CN223300379U - 混凝土分离回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混凝土分离回收装置，属于混凝土回收装置技术领域，包括滚筒筛、上料皮带和储料仓，还包括筛下皮带和筛上皮带，所述筛下皮带设置在所述滚筒筛的下部，所述筛上皮带设置在所述滚筒筛的一端，所述筛下皮带一端设置在所述上料皮带一端的上部，所述上料皮带的另一端设置在所述储料仓的上部。本实用新型与现有技术相比采用滚筒筛、筛下皮带、筛上皮带、上料皮带和储料仓结合，实现自动筛分储存；在配合破碎设备的基础上，可以处理各种类型的混凝土分离和回收；配置设备简单，故障率低，生产成本低，场地适应性强等优点。

Description

混凝土分离回收装置

技术领域

本实用新型属于混凝土回收装置技术领域，具体为混凝土分离回收装置。

背景技术

混凝土指以沙石和水泥为主要原料，加入水以及少量的添加剂，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土是建筑工程的主要材料。

随着我国经济社会发展，公共设置建设和房地产的快速发展，混凝土作为支撑这种发展的重要原材料，其用量越来越大，大到超乎想象。随着时间发展，大量的建筑被拆除，大量的混凝土如何处置是当面建筑行业面对的大问题。行业技术人员针对该技术问题开展了相应的研究工作，如一种废弃砼梁柱桩钢筋与混凝土自动分离（专利号CN105964377B）就公开了一种针对废弃砼梁柱桩的分离回收装置，包括吊装装置、主破碎机以及钢筋分离装置。一种混凝土生产中的废水废料分离回用装置（专利号CN110721500B）公开了一种废水废料的分离回用装置，该装置采用沉淀池内设置螺旋上料装置，将废水和废料进行分离回用。上述公开的技术主要是针对砼梁柱桩和废水废料的分离回收，这是只是混凝土的一少部分，如何所有类型的混凝土进行分离回收或者回用是目前主要任务，也是符合国家节能环保的发展主体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供混凝土分离回收装置，用于混凝土分离和回收。

为实现上述目的，本申请实施例公开了如下技术方案：

混凝土分离回收装置，包括滚筒筛、上料皮带和储料仓，还包括筛下皮带和筛上皮带，所述筛下皮带设置在所述滚筒筛的下部，所述筛上皮带设置在所述滚筒筛的一端，所述筛下皮带一端设置在所述上料皮带一端的上部，所述上料皮带的另一端设置在所述储料仓的上部。

进一步的，所述滚筒筛包括滚筒支架、滚筒、第一驱动电机和托辊，在所述滚筒支架上设置所述托辊，通过所述托辊支撑所述滚筒，所述第一驱动电机驱动所述托辊。

在所述滚筒下方的所述滚筒支架中形成筛下腔，所述筛下皮带设置在所述筛下腔。

进一步的，在所述滚筒支架一端设置筛上皮带支架，所述筛上皮带支架用于固定所述筛上皮带，在所述滚筒上方、左右两侧设置滚筒筛罩，所述滚筒筛罩设置在所述滚筒支架上。

进一步的，所述上料皮带包括皮带支架、第二驱动电机、第一行走轮、第一折叠支架、第二折叠支架、第二行走轮和滑道，其中皮带支架倾斜设置，一端高一端低，所述皮带支架高端设置第二驱动电机，在所述皮带支架低端下方设置第一行走轮，所述第一折叠支架一端活动连接在所述皮带支架的中部，所述第一折叠支架另一端与所述第二折叠支架活动连接，在连接处设置所述第二行走轮，所述第二折叠支架的另一端活动连接在所述滑道中。

进一步的，所述上料皮带包括皮带支架、第二驱动电机、第一行走轮、第一折叠支架、第二折叠支架、第二行走轮和滑道，其中皮带支架倾斜设置，一端高一端低，所述皮带支架高端设置第二驱动电机，在所述皮带支架低端下方设置第一支架，所述第一支架末端设置第一行走轮，同时设置第二支架，所述第二支架一端与所述第一支架活动连接，所述第二支架另一端与所述第一折叠支架活动连接，所述第一折叠支架一端活动连接在所述皮带支架的中部，所述第一折叠支架另一端与所述第二折叠支架活动连接，在连接处设置所述第二行走轮，所述第二折叠支架的另一端活动连接在所述滑道中。

