CN223299849U - 一种油基压裂减阻剂悬浮液制备用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及悬浮液制备技术领域，提供一种油基压裂减阻剂悬浮液制备用搅拌装置，包括搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌箱、搅拌腔、盖体、温度传感器、进料斗和排料管，所述搅拌箱的内部开设有搅拌腔，所述搅拌箱的顶端固定有盖体。本实用新型通过设置有过滤结构，制备好的悬浮液通过排料管排入过滤箱内部，经过支撑架进行初步过滤，隔离杂质和杂物，随后通过过滤层进行二次处理，处理后油基压裂减阻剂悬浮液的透明度和清洁度会显著提高，悬浮液中的杂质、溶解性有机物和重金属离子等污染物得到有效去除，实现了该装置具有过滤处理油基压裂减阻剂悬浮液的功能，提高了该油基压裂减阻剂悬浮液制备用搅拌装置在使用时的便捷性。

Description

一种油基压裂减阻剂悬浮液制备用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及悬浮液制备技术领域，特别涉及一种油基压裂减阻剂悬浮液制备用搅拌装置。

背景技术

减阻剂在石油开采中，特别是在压裂施工中起着至关重要的作用。它们能够显著降低流体在管道中流动时的阻力，从而提高泵送效率，减少能源消耗。减阻剂的使用可以大幅度提高压裂施工的成功率，降低施工成本，油基压裂减阻剂悬浮液的制备需要确保减阻剂颗粒在油基介质中均匀分散且长期保持稳定，因此需要设计一种油基压裂减阻剂悬浮液制备用搅拌装置；

传统的油基压裂减阻剂悬浮液制备用搅拌装置在制备完成后直接将悬浮液排出，不便对悬浮液进行处理，导致悬浮液里的杂质杂物残留，影响使用时的泵送效率，因此需要设计一种可以便于对悬浮液进行过滤处理的油基压裂减阻剂悬浮液制备用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油基压裂减阻剂悬浮液制备用搅拌装置，用以解决现有的悬浮液制备用搅拌装置在制备完成后直接将悬浮液排出，不便对悬浮液进行过滤处理的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种油基压裂减阻剂悬浮液制备用搅拌装置，包括搅拌组件；

所述搅拌组件包括搅拌箱、搅拌腔、盖体、温度传感器、进料斗和排料管，所述搅拌箱的内部开设有搅拌腔，所述搅拌箱的顶端固定有盖体，所述盖体底端的一侧固定有温度传感器，所述盖体顶部远离温度传感器的一侧固定有进料斗，所述搅拌箱的底端固定有排料管；

所述搅拌腔的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构外侧搅拌腔的顶部设置有加热结构；

所述排料管的下方设置有过滤结构，所述过滤结构包括过滤箱、处理腔、支撑架、过滤层和排液管，所述过滤箱设置于排料管的下方，所述过滤箱的内部开设有处理腔，所述处理腔内部的一侧固定有支撑架，所述支撑架的内部设置有过滤层，所述过滤箱底部靠近过滤层的一侧固定有排液管。

进一步的，所述搅拌机构包括驱动电机、转轴和搅拌杆，所述驱动电机安装于盖体的顶端，所述转轴设置于搅拌腔的内部，所述转轴的外壁上均匀固定有搅拌杆。

进一步的，所述转轴的顶端均延伸至盖体的外部并和驱动电机的输出端固定连接，所述搅拌杆在转轴的外侧呈等间距分布。

进一步的，所述加热结构包括加热座、加热腔和加热丝，所述加热座设置于搅拌机构外侧搅拌腔的顶部，所述加热座的内部设置有加热腔，所述加热腔的内部设置有加热丝。

进一步的，所述加热座的外壁和搅拌箱的内壁固定连接，所述加热丝呈弹簧状设计。

进一步的，所述加热丝的输入端和温度传感器的输出端通过单片机电性连接。

进一步的，所述支撑架内部的两侧均匀开设有过滤孔，所述过滤层实际是石英砂层。

本实用新型提供的一种油基压裂减阻剂悬浮液制备用搅拌装置，其优点在于：

通过设置有过滤结构，制备好的悬浮液通过排料管排入过滤箱内部，经过支撑架进行初步过滤，隔离杂质和杂物，随后通过过滤层进行二次处理，处理后油基压裂减阻剂悬浮液的透明度和清洁度会显著提高，悬浮液中的杂质、溶解性有机物和重金属离子等污染物得到有效去除，实现了该装置具有过滤处理油基压裂减阻剂悬浮液的功能，提高了该油基压裂减阻剂悬浮液制备用搅拌装置在使用时的便捷性；

通过设置有加热结构，启动加热丝，加热丝产生热量后通过加热座将热量传输至搅拌腔的内部，对搅拌腔内部的悬浮液进行加热，以确保减阻剂在油基中的溶解和分散效果，温度传感器可以监测搅拌腔内部的温度，并通过单片机控制加热丝的开闭，实时调控搅拌腔内部的温度，保证减阻剂处在合适的温度下溶解，实现了该装置具有便于控制温度的功能，提高了该油基压裂减阻剂悬浮液制备用搅拌装置在使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的主视剖面三维立体结构示意图；

图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的侧视剖面三维立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、搅拌组件；11、搅拌箱；12、搅拌腔；13、盖体；14、温度传感器；15、进料斗；16、排料管；2、搅拌机构；21、驱动电机；22、转轴；23、搅拌杆；3、加热结构；31、加热座；32、加热腔；33、加热丝；4、过滤结构；41、过滤箱；42、处理腔；43、支撑架；44、过滤层；45、排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供的一种油基压裂减阻剂悬浮液制备用搅拌装置，包括搅拌组件1。

