CN223299841U - 一种搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及腻子粉生产设备的技术领域，公开了一种搅拌装置，包括罐体、设置于所述罐体中的搅拌框以及用于驱动所述搅拌框转动的动力源；所述罐体下端具有上大下小的出料部，所述搅拌框于所述出料部的位置转动设置有搅料辊，当所述搅拌框转动时，能带动所述搅料辊于所述搅拌框上转动，且所述搅料辊的转动轴线和所述搅拌框的转动轴线相垂直。本申请能够提高粉料的混合效果。

Description

一种搅拌装置

技术领域

本申请涉及腻子粉生产设备的技术领域，尤其是涉及一种搅拌装置。

背景技术

腻子粉的主要成分包括粘合剂、填料和添加剂。不同种类的腻子粉，如普通腻子粉、耐水腻子粉、高强腻子粉和环保腻子粉等，其配方和原材料选择也有所不同。其生产工艺主要包括原材料准备、混合搅拌、干燥处理、粉碎筛分、包装与储存等环节。

在腻子粉混合搅拌的生产工艺中，通常是将多种粉料的组分加入到搅拌装置中，通过搅拌杆将粉料搅拌均匀，然后再从搅拌装置的下端进行出料。

而为了便于出料，目前搅拌装置的罐体下端通常都设置为上大下小的缩口状结构，出料口位于其最下端。因此当粉料送入到搅拌装置中时，罐体下端部分的粉料的混合均匀性有待提高。

实用新型内容

为了提高混料效果，本申请提供一种搅拌装置。

本申请采用如下的技术方案：

一种搅拌装置，包括罐体、设置于所述罐体中的搅拌框以及用于驱动所述搅拌框转动的动力源；所述罐体下端具有上大下小的出料部，所述搅拌框于所述出料部的位置转动设置有搅料辊，当所述搅拌框转动时，能带动所述搅料辊于所述搅拌框上转动，且所述搅料辊的转动轴线和所述搅拌框的转动轴线相垂直。

通过采用上述技术方案，出料部上大下小便于出料，搅料辊位于出料的部分，当搅拌框转动时，搅料辊跟着运动的过程中，还能够自转，从而进一步将粉料进行混合，提高出料部中的物料的混合效果。

可选的，所述搅拌框包括竖杆以及设置于所述竖杆侧壁的围合杆，所述竖杆和所述动力源相连接，且所述搅料辊转动设置于所述竖杆侧壁；所述竖杆侧壁转动安装有驱动杆，所述驱动杆位于所述搅料辊上方，所述驱动杆和所述罐体的内壁相配合，以使得所述竖杆转动带动所述驱动杆转动；所述驱动杆和所述搅料辊相联动，所述驱动杆转动同步带动所述搅料辊转动。

通过采用上述技术方案，驱动杆和搅料辊相联动，当驱动杆和罐体内壁相配合使得驱动杆转动，即可以同步带动搅料辊转动。

可选的，所述竖杆内开设有安装腔，所述驱动杆和所述搅料辊穿设过所述安装腔，且所述驱动杆和所述搅料辊之间设置有同步带。

通过采用上述技术方案，在同步带的作用下即可以使得驱动杆转动，同步带动搅料辊转动。

可选的，所述驱动杆的一端设置有联动杆，所述联动杆的一端超出所述围合杆表面并固定有啮合齿轮，所述罐体的内壁设置有环凸且所述环凸的下表面设置有齿牙，所述齿牙和所述啮合齿轮相啮合，当所述竖杆转动带动啮合齿轮在环凸上运动时，所述联动杆转动同步带动所述驱动杆转动。

通过采用上述技术方案，啮合齿轮和齿牙相啮合，当搅拌框转动时，即可以使得联动杆转动，进而通过联动杆带动驱动杆转动。

可选的，所述驱动杆的端部转动插接于所述围合杆上，且所述驱动杆的端部开设有滑动槽，所述联动杆为棱柱结构，所述联动杆滑动插接于所述滑动槽中，且所述驱动杆侧壁设置有用于对所述联动杆进行定位的锁紧件。

