CN223299847U - 一种便于饲料混合的饲料制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料制作技术领域，具体的说是一种便于饲料混合的饲料制备装置，包括搅拌桶、连通管和转轴，所述搅拌桶内壁上端一侧转动安装有转轴，所述转轴内部开设有连通槽，所述搅拌桶上端外壁一侧安装有连通管，所述连通管内壁一侧插接安装有输料管，所述连通管内部设置有连接柱，所述连接柱外壁贴合固定有密封垫，能够使液态配料能够均匀输送至不同料层中，避免液态配料堆积，保证液态配料与主料之间的混合均匀度，且能够提高主料与液态配料之间的搅拌混合效率，降低物料的混合所需时长，且使液态配料能够完整的通过排料孔排出，保证液态配料的投入量，保证配料和主料之间的用料精准度。

Description

一种便于饲料混合的饲料制备装置

技术领域

本实用新型涉及饲料制作技术领域，具体涉及一种便于饲料混合的饲料制备装置。

背景技术

饲料制备装置是用于生产动物饲料的机械设备，它能够将各种原料按照特定比例混合、粉碎、制粒等，以制备出符合动物营养需求的饲料，其中饲料混合是指将各种原料按照配方要求均匀混合，以确保动物采食到符合营养需求的饲料。

现有技术中的饲料混合装置在使用过程中，虽然有益处较多，但依旧存在以下问题，其对于饲料的混合效率不够完善，由于在对主料投入至混合装置内部后，需要逐步对各种配料进行投入，例如多维素、微量元素、常量矿物元素和部分蛋白质饲料非营养性添加剂，而配料在进入主料内部后，不能够对多个料层进行分别投料，从而导致了主料和配料的掺混均匀性较差，导致了主料和配料的搅拌混合时间较长，影像饲料的混合效率。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种便于饲料混合的饲料制备装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种便于饲料混合的饲料制备装置，包括搅拌桶、连通管和转轴，所述搅拌桶内壁上端一侧转动安装有转轴，所述转轴内部开设有连通槽，所述搅拌桶上端外壁一侧安装有连通管，所述连通管内壁一侧插接安装有输料管，所述连通管内部设置有连接柱，所述连接柱外壁贴合固定有密封垫。

通过采用上述技术方案，液态配料通过输料管输送至连通槽内部，并使液态配料流入搅拌桶内部，使液态配料能够混入不同料层的主料中，且转轴配合搅拌杆能够对搅拌桶内部的物料进行搅拌混合。

具体的，所述搅拌桶上端外壁一侧插接安装有进料管，所述搅拌桶下端外壁一侧插接安装有排料管，所述进料管和排料管均与搅拌桶内部相连通。

通过采用上述技术方案，主料被外置的料泵输送至进料管内部，从而对搅拌桶内部输送主料，搅拌桶内部混合完成后的物料通过排料管排出，实现对物料进行进出料。

具体的，所述转轴外壁上端一侧安装有从动轮，所述从动轮位于搅拌桶上端，所述搅拌桶上端外壁一侧安装有电机本体，所述电机本体下端外壁一侧设置有主动轮，所述主动轮与从动轮相啮合。

通过采用上述技术方案，电机本体驱动主动轮发生圆周转动，从而使主动轮驱动从动轮和转轴旋转，能够控制转轴的转速，保证对物料的搅拌效率。

具体的，所述转轴外壁安装有圆形阵列分布的搅拌杆，所述搅拌杆位于搅拌桶内部，所述搅拌杆不与搅拌桶内壁接触。

通过采用上述技术方案，转轴通过搅拌杆对搅拌桶内部的物料进行搅拌混合，保证主料和配料之间的搅拌混合均匀度。

具体的，所述连通槽内壁开设有圆形阵列分布的排料孔，所述连通槽通过排料孔与搅拌桶内部相连通。

通过采用上述技术方案，液态配料被外置的料泵输送至输料管内部，且液态配料能够流动至连通槽内部，连通槽内部的液态配料能够通过排料孔排出至搅拌桶内部，从而能够对主料的不同料层进行投放液态配料。

