CN223295666U - 一种风机主轴轴承试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承试验台领域，尤其涉及一种风机主轴轴承试验台。包括机床和夹持结构，所述机床的上方设置有轴承本体，所述轴承本体借助夹持结构与机床进行连接，所述机床的内壁设有夹持结构，所述夹持结构包括转盘，所述转盘与机床转动连接，所述转盘的内壁开设有若干个滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有夹板，所述转盘的下表面开设有若干个连接槽，所述连接槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆与滑块固定连接，所述转盘的下表面安装有液压杆。本实用新型提供的一种风机主轴轴承试验台具有可以方便对不同型号的轴承本体进行限位，避免轴承本体在进行检测时发生移动的问题。

Description

一种风机主轴轴承试验台

技术领域

本实用新型涉及轴承试验台领域，尤其涉及一种风机主轴轴承试验台。

背景技术

实验平台是由机床和轴承本体构成的，是用来对轴承进行实验的设备，在日常生活中较为常见。

现有技术诸如公告号为CN220251352U的实用新型，该专利公开了一种风机主轴轴承试验台，该专利采用检测器，检测器包括有底座，底座上固定有检测机构和电机，检测机构包括有框体，框体内设有轴承体和对轴承体进行纵向、横向紧固的压力检测组件，框体下方设有震动机，通过震动机震动框体使震动力通过压力检测组件传导至轴承体。该实用新型在使用时，通过在框体内设置对轴承体进行纵向、横向紧固的压力检测组件，利用压力检测组件对轴承体进行压力检测，提早发现由于应力影响轴承体导致的问题，通过在框体下设置震动机，通过震动机震动框体使震动力通过压力检测组件传导至轴承体，从而模拟出真实的野外情况，提早发现由于震动影响轴承体导致的问题。

在日常生活使用中发现现有技术中都是将轴承本体放置在转盘上进行实验，在进行受力实验时轴承本体容易发生移动，进而导致实验出错，但是现有的限位机构只能对单种型号轴承本体进行夹持，导致在对不同型号的轴承本体进行固定时需要对限位机构进行更换的问题。

因此，有必要提供一种新的一种风机主轴轴承试验台解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风机主轴轴承试验台。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种风机主轴轴承试验台，包括：机床和夹持结构，所述机床的上方设置有轴承本体，所述轴承本体借助夹持结构与机床进行连接，所述机床的内壁设有夹持结构，所述夹持结构包括转盘，所述转盘与机床转动连接，所述转盘的内壁开设有若干个滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有夹板，所述转盘的下表面开设有若干个连接槽，所述连接槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆与滑块固定连接，所述转盘的下表面安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有牵引绳，所述牵引绳远离液压杆的一端与滑杆固定连接，所述滑槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块和滑槽固定连接。

上述部件所达到的效果为：在需要对轴承本体进行固定时，启动液压杆进行运转，液压杆带动牵引绳进行移动，牵引绳带动滑杆进行移动，滑杆在连接槽的内壁进行滑动，滑杆带动滑块进行移动，滑块在滑槽的内壁进行滑动，滑块带动夹板进行移动，然后滑块带动弹簧进行拉伸，夹板对轴承本体进行夹持固定，在夹持完成后弹簧的回弹力带动夹板进行复位。

优选的，所述滑槽的内部固定连接有限位杆，所述限位杆与滑块滑动连接，所述弹簧套在限位杆的圆弧面上。

上述部件所达到的效果为：限位杆可以对弹簧进行限位，避免弹簧在进行使用时发生形变，提高了弹簧的使用寿命。

优选的，若干个所述夹板相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫。

上述部件所达到的效果为：防滑垫可以增加夹板与轴承本体之间的摩擦力，避免夹板在对轴承本体进行夹持固定时发生滑动。

优选的，所述牵引绳为钢丝绳，所述牵引绳的截面呈圆形。

优选的，所述机床的上表面设有调节结构，所述调节结构包括若干个卡齿，若干个所述卡齿与机床固定连接，所述转盘的圆弧面固定连接有限位块，所述限位块的内壁转动连接有卡块，所述卡块远离转盘的一端固定连接有固定杆，所述卡块与卡齿相卡接。

上述部件所达到的效果为：在需要对转盘进行调节，拉动固定杆进行移动，固定杆带动卡块进行移动，卡块带动限位块的内壁进行转动，然后转动转盘进行移动，在转动到合适角度后，拉动固定杆进行复位，然后卡块与卡齿进行拉杰固定。

