CN223299862U - 一种粉粒物料混合专用螺旋搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉粒物料混合专用螺旋搅拌机，包括两个边架和振动机构，所述边架内固定设有支撑条，两个所述支撑条之间转动设有用于盛装物料的搅拌筒。本实用新型不仅能够通过顶盖底部设置的第一螺旋杆和第二螺旋杆，两者协同工作，对搅拌筒内的物料进行全方位的搅拌混合，确保物料混合均匀，提高了混合效率和质量，第二螺旋杆通过齿轮与内齿环的啮合以及转动板的设置，实现了公转与自转的复合运动，进一步增强了搅拌效果，使物料混合更加均匀细致，还能够过在搅拌筒外壁设置的振动机构，有效清理粘结在内壁的物料，减少了人工清理的麻烦，提高了设备的自清洁能力和维护效率，同时能够加快排料速度。

Description

一种粉粒物料混合专用螺旋搅拌机

技术领域

本实用新型涉及物料混合技术领域，尤其涉及一种粉粒物料混合专用螺旋搅拌机。

背景技术

粉粒物料混合技术在各个行业中得到了广泛应用。从早期的简单搅拌设备到如今的高效、智能化混合系统，粉粒物料混合技术经历了显著的发展，螺旋搅拌机作为粉粒物料混合的重要设备之一，其技术也在不断进步和完善。

经检索，公告号为CN221021832U的实用新型公开一种色母粒混料机，该混料机在使用的过程中还具有以下缺点：

使用的过程中通过刮板向排料管推送物料实现下料，下料速度不仅慢，而且不便于完全将物料排出；

并且在内部搅拌匙损坏后不便于维护。

因此，本领域技术人员提供一种粉粒物料混合专用螺旋搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉粒物料混合专用螺旋搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉粒物料混合专用螺旋搅拌机，包括两个边架和振动机构，所述边架内固定设有支撑条，两个所述支撑条之间转动设有用于盛装物料的搅拌筒，所述边架的顶端固定设有顶条，所述顶条和支撑条之间固定设有导向杆，多个所述导向杆上滑动套设有同一个顶盖，所述顶盖的底部转动设有用于对物料搅拌混合的第一螺旋杆和第二螺旋杆；

其中一个所述支撑条和顶条之间贯穿转动杆设有螺杆，所述顶盖螺纹套设在螺杆上，所述支撑条的底部固定设有第三电机，所述第三电机的输出端与螺杆固定连接，用于带动顶盖升降移动；

所述顶盖的顶部固定设有第二电机，所述第二电机的输出端与第一螺旋杆和第二螺旋杆传动连接，为其提供动力，所述顶盖的顶部设有用于进料的进料斗；

其中一个所述支撑条一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端与搅拌筒的转轴连接，用于带动搅拌筒翻转倾倒物料；

所述振动机构设置在搅拌筒的外壁，在翻转后能与第一螺旋杆配合使用，对搅拌筒敲击清理粘结在内壁的物料。

作为本实用新型再进一步的方案，所述振动机构包括固定设在搅拌筒外壁的固定块，所述固定块内滑动设有敲击杆，所述敲击杆的一端固定设有滑动条，所述固定块的顶部转动设有与敲击杆配合使用的凸轮，所述敲击杆的外壁套设有拉簧，所述拉簧的两端分别与滑动条和固定块的相互靠近一侧固定连接，所述凸轮与第一螺旋杆传动连接，为凸轮提供动力。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定块的顶部转动设有转动轴，所述凸轮固定套设在转动轴上，所述转动轴与第一螺旋杆卡接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第一螺旋杆的底部固定设有插块，所述转动轴的顶部开设有与插块插接的插孔。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第二电机的输出贯穿顶盖的底端与第一螺旋杆固定连接，用于带动第一螺旋杆转动，所述第一螺旋杆的外壁固定套设有转动板，所述第二螺旋杆贯穿转动设在转动板上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述顶盖的顶部固定设有内齿环，所述第二螺旋杆的顶端外壁固定套设有与内齿环相啮合的齿轮，所述转动板转动设在内齿环的底部，用于带动第二螺旋杆公转以及自转。

