CN223300915U - 一种半自动定位打孔装置 - Google Patents
一种半自动定位打孔装置Info
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Abstract
本实用新型属于铁芯打孔技术领域，公开了一种半自动定位打孔装置，包括用于承托铁芯限位的定位组件，还包括用于支撑往复滑动切换打孔工位的机架组件，所述机架组件上安装有用于锁定打孔工位并钻孔的钻孔组件，所述定位组件对称设置有两个，和所述机架组件螺栓连接；所述机架组件包括工作台，所述工作台上安装有滑轨，所述滑轨两端对称设置有两个限位板；所述钻孔组件包括滑架。本实用新型所述的一种半自动定位打孔装置，通过双工位往复切换打孔的设置，加快了铁芯打孔的速度；通过滑动并配合旋转锁定的设置，提高了工位切换操作的便利性；通过快速定位配合自动进给打孔的设置，保证了打孔的精准性和稳定性，降低了人工劳动强度，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于铁芯打孔技术领域，特别是涉及一种半自动定位打孔装置。
背景技术
传统铁芯打孔工装使用复杂，打孔使用普通电钻打孔，操作不便，精度稳定性差，针对此问题开发出了一种半自动定位打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种半自动定位打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种半自动定位打孔装置，包括用于承托铁芯限位的定位组件，还包括用于支撑往复滑动切换打孔工位的机架组件，所述机架组件上安装有用于锁定打孔工位并钻孔的钻孔组件，所述定位组件对称设置有两个，和所述机架组件螺栓连接；所述机架组件包括工作台，所述工作台上安装有滑轨，所述滑轨两端对称设置有两个限位板；所述钻孔组件包括滑架，所述滑架中间安装有丝杆，所述丝杆后面设置有进给电机，所述丝杆中间安装有活动架，所述活动架上安装有钻机，所述活动架两侧对称安装有两个锁板。
进一步地：所述定位组件包括底板，所述底板上安装有若干支撑块，所述支撑块圆周均布，所述支撑块内侧设置有定位块，所述定位块圆周均匀分布有三个，所述底板一侧安装有角定位钉。
进一步地：所述支撑块和所述定位块分别与所述底板螺栓连接，所述角定位钉和所述底板螺纹连接。
进一步地：所述工作台底部四角均匀设置有四个支撑腿，所述支撑腿和所述工作台焊接在一起。
进一步地：所述滑轨和所述工作台螺栓连接，所述限位板和所述滑轨铆接在一起。
进一步地：所述锁板和所述活动架转动连接。
与现有技术相比，有益效果是：
1、通过双工位往复切换打孔的设置，加快了铁芯打孔的速度；
2、通过滑动并配合旋转锁定的设置，提高了工位切换操作的便利性；
3、通过快速定位配合自动进给打孔的设置，保证了打孔的精准性和稳定性，降低了人工劳动强度，省时省力。
附图说明
图1是本实用新型所述一种半自动定位打孔装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种半自动定位打孔装置的定位组件示意图；
图3是本实用新型所述一种半自动定位打孔装置的机架组件示意图；
图4是本实用新型所述一种半自动定位打孔装置的钻孔组件示意图。
附图标记中：101、底板；102、支撑块；103、定位块；104、角定位钉；201、工作台；202、滑轨；203、限位板；204、支撑腿；301、滑架；302、丝杆；303、进给电机；304、活动架；305、钻机；306、锁板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，一种半自动定位打孔装置，包括用于承托铁芯限位的定位组件，还包括用于支撑往复滑动切换打孔工位的机架组件，机架组件上安装有用于锁定打孔工位并钻孔的钻孔组件，定位组件对称设置有两个，和机架组件螺栓连接。
本实施例中：机架组件包括工作台201，工作台201上安装有滑轨202，滑轨202和工作台201螺栓连接，滑轨202两端对称设置有两个限位板203，限位板203和滑轨202铆接在一起，工作台201底部四角均匀设置有四个支撑腿204，支撑腿204和工作台201焊接在一起，支撑腿204顶推工作台201支撑滑轨202，限位板203定位滑架301，并防止滑架301脱离滑轨202；
本实施例中：定位组件包括底板101，底板101上安装有若干支撑块102，支撑块102圆周均布，支撑块102内侧设置有定位块103，支撑块102和定位块103分别与底板101螺栓连接，定位块103圆周均匀分布有三个，底板101一侧安装有角定位钉104，角定位钉104和底板101螺纹连接，先将铁芯使用天车吊起放置在底板101的支撑块102上，并通过内孔紧贴定位块103定位，再旋拧角定位钉104从侧面插入铁芯精准定位铁芯角度；