优选的，所述固定杆远离卡块的一端固定连接有握把，所述握把为塑料把。

上述部件所达到的效果为：在需要拉动固定杆时可以直接拉动握把进行移动，握把带动固定杆进行移动，握把使移动固定杆更加方便。

优选的，所述卡块两端的圆弧面均套有卷簧，所述卷簧的两端分别与卡块和限位块固定连接。

上述部件所达到的效果为：在需要对转盘进行调节时，拉动卡块带动卷簧进行收缩，然后将转动转盘，达到合适角度后松开卡块卷簧进行拉伸带动卡块与卡齿进行卡接固定。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种风机主轴轴承试验台具有如下有益效果：

本实用新型提供一种风机主轴轴承试验台，通过设置夹持结构，现有技术中都是将轴承本体放置在转盘上进行实验，在进行受力实验时轴承本体容易发生移动，进而导致实验出错，但是现有的限位机构只能对单种型号轴承本体进行夹持，导致在对不同型号的轴承本体进行固定时需要对限位机构进行更换，本装置达到了可以方便对不同型号的轴承本体进行限位，避免轴承本体在进行检测时发生移动的效果。

通过设置调节结构，达到了可以方便对轴承本体进行调节，避免在对轴承本体进行实验时需要对轴承本体进行转动时所需力气过大，进而导致调节转盘较为繁琐的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种风机主轴轴承试验台的结构示意图；

图2为图1所示的夹持结构示意图；

图3为图2所示的A处放大图；

图4为图2所示的仰视结构示意图；

图5为图1所示的调节结构示意图；

图6为图5所示的B处放大图。

图中标号：1、机床；2、轴承本体；3、夹持结构；301、转盘；302、滑槽；303、夹板；304、防滑垫；305、滑块；306、弹簧；307、限位杆；308、连接槽；309、液压杆；310、牵引绳；311、滑杆；4、调节结构；41、卡齿；42、限位块；43、卷簧；44、固定杆；45、卡块；46、握把。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供的一种风机主轴轴承试验台，包括：机床1和夹持结构3，机床1的上方设置有轴承本体2，轴承本体2借助夹持结构3与机床1进行连接，机床1的内壁设有夹持结构3，机床1的上表面设有调节结构4。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2至图4，夹持结构3包括转盘301，转盘301与机床1转动连接，转盘301的内壁开设有若干个滑槽302，滑槽302的内壁滑动连接有滑块305，滑块305的上表面固定连接有夹板303，转盘301的下表面开设有若干个连接槽308，连接槽308的内壁滑动连接有滑杆311，滑杆311与滑块305固定连接，转盘301的下表面安装有液压杆309，液压杆309的输出端固定连接有牵引绳310，牵引绳310远离液压杆309的一端与滑杆311固定连接，滑槽302的内部设置有弹簧306，弹簧306的两端分别与滑块305和滑槽302固定连接。在需要对轴承本体2进行固定时，启动液压杆309进行运转，液压杆309带动牵引绳310进行移动，牵引绳310带动滑杆311进行移动，滑杆311在连接槽308的内壁进行滑动，滑杆311带动滑块305进行移动，滑块305在滑槽302的内壁进行滑动，滑块305带动夹板303进行移动，然后滑块305带动弹簧306进行拉伸，夹板303对轴承本体2进行夹持固定，在夹持完成后弹簧306的回弹力带动夹板303进行复位，滑槽302的内部固定连接有限位杆307，限位杆307与滑块305滑动连接，弹簧306套在限位杆307的圆弧面上。限位杆307可以对弹簧306进行限位，避免弹簧306在进行使用时发生形变，提高了弹簧306的使用寿命，若干个夹板303相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫304，防滑垫304为橡胶垫。防滑垫304可以增加夹板303与轴承本体2之间的摩擦力，避免夹板303在对轴承本体2进行夹持固定时发生滑动，牵引绳310为钢丝绳，牵引绳310的截面呈圆形；

在本实用新型的实施例中，请参阅图5和图6，调节结构4包括若干个卡齿41，若干个卡齿41与机床1固定连接，转盘301的圆弧面固定连接有限位块42，限位块42的内壁转动连接有卡块45，卡块45远离转盘301的一端固定连接有固定杆44，卡块45与卡齿41相卡接。在需要对转盘301进行调节，拉动固定杆44进行移动，固定杆44带动卡块45进行移动，卡块45带动限位块42的内壁进行转动，然后转动转盘301进行移动，在转动到合适角度后，拉动固定杆44进行复位，然后卡块45与卡齿41进行连接固定，固定杆44远离卡块45的一端固定连接有握把46，握把46为塑料把。在需要拉动固定杆44时可以直接拉动握把46进行移动，握把46带动固定杆44进行移动，握把46使移动固定杆44更加方便，卡块45两端的圆弧面均套有卷簧43，卷簧43的两端分别与卡块45和限位块42固定连接。在需要对转盘301进行调节时，拉动卡块45带动卷簧43进行收缩，然后将转动转盘301，打到合适角度后松开卡块45卷簧43进行拉伸带动卡块45与卡齿41进行卡接固定；