作为本实用新型再进一步的方案，其中一个所述支撑条的外侧固定设有减速机，所述减速机的输出端与搅拌筒的转轴固定连接，所述减速机的输入端与第一电机的输出端固定连接，用于对搅拌筒锁定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述搅拌筒的底部呈弧形。

本实用新型的有益效果为：

1.通过顶盖底部设置的第一螺旋杆和第二螺旋杆，两者协同工作，对搅拌筒内的物料进行全方位的搅拌混合，确保物料混合均匀，提高了混合效率和质量，第二螺旋杆通过齿轮与内齿环的啮合以及转动板的设置，实现了公转与自转的复合运动，进一步增强了搅拌效果，使物料混合更加均匀细致。

2.通过利用第三电机驱动螺杆旋转，带动顶盖在导向杆上滑动，实现顶盖及搅拌部件的自动升降调节，这一设计便于在搅拌过程中根据物料量或混合需求调整搅拌深度和强度，提高了设备的灵活性和适应性。

3.通过在搅拌筒外壁设置的振动机构，能够在搅拌筒翻转后配合第一螺旋杆的工作，通过凸轮驱动敲击杆敲击搅拌筒内壁，有效清理粘结在内壁的物料，减少了人工清理的麻烦，提高了设备的自清洁能力和维护效率，同时能够加快排料速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉粒物料混合专用螺旋搅拌机的三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉粒物料混合专用螺旋搅拌机的另一视角的三维结构示意图；

图3为图2中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种粉粒物料混合专用螺旋搅拌机的螺旋杆安装结构示意图。

图中：1、边架；2、支撑条；3、顶条；4、导向杆；5、螺杆；6、顶盖；7、进料斗；8、减速机；9、第一电机；10、搅拌筒；11、第二电机；12、第三电机；13、第一螺旋杆；14、第二螺旋杆；15、固定块；16、敲击杆；17、滑动条；18、拉簧；19、转动轴；20、凸轮；21、插孔；22、插块；23、齿轮；24、内齿环；25、转动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图4，一种粉粒物料混合专用螺旋搅拌机，包括两个边架1，边架1内部通过焊接或螺栓连接的方式固定设置支撑条2，两个支撑条2平行且间隔一定距离，用于支撑搅拌筒10。搅拌筒10的两端通过轴承座转动安装在两个支撑条2之间，能够自由旋转。

在边架1的顶端，通过焊接或螺栓连接固定设置顶条3，顶条3与支撑条2之间平行且间隔一定距离。在顶条3和支撑条2之间，垂直焊接或螺栓连接多个导向杆4，导向杆4保持平行且均匀分布。在导向杆4上，滑动套设有一个顶盖6，顶盖6上设有与导向杆4相匹配的滑孔，使得顶盖6能够沿着导向杆4上下滑动。

在顶盖6的底部，通过轴承座转动设置第一螺旋杆13和第二螺旋杆14，两者相互交错或平行设置，以便在搅拌过程中产生更好的混合效果。顶盖6的顶部中心位置固定设置第二电机11，第二电机11的输出轴贯穿顶盖6的底部，与第一螺旋杆13的顶部直接固定连接，以带动第一螺旋杆13旋转。

为了驱动顶盖6升降，其中一个支撑条2和顶条3之间贯穿转动设置一根螺杆5，螺杆5的底部通过轴承座转动在支撑条2和顶条3之间。顶盖6上设有与螺杆5相匹配的螺纹孔，通过螺纹连接套设在螺杆5上。在支撑条2的底部，固定设置第三电机12，第三电机12的输出轴与螺杆5的底部固定连接，通过第三电机12的正反转，实现顶盖6的升降移动。

