CN223300893U - 一种具有粉料回收功能的双出模磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双出模磨具技术领域，公开了一种具有粉料回收功能的双出模磨具，包括上模具，所述上模具的底部滑动连接有下模具，所述下模具的底部滑动连接有工作台，所述工作台的右侧固定连接有电动推杆，所述工作台的左侧固定连接有引导杆，所述工作台的左右两端均滑动连接有移动块，两个所述移动块的顶部均固定连接有升降杆，两个所述升降杆的顶部均固定连接有连接块，两个所述连接块相向一侧均固定连接有刷板。本实用新型中，通过电动推杆控制整个刷板移动，使刷板上下两侧毛刷对上模具及下模具进行粉料清理，通过两个夹板与下模具接触时，可固定下模具，而两个夹板与下模具分离时，可更换下模具。

Description

一种具有粉料回收功能的双出模磨具

技术领域

本实用新型涉及双出模磨具技术领域，尤其涉及一种具有粉料回收功能的双出模磨具。

背景技术

双出模模具是一种模具设计方式，指的是在模具工作时，可以同时从两个出口或两个成型腔内出模制品。它主要用于注塑、压铸或橡胶等成型工艺中，以提高生产效率，而通过粉料制模也是其中一种；

粉料冶金是制取金属粉料和用金属粉料或者是金属粉料与非金属粉料的混合物作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉料冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉料烧结技术，由于粉料冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用；

现有的模具设备在对金属粉料进行冲压的时候在放置金属粉料的时候经常会多放置金属粉料，而在冲压结束后会产生多余的金属粉料，但是现有技术中的模具设备缺乏对粉料收集的功能，从而会导致造成金属粉料的浪费，为此提出一种具有粉料回收功能的双出模磨具来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有粉料回收功能的双出模磨具，旨在改善现有技术中模具设备缺乏对粉料收集的功能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有粉料回收功能的双出模磨具，包括上模具，所述上模具的底部滑动连接有下模具，所述下模具的底部滑动连接有工作台，所述工作台的右侧固定连接有电动推杆，所述工作台的左侧固定连接有引导杆，所述工作台的左右两端均滑动连接有移动块，两个所述移动块的顶部均固定连接有升降杆，两个所述升降杆的顶部均固定连接有连接块，两个所述连接块相向一侧均固定连接有刷板，所述刷板的内部上下两侧均滑动连接有限位板，两个所述限位板相远一侧均固定连接有毛刷，所述上模具的前侧滑动连接有收集斗，所述收集斗的左右两侧均固定连接有安装块，所述工作台的前部左右两侧均滑动连接有拨块，所述拨块的后侧内部滑动连接有滑杆，所述拨块的底部固定连接有拉簧，所述拨块的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离所述拨块的一侧固定连接有卡块，所述工作台的内部中侧设置有固定组件，所述固定组件用于固定下模具；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定组件包括电机，所述电机固定连接在所述工作台的内部中侧，所述电机的顶部固定连接有转杆，所述转杆左右两端均转动连接有驱动杆，两个所述驱动杆相远一端均转动连接有连杆，两个所述连杆的顶部均固定连接有夹板；

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述限位板相向一侧均固定连接有多个均匀分布的压簧，多个所述压簧相向一侧均固定连接在所述刷板的内部；

作为上述技术方案的进一步描述：

其中一个所述移动块固定连接在所述电动推杆的后端，另一个所述移动块滑动连接在所述引导杆的外周；

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述连杆分别滑动连接在所述工作台的中部左右两侧；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装块的内部开设有卡槽，所述卡块滑动连接在所述卡槽的内部；

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述夹板相向一侧分别滑动连接在所述下模具的左右两侧，两个所述夹板的底部分别滑动连接在所述工作台的顶部左右两侧；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集斗的前侧固定连接有把手。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电动推杆控制整个刷板移动，使刷板上下两侧毛刷对上模具及下模具进行粉料清理，再通过收集斗对清理的粉料进行收集，可减少粉料浪费，而通过卡块嵌入安装块内的卡槽中，可将收集斗安装在工作台的前侧，将卡块从卡槽内滑出，即可将收集斗取出，操作简单便捷。

