CN223300054U - 一种具有压料结构的多级撕碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及撕碎机技术领域，且公开了一种具有压料结构的多级撕碎机，包括机架，所述机架上方设置有一级撕碎机构和压料机构，所述机架下方设置有二级撕碎机构，所述二级撕碎机构位于一级撕碎机构下方，所述压料机构位于一级撕碎机构上方。本实用新型通过在机架上设置压料机构，在一级撕碎机构作业时，通过传动机构带动压料机构作业，使其上下循环下压废料，将其压往一级撕碎机构内部，增大废料与一级撕碎机构内与刀齿之间的摩擦力，提高处理效率；同时在机架下方设置二级撕碎机构，可对一级撕碎机构剪切之后的肥料进行二级细化撕碎，提高撕碎效果。

Description

一种具有压料结构的多级撕碎机

技术领域

本实用新型涉及撕碎机技术领域，具体为一种具有压料结构的多级撕碎机。

背景技术

撕碎机是一种通过剪切和撕裂物料的设备，主要用于将大块材料或废料粉碎成较小的碎片。它的工作原理依赖于内部旋转的刀片或齿轮，这些部件对物料施加剪切和撕裂力，从而将物料破碎。撕碎机的应用非常广泛，包括废旧金属、废纸、塑料、橡胶和纺织品的处理。在废品回收领域，撕碎机能够高效地将废料处理成更易于存储和回收的形式。

现有的撕碎机在对一些表面比较光滑的废料进行撕碎作业时，其刀具在咬合废料表面时，由于摩擦力较小，物料更容易在撕碎机中滑动，无法有效抓住废料，导致处理效率降低。

所以我们提出了一种具有压料结构的多级撕碎机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有压料结构的多级撕碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种具有压料结构的多级撕碎机，包括机架，所述机架上方设置有一级撕碎机构和压料机构，所述机架下方设置有二级撕碎机构，所述二级撕碎机构位于一级撕碎机构下方，所述压料机构位于一级撕碎机构上方；

所述压料机构包括分别设置在一级撕碎机构左右两侧的立柱以及沿上下方向滑动安装在两个立柱之间的横梁，所述横梁下部设置有压料板，所述立柱顶部一侧转动安装有转动盘，所述转动盘上固定有偏心杆，所述横梁顶部设置有固定杆，所述偏心杆和固定杆之间设置有连接杆，且所述偏心杆和固定杆分别与连接杆铰接。

进一步的，所述立柱靠近横梁的一侧竖直开设有导向槽，所述横梁的两侧固定在导向槽内滑动的到导向滑块。

进一步的，所述一级撕碎机构包括第一撕碎箱以及两个转动安装在第一撕碎箱内的转辊，两个所述转辊相互平行且其侧壁固定有多个交错设置的刀齿，所述机架两侧设置有两个第一驱动电机和减速器，两个第一驱动电机通过两个减速器分别与两个转辊连接。

进一步的，所述二级撕碎机构包括顶部与第一撕碎箱底部连通的第二撕碎箱，所述第二撕碎箱底部开设有排料口，所述第二撕碎箱内转动安装有转动杆，所述第二撕碎箱的一侧设置有转轴与转动杆连接的第二驱动电机，所述转动杆上间隔安装有多个安装盘，所述安装盘上沿其圆周方向固定有多个刀杆，所述刀杆上间隔固定有多个撕碎刀片。

优选的，所述排料口内间隔设置有多个拦料横杆，所述拦料横杆两端分别与第二撕碎箱两端壁固定，所述拦料横杆上间隔设置有多个弧形支撑架。

优选的，还包括传动机构，所述传动机构包括固定在减速器转轴上的主动轮以及转动安装在立柱上部且一端与转动盘轴心固定的连接转轴，所述连接转轴远离转动盘的一端固定有从动轮，所述主动轮和从动轮通过传动带传动连接。

优选的，所述第一撕碎箱顶部设置有呈倒斗状的导料板，所述导料板上开设有与立柱相适配的缺口。

优选的，所述导向滑块上转动安装有滚轮，所述滚轮与导向槽内壁滚动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在机架上设置压料机构，在一级撕碎机构作业时，通过传动机构带动压料机构作业，使其上下循环下压废料，将其压往一级撕碎机构内部，增大废料与一级撕碎机构内与刀齿之间的摩擦力，提高处理效率；同时在机架下方设置二级撕碎机构，可对一级撕碎机构剪切之后的肥料进行二级细化撕碎，提高撕碎效果。