本实用新型提供的一种风机主轴轴承试验台的工作原理如下：在需要对轴承本体2进行固定时，启动液压杆309进行运转，液压杆309带动牵引绳310进行移动，牵引绳310带动滑杆311进行移动，滑杆311在连接槽308的内壁进行滑动，滑杆311带动滑块305进行移动，滑块305在滑槽302的内壁进行滑动，滑块305带动夹板303进行移动，然后滑块305带动弹簧306进行拉伸，夹板303对轴承本体2进行夹持固定，在夹持完成后弹簧306的回弹力带动夹板303进行复位，限位杆307可以对弹簧306进行限位，避免弹簧306在进行使用时发生形变，提高了弹簧306的使用寿命，防滑垫304可以增加夹板303与轴承本体2之间的摩擦力，避免夹板303在对轴承本体2进行夹持固定时发生滑动。

在需要对转盘301进行调节，拉动固定杆44进行移动，固定杆44带动卡块45进行移动，卡块45带动限位块42的内壁进行转动，然后转动转盘301进行移动，在转动到合适角度后，拉动固定杆44进行复位，然后卡块45与卡齿41进行连接固定，在需要拉动固定杆44时可以直接拉动握把46进行移动，握把46带动固定杆44进行移动，我班使移动固定杆44更加方便，在需要对转盘301进行调节时，拉动卡块45带动卷簧43进行收缩，然后将转动转盘301，打到合适角度后松开卡块45卷簧43进行拉伸带动卡块45与卡齿41进行卡接固定。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种风机主轴轴承试验台，其特征在于，包括：机床（1）和夹持结构（3），所述机床（1）的上方设置有轴承本体（2），所述轴承本体（2）借助夹持结构（3）与机床（1）进行连接，所述机床（1）的内壁设有夹持结构（3），所述夹持结构（3）包括转盘（301），所述转盘（301）与机床（1）转动连接，所述转盘（301）的内壁开设有若干个滑槽（302），所述滑槽（302）的内壁滑动连接有滑块（305），所述滑块（305）的上表面固定连接有夹板（303），所述转盘（301）的下表面开设有若干个连接槽（308），所述连接槽（308）的内壁滑动连接有滑杆（311），所述滑杆（311）与滑块（305）固定连接，所述转盘（301）的下表面安装有液压杆（309），所述液压杆（309）的输出端固定连接有牵引绳（310），所述牵引绳（310）远离液压杆（309）的一端与滑杆（311）固定连接，所述滑槽（302）的内部设置有弹簧（306），所述弹簧（306）的两端分别与滑块（305）和滑槽（302）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种风机主轴轴承试验台，其特征在于，所述滑槽（302）的内部固定连接有限位杆（307），所述限位杆（307）与滑块（305）滑动连接，所述弹簧（306）套在限位杆（307）的圆弧面上。

3.根据权利要求1所述的一种风机主轴轴承试验台，其特征在于，若干个所述夹板（303）相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫（304），所述防滑垫（304）为橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种风机主轴轴承试验台，其特征在于，所述牵引绳（310）为钢丝绳，所述牵引绳（310）的截面呈圆形。

5.根据权利要求1所述的一种风机主轴轴承试验台，其特征在于，所述机床（1）的上表面设有调节结构（4），所述调节结构（4）包括若干个卡齿（41），若干个所述卡齿（41）与机床（1）固定连接，所述转盘（301）的圆弧面固定连接有限位块（42），所述限位块（42）的内壁转动连接有卡块（45），所述卡块（45）远离转盘（301）的一端固定连接有固定杆（44），所述卡块（45）与卡齿（41）相卡接。

6.根据权利要求5所述的一种风机主轴轴承试验台，其特征在于，所述固定杆（44）远离卡块（45）的一端固定连接有握把（46），所述握把（46）为塑料把。

7.根据权利要求5所述的一种风机主轴轴承试验台，其特征在于，所述卡块（45）两端的圆弧面均套有卷簧（43），所述卷簧（43）的两端分别与卡块（45）和限位块（42）固定连接。