参照图1-图5，搅拌组件1包括搅拌箱11、搅拌腔12、盖体13、温度传感器14、进料斗15和排料管16，搅拌箱11的内部开设有搅拌腔12，搅拌箱11的顶端固定有盖体13，盖体13底端的一侧固定有温度传感器14，盖体13顶部远离温度传感器14的一侧固定有进料斗15，搅拌箱11的底端固定有排料管16，搅拌腔12的内部设置有搅拌机构2搅拌机构2包括驱动电机21、转轴22和搅拌杆23，驱动电机21安装于盖体13的顶端，转轴22设置于搅拌腔12的内部，转轴22的外壁上均匀固定有搅拌杆23，转轴22的顶端均延伸至盖体13的外部并和驱动电机21的输出端固定连接，搅拌杆23在转轴22的外侧呈等间距分布。

外接电源，启动驱动电机21，驱动电机21转动会带动转轴22转动，转轴22转动会带动搅拌杆23转动，搅拌杆23转动可以对搅拌腔12内部的溶剂进行搅拌，加快减阻剂的溶解。

参照图1-图4，搅拌机构2外侧搅拌腔12的顶部设置有加热结构3，加热结构3包括加热座31、加热腔32和加热丝33，加热座31设置于搅拌机构2外侧搅拌腔12的顶部，加热座31的内部设置有加热腔32，加热腔32的内部设置有加热丝33，加热座31的外壁和搅拌箱11的内壁固定连接，加热丝33呈弹簧状设计，加热丝33的输入端和温度传感器14的输出端通过单片机电性连接。

外接电源，启动加热丝33，加热丝33产生热量后通过加热座31将热量传输至搅拌腔12的内部，对搅拌腔12内部的悬浮液进行加热，以确保减阻剂在油基中的溶解和分散效果，温度传感器14可以监测搅拌腔12内部的温度，并通过单片机控制加热丝33的开闭，实时调控搅拌腔12内部的温度，保证减阻剂处在合适的温度下溶解。

参照图1-图5，排料管16的下方设置有过滤结构4，过滤结构4包括过滤箱41、处理腔42、支撑架43、过滤层44和排液管45，过滤箱41设置于排料管16的下方，过滤箱41的内部开设有处理腔42，处理腔42内部的一侧固定有支撑架43，支撑架43的内部设置有过滤层44，过滤箱41底部靠近过滤层44的一侧固定有排液管45，支撑架43内部的两侧均匀开设有过滤孔，过滤层44实际是石英砂层。

制备好的悬浮液通过排料管16排入过滤箱41内部，经过支撑架43进行初步过滤，隔离杂质和杂物，随后通过过滤层44进行二次处理，处理后油基压裂减阻剂悬浮液的透明度和清洁度会显著提高，悬浮液中的杂质、溶解性有机物和重金属离子等污染物得到有效去除。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油基压裂减阻剂悬浮液制备用搅拌装置，包括搅拌组件(1)；

其特征在于：

所述搅拌组件(1)包括搅拌箱(11)、搅拌腔(12)、盖体(13)、温度传感器(14)、进料斗(15)和排料管(16)，所述搅拌箱(11)的内部开设有搅拌腔(12)，所述搅拌箱(11)的顶端固定有盖体(13)，所述盖体(13)底端的一侧固定有温度传感器(14)，所述盖体(13)顶部远离温度传感器(14)的一侧固定有进料斗(15)，所述搅拌箱(11)的底端固定有排料管(16)；

所述搅拌腔(12)的内部设置有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)外侧搅拌腔(12)的顶部设置有加热结构(3)；

所述排料管(16)的下方设置有过滤结构(4)，所述过滤结构(4)包括过滤箱(41)、处理腔(42)、支撑架(43)、过滤层(44)和排液管(45)，所述过滤箱(41)设置于排料管(16)的下方，所述过滤箱(41)的内部开设有处理腔(42)，所述处理腔(42)内部的一侧固定有支撑架(43)，所述支撑架(43)的内部设置有过滤层(44)，所述过滤箱(41)底部靠近过滤层(44)的一侧固定有排液管(45)。

2.根据权利要求1所述的一种油基压裂减阻剂悬浮液制备用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括驱动电机(21)、转轴(22)和搅拌杆(23)，所述驱动电机(21)安装于盖体(13)的顶端，所述转轴(22)设置于搅拌腔(12)的内部，所述转轴(22)的外壁上均匀固定有搅拌杆(23)。

3.根据权利要求2所述的一种油基压裂减阻剂悬浮液制备用搅拌装置，其特征在于：所述转轴(22)的顶端均延伸至盖体(13)的外部并和驱动电机(21)的输出端固定连接，所述搅拌杆(23)在转轴(22)的外侧呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种油基压裂减阻剂悬浮液制备用搅拌装置，其特征在于：所述加热结构(3)包括加热座(31)、加热腔(32)和加热丝(33)，所述加热座(31)设置于搅拌机构(2)外侧搅拌腔(12)的顶部，所述加热座(31)的内部设置有加热腔(32)，所述加热腔(32)的内部设置有加热丝(33)。

5.根据权利要求4所述的一种油基压裂减阻剂悬浮液制备用搅拌装置，其特征在于：所述加热座(31)的外壁和搅拌箱(11)的内壁固定连接，所述加热丝(33)呈弹簧状设计。

6.根据权利要求4所述的一种油基压裂减阻剂悬浮液制备用搅拌装置，其特征在于：所述加热丝(33)的输入端和温度传感器(14)的输出端通过单片机电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种油基压裂减阻剂悬浮液制备用搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(43)内部的两侧均匀开设有过滤孔，所述过滤层(44)实际是石英砂层。