CN223295229U - 一种废钢熔炼用投加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及投加装置技术领域，提供一种废钢熔炼用投加装置，包括底座，所述底座的顶端固定有移动结构，所述移动结构包括安装板、移动块、驱动轴、平衡杆和第一驱动电机。本实用新型通过设置有移动结构，启动第一驱动电机，第一驱动电机启动会带动驱动轴转动，驱动轴转动会带动移动块在驱动轴的外侧移动，在平衡杆的导向作用下，移动块在移动时更加稳定，移动块在移动时可以带动调向结构、吸料组件和升降结构同步移动，带动吸料组件在更大的范围内进行投加，提高投加的效率，实现了该装置具有便于投加的功能，提高了该废钢熔炼用投加装置在使用时的工作效率。

Description

一种废钢熔炼用投加装置

技术领域

本实用新型涉及投加装置技术领域，特别涉及一种废钢熔炼用投加装置。

背景技术

废钢是现代钢铁工业的重要原料，也是节能环保的可再生资源。随着钢铁工业的发展和环保意识的提高，废钢市场逐渐受到重视。我国作为钢铁生产大国，废钢产业也呈现出快速增长的趋势。充分利用废钢资源，不仅可以减少对原生铁矿石的依赖，降低原材料成本，还有助于推动钢铁产业的绿色转型和可持续发展，因此需要设计一种废钢熔炼用投加装置；

为此，公告号为CN103691333A的专利公开了了一种干粉投加装置。所述干粉投加装置包括：制备容器，所述制备容器内具有第一溶药腔和第二溶药腔，所述第一溶药腔与所述第二溶药腔连通；干粉投加机，所述干粉投加机与所述第一溶药腔相连以便将第一预定量的干粉投加到所述第一溶药腔内；溶解水投加机，所述溶解水投加机与所述第一溶药腔相连以便将第二预定量的水投加到所述第一溶药腔内；以及第一搅拌机和第二搅拌机，所述第一搅拌机设在所述第一溶药腔内，所述第二搅拌机设在所述第二溶药腔内。根据本发明实施例的干粉投加装置具有自动化程度高、结构简单、操作简便、配药浓度精确等优点；

上述中的投加装置在投加时不便移动投加，投加范围受限，在需要投加不同位置时，费时费力，因此需要设计种废钢熔炼用投加装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废钢熔炼用投加装置，用以解决现有的投加装置在投加时不便移动投加，投加范围受限，在需要投加不同位置时，费时费力的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种废钢熔炼用投加装置，包括底座；

所述底座的顶端固定有移动结构，所述移动结构包括安装板、移动块、驱动轴、平衡杆和第一驱动电机；

所述安装板均固定于底座顶端的两侧，相邻所述安装板之间均设置有移动块，所述移动块的底部螺纹连接有驱动轴，所述移动块的两侧均滑动连接有平衡杆，所述第一驱动电机安装于安装板一侧的外壁上；

所述移动块的顶端固定有调向结构，所述调向结构的顶端固定有升降结构，所述升降结构的一侧固定有吸料组件。

进一步的，所述驱动轴的一端延伸至安装板的内部并和安装板转动连接，所述驱动轴的另一端穿过安装板并和第一驱动电机的输出端固定连接。

进一步的，所述平衡杆在驱动轴的两侧呈对称分布，所述平衡杆的两端均和安装板的一侧固定连接。

进一步的，所述调向结构包括连接板、固定座、转动座、顶板、从动齿轮、驱动齿轮和第二驱动电机，所述连接板固定于移动块的顶端，所述连接板的顶端固定有固定座，所述固定座的顶部转动连接有转动座，所述转动座的顶端延伸至固定座的外部并固定有顶板，所述转动座顶部的外壁上固定有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧啮合连接有驱动齿轮，所述第二驱动电机安装于固定座底部靠近驱动齿轮的一侧。

进一步的，所述驱动齿轮的低端和第二驱动电机的输出端固定连接。

进一步的，所述吸料组件包括固定板、安装座和电磁铁，所述固定板固定于升降结构的一侧，所述固定板的低端螺栓安装有安装座，所述安装座的底端固定有电磁铁。

进一步的，所述升降结构包括升降座、第三驱动电机、升降槽、驱动杆、导向杆和升降块，所述升降座固定于调向结构的顶端，所述升降座的内部开设有升降槽，所述升降槽的底部设置有升降块，所述升降块内部的一侧螺纹连接有驱动杆，所述升降块内部的另一侧滑动连接有导向杆，所述第三驱动电机安装于升降座的顶端。

