CN223299637U - 一种化工机械固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工污水分离领域，具体的说是一种化工机械固液分离装置，包括安装板，所述安装板的内部卡合安装有内管，所述内管的侧面靠近顶部的位置固定连接有进料阀、供水阀；通过外接电源启动伺服电机，伺服电机通过转轴带动连接架转动，由于刮刀贴合内管内壁，垂直交错分布的连接架、刮刀对内管内壁进行刮除，同时对内管内部的溶液进行搅拌，清除了内管的内壁附着较多的杂质，便于装置长期工作，提高了装置的适应性，其次固体沉积物留存于集污槽的内部，关闭进料阀、排水阀，同时打开供水阀、排污阀，干净的水源由供水阀进入内管携带固体杂质从排污阀排出，使装置具有自洁效果，进一步地提高了装置的清洁性与适应性。

Description

一种化工机械固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及化工污水分离领域，具体是一种化工机械固液分离装置。

背景技术

从废水中除去固体一般采用筛或沉淀方法。污泥处理中采用的分离方法有污泥重力浓缩、污泥的浮选或污泥的机械脱水。水处理中有微滤、澄清和深床过滤等方法。把固体和液体分开的过程都是固液分离，方法非常多，沉降，过滤，膜过滤，压滤，真空，离心机......固液分离机是利用离心力，分离液体中固体颗粒物和絮状物的机械；

因此在在化工废水净化过程中需要用到化工机械固液分离装置。

现有的化工机械固液分离装置不易达到便捷的对管道内壁进行刮除、搅拌待分离溶液的效果，可能导致装置的适应性降低，不易于长期工作，现有的化工机械固液分离装置不易达到便捷的排出固体杂质的效果，可能导致装置的自洁效果降低、装置的清洁性与适应性降低。

因此，针对上述问题提出一种化工机械固液分离装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术中的问题，本实用新型提出一种化工机械固液分离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种化工机械固液分离装置，包括安装板，所述安装板的内部卡合安装有内管，所述内管的侧面靠近顶部的位置固定连接有进料阀、供水阀，所述内管的表面固定套接有外管，所述外管的侧面靠近底部的位置固定连接有排水阀，所述内管的底部固定连接集污槽，所述内管的内部转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接连接架，所述连接架的两端固定安装刮刀。

优选地，所述内管的表面均匀开设有若干过滤孔，所述内管的内壁贴合刮刀的表面。

优选地，两个所述刮刀为一组呈中心对称分布于连接架的两端，所述刮刀的数量设置为四组，且相邻刮刀之间呈垂直夹角设置。

优选地，所述集污槽的形状为圆锥形，所述集污槽的底面固定连接排污阀。

优选地，所述安装板的内侧抵紧外管的上下两端，所述安装板的贯穿设置有若干铆钉。

优选地，所述转轴的顶部固定连接有伺服电机的输出端，所述伺服电机的表面固定连接内管顶部。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过外接电源启动伺服电机，伺服电机通过转轴带动连接架转动，由于刮刀贴合内管内壁，垂直交错分布的连接架、刮刀对内管内壁进行刮除，同时对内管内部的溶液进行搅拌，清除了内管的内壁附着较多的杂质，便于装置长期工作，提高了装置的适应性；

2.本实用新型内的固体沉积物留存于集污槽的内部，关闭进料阀、排水阀，同时打开供水阀、排污阀，干净的水源由供水阀进入内管携带固体杂质从排污阀排出，使装置具有自洁效果，进一步地提高了装置的清洁性与适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的正视图结构示意图；

图2为本实用新型的安装板结构示意图；

图3为本实用新型的连接架结构示意图；

图4为本实用新型的集污槽结构示意图。

图中：1、安装板；2、铆钉；3、内管；4、过滤孔；5、集污槽；6、进料阀；7、排水阀；8、供水阀；9、排污阀；10、外管；11、转轴；12、伺服电机；13、连接架；14、刮刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，一种化工机械固液分离装置，包括安装板1，安装板1的内部卡合安装有内管3，内管3的侧面靠近顶部的位置固定连接有进料阀6、供水阀8，内管3的表面固定套接有外管10，外管10的侧面靠近底部的位置固定连接有排水阀7，内管3的底部固定连接集污槽5，内管3的内部转动连接有转轴11，转轴11的表面固定连接连接架13，连接架13的两端固定安装刮刀14；