2、本实用新型中，通过电机控制转杆转动，使转杆带动两个驱动杆移动，从而两个夹板之间的距离发生改变，在两个夹板与下模具接触时，可固定下模具，而两个夹板与下模具分离时，可更换下模具，方便根据不同的加工需求对相应的模具进行更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有粉料回收功能的双出模磨具的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有粉料回收功能的双出模磨具的下模具的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有粉料回收功能的双出模磨具的收集斗的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有粉料回收功能的双出模磨具的刷板的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种具有粉料回收功能的双出模磨具的电机的结构示意图；

图6为图2中A处放大图。

图例说明：

1、上模具；2、下模具；3、收集斗；4、把手；5、拨块；6、滑杆；7、拉簧；8、连接板；9、卡块；10、卡槽；11、安装块；12、电动推杆；13、引导杆；14、移动块；15、升降杆；16、连接块；17、刷板；18、毛刷；19、限位板；20、压簧；21、电机；22、转杆；23、驱动杆；24、连杆；25、夹板；26、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2、图3、图6，本实用新型提供的一种实施例：一种具有粉料回收功能的双出模磨具，包括上模具1，上模具1的底部滑动连接有下模具2，上模具1与下模具2均用于冲压成型，其均为铸铁造成，具体为球墨铸铁，下模具2的底部滑动连接有工作台26，工作台26用于提供支撑作用，工作台26的右侧固定连接有电动推杆12，电动推杆12用于产生驱动力，具体型号为LA12，工作台26的左侧固定连接有引导杆13，工作台26的左右两端均滑动连接有移动块14，其中一个移动块14固定连接在电动推杆12的后端，另一个移动块14滑动连接在引导杆13的外周，电动推杆12用于控制其中一个移动块14移动，而引导杆13则用于引导移动块14移动，两个移动块14的顶部均固定连接有升降杆15，两个升降杆15的顶部均固定连接有连接块16，两个连接块16相向一侧均固定连接有刷板17，升降杆15与连接块16均用于连接移动块14和刷板17，升降杆15与连接块16均为铝合金材料制成，刷板17的内部上下两侧均滑动连接有限位板19，两个限位板19相远一侧均固定连接有毛刷18，限位板19用于带动毛刷18移动，上模具1的前侧滑动连接有收集斗3，收集斗3的前侧固定连接有把手4，收集斗3用于收集金属粉料，把手4用于方便移动收集斗3，收集斗3的左右两侧均固定连接有安装块11，安装块11用于方便安装收集斗3，工作台26的前部左右两侧均滑动连接有拨块5，拨块5的后侧内部滑动连接有滑杆6，滑杆6用于引导拨块5滑动，拨块5的底部固定连接有拉簧7，拉簧7与拨块5连接，在拨块5移动时可拉伸拉簧7，拉簧7主要由合金钢制成，拨块5的一侧固定连接有连接板8，连接板8远离拨块5的一侧固定连接有卡块9，连接板8用于连接拨块5和卡块9，安装块11的内部开设有卡槽10，卡块9滑动连接在卡槽10的内部，卡槽10用于和卡块9配合使用。

参照图1和图5，工作台26的内部中侧设置有固定组件，固定组件用于固定下模具2，固定组件包括电机21，电机21用于提供驱动力，主要为Y系列三相异步电动机，具体为Y132M-4，电机21固定连接在工作台26的内部中侧，电机21的顶部固定连接有转杆22，转杆22左右两端均转动连接有驱动杆23，电机21用于控制转杆22转动，而转杆22连接的两个驱动杆23可在转杆22转动时带动驱动杆23转动，两个驱动杆23相远一端均转动连接有连杆24，两个连杆24分别滑动连接在工作台26的中部左右两侧，两个连杆24的顶部均固定连接有夹板25，连杆24用于连接夹板25与驱动杆23，在驱动杆23转动时，连杆24在工作台26的中部滑动，并不会相应转动，从而可带动夹板25水平移动，两个夹板25相向一侧分别滑动连接在下模具2的左右两侧，两个夹板25的底部分别滑动连接在工作台26的顶部左右两侧，夹板25用于固定下模具2。

参照图1和图4，两个限位板19相向一侧均固定连接有多个均匀分布的压簧20，多个压簧20相向一侧均固定连接在刷板17的内部。

工作原理：在使用时，将下模具2放置在工作台26的顶部中间位置，随后启动电机21，电机21控制转杆22转动，在转杆22转动时，会带动驱动杆23绕转杆22的一端为轴转动，而驱动杆23另一端的连杆24在工作台26的中部滑动，从而使得在驱动杆23转动时夹板25只会左右水平移动，在两个夹板25相向移动至与下模具2的左右两侧接触时，即可关闭电机21，将金属粉料倒至上模具1与下模具2之间，然后使上模具1与下模具2相贴合进行冲压加工；