具体的，所述转轴外壁上端一侧安装有连接环，所述转轴位于连通管下端，所述连通管转动安装于连接环内部。

通过采用上述技术方案，通过连接环保证连通管与转轴之间相对转动，避免转轴的旋转对连通管造成影响，保持连通管的位置稳定。

具体的，所述连通管内壁上端一侧安装有推杆本体，所述推杆本体下端外壁与连接柱之间转动连接。

通过采用上述技术方案，推杆本体能够推动连接柱发生垂直移动，且连接柱进入连通槽内部后，密封垫保持连接柱与连通槽之间的密封性，连接柱通过密封垫能够对连通槽内壁的残料进行推动移动，且使配料通过排料孔派送至搅拌桶内部，且连接柱进入连通槽内部后，能够跟随转轴旋转，且避免对推杆本体造成影响，保证推杆本体的使用位置稳定。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型所述的一种便于饲料混合的饲料制备装置，转轴能够带动搅拌杆对搅拌桶内部的物料进行混合，保证不同物料之间的混合均匀性，且搅拌后的物料通过排料管排出。

(2)本实用新型所述的一种便于饲料混合的饲料制备装置，液态配料能够输送至搅拌桶内部，通过不同高度的排料孔，能够使液态配料能够均匀输送至不同料层中，避免液态配料堆积，保证液态配料与主料之间的混合均匀度，且能够提高主料与液态配料之间的搅拌混合效率，降低物料的混合所需时长，连接柱密封垫对连通管和连通槽内壁粘附的液态配料进行刮除，避免液态配料粘附，并使液态配料能够完整的通过排料孔排出，保证液态配料的投入量，保证配料和主料之间的用料精准度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的搅拌桶结构剖视示意图；

图2为本实用新型的搅拌桶结构外观示意图；

图3为本实用新型的转轴结构局部剖视示意图；

图4为本实用新型的连通管结构剖视示意图。

图中：1、搅拌桶；11、进料管；12、排料管；13、电机本体；14、主动轮；2、连通管；21、输料管；22、连接柱；23、密封垫；24、推杆本体；3、转轴；31、从动轮；32、搅拌杆；33、连通槽；34、排料孔；35、连接环。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

为了节省人力，提高效率，作为本实用新型的一种实施例，如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型所述的一种便于饲料混合的饲料制备装置，包括搅拌桶1、连通管2和转轴3，搅拌桶1内壁上端一侧转动安装有转轴3，转轴3内部开设有连通槽33，搅拌桶1上端外壁一侧安装有连通管2，连通管2内壁一侧插接安装有输料管21，连通管2内部设置有连接柱22，连接柱22外壁贴合固定有密封垫23。

在使用时，液态配料通过输料管21输送至连通槽33内部，并使液态配料流入搅拌桶1内部，使液态配料能够混入不同料层的主料中，且转轴3配合搅拌杆32能够对搅拌桶1内部的物料进行搅拌混合。

为了进料，示例性的，如图1所示，搅拌桶1上端外壁一侧插接安装有进料管11，搅拌桶1下端外壁一侧插接安装有排料管12，进料管11和排料管12均与搅拌桶1内部相连通。

在使用时，主料被外置的料泵输送至进料管11内部，从而对搅拌桶1内部输送主料，搅拌桶1内部混合完成后的物料通过排料管12排出，实现对物料进行进出料。

为了驱动旋转，示例性的，如图1所示，转轴3外壁上端一侧安装有从动轮31，从动轮31位于搅拌桶1上端，搅拌桶1上端外壁一侧安装有电机本体13，电机本体13下端外壁一侧设置有主动轮14，主动轮14与从动轮31相啮合。

在使用时，电机本体13驱动主动轮14发生圆周转动，从而使主动轮14驱动从动轮31和转轴3旋转，能够控制转轴3的转速，保证对物料的搅拌效率。

为了搅拌物料，示例性的，如图1所示，转轴3外壁安装有圆形阵列分布的搅拌杆32，搅拌杆32位于搅拌桶1内部，搅拌杆32不与搅拌桶1内壁接触。

在使用时，转轴3通过搅拌杆32对搅拌桶1内部的物料进行搅拌混合，保证主料和配料之间的搅拌混合均匀度。

为了液态配料投入，示例性的，如图3所示，连通槽33内壁开设有圆形阵列分布的排料孔34，连通槽33通过排料孔34与搅拌桶1内部相连通。

在使用时，液态配料被外置的料泵输送至输料管21内部，且液态配料能够流动至连通槽33内部，连通槽33内部的液态配料能够通过排料孔34排出至搅拌桶1内部，从而能够对主料的不同料层进行投放液态配料。