进一步地，内管3的表面均匀开设有若干过滤孔4，内管3的内壁贴合刮刀14的表面；

工作时，通过内管3的表面均匀开设有若干过滤孔4的结构设计，便于提高装置对固体、液体进行分离，通过内管3的内壁贴合刮刀14的表面的结构设计提高了装置清扫内管3的内壁的效果。

进一步地，两个刮刀14为一组呈中心对称分布于连接架13的两端，刮刀14的数量设置为四组，且相邻刮刀14之间呈垂直夹角设置；

工作时，通过两个刮刀14为一组呈中心对称分布于连接架13的两端，且相邻刮刀14之间呈垂直夹角设置的结构设计，便于刮刀14充分的对内管3的内壁进行刮除清扫。

进一步地，集污槽5的形状为圆锥形，集污槽5的底面固定连接排污阀9；

工作时，通过集污槽5的形状为圆锥形，且集污槽5的底面固定连接排污阀9的结构设计，集污槽5便于对固体进行收集、并通过排污阀9排出。

进一步地，安装板1的内侧抵紧外管10的上下两端，安装板1的贯穿设置有若干铆钉2；

工作时，通过安装板1的内侧抵紧外管10的上下两端的结构设计，安装板1对外管10起到支撑效果，提高了装置安装时的稳定性。

进一步地，转轴11的顶部固定连接有伺服电机12的输出端，伺服电机12的表面固定连接内管3顶部；

工作时，通过转轴11的顶部固定连接有伺服电机12的输出端，伺服电机12的表面固定连接内管3顶部的结构设计，便于通过伺服电机12控制装置的工作状态。

工作原理：首先通过进料阀6向内管3内部填充待过滤污水与催化药剂，污水通过内管3表面均匀分布的过滤孔4使液体分离于外管10内，并通过排水阀7排出，在装置长期工作后内管3的内壁可能附着较多的杂质，此时通过外接电源启动伺服电机12，伺服电机12通过转轴11带动连接架13转动，由于刮刀14贴合内管3内壁，垂直交错分布的连接架13、刮刀14对内管3内壁进行刮除，同时对内管3内部的溶液进行搅拌，固体沉积物留存于集污槽5的内部，当集污槽5储存较多杂质时，关闭进料阀6、排水阀7，同时打开供水阀8、排污阀9，干净的水源由供水阀8进入内管3携带固体杂质从排污阀9排出，使装置具有自洁效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种化工机械固液分离装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的内部卡合安装有内管(3)，所述内管(3)的侧面靠近顶部的位置固定连接有进料阀(6)、供水阀(8)，所述内管(3)的表面固定套接有外管(10)，所述外管(10)的侧面靠近底部的位置固定连接有排水阀(7)，所述内管(3)的底部固定连接集污槽(5)，所述内管(3)的内部转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的表面固定连接连接架(13)，所述连接架(13)的两端固定安装刮刀(14)。

2.根据权利要求1所述的一种化工机械固液分离装置，其特征在于：所述内管(3)的表面均匀开设有若干过滤孔(4)，所述内管(3)的内壁贴合刮刀(14)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种化工机械固液分离装置，其特征在于：两个所述刮刀(14)为一组呈中心对称分布于连接架(13)的两端，所述刮刀(14)的数量设置为四组，且相邻刮刀(14)之间呈垂直夹角设置。

4.根据权利要求1所述的一种化工机械固液分离装置，其特征在于：所述集污槽(5)的形状为圆锥形，所述集污槽(5)的底面固定连接排污阀(9)。

5.根据权利要求1所述的一种化工机械固液分离装置，其特征在于：所述安装板(1)的内侧抵紧外管(10)的上下两端，所述安装板(1)的贯穿设置有若干铆钉(2)。

6.根据权利要求1所述的一种化工机械固液分离装置，其特征在于：所述转轴(11)的顶部固定连接有伺服电机(12)的输出端，所述伺服电机(12)的表面固定连接内管(3)顶部。