进一步的，所述滑道与所述皮带支架平行。

进一步的，所述储料仓设置多个料仓。

与现有技术相比，本申请具有如下优点：

1、采用滚筒筛、筛下皮带、筛上皮带、上料皮带和储料仓结合，实现自动筛分储存。

2、在配合破碎设备的基础上，可以处理各种类型的混凝土分离和回收。

3、配置设备简单，故障率低，生产成本低，场地适应性强等优点。

附图说明

图1为本申请混凝土分离回收装置示意图；

图2为本申请上料皮带示意图；

图3为本申请滚筒筛示意图。

图中：1.滚筒筛，2.筛下皮带，3.筛上皮带，4.上料皮带，5.储料仓，11.滚筒支架，12.滚筒，13.第一驱动电机，14.托辊，15.筛下腔，16.筛上皮带支架，17.滚筒筛罩，41.皮带支架，42.第二驱动电机，43.第一行走轮，44.第一折叠支架，45.第二折叠支架，46.第二行走轮，47.滑道.

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本申请混凝土分离回收装置，包括滚筒筛1、筛下皮带2、筛上皮带3、上料皮带4和储料仓5，筛下皮带2设置在滚筒筛1的下部，筛上皮带3设置在滚筒筛1的一端，并与滚筒筛1垂直，筛下皮带2一端设置在上料皮带4一端的上部，上料皮带4的另一端设置在所述储料仓5的上部。

本申请在工作时，混凝土进入滚筒筛1后，在滚筒筛1的作用下，将混凝土细料和粗料（块料）分离，细料从滚筒筛1的底部落下，落在筛下皮带2上，有筛下皮带2将细料带入上料皮带4上，再由上料皮带4带入储料仓5中。粗料从滚筒筛1的端部出来，落在筛上皮带3上，筛上皮带3可以将粗料转运至下道工序。这样就完成了混凝土粗料和细料的分离和回收，细料和粗料都可以回用。

如图3所示，本申请的一个实施例中，滚筒筛1包括滚筒支架11、滚筒12、第一驱动电机13和托辊14，在滚筒支架11上设置托辊14，托辊一般设置4个，其中一个为驱动托辊，通过托辊14支撑滚筒12，滚筒12上设置多个筛孔，筛孔的大小依据分离混凝土的要求确定。第一驱动电机13设置在滚筒支架11上，用于带动驱动托辊，由驱动托管带动滚筒12转动。为了提高驱动托辊对滚筒12的驱动，在滚筒12上可以设置齿轮，同样在驱动托辊上也设置齿轮，两者咬合在一起。

在滚筒12下方的滚筒支架11中形成筛下腔15，筛下皮带2设置在筛下腔15。在滚筒支架11一端设置筛上皮带支架16，筛上皮带支架16用于固定筛上皮带3。在滚筒12上方、左右两侧设置滚筒筛罩17，滚筒筛罩（17）设置在滚筒支架11上，用于防止筛分时的扬尘。

如图2所示，在本申请的一个实施例中，上料皮带4包括皮带支架41、第二驱动电机42、第一行走轮43、第一折叠支架44、第二折叠支架45、第二行走轮46和滑道47。其中皮带支架41倾斜设置，一端高一端低，皮带支架41上安装有皮带，皮带支架41高端设置第二驱动电机42，第二驱动电机42驱动皮带转动。在皮带支架41低端下方设置第一行走轮43，第一折叠支架44一端活动连接在所述皮带支架41的中部，第一折叠支架44另一端与所述第二折叠支架45活动连接，在连接处设置第二行走轮46，第二折叠支架45的另一端活动连接在滑道47中，滑道47与皮带支架41平行。通过第二折叠支架45的另一端在滑道47中的滑动，可以调整皮带支架41的倾斜度，即调节皮带支架41的上料高度。