为了进料，在顶盖6的顶部中心位置，固定设置一个进料斗7，进料斗7的底部与顶盖6内部连通，便于物料进入搅拌筒10内。

为了翻转搅拌筒10，在其中一个支撑条2的外侧，固定设置一个减速机8，减速机8的输入端与第一电机9的输出端通过联轴器固定连接。减速机8的输出端通过传动轴与搅拌筒10的转轴固定连接，通过第一电机9的驱动，经过减速机8减速增扭后，带动搅拌筒10旋转倾倒物料。

关于振动机构，在搅拌筒10的外壁，通过焊接或螺栓连接固定设置固定块15，固定块15内滑动设置一根敲击杆16。敲击杆16的一端伸出固定块15外部，另一端则固定设置滑动条17。在固定块15的顶部，通过轴承座转动设置转动轴19，转动轴19上固定套设凸轮20，凸轮20的轮廓与敲击杆16的滑动路径相匹配。敲击杆16的外壁套设拉簧18，拉簧18的两端分别与滑动条17和固定块15的相互靠近一侧固定连接，为敲击杆16提供复位力。为了实现凸轮20与第一螺旋杆13的传动连接，第一螺旋杆13的底部固定设置插块22，转动轴19的顶部开设与插块22相匹配的插孔21，通过插块22与插孔21的插接，实现第一螺旋杆13旋转时带动凸轮20旋转。

为了实现第二螺旋杆14的公转与自转，在顶盖6的顶部固定设置内齿环24，第二螺旋杆14的顶端外壁固定套设与内齿环24相啮合的齿轮23。同时，在第一螺旋杆13的外壁固定套设转动板25，转动板25的底部通过轴承座转动设置在内齿环24底部。第二螺旋杆14贯穿转动设置在转动板25上，随着第一螺旋杆13的旋转，转动板25带动第二螺旋杆14同步旋转，实现自转；同时，由于齿轮23与内齿环24的啮合作用，第二螺旋杆14还会绕顶盖6中心进行公转，进一步增强搅拌效果。

最后，搅拌筒10的底部设计为弧形，有利于物料在搅拌过程中的流动和混合，同时便于在倾倒时物料能够顺利排出。

工作原理：使用时，将装置通上电源，并将物料通过进料斗7依次加入搅拌筒10内，同时启动第二电机11带动第一螺旋杆13转动，第一螺旋杆13转动能够带动转动板25转动，转动板25转动能够带动第二螺旋杆14围绕第一螺旋杆13转动，第二螺旋杆14围绕第一螺旋杆13转动的过程中能够通过内齿环24和齿轮23带动第二螺旋杆14转动，使其一边公转一边自转，对物料进行搅拌混合；

混合完成后，启动第三电机12带动螺杆5转动，螺杆5转动能够带动顶盖6在导向杆4上向上移动，带动第一螺旋杆13和第二螺旋杆14远离搅拌筒10，直至上升至安全高度，并启动第一电机9带动减速机8转动，减速机8转动能够带动搅拌筒10翻转，翻转的过程中物料自动倾倒出，直至转动一定角度，再次启动第三电机12反向转动，带动第一螺旋杆13向下移动，能够带动插块22插入插孔21内，此时继续启动第二电机11带动第一螺旋杆13转动，能够通过插块22和插孔21带动转动轴19转动，转动轴19转动能够带动凸轮20转动，当凸轮20的凸处接触滑动条17时，能够带动滑动条17移动，滑动条17移动能够带动敲击杆16移动，并拉伸拉簧18，当凸轮20的凸处远离滑动条17时，敲击杆16能够在拉簧18的作用力下复位移动，并敲击固定块15，能够时搅拌筒10发生振动，将搅拌筒10内壁的物料振落，并带动滑动条17靠近凸轮20；

下料完成后，启动第三电机12带动顶盖6向上移动，使插块22远离插孔21，并上升至安全高度，再启动第一电机9反向转动，带动搅拌筒10复位转动，最后在启动第三电机12反向转动带动第一螺旋杆13和第二螺旋杆14移动至搅拌筒10内，继续加料搅拌。

