CN223300530U - 一种金属表面处理预清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属表面处理技术领域，且公开了一种金属表面处理预清洗装置，包括箱体、第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带分别安装在箱体的顶部靠后端和前端，所述箱体的内部安装有清洗组件，所述箱体的顶部安装有定位组件，所述清洗组件包括两个横管和两个斜板，两个所述横管固定安装在箱体的内部，且位于第一输送带和第二输送带之间，两个所述横管的底部和顶部分别安装有若干个喷头。能够对金属板的两个面同时进行冲刷清洗，通过集污箱进行收集，减少滤网的堵塞，方便内部的定期清理，有利于水的循环利用，同时便于观察内部清洗状况，使金属板在冲刷清洗时防止弹起脱离，适用于定位不同厚度的金属板。

Description

一种金属表面处理预清洗装置

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理技术领域，具体为一种金属表面处理预清洗装置。

背景技术

用于制作通风管道的金属板或片材在加工过程中，需要对金属表面进行初步清洗和去污，确保金属表面的清洁度和粗糙度，从而提高后续加工(如涂层、焊接、粘合等)的质量和效率。

中国专利提供了一种金属表面处理预清洗装置，公开号为CN220005154U，包括清洗箱和清洗装置，所述清洗装置包括涂抹组件、洗刷组件，所述涂抹组件包括涂抹电机和带毛刷的涂抹辊，所述涂抹电机安装在所述清洗箱外壁，其输出轴与所述涂抹辊固定连接，所述涂抹辊安装在清洗箱内，所述涂抹辊相对设置有清洗液出液管。

上述清洗装置具有对金属件表面均匀洗刷，实现均匀清洗的效果，由于金属板的两个面均需要清洗，清理刷容易对金属表面形成划痕，不便于同时对金属板的两个面同时清洗，并且在冲刷清洗时，高压水流容易将金属板弹起脱离，不便于金属板的定位和调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属表面处理预清洗装置，以解决背景技术中的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属表面处理预清洗装置，包括箱体、第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带分别安装在箱体的顶部靠后端和前端，所述箱体的内部安装有清洗组件，所述箱体的顶部安装有定位组件，所述清洗组件包括两个横管和两个斜板，两个所述横管固定安装在箱体的内部，且位于第一输送带和第二输送带之间，两个所述横管的底部和顶部分别安装有若干个喷头，所述箱体的内部靠两侧均开设有流通槽，两个所述斜板分别安装在第一输送带和第二输送带的下方，两个所述斜板的内侧均安装有滤网，两个所述斜板之间活动安装有集污箱，所述箱体的内部靠底端设置有容纳腔，所述容纳腔的一侧排水口处连接有密封盖，所述容纳腔的背侧安装有循环泵，所述循环泵的出水口处与两个横管之间连接有输水管。

优选的，两个所述横管之间呈上下对称，第一输送带和第二输送带的带面位网链式，两个横管垂直在第一输送带和第二输送带之间。

优选的，两个所述斜板之间呈对称安装设置，集污箱位于两个斜板之间呈滑动设置。

优选的，所述流通槽上下端之间的高度大于第一输送带、第二输送带上下部之间的高度，容纳腔通过输水管与两个横管互通。

优选的，所述定位组件包括顶板和两个隔板，所述顶板固定安装在箱体的顶部，两个所述隔板分别固定安装在顶板的底部靠前后端，所述隔板的内部设置有观察窗，贯穿所述顶板的顶部活动安装有升降架，所述顶板的顶部且贯穿在升降架的内部活动安装有螺杆，所述螺杆的顶端固定安装有转盘，所述升降架的底部固定安装有固定架，所述固定架的两侧均安装有导轨，所述固定架的底部活动安装有压辊。

优选的，所述螺杆的底端与顶板之间通过轴承连接，升降架套接在螺杆的外部呈螺纹连接设置。

优选的，所述升降架贯穿在顶板的顶部呈上下滑动设置，固定架的两侧通过导轨呈导向滑动设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该清洗装置，通过设置清洗组件，循环泵将容纳腔内的水输送至两个横管内，通过喷头喷出，能够对金属板的两个面同时进行冲刷清洗，实现流水线清洗作业，通过网链式带面使冲洗后的水滴落在斜板和滤网上，能够将水中的大颗粒杂物和金属碎渣进行过滤，通过集污箱进行收集，减少滤网的堵塞，方便内部的定期清理，过滤的水进入容纳腔内，有利于水的循环利用。