附图说明

图1为本实用新型具有压料结构的多级撕碎机的主视结构示意图；

图2为本实用新型具有压料结构的多级撕碎机的压料机构局部结构示意图；

图3为本实用新型具有压料结构的多级撕碎机的一级撕碎机构俯视结构示意图；

图4为本实用新型具有压料结构的多级撕碎机的A处放大图；

图5为本实用新型具有压料结构的多级撕碎机的二级撕碎机构示意图。

图中：机架1，一级撕碎机构2，第一撕碎箱21，转辊22，刀齿23，第一驱动电机24，减速器25，二级撕碎机构3，第二撕碎箱31，转动杆32，安装盘33，刀杆34，撕碎刀片35，第二驱动电机36，拦料横杆37，弧形支撑架38，排料口39，压料机构4，两个立柱41，横梁42，压料板43，转动盘44，偏心杆45，固定杆46，连接杆47，导向槽48，导向滑块49，传动机构5，主动轮51，连接转轴52，从动轮53，传动带54，导料板6，缺口7，滚轮8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种具有压料结构的多级撕碎机，包括机架1，机架1上方设置有一级撕碎机构2和压料机构4，压料机构4位于一级撕碎机构2上方且通过传动机构5与一级撕碎机构2同步作业。

一级撕碎机构2对废料进行一级剪切撕碎，在撕碎过程中压料机构4将肥料下压，增大与一级撕碎机构2之间的摩擦力，防止出现“脱口”现象。

如图2所示，一级撕碎机构2包括第一撕碎箱21以及两个转动安装在第一撕碎箱21内的转辊22，两个转辊22相互平行且其侧壁固定有多个交错设置的刀齿23，刀齿23采用申请号为202322574229.3公开的一种撕碎机刀具，此为现有技术，在此不做赘述，机架1两侧设置有两个第一驱动电机24和减速器25，两个第一驱动电机24通过两个减速器25分别与两个转辊22连接。

如图1和图2所示，压料机构4包括分别设置在一级撕碎机构2左右两侧的立柱41以及沿上下方向滑动安装在两个立柱41之间的横梁42，横梁42下部设置有压料板43，立柱41顶部一侧转动安装有转动盘44，转动盘44上固定有偏心杆45，横梁42顶部设置有固定杆46，且偏心杆45和固定杆46分别与连接杆47铰接，立柱41靠近横梁42的一侧竖直开设有导向槽48，横梁42的两侧固定在导向槽48内滑动的到导向滑块49。

传动机构5包括固定在减速器25转轴上的主动轮51以及转动安装在立柱41上部且一端与转动盘44轴心固定的连接转轴52，连接转轴52远离转动盘44的一端固定有从动轮53，主动轮51和从动轮53通过传动带54传动连接。

在第一驱动电机24转动时，通过减速器25带动转辊22和刀齿23转动，两组交错的刀齿23对废料进行剪切撕碎，同时在传动机构5的带动下，转动盘44转动，通过偏心杆45、连接杆47和固定杆46带动横梁42上下循环移动，在移动过程中通过压料板43将废料压向两组刀齿23，增大与刀齿23之间的摩擦力，防止其在剪切时滑动，进而提高处理效率，而导向槽48和导向滑块49的设置则对横梁42的滑动方向进行限位，使其仅能上下滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案：如图1、图4和图5所示，机架1下方设置有二级撕碎机构3，二级撕碎机构3位于一级撕碎机构2下方，二级撕碎机构3包括顶部与第一撕碎箱21底部连通的第二撕碎箱31，第二撕碎箱31横截面呈弧形结构，第二撕碎箱31内转动安装有转动杆32，第二撕碎箱31的一侧设置有转轴与转动杆32连接的第二驱动电机36，转动杆32上间隔安装有多个安装盘33，安装盘33上沿其圆周方向固定有多个刀杆34，刀杆34上间隔固定有多个撕碎刀片35，第二撕碎箱31底部开设有排料口39。经一级撕碎机构2处理后的废料落入二级撕碎机构3中，二级撕碎机构3对其进行二级细化撕碎，优化撕碎效果，撕碎后的废料由排料口39排出。

