相连。

本实施例中，安装机构包括移动组件和两组卡接组件，移动组件和两组卡接组件均设置于工作台1上，且移动组件和两组卡接组件相连。

具体的，移动组件包括支板7、双向丝杆8、伺服电机9和丝母10，支板7和丝母10均设置为两个，两个支板7均固定连接于工作台1的底部，双向丝杆8转动连接于两个支板7之间，伺服电机9安装于支板7的侧端，且伺服电机9的输出端活动贯穿支板7，伺服电机9的输出端与双向丝杆8固定连接，两个丝母10均螺纹连接于双向丝杆8的表面。

本实施例中，支板7是为了便于转动连接双向丝杆8的，启动伺服电机9的输出端转动，通过伺服电机9的输出端转动带动双向丝杆8转动，双向丝杆8的转动使得两个丝母10在双向丝杆8的表面同时向内侧或者外侧移动，当伺服电机9反转时，两个丝母10同时向外侧移动，通过丝母10的移动带动滑座11向外侧移动。

具体的，每组卡接组件均包括滑座11、横板12和卡块13，滑座11滑动连接于滑孔4内，且滑座11固定连接于丝母10的表面，横板12固定连接于滑座11上，卡块13设置为两个，两个卡块13均固定连接于横板12的侧端，且两个卡块13活动插接于两个卡槽6内。

本实施例中，当伺服电机9反转时，两个丝母10同时向外侧移动，通过丝母10的移动带动滑座11向外侧移动，通过滑座11的移动带动横板12向外侧移动，通过横板12的移动带动卡块13向外侧移动，当卡块13从卡槽6内脱离后即可将激光焊接夹具底座5拆卸更换。

具体的，双向丝杆8的中部固定连接有隔离环14。

本实施例中，隔离环14是为了便于将两个丝母10隔开的。

具体的，工作台1的左右两侧均固定连接有把手3。

本实施例中，把手3是为了便于将工作台1抬起的。

具体的，工作台1的底部四角处均固定连接有支撑腿2。

本实施例中，支撑腿2是为了便于支撑工作台1的。

工作原理：当需要更换激光焊接夹具底座5时，启动伺服电机9的输出端转动，通过伺服电机9的输出端转动带动双向丝杆8转动，双向丝杆8的转动使得两个丝母10在双向丝杆8的表面同时向内侧或者外侧移动，当伺服电机9反转时，两个丝母10同时向外侧移动，通过丝母10的移动带动滑座11向外侧移动，通过滑座11的移动带动横板12向外侧移动，通过横板12的移动带动卡块13向外侧移动，当卡块13从卡槽6内脱离后即可将激光焊接夹具底座5拆卸更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换装置，其特征在于，包括：

工作台(1)；

滑孔(4)，所述滑孔(4)开设于工作台(1)上；

激光焊接夹具底座(5)，所述激光焊接夹具底座(5)设置于工作台(1)上，所述激光焊接夹具底座(5)的左右两侧均开设有两个卡槽(6)；

安装机构，所述安装机构设置于工作台(1)上，且安装机构与四个卡槽(6)相连。

2.根据权利要求1所述的一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换装置，其特征在于：所述安装机构包括移动组件和两组卡接组件，所述移动组件和两组卡接组件均设置于工作台(1)上，且移动组件和两组卡接组件相连。

3.根据权利要求2所述的一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换装置，其特征在于：所述移动组件包括支板(7)、双向丝杆(8)、伺服电机(9)和丝母(10)，所述支板(7)和丝母(10)均设置为两个，两个所述支板(7)均固定连接于工作台(1)的底部，所述双向丝杆(8)转动连接于两个支板(7)之间，所述伺服电机(9)安装于支板(7)的侧端，且伺服电机(9)的输出端活动贯穿支板(7)，所述伺服电机(9)的输出端与双向丝杆(8)固定连接，两个所述丝母(10)均螺纹连接于双向丝杆(8)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换装置，其特征在于：每组所述卡接组件均包括滑座(11)、横板(12)和卡块(13)，所述滑座(11)滑动连接于滑孔(4)内，且滑座(11)固定连接于丝母(10)的表面，所述横板(12)固定连接于滑座(11)上，所述卡块(13)设置为两个，两个所述卡块(13)均固定连接于横板(12)的侧端，且两个卡块(13)活动插接于两个卡槽(6)内。

5.根据权利要求4所述的一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换装置，其特征在于：所述双向丝杆(8)的中部固定连接有隔离环(14)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换装置，其特征在于：所述工作台(1)的左右两侧均固定连接有把手(3)。

7.根据权利要求6所述的一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(2)。