在加工结束后，启动电动推杆12，使电动推杆12带动移动块14向前侧移动，在移动块14移动时会带动刷板17一同移动，而刷板17在移动时，刷板17上下两侧的毛刷18会分别沿上模具1的底部与下模具2的顶部移动，从而对多余的金属粉料进行收集清理，而在毛刷18移动至工作台26前侧时，升降杆15下降将金属粉料扫入收集斗3内，从而收集粉料；

最后，在收集斗3内的粉料收集到一定程度后，向上拨动两个拨块5，使拨块5拉伸拉簧7并且带动卡块9移动，在卡块9向上移动直至从安装块11内开设的卡槽10中滑出后，即可通过把手4将收集斗3取出，而在安装收集斗3时，相应的向上移动拨块5，使拨块5拉伸拉簧7，在收集斗3带动两个安装块11进入工作台26内后，即可松开拨块5，通过拉簧7的复位带动拨块5移动，从而卡块9滑入卡槽10内，对安装块11形成限位，将收集斗3固定在工作台26内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有粉料回收功能的双出模磨具，包括上模具(1)，其特征在于：所述上模具(1)的底部滑动连接有下模具(2)，所述下模具(2)的底部滑动连接有工作台(26)，所述工作台(26)的右侧固定连接有电动推杆(12)，所述工作台(26)的左侧固定连接有引导杆(13)，所述工作台(26)的左右两端均滑动连接有移动块(14)，两个所述移动块(14)的顶部均固定连接有升降杆(15)，两个所述升降杆(15)的顶部均固定连接有连接块(16)，两个所述连接块(16)相向一侧均固定连接有刷板(17)，所述刷板(17)的内部上下两侧均滑动连接有限位板(19)，两个所述限位板(19)相远一侧均固定连接有毛刷(18)，所述上模具(1)的前侧滑动连接有收集斗(3)，所述收集斗(3)的左右两侧均固定连接有安装块(11)，所述工作台(26)的前部左右两侧均滑动连接有拨块(5)，所述拨块(5)的后侧内部滑动连接有滑杆(6)，所述拨块(5)的底部固定连接有拉簧(7)，所述拨块(5)的一侧固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)远离所述拨块(5)的一侧固定连接有卡块(9)，所述工作台(26)的内部中侧设置有固定组件，所述固定组件用于固定下模具(2)。

2.根据权利要求1所述的一种具有粉料回收功能的双出模磨具，其特征在于：所述固定组件包括电机(21)，所述电机(21)固定连接在所述工作台(26)的内部中侧，所述电机(21)的顶部固定连接有转杆(22)，所述转杆(22)左右两端均转动连接有驱动杆(23)，两个所述驱动杆(23)相远一端均转动连接有连杆(24)，两个所述连杆(24)的顶部均固定连接有夹板(25)。

3.根据权利要求1所述的一种具有粉料回收功能的双出模磨具，其特征在于：两个所述限位板(19)相向一侧均固定连接有多个均匀分布的压簧(20)，多个所述压簧(20)相向一侧均固定连接在所述刷板(17)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有粉料回收功能的双出模磨具，其特征在于：其中一个所述移动块(14)固定连接在所述电动推杆(12)的后端，另一个所述移动块(14)滑动连接在所述引导杆(13)的外周。

5.根据权利要求2所述的一种具有粉料回收功能的双出模磨具，其特征在于：两个所述连杆(24)分别滑动连接在所述工作台(26)的中部左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有粉料回收功能的双出模磨具，其特征在于：所述安装块(11)的内部开设有卡槽(10)，所述卡块(9)滑动连接在所述卡槽(10)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种具有粉料回收功能的双出模磨具，其特征在于：两个所述夹板(25)相向一侧分别滑动连接在所述下模具(2)的左右两侧，两个所述夹板(25)的底部分别滑动连接在所述工作台(26)的顶部左右两侧。

8.根据权利要求1所述的一种具有粉料回收功能的双出模磨具，其特征在于：所述收集斗(3)的前侧固定连接有把手(4)。