进一步的，所述驱动杆的顶端延伸至升降座的外部并和第三驱动电机是输出端固定连接，所述驱动杆的低端延伸至升降座的内部并和升降座转动连接。

本实用新型提供的一种废钢熔炼用投加装置，其优点在于：

通过设置有移动结构，启动第一驱动电机，第一驱动电机启动会带动驱动轴转动，驱动轴转动会带动移动块在驱动轴的外侧移动，在平衡杆的导向作用下，移动块在移动时更加稳定，移动块在移动时可以带动调向结构、吸料组件和升降结构同步移动，带动吸料组件在更大的范围内进行投加，提高投加的效率，实现了该装置具有便于投加的功能，提高了该废钢熔炼用投加装置在使用时的工作效率；

通过设置有调向结构，启动第二驱动电机，第二驱动电机转动会带动驱动齿轮转动，驱动齿轮会带动从动齿轮转动，从动齿轮转动会带动转动座转动，转动座会通过顶板带动升降结构转动，升降结构会带吸料组件一起转动，便于调整吸料组件的投加方向，并且可以便于吸料组件吸料，实现了该装置具有便于吸料和便于调整吸料组件的使用方向的功能，提高了该废钢熔炼用投加装置在使用时的便捷性；

通过设置有升降结构，启动第三驱动电机，第三驱动电机转动会带动驱动杆转动，驱动杆转动会带动升降块在升降槽的内部上下移动，升降块上下移动可以带动吸料组件上下移动，便于调节吸料组件在投加时的高度，避免投加时飞溅，实现了该装置具有便于调节吸料组件使用高度的功能，提高了该废钢熔炼用投加装置在使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的主视剖面三维立体结构示意图；

图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的俯视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、底座；2、移动结构；21、安装板；22、移动块；23、驱动轴；24、平衡杆；25、第一驱动电机；3、调向结构；31、连接板；32、固定座；33、转动座；34、顶板；35、从动齿轮；36、驱动齿轮；37、第二驱动电机；4、吸料组件；41、固定板；42、安装座；43、电磁铁；5、升降结构；51、升降座；52、第三驱动电机；53、升降槽；54、驱动杆；55、导向杆；56、升降块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供的一种废钢熔炼用投加装置，包括底座1。

参照图1-图5，底座1的顶端固定有移动结构2，移动结构2包括安装板21、移动块22、驱动轴23、平衡杆24和第一驱动电机25，安装板21均固定于底座1顶端的两侧，相邻安装板21之间均设置有移动块22，移动块22的底部螺纹连接有驱动轴23，移动块22的两侧均滑动连接有平衡杆24，第一驱动电机25安装于安装板21一侧的外壁上，驱动轴23的一端延伸至安装板21的内部并和安装板21转动连接，驱动轴23的另一端穿过安装板21并和第一驱动电机25的输出端固定连接，平衡杆24在驱动轴23的两侧呈对称分布，平衡杆24的两端均和安装板21的一侧固定连接。

外接电源，启动第一驱动电机25，第一驱动电机25启动会带动驱动轴23转动，驱动轴23转动会带动移动块22在驱动轴23的外侧移动，在平衡杆24的导向作用下，移动块22在移动时更加稳定，移动块22在移动时可以带动调向结构3、吸料组件4和升降结构5同步移动，带动吸料组件4在更大的范围内进行投加，提高投加的效率。

参照图1-图5，移动块22的顶端固定有调向结构3，调向结构3包括连接板31、固定座32、转动座33、顶板34、从动齿轮35、驱动齿轮36和第二驱动电机37，连接板31固定于移动块22的顶端，连接板31的顶端固定有固定座32，固定座32的顶部转动连接有转动座33，转动座33的顶端延伸至固定座32的外部并固定有顶板34，转动座33顶部的外壁上固定有从动齿轮35，从动齿轮35的一侧啮合连接有驱动齿轮36，第二驱动电机37安装于固定座32底部靠近驱动齿轮36的一侧，驱动齿轮36的低端和第二驱动电机37的输出端固定连接。

外接电源，启动第二驱动电机37，第二驱动电机37转动会带动驱动齿轮36转动，驱动齿轮36会带动从动齿轮35转动，从动齿轮35转动会带动转动座33转动，转动座33会通过顶板34带动升降结构5转动，升降结构5会带吸料组件4一起转动，便于调整吸料组件4的投加方向，并且可以便于吸料组件4吸料。