作为本实用新型的一种优选技术方案：排料口39内间隔设置有多个拦料横杆37，拦料横杆37两端分别与第二撕碎箱31左右两端壁固定，拦料横杆37上间隔设置有多个弧形支撑架38，弧形支撑架38两端与第二撕碎箱31前后两侧壁固定。间隔设置的拦料横杆37和弧形支撑架38可防止大块废料直接排出，延长废料在第二撕碎箱31内的留存时长，使得大块物料可被撕碎刀片35进行多次旋转撕碎，以提高撕碎效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一撕碎箱21顶部设置有呈倒斗状的导料板6，导料板6上开设有与立柱41相适配的缺口7，导料板6的设置可对物料的投放起到导向作用，使其滑向第一撕碎箱21内。

作为本实用新型的一种优选技术方案：导向滑块49上转动安装有滚轮8，滚轮8与导向槽48内壁滚动连接。滚轮8的设置旨在降低导向滑块49与导向槽48之间的摩擦，以延长其使用寿命。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有压料结构的多级撕碎机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上方设置有一级撕碎机构(2)和压料机构(4)，所述机架(1)下方设置有二级撕碎机构(3)，所述二级撕碎机构(3)位于一级撕碎机构(2)下方，所述压料机构(4)位于一级撕碎机构(2)上方；

所述压料机构(4)包括分别设置在一级撕碎机构(2)左右两侧的立柱(41)以及沿上下方向滑动安装在两个立柱(41)之间的横梁(42)，所述横梁(42)下部设置有压料板(43)，所述立柱(41)顶部一侧转动安装有转动盘(44)，所述转动盘(44)上固定有偏心杆(45)，所述横梁(42)顶部设置有固定杆(46)，所述偏心杆(45)和固定杆(46)之间设置有连接杆(47)，且所述偏心杆(45)和固定杆(46)分别与连接杆(47)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种具有压料结构的多级撕碎机，其特征在于：所述立柱(41)靠近横梁(42)的一侧竖直开设有导向槽(48)，所述横梁(42)的两侧固定在导向槽(48)内滑动的到导向滑块(49)。

3.根据权利要求1所述的一种具有压料结构的多级撕碎机，其特征在于：所述一级撕碎机构(2)包括第一撕碎箱(21)以及两个转动安装在第一撕碎箱(21)内的转辊(22)，两个所述转辊(22)相互平行且其侧壁固定有多个交错设置的刀齿(23)，所述机架(1)两侧设置有两个第一驱动电机(24)和减速器(25)，两个第一驱动电机(24)通过两个减速器(25)分别与两个转辊(22)连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有压料结构的多级撕碎机，其特征在于：所述二级撕碎机构(3)包括顶部与第一撕碎箱(21)底部连通的第二撕碎箱(31)，所述第二撕碎箱(31)底部开设有排料口(39)，所述第二撕碎箱(31)内转动安装有转动杆(32)，所述第二撕碎箱(31)的一侧设置有转轴与转动杆(32)连接的第二驱动电机(36)，所述转动杆(32)上间隔安装有多个安装盘(33)，所述安装盘(33)上沿其圆周方向固定有多个刀杆(34)，所述刀杆(34)上间隔固定有多个撕碎刀片(35)。

5.根据权利要求4所述的一种具有压料结构的多级撕碎机，其特征在于：所述排料口(39)内间隔设置有多个拦料横杆(37)，所述拦料横杆(37)两端分别与第二撕碎箱(31)两端壁固定，所述拦料横杆(37)上间隔设置有多个弧形支撑架(38)。

6.根据权利要求3所述的一种具有压料结构的多级撕碎机，其特征在于：还包括传动机构(5)，所述传动机构(5)包括固定在减速器(25)转轴上的主动轮(51)以及转动安装在立柱(41)上部且一端与转动盘(44)轴心固定的连接转轴(52)，所述连接转轴(52)远离转动盘(44)的一端固定有从动轮(53)，所述主动轮(51)和从动轮(53)通过传动带(54)传动连接。

7.根据权利要求3所述的一种具有压料结构的多级撕碎机，其特征在于：所述第一撕碎箱(21)顶部设置有呈倒斗状的导料板(6)，所述导料板(6)上开设有与立柱(41)相适配的缺口(7)。

8.根据权利要求2所述的一种具有压料结构的多级撕碎机，其特征在于：所述导向滑块(49)上转动安装有滚轮(8)，所述滚轮(8)与导向槽(48)内壁滚动连接。