通过采用上述技术方案，需要拆卸时，将联动杆滑入到滑动槽中，从而使得啮合齿轮和环凸相分离，便于将搅拌框从罐体中取出。

可选的，所述环凸的上表面设置有倾斜面，所述倾斜面向出料部的方向倾斜向下。

通过采用上述技术方案，在倾斜面的作用下，环凸表面不容易堆积粉料。

可选的，所述驱动杆和所述搅料辊的外壁均设置有搅拌叶。

通过采用上述技术方案，进一步提高混料效果。

可选的，所述安装腔内壁设置有两个夹紧柱，所述同步带从两个所述夹紧柱之间通过，且同步带表面抵接于相邻的所述夹紧柱表面。

通过采用上述技术方案，提高驱动杆和搅料辊之间的联动性。

可选的，所述竖杆上端和所述动力源可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，便于搅拌框的拆卸和维修。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.搅拌框在进行混料的同时，搅料辊能够同步自转，进而对出料部中的粉料进一步混合；

2.驱动杆和搅料辊相联动，驱动杆不仅带动搅料辊转动，还能够提高混料效果。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例中罐体的剖视示意图；

图3是本申请实施例中联动杆的爆炸示意图。

附图标记说明：1、罐体；2、动力源；3、搅拌框；31、竖杆；32、围合杆；4、出料部；5、搅料辊；6、驱动杆；7、安装腔；8、同步带；9、夹紧柱；10、联动杆；11、啮合齿轮；12、齿牙；13、滑动槽；14、锁紧件；15、倾斜面；16、搅拌叶；17、法兰盘；18、环凸。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种搅拌装置。参照图1和图2，搅拌装置包括罐体1、位于罐体1中的搅拌框3以及用于驱动搅拌框3转动的动力源2。罐体1上配套安装有盖体，动力源2安装于盖体上。并且盖体上铰接有门板的部分，在操作中可以通过打开门板的部分能够观察罐体1中的情况。盖体的具体结构为现有技术，且不是本申请的重点，在此不多赘述。

罐体1的上端为圆筒状结构，下端为上大下小的缩口状结构，且下端形成出料部4，出料部4的下端连接有出料管。通过打开出料管上的启闭件即可以控制出料管开启或关闭。

动力源2为固定于盖体上表面的电机，电机的输出轴延伸于罐体1内腔中并和搅拌框3相连接。搅拌框3包括竖直设置的竖杆31以及固定于竖杆31外壁上的围合杆32，围合杆32对称固定于竖杆31的外壁。竖杆31的上端和电机的输出轴的下端均固定有法兰盘17。并且上下两个法拉盘通过螺栓螺母的方式相连接，使得竖杆31可拆卸连接于电机的输出轴上。电机驱动竖杆31转动，同步带8动围合杆32转动，围合杆32即可以对粉料进行混合搅拌。

参照图2和图3，搅拌框3的下端延伸于出料部4的位置处，且搅拌框3对应出料部4的位置转动安装有搅料辊5，搅拌框3转动时，带动搅料辊5转动，从而使得搅料辊5能够对粉料进行混合。搅料辊5转动安装于搅拌框3上，且搅料辊5的转动轴线和搅拌框3的转动轴线相垂直。当搅拌框3转动时，能够同步带8动搅料辊5自转，即使得搅料辊5能够对出料部4中的粉料进一步混合均匀。

参照图2和图3，搅料辊5转动穿设过竖杆31，且搅料辊5的另一端转动插接于相邻的围合杆32的内壁上。竖杆31的上端侧壁转动安装有驱动杆6，驱动杆6位于搅料辊5的上方，且驱动杆6和搅料辊5相联动，驱动杆6转动能够同步带8动搅料辊5转动。驱动杆6远离竖杆31的一端则和罐体1内壁相配合，当搅拌框3转动能够带动驱动杆6转动，从而同步带8动搅料辊5转动。进一步的，驱动杆6和搅料辊5的侧壁均固定有搅拌叶16，在搅拌叶16的作用下，在进一步提高混料效果。

参照图2和图3，竖杆31上开设有安装腔7，驱动杆6和搅料辊5转动穿设过安装腔7。且驱动杆6和搅料辊5于安装腔7中的部分之间连接有同步带8，在同步带8的作用下即可以同步转动。为了减少同步带8打滑的情况，安装腔7内壁上固定有两个夹紧柱9，同步带8从两个夹紧柱9之间通过，且使得同步带8外壁抵接于夹紧柱9上。