2)该清洗装置，通过设置定位组件，隔板防止清洗的水向外迸溅，观察窗用于观察内部清洗状况，通过压辊的顶压和旋转，使金属板在冲刷清洗时防止弹起脱离，通过螺杆带动升降架上下滑动，便于压辊高度的调节，适用于定位不同厚度的金属板。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种金属表面处理预清洗装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中清洗组件的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例中箱体的背面结构示意图；

图4为本实用新型实施例中中定位组件的内部结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一输送带；3、第二输送带；4、清洗组件；5、定位组件；6、横管；7、喷头；8、流通槽；9、斜板；10、滤网；11、集污箱；12、容纳腔；13、密封盖；14、循环泵；15、输水管；16、顶板；17、隔板；18、观察窗；19、升降架；20、螺杆；21、转盘；22、固定架；23、导轨；24、压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

结合图1-图4，一种金属表面处理预清洗装置，包括箱体1、第一输送带2和第二输送带3，第一输送带2和第二输送带3分别安装在箱体1的顶部靠后端和前端，箱体1的内部安装有清洗组件4，箱体1的顶部安装有定位组件5。

参阅图2和图3，进一步得到，清洗组件4包括两个横管6和两个斜板9，两个横管6固定安装在箱体1的内部，且位于第一输送带2和第二输送带3之间，两个横管6的底部和顶部分别安装有若干个喷头7，箱体1的内部靠两侧均开设有流通槽8，两个斜板9分别安装在第一输送带2和第二输送带3的下方，两个斜板9的内侧均安装有滤网10，两个斜板9之间活动安装有集污箱11，箱体1的内部靠底端设置有容纳腔12，容纳腔12的一侧排水口处连接有密封盖13，容纳腔12的背侧安装有循环泵14，循环泵14的出水口处与两个横管6之间连接有输水管15。

两个横管6之间呈上下对称，第一输送带2和第二输送带3的带面位网链式，两个横管6垂直在第一输送带2和第二输送带3之间。

两个斜板9之间呈对称安装设置，集污箱11位于两个斜板9之间呈滑动设置。

流通槽8上下端之间的高度大于第一输送带2、第二输送带3上下部之间的高度，容纳腔12通过输水管15与两个横管6互通。

具体的，金属板经过第一输送带2与第二输送带3之间时，通过循环泵14将容纳腔12内的水输送至两个横管6内，通过喷头7喷出将金属板的两个面同时冲刷清洗，清洗后的污水通过流通槽8并经过斜板9中的滤网10过滤，使冲洗后的大颗粒杂物和金属碎渣进入集污箱11内收集，便于水的过滤和循环利用。

实施例二

参阅图4，并在实施例一的基础上，进一步得到，定位组件5包括顶板16和两个隔板17，顶板16固定安装在箱体1的顶部，两个隔板17分别固定安装在顶板16的底部靠前后端，隔板17的内部设置有观察窗18，贯穿顶板16的顶部活动安装有升降架19，顶板16的顶部且贯穿在升降架19的内部活动安装有螺杆20，螺杆20的顶端固定安装有转盘21，升降架19的底部固定安装有固定架22，固定架22的两侧均安装有导轨23，固定架22的底部活动安装有压辊24。

螺杆20的底端与顶板16之间通过轴承连接，升降架19套接在螺杆20的外部呈螺纹连接设置。

升降架19贯穿在顶板16的顶部呈上下滑动设置，固定架22的两侧通过导轨23呈导向滑动设置。

具体的，通过压辊24使金属板在冲刷清洗过程中防止脱离或偏移，通过螺杆20带动升降架19上下滑动，使固定架22带动压辊24升降，进行对不同厚度的金属板定位，便于压辊24高度的调节。