为了相对转动，示例性的，如图4所示，转轴3外壁上端一侧安装有连接环35，转轴3位于连通管2下端，连通管2转动安装于连接环35内部。

在使用时，通过连接环35保证连通管2与转轴3之间相对转动，避免转轴3的旋转对连通管2造成影响，保持连通管2的位置稳定。

为了清理残料，示例性的，如图4所示，连通管2内壁上端一侧安装有推杆本体24，推杆本体24下端外壁与连接柱22之间转动连接。

在使用时，推杆本体24能够推动连接柱22发生垂直移动，且连接柱22进入连通槽33内部后，密封垫23保持连接柱22与连通槽33之间的密封性，连接柱22通过密封垫23能够对连通槽33内壁的残料进行推动移动，且使配料通过排料孔34派送至搅拌桶1内部，且连接柱22进入连通槽33内部后，能够跟随转轴3旋转，且避免对推杆本体24造成影响，保证推杆本体24的使用位置稳定。

本实用新型在使用时，主料被外置的料泵输送至进料管11内部，且通过进料管11掉落至搅拌桶1内部，电机本体13驱动主动轮14发生圆周转动，使转轴3通过从动轮31跟随旋转，转轴3能够带动搅拌杆32对搅拌桶1内部的物料进行混合，保证不同物料之间的混合均匀性，且搅拌后的物料通过排料管12排出。

液态配料被外置的料泵输送至输料管21内部，并通过输料管21、连通管2、连通槽33和排料孔34排出，从而使液态配料能够输送至搅拌桶1内部，通过不同高度的排料孔34，能够使液态配料能够均匀输送至不同料层中；

推杆本体24推动连接柱22发生垂直移动，且通过密封垫23对连通管2和连通槽33内壁粘附的液态配料进行刮除，避免液态配料粘附，并使液态配料能够完整的通过排料孔34排出，保证液态配料的投入量，保证配料和主料之间的用料精准度；

连接柱22通过密封垫23能够对排料孔34进行堵塞，避免搅拌桶1内部的物料进入连通槽33内部。

需要说明的是，本实用新型为一种便于饲料混合的饲料制备装置，本实用新型中的部件均为本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于饲料混合的饲料制备装置，其特征在于，包括搅拌桶(1)、连通管(2)和转轴(3)，所述搅拌桶(1)内壁上端一侧转动安装有转轴(3)，所述转轴(3)内部开设有连通槽(33)，所述搅拌桶(1)上端外壁一侧安装有连通管(2)，所述连通管(2)内壁一侧插接安装有输料管(21)，所述连通管(2)内部设置有连接柱(22)，所述连接柱(22)外壁贴合固定有密封垫(23)。

2.根据权利要求1所述的一种便于饲料混合的饲料制备装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)上端外壁一侧插接安装有进料管(11)，所述搅拌桶(1)下端外壁一侧插接安装有排料管(12)，所述进料管(11)和排料管(12)均与搅拌桶(1)内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种便于饲料混合的饲料制备装置，其特征在于，所述转轴(3)外壁上端一侧安装有从动轮(31)，所述从动轮(31)位于搅拌桶(1)上端，所述搅拌桶(1)上端外壁一侧安装有电机本体(13)，所述电机本体(13)下端外壁一侧设置有主动轮(14)，所述主动轮(14)与从动轮(31)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种便于饲料混合的饲料制备装置，其特征在于，所述转轴(3)外壁安装有圆形阵列分布的搅拌杆(32)，所述搅拌杆(32)位于搅拌桶(1)内部，所述搅拌杆(32)不与搅拌桶(1)内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种便于饲料混合的饲料制备装置，其特征在于，所述连通槽(33)内壁开设有圆形阵列分布的排料孔(34)，所述连通槽(33)通过排料孔(34)与搅拌桶(1)内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种便于饲料混合的饲料制备装置，其特征在于，所述转轴(3)外壁上端一侧安装有连接环(35)，所述转轴(3)位于连通管(2)下端，所述连通管(2)转动安装于连接环(35)内部。

7.根据权利要求1所述的一种便于饲料混合的饲料制备装置，其特征在于，所述连通管(2)内壁上端一侧安装有推杆本体(24)，所述推杆本体(24)下端外壁与连接柱(22)之间转动连接。