驱动杆6远离竖杆31的一端转动连接于围合杆32上，驱动杆6的端部安装有联动杆10，联动杆10的一端有超出围合杆32的表面且固定有啮合齿轮11。罐体1的内壁上固定有环凸18，环凸18的下表面均匀设置有齿牙12。齿牙12能够和啮合齿轮11相联合。当搅拌框3转动时，带动啮合齿轮11运动，从而使得啮合齿轮11能够转动，进而同步带8动驱动杆6的转动。

在进一步的实施例中，驱动杆6的端部开设有滑动槽13，联动杆10滑动插接于滑动槽13中。且驱动杆6的外壁安装有锁紧件14，锁紧件14为螺纹连接于驱动杆6侧壁的螺栓，螺栓能够延伸于滑动槽13中并抵紧于联动杆10的侧壁。当需要进行拆卸搅拌框3时，将联动杆10滑入滑动槽13中，使得啮合齿轮11和环凸脱离接触即可。

进一步的，环凸18上表面设置有倾斜面15，倾斜面15向出料部4的方向倾斜向下，从而减少环凸18上表面堆积粉料的情况。

本申请实施例一种搅拌装置的实施原理为：搅拌框3在转动时能够对罐体1中的粉料进行搅拌，且当搅拌框3转动时，啮合齿轮11能够转动，因此驱动杆6和搅料辊5能够同步转动，进而使得搅料辊5能够将出料部4中的粉料进一步混合均匀。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种搅拌装置，其特征在于：包括罐体（1）、设置于所述罐体（1）中的搅拌框（3）以及用于驱动所述搅拌框（3）转动的动力源（2）；所述罐体（1）下端具有上大下小的出料部（4），所述搅拌框（3）于所述出料部（4）的位置转动设置有搅料辊（5），当所述搅拌框（3）转动时，能带动所述搅料辊（5）于所述搅拌框（3）上转动，且所述搅料辊（5）的转动轴线和所述搅拌框（3）的转动轴线相垂直；

所述搅拌框（3）包括竖杆（31）以及设置于所述竖杆（31）侧壁的围合杆（32），所述竖杆（31）和所述动力源（2）相连接，且所述搅料辊（5）转动设置于所述竖杆（31）侧壁；所述竖杆（31）侧壁转动安装有驱动杆（6），所述驱动杆（6）位于所述搅料辊（5）上方，所述驱动杆（6）和所述罐体（1）的内壁相配合，以使得所述竖杆（31）转动带动所述驱动杆（6）转动；所述驱动杆（6）和所述搅料辊（5）相联动，所述驱动杆（6）转动同步带动所述搅料辊（5）转动。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述竖杆（31）内开设有安装腔（7），所述驱动杆（6）和所述搅料辊（5）穿设过所述安装腔（7），且所述驱动杆（6）和所述搅料辊（5）之间设置有同步带（8）。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述驱动杆（6）的一端设置有联动杆（10），所述联动杆（10）的一端超出所述围合杆（32）表面并固定有啮合齿轮（11），所述罐体（1）的内壁设置有环凸（18）且所述环凸（18）的下表面设置有齿牙（12），所述齿牙（12）和所述啮合齿轮（11）相啮合，当所述竖杆（31）转动带动啮合齿轮（11）在环凸（18）上运动时，所述联动杆（10）转动同步带动所述驱动杆（6）转动。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述驱动杆（6）的端部转动插接于所述围合杆（32）上，且所述驱动杆（6）的端部开设有滑动槽（13），所述联动杆（10）为棱柱结构，所述联动杆（10）滑动插接于所述滑动槽（13）中，且所述驱动杆（6）侧壁设置有用于对所述联动杆（10）进行定位的锁紧件（14）。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述环凸（18）的上表面设置有倾斜面（15），所述倾斜面（15）向出料部（4）的方向倾斜向下。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述驱动杆（6）和所述搅料辊（5）的外壁均设置有搅拌叶（16）。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述安装腔（7）内壁设置有两个夹紧柱（9），所述同步带（8）从两个所述夹紧柱（9）之间通过，且同步带（8）表面抵接于相邻的所述夹紧柱（9）表面。

8.根据权利要求7所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述竖杆（31）上端和所述动力源（2）可拆卸连接。