在实际操作过程中，第一输送带2和第二输送带3用于输送金属板，金属板通过第一输送带2输送至箱体1内部，通过第二输送带3输送出，金属板经过第一输送带2与第二输送带3之间时，通过喷头7将水流喷至金属板表面，对金属板进行冲刷清洗；

清洗过程中，通过循环泵14将容纳腔12内的水输送至两个横管6内，并通过喷头7喷出，将金属板的两个面同时冲刷清洗，位于顶部的水流通过流通槽8和第一输送带2、第二输送带3的网链式带面向下流动滴落，经过斜板9防止水流向外溢出，并通过滤网10将冲刷清洗后水中的大颗粒杂物及金属碎渣进行过滤，大颗粒杂物和金属碎渣通过倾斜的滤网10自动滑落至集污箱11中，通过将集污箱11抽出进行定期清理，过滤后的水流入容纳腔12内，进行循环利用；

对不同厚度的金属板两个面进行高压冲洗时，观察窗18用于观察内部清洗状况，通过旋转转盘21使螺杆20带动升降架19上下滑动，并带动固定架22上下滑动，使压辊24与第一输送带2之间间距改变，金属板穿过压辊24的下方冲刷时，通过压辊24防止金属板脱离，能够适用于定位不同厚度的金属板。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属表面处理预清洗装置，包括箱体(1)、第一输送带(2)和第二输送带(3)，所述第一输送带(2)和第二输送带(3)分别安装在箱体(1)的顶部靠后端和前端，其特征在于：所述箱体(1)的内部安装有清洗组件(4)，所述箱体(1)的顶部安装有定位组件(5)；

所述清洗组件(4)包括两个横管(6)和两个斜板(9)，两个所述横管(6)固定安装在箱体(1)的内部，且位于第一输送带(2)和第二输送带(3)之间，两个所述横管(6)的底部和顶部分别安装有若干个喷头(7)，所述箱体(1)的内部靠两侧均开设有流通槽(8)，两个所述斜板(9)分别安装在第一输送带(2)和第二输送带(3)的下方，两个所述斜板(9)的内侧均安装有滤网(10)，两个所述斜板(9)之间活动安装有集污箱(11)，所述箱体(1)的内部靠底端设置有容纳腔(12)，所述容纳腔(12)的一侧排水口处连接有密封盖(13)，所述容纳腔(12)的背侧安装有循环泵(14)，所述循环泵(14)的出水口处与两个横管(6)之间连接有输水管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理预清洗装置，其特征在于：两个所述横管(6)之间呈上下对称，第一输送带(2)和第二输送带(3)的带面位网链式，两个横管(6)垂直在第一输送带(2)和第二输送带(3)之间。

3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理预清洗装置，其特征在于：两个所述斜板(9)之间呈对称安装设置，集污箱(11)位于两个斜板(9)之间呈滑动设置。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面处理预清洗装置，其特征在于：所述流通槽(8)上下端之间的高度大于第一输送带(2)、第二输送带(3)上下部之间的高度，容纳腔(12)通过输水管(15)与两个横管(6)互通。

5.根据权利要求1所述的一种金属表面处理预清洗装置，其特征在于：所述定位组件(5)包括顶板(16)和两个隔板(17)，所述顶板(16)固定安装在箱体(1)的顶部，两个所述隔板(17)分别固定安装在顶板(16)的底部靠前后端，所述隔板(17)的内部设置有观察窗(18)，贯穿所述顶板(16)的顶部活动安装有升降架(19)，所述顶板(16)的顶部且贯穿在升降架(19)的内部活动安装有螺杆(20)，所述螺杆(20)的顶端固定安装有转盘(21)，所述升降架(19)的底部固定安装有固定架(22)，所述固定架(22)的两侧均安装有导轨(23)，所述固定架(22)的底部活动安装有压辊(24)。

6.根据权利要求5所述的一种金属表面处理预清洗装置，其特征在于：所述螺杆(20)的底端与顶板(16)之间通过轴承连接，升降架(19)套接在螺杆(20)的外部呈螺纹连接设置。

7.根据权利要求5所述的一种金属表面处理预清洗装置，其特征在于：所述升降架(19)贯穿在顶板(16)的顶部呈上下滑动设置，固定架(22)的两侧通过导轨(23)呈导向滑动设置。