本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉粒物料混合专用螺旋搅拌机，包括两个边架(1)和振动机构，其特征在于，所述边架(1)内固定设有支撑条(2)，两个所述支撑条(2)之间转动设有用于盛装物料的搅拌筒(10)，所述边架(1)的顶端固定设有顶条(3)，所述顶条(3)和支撑条(2)之间固定设有导向杆(4)，多个所述导向杆(4)上滑动套设有同一个顶盖(6)，所述顶盖(6)的底部转动设有用于对物料搅拌混合的第一螺旋杆(13)和第二螺旋杆(14)；

其中一个所述支撑条(2)和顶条(3)之间贯穿转动杆设有螺杆(5)，所述顶盖(6)螺纹套设在螺杆(5)上，所述支撑条(2)的底部固定设有第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出端与螺杆(5)固定连接，用于带动顶盖(6)升降移动；

所述顶盖(6)的顶部固定设有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端与第一螺旋杆(13)和第二螺旋杆(14)传动连接，为其提供动力，所述顶盖(6)的顶部设有用于进料的进料斗(7)；

其中一个所述支撑条(2)一侧设有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端与搅拌筒(10)的转轴连接，用于带动搅拌筒(10)翻转倾倒物料；

所述振动机构设置在搅拌筒(10)的外壁，在翻转后能与第一螺旋杆(13)配合使用，对搅拌筒(10)敲击清理粘结在内壁的物料。

2.根据权利要求1所述的一种粉粒物料混合专用螺旋搅拌机，其特征在于，所述振动机构包括固定设在搅拌筒(10)外壁的固定块(15)，所述固定块(15)内滑动设有敲击杆(16)，所述敲击杆(16)的一端固定设有滑动条(17)，所述固定块(15)的顶部转动设有与敲击杆(16)配合使用的凸轮(20)，所述敲击杆(16)的外壁套设有拉簧(18)，所述拉簧(18)的两端分别与滑动条(17)和固定块(15)的相互靠近一侧固定连接，所述凸轮(20)与第一螺旋杆(13)传动连接，为凸轮(20)提供动力。

3.根据权利要求2所述的一种粉粒物料混合专用螺旋搅拌机，其特征在于，所述固定块(15)的顶部转动设有转动轴(19)，所述凸轮(20)固定套设在转动轴(19)上，所述转动轴(19)与第一螺旋杆(13)卡接。

4.根据权利要求3所述的一种粉粒物料混合专用螺旋搅拌机，其特征在于，所述第一螺旋杆(13)的底部固定设有插块(22)，所述转动轴(19)的顶部开设有与插块(22)插接的插孔(21)。

5.根据权利要求1所述的一种粉粒物料混合专用螺旋搅拌机，其特征在于，所述第二电机(11)的输出贯穿顶盖(6)的底端与第一螺旋杆(13)固定连接，用于带动第一螺旋杆(13)转动，所述第一螺旋杆(13)的外壁固定套设有转动板(25)，所述第二螺旋杆(14)贯穿转动设在转动板(25)上。

6.根据权利要求5所述的一种粉粒物料混合专用螺旋搅拌机，其特征在于，所述顶盖(6)的顶部固定设有内齿环(24)，所述第二螺旋杆(14)的顶端外壁固定套设有与内齿环(24)相啮合的齿轮(23)，所述转动板(25)转动设在内齿环(24)的底部，用于带动第二螺旋杆(14)公转以及自转。

7.根据权利要求1所述的一种粉粒物料混合专用螺旋搅拌机，其特征在于，其中一个所述支撑条(2)的外侧固定设有减速机(8)，所述减速机(8)的输出端与搅拌筒(10)的转轴固定连接，所述减速机(8)的输入端与第一电机(9)的输出端固定连接，用于对搅拌筒(10)锁定。

8.根据权利要求1所述的一种粉粒物料混合专用螺旋搅拌机，其特征在于，所述搅拌筒(10)的底部呈弧形。