本实施例中：钻孔组件包括滑架301，滑架301中间安装有丝杆302，丝杆302后面设置有进给电机303，丝杆302中间安装有活动架304，活动架304上安装有钻机305，活动架304两侧对称安装有两个锁板306，锁板306和活动架304转动连接，沿滑轨202滑动滑架301，使滑架301一侧紧贴滑轨202一端限位板203，旋转锁板306卡持限位板203固定，然后进给电机303驱动丝杆302旋转，推动活动架304带动钻机305进给对铁芯打孔。
工作原理：先将铁芯使用天车吊起放置在底板101的支撑块102上，并通过内孔紧贴定位块103定位，再旋拧角定位钉104从侧面插入铁芯精准定位铁芯角度，而后沿滑轨202滑动滑架301，使滑架301一侧紧贴滑轨202一端限位板203，旋转锁板306卡持限位板203固定，然后进给电机303驱动丝杆302旋转，推动活动架304带动钻机305进给对铁芯打孔，同时可以在另一侧底板101上吊装第二个铁芯，而后按上述步骤操作，往复滑动在两个工位之间进行切换打孔，加快铁芯打孔速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种半自动定位打孔装置，包括用于承托铁芯限位的定位组件，其特征在于：还包括用于支撑往复滑动切换打孔工位的机架组件，所述机架组件上安装有用于锁定打孔工位并钻孔的钻孔组件，所述定位组件对称设置有两个，和所述机架组件螺栓连接；
所述机架组件包括工作台(201)，所述工作台(201)上安装有滑轨(202)，所述滑轨(202)两端对称设置有两个限位板(203)；
所述钻孔组件包括滑架(301)，所述滑架(301)中间安装有丝杆(302)，所述丝杆(302)后面设置有进给电机(303)，所述丝杆(302)中间安装有活动架(304)，所述活动架(304)上安装有钻机(305)，所述活动架(304)两侧对称安装有两个锁板(306)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动定位打孔装置，其特征在于：所述定位组件包括底板(101)，所述底板(101)上安装有若干支撑块(102)，所述支撑块(102)圆周均布，所述支撑块(102)内侧设置有定位块(103)，所述定位块(103)圆周均匀分布有三个，所述底板(101)一侧安装有角定位钉(104)。
3.根据权利要求2所述的一种半自动定位打孔装置，其特征在于：所述支撑块(102)和所述定位块(103)分别与所述底板(101)螺栓连接，所述角定位钉(104)和所述底板(101)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种半自动定位打孔装置，其特征在于：所述工作台(201)底部四角均匀设置有四个支撑腿(204)，所述支撑腿(204)和所述工作台(201)焊接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种半自动定位打孔装置，其特征在于：所述滑轨(202)和所述工作台(201)螺栓连接，所述限位板(203)和所述滑轨(202)铆接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种半自动定位打孔装置，其特征在于：所述锁板(306)和所述活动架(304)转动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202422020628.XU CN223300915U (zh) | 2024-08-20 | 2024-08-20 | 一种半自动定位打孔装置 |
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Publications (1)
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| CN223300915U true CN223300915U (zh) | 2025-09-05 |
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Family Applications (1)
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| CN202422020628.XU Active CN223300915U (zh) | 2024-08-20 | 2024-08-20 | 一种半自动定位打孔装置 |
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2024
- 2024-08-20 CN CN202422020628.XU patent/CN223300915U/zh active Active
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