在本申请的另一个实施例中，所述上料皮带4在上述组成和功能的基础上，在所述皮带支架41低端下方设置第一支架，所述第一支架末端设置第一行走轮43，同时设置第二支架，所述第二支架一端与所述第一支架活动连接，所述第二支架另一端与所述第一折叠支架活动连接，所述第一折叠支架44一端活动连接在所述皮带支架41的中部，所述第一折叠支架44另一端与所述第二折叠支架45活动连接，在连接处设置所述第二行走轮46，所述第二折叠支架的另一端活动连接在所述滑道47中。这样，在通过第二折叠支架45一端在滑道47滑动调整皮带支架41的同时，第一折叠支架44带动第二支架活动，从而驱动第一行走轮43的调整。

在本申请一个实施例中，所述储料仓5设置多个料仓，这样可以分装不同粒度或者型号的混凝土。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.混凝土分离回收装置，包括滚筒筛（1）、上料皮带（4）和储料仓（5），其特征在于，还包括筛下皮带（2）和筛上皮带（3），所述筛下皮带（2）设置在所述滚筒筛（1）的下部，所述筛上皮带（3）设置在所述滚筒筛（1）的一端，所述筛下皮带（2）一端设置在所述上料皮带（4）一端的上部，所述上料皮带（4）的另一端设置在所述储料仓（5）的上部。

2.根据权利要求1所述混凝土分离回收装置，其特征在于，所述滚筒筛（1）包括滚筒支架（11）、滚筒（12）、第一驱动电机（13）和托辊（14），在所述滚筒支架（11）上设置所述托辊（14），通过所述托辊（14）支撑所述滚筒（12），所述第一驱动电机（13）驱动所述托辊（14）；

在所述滚筒（12）下方的所述滚筒支架（11）中形成筛下腔（15），所述筛下皮带（2）设置在所述筛下腔（15）。

3.根据权利要求2所述混凝土分离回收装置，其特征在于，在所述滚筒支架（11）一端设置筛上皮带支架（16），所述筛上皮带支架（16）用于固定所述筛上皮带（3），在所述滚筒（12）上方、左右两侧设置滚筒筛罩（17），所述滚筒筛罩（17）设置在所述滚筒支架（11）上。

4.根据权利要求1所述混凝土分离回收装置，其特征在于，所述上料皮带（4）包括皮带支架（41）、第二驱动电机（42）、第一行走轮（43）、第一折叠支架（44）、第二折叠支架（45）、第二行走轮（46）和滑道（47），其中皮带支架（41）倾斜设置，一端高一端低，所述皮带支架（41）高端设置第二驱动电机（42），在所述皮带支架（41）低端下方设置第一行走轮（43），所述第一折叠支架（44）一端活动连接在所述皮带支架（41）的中部，所述第一折叠支架（44）另一端与所述第二折叠支架（45）活动连接，在连接处设置所述第二行走轮（46），所述第二折叠支架的另一端活动连接在所述滑道（47）中。

5.根据权利要求1所述混凝土分离回收装置，其特征在于，所述上料皮带（4）包括皮带支架（41）、第二驱动电机（42）、第一行走轮（43）、第一折叠支架（44）、第二折叠支架（45）、第二行走轮（46）和滑道（47），其中皮带支架（41）倾斜设置，一端高一端低，所述皮带支架（41）高端设置第二驱动电机（42），在所述皮带支架（41）低端下方设置第一支架，所述第一支架末端设置第一行走轮（43），同时设置第二支架，所述第二支架一端与所述第一支架活动连接，所述第二支架另一端与所述第一折叠支架活动连接，所述第一折叠支架（44）一端活动连接在所述皮带支架（41）的中部，所述第一折叠支架（44）另一端与所述第二折叠支架（45）活动连接，在连接处设置所述第二行走轮（46），所述第二折叠支架的另一端活动连接在所述滑道（47）中。

6.根据权利要求4或5所述混凝土分离回收装置，其特征在于，所述滑道（47）与所述皮带支架（41）平行。

7.根据权利要求1所述混凝土分离回收装置，其特征在于，所述储料仓（5）设置多个料仓。