参照图1-图5，调向结构3的顶端固定有升降结构5，升降结构5的一侧固定有吸料组件4，吸料组件4包括固定板41、安装座42和电磁铁43，固定板41固定于升降结构5的一侧，固定板41的低端螺栓安装有安装座42，安装座42的底端固定有电磁铁43，升降结构5包括升降座51、第三驱动电机52、升降槽53、驱动杆54、导向杆55和升降块56，升降座51固定于调向结构3的顶端，升降座51的内部开设有升降槽53，升降槽53的底部设置有升降块56，升降块56内部的一侧螺纹连接有驱动杆54，升降块56内部的另一侧滑动连接有导向杆55，第三驱动电机52安装于升降座51的顶端，驱动杆54的顶端延伸至升降座51的外部并和第三驱动电机52是输出端固定连接，驱动杆54的低端延伸至升降座51的内部并和升降座51转动连接。

外接电源，启动第三驱动电机52，第三驱动电机52转动会带动驱动杆54转动，驱动杆54转动会带动升降块56在升降槽53的内部上下移动，升降块56上下移动可以带动吸料组件4上下移动，便于调节吸料组件4在投加时的高度，避免投加时飞溅，另外给电磁铁43通电，电磁铁43通电后会产生吸力，将废铁废钢吸住，随后将电磁铁43移动至投加口，断开电源，即可将废铁废钢投加到需要的地方。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废钢熔炼用投加装置，包括底座(1)；

其特征在于：

所述底座(1)的顶端固定有移动结构(2)，所述移动结构(2)包括安装板(21)、移动块(22)、驱动轴(23)、平衡杆(24)和第一驱动电机(25)；

所述安装板(21)均固定于底座(1)顶端的两侧，相邻所述安装板(21)之间均设置有移动块(22)，所述移动块(22)的底部螺纹连接有驱动轴(23)，所述移动块(22)的两侧均滑动连接有平衡杆(24)，所述第一驱动电机(25)安装于安装板(21)一侧的外壁上；

所述移动块(22)的顶端固定有调向结构(3)，所述调向结构(3)的顶端固定有升降结构(5)，所述升降结构(5)的一侧固定有吸料组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种废钢熔炼用投加装置，其特征在于：所述驱动轴(23)的一端延伸至安装板(21)的内部并和安装板(21)转动连接，所述驱动轴(23)的另一端穿过安装板(21)并和第一驱动电机(25)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种废钢熔炼用投加装置，其特征在于：所述平衡杆(24)在驱动轴(23)的两侧呈对称分布，所述平衡杆(24)的两端均和安装板(21)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种废钢熔炼用投加装置，其特征在于：所述调向结构(3)包括连接板(31)、固定座(32)、转动座(33)、顶板(34)、从动齿轮(35)、驱动齿轮(36)和第二驱动电机(37)，所述连接板(31)固定于移动块(22)的顶端，所述连接板(31)的顶端固定有固定座(32)，所述固定座(32)的顶部转动连接有转动座(33)，所述转动座(33)的顶端延伸至固定座(32)的外部并固定有顶板(34)，所述转动座(33)顶部的外壁上固定有从动齿轮(35)，所述从动齿轮(35)的一侧啮合连接有驱动齿轮(36)，所述第二驱动电机(37)安装于固定座(32)底部靠近驱动齿轮(36)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种废钢熔炼用投加装置，其特征在于：所述驱动齿轮(36)的低端和第二驱动电机(37)的输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种废钢熔炼用投加装置，其特征在于：所述吸料组件(4)包括固定板(41)、安装座(42)和电磁铁(43)，所述固定板(41)固定于升降结构(5)的一侧，所述固定板(41)的低端螺栓安装有安装座(42)，所述安装座(42)的底端固定有电磁铁(43)。

7.根据权利要求1所述的一种废钢熔炼用投加装置，其特征在于：所述升降结构(5)包括升降座(51)、第三驱动电机(52)、升降槽(53)、驱动杆(54)、导向杆(55)和升降块(56)，所述升降座(51)固定于调向结构(3)的顶端，所述升降座(51)的内部开设有升降槽(53)，所述升降槽(53)的底部设置有升降块(56)，所述升降块(56)内部的一侧螺纹连接有驱动杆(54)，所述升降块(56)内部的另一侧滑动连接有导向杆(55)，所述第三驱动电机(52)安装于升降座(51)的顶端。

8.根据权利要求7所述的一种废钢熔炼用投加装置，其特征在于：所述驱动杆(54)的顶端延伸至升降座(51)的外部并和第三驱动电机(52)是输出端固定连接，所述驱动杆(54)的低端延伸至升降座(51)的内部并和